1、新建鐵路成都至蒲江線工程電力系統工程監理實施細則編 制 ： 審 核 ： 批 準 ： 北京現代通號工程咨詢有限公司成都至蒲江鐵路工程監理項目部目 錄1.專業工程特點及其技術、質量標準11.1系統概述11.2專業工程特點及技術、質量標準12.監理工作范圍及重點32.1監理工作范圍32.1監理工作重點33.監理工作依據34.監理工作目標45.監理工作流程55.1工程開工之前55.2施工過程中監理工作76.監理工作控制要點及控制手段106.1監理工作控制要點106.2監理工作的監控手段497.監理工作方法及措施497.1監理工作方法497.2監理工作措施498.具體旁站部位及工序508.1旁站工作內容

2、及程序508.2具體旁站部位51新建成都至蒲江鐵路工程1.專業工程特點及其技術、質量標準1.1系統概述新建成都至蒲江鐵路范圍內的電力供電系統主要包括鐵路10kV配電所、沿線兩路10kV電力貫通線路、站場及區間高、低壓電力線路、10/0.4kV變電所及電力遠動間、箱式變電站、箱式開關站、箱式電抗器、站場照明、電氣設備防雷接地等構成。全線電力遠動系統納入成都局綜合調度所統一調度。電力專業既有線施工范圍為紅牌樓至安靖段（起止里程為XHK3+300K21+300，電力正線施工范圍為成都西至朝陽湖段（起止里程為D2K0+000DK96+200，施工區段為：中鐵二院設計范圍。1.2專業工程特點及技術、質量

3、標準（一）即有電力工程概況1、既有電力貫通線紅牌樓至成都西段配電所的10kv電源線做區間及車站負荷的電力貫通線。電力貫通線截面積為：成都西紅牌樓為YJV22-3*50mm2。（二）新建電力工程概況1、新建電源線路(1)新建成都西10kV配電所電源線2路；(2)新建溫江10kV配電所電源線2路；(3)新建大邑10kV配電所電源線2路；(4)新建邛崍10kV配電所電源線2路；(5)新建蒲江10kV配電所電源線2路；(6)新建朝陽湖10kV電源線1路。2、新建電力一級、綜合貫通線（1）成都西至大邑段新建10kV電力一級貫通線路（2）成都西至大邑段新建10kV綜合貫通線路。（3）成都西至大邑段沿線安裝

4、箱式變電站、箱式電抗器、電纜分接箱、電纜中間頭對接箱等。（三）站場電力1、站場3、變電設備（1）根據新增及既有負荷分布以及供電原則確定各站箱變位置及容量。（2）在各用電負荷處設置配電箱，將電力從箱變通過電纜引至配電箱。（3）車站通信、信號專用箱式變電站1）車站專用雙電源箱式變電站向信號樓通信、信號設備供電，電源分別由電力一級、綜合貫通線環網接引。2）箱式變電站內設信號電源監控裝置。3）電力一級、綜合貫通線進出線均設可以遠動操作的真空斷路器。4）采用SCB型干式變壓器。（4）、有配電所的車站除通信、信號外用電負荷由配電所站饋回路供電，無配電所的車站通信、信號外用電負荷由電力貫通線供電。（5）、車

5、站照明1）對新建站臺及改造的四股道及以上的咽喉區設照明設施，其余維持站場既有照明設施。2）咽喉區采用固定式投光燈塔照明，柱燈由運轉室控制，燈塔設地手動控制和設定時間控制。5）站場生產生活房屋、配電所等采用柱式燈照明，就近引電源并引電源設桿上控制箱控制，控制箱設于室內控制中心。（四）變配電所1、全線新建成都西、溫江、大邑、邛崍、蒲江五座配電所；2、全線新建成都西、溫江、崇州、大邑、邛崍、西來、蒲江、朝陽湖8座站房變電所；3、全線新建成都西、溫江、羊馬、崇州、大邑、邛崍、西來、蒲江、朝陽湖9座電力遠動間；4、新建紅牌樓電力信號樓供配電。（五）電力遠動系統1、全線新建電力遠動系統。各站均設信號雙電源

6、智能監控裝置，無配電所車站的貫通線高壓分段開關設于信號、通信箱式變電站。2、電力遠動系統采用鐵路網絡通道。各配電所視頻系統采用2mbit/s數字環型通道。3、配電所采用綜合自動化系統、具有遙測、遙控、遙調、遙信等功能，保護裝置應滿足可靠性、選擇性、靈敏性和速動性要求。2.監理工作范圍及重點2.1監理工作范圍依據監理合同、施工合同對本工程新建成蒲鐵路電力專業既有線施工范圍內紅牌樓至安靖段（起止里程為XHK3+300K21+300），正線施工范圍成都西至朝陽湖段（起止里程為D2K0+000DK96+200）電力工程部分的全部單位工程。2.1監理工作重點監理的工作重點為對工程安全、質量、工期、投資全

7、過程的控制。具體單位工程如下：既有線XHK3+300至K21+300及正線D2K0+000至DK96+200新建10kv電力貫通線；紅牌樓電力工程；變配電所電氣安裝及照明工程、外電源線路工程、站場照明及房屋配電、各變配電所及基站等的防雷接地部分重點對工程建設質量控制。3.監理工作依據3.1國家有關法律、法規及鐵道部有關規章、制度；3.2國家和鐵道部有關標準、規范、規程；3.3國家和鐵道部對本項目的批復文件；3.4審核合格的施工圖；3.5本工程項目的委托監理合同、承包合同和材料設備供應合同。3.6成都鐵路局及成都市域鐵路有限責任公司與電力專業相關的程序文件。4.監理工作目標根據招標文件要求，結合

8、本工程的特點、工程項目的規律以及相關的經驗，在充分考慮了本工程項目工期安排緊、資金控制嚴、質量要求高的前提下，建立本工程項目監理目標管理體系，進而確定實現目標管理的方法與措施。通過各參建單位的共同努力及監理工程師卓有成效的工作，力求在計劃里程碑進度要求時間內，完成建設任務、實現安全零傷亡、工程質量符合達標驗收標準及在監理范圍內的投資不突破概算的目標。取得經濟效益和發揮社會效益，讓業主滿意。具體工作目標是：1)、安全目標不發生由于監理人員失職引起的重大安全事故；本工程建設安全健康與環境管理達標。2)、質量目標所有單位工程質量:滿足現行的國家法律、法規、規范要求；滿足建設單位與承建單位簽訂的合同要

9、求；滿足設計文件要求和制造廠標準；滿足鐵路行業及其他有關規程、規范和標準的要求；杜絕重大質量事故和質量管理事故的發生；安裝單位工程優良率98%；分部、分項工程合格率100%；變電所受電一次成功；線路送電一次成功；總體質量滿足成都鐵路局頒發的鐵路運行考核標準達標投運的要求， 3）、進度目標根據招標文件要求，確保建設工程準點完成。施工按照項目施工組織設計中安排的時間順利完成。4）、投資控制目標工程款支付合理；符合審批概算中靜態控制、動態管理的要求，在監理范圍內的投資力求不突破概算。5.監理工作流程5.1工程開工之前5.1.1 總監理工程師應組織監理人員熟悉和掌握委托監理合同、工程承包合同、設計文件

10、、有關技術標準和檢驗檢測方法。5.1.2監理人員應參加由建設單位組織的設計技術交底會，并由總監理工程師會簽會議紀要。5.1.3 總監理工程師、專業監理工程師應審閱、核對施工圖紙，發現設計文件中有差錯、漏項等問題，項目監理機構應向建設單位提出報告，并要求承包單位對施工圖紙和交樁資料進行現場核對。5.1.4 專業監理工程師應對承包單位核對設計文件進行檢查，對承包單位提出的施工圖設計及勘察問題進行研究，并將意見送建設單位和勘察設計單位。5.1.5 總監理工程師應組織專業監理人員檢查承包單位對測量基準點、基準線和水準點的復測以及承包單位報送的復測成果，專業監理人員應對重要工程的控制點進行復測，對單位工

11、程的施工放樣進行檢查。5.1.6 總監理工程師應組織專業監理工程師審查工程承包單位報送的施工組織設計(方案)報審表(附錄A中TAl表)，提出審查意見后報建設單位。主要審查下列內容：1 質量、安全、投資、進度、環保及水保控制目標；2 施工場地布置及文明施工：3 施工方案、施工方法、施工工藝；4 投入現場的施工機械設備、人員；5 質量、安全、環保水保管理體系；6 安全、消防措施；7 施工過渡方案；8 工程承包單位內部簽認制度。5.1.7 總監理工程師應核查承包單位提交的主要進場人員報審表(附錄A中TA5表)，并簽署意見。5.1.8 專業監理工程師應審查承包單位報送的工程開32復工申請表(附錄A中T

12、A2表)及相關資料。當具備以下開工條件時，由總監理工程師簽發，并報建設單位：1 施工組織設計已獲總監理工程師簽認；2 項目經理、技術負責人、其他技術和管理人員已經到位，主要施工設備、施工人員已經進場，主要工程材料已經落實；3 進場道路及水、電、通訊等已滿足開工要求；4 經審核合格的施工圖已到位；5 工程復測或施工放樣工作已完成；6 涉及營業線的，檢查承包單位與鐵路運營單位簽訂的營業線施工安全協議。5.1.9 專業監理工程師應按照承包合同、批準的工程進度計劃，審核承包單位提交的進場施工機械、設備報驗表(附錄A中TA4表)，核查進場的機械設備數量及性能，合格時予以簽認。經核查合格的機械設備，未經專

13、業監理工程師同意不得撤出現場。5.1.10 專業監理工程師應對工程承包單位的工地試驗室進行核查。核查的主要內容應包括：1 試驗室的資質及試驗范圍；2 法定計量部門對試驗設備出具的檢定證明；3 試驗室管理制度；4 試驗人員資格證書；5 本工程的試驗項目及要求；6 試驗設備和環境條件能否滿足擬開展試驗項目要求。5.1.11 監理工程師應參加工程開工之前召開的第一次工地例會。5.2施工過程中監理工作5.2.1 總監理工程師應依據有關專業施工質量驗收標準，對承包單位現場質量管理檢查記錄的內容進行核查。5.2.2 專業監理工程師應對承包單位報送的施工放線成果進行核查，合格后簽認承包單位報送的施工測量放樣

14、報驗表(附錄A中TA7表)。5.2.3 項目監理機構應按工程施工質量驗收標準要求進行見證檢驗或平行檢驗。5.2.4 在關鍵部位或關鍵工序施工前，專業監理工程師認為有必要，可要求承包單位報送該部位或工序的施工工藝方案和確保工程質量的措施。5.2.5 專業監理工程師應定期檢查承包單位工程計量設備及其技術狀況。5.2.6 總監理工程師應安排監理人員對施工過程進行巡視檢查和檢測。其主要檢查內容如下：1 是否按照設計文件和批準的施工方案施工；2 使用的材料、構配件和設備是否合格；3 施工現場管理人員，尤其是質檢人員是否到崗到位；4 施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持

15、證上崗；5 施工環境是否對工程質量產生不利影響；6 已施工部位是否存在質量缺陷。對施工過程中出現質量問題或質量隱患，監理工程師宜采用照相、錄像等手段予以記錄，并向承包單位發出整改指令。5.2.7 總監理工程師應安排監理人員對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序完成后難以檢查的重點部位，以及工程關鍵部位和關鍵工序進行旁站監理，并填寫旁站監理記錄表(附錄A中TB2表)。總監理工程師應根據工作需要調整附錄B的旁站監理工作內容。5.2.8 旁站監理人員的主要工作內容：1 檢查承包單位現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；2 在現場跟班檢查施工過程中執行施工方案以及工程建設強制性

16、標準的情況；3 核查進場建筑材料、建筑構配件、設備的質量檢驗報告等，并可在現場監督承包單位進行檢驗；4 做好旁站監理記錄和監理日記。5.2.9 旁站監理應按以下程序進行：1 旁站監理人員應當對需要實施旁站監理的部位、工序在施工現場跟班監督，及時處理旁站監理過程中出現的問題，如實準確地做好旁站監理記錄；2 旁站監理人員實施旁站監理時，發現施工單位有違反工程建設強制標準行為的，有權責令施工單位立即整改；3 旁站監理過程中發現施工活動已經或者可能危及施工質量的，應及時向監理工程師或總監理工程師報告，由總監理工程師下達局部暫停施工指令或采取其他應急措施。5.2.10 隱蔽工程的檢查應按以下程序進行：1

17、 承包單位首先進行自檢，自檢合格后填寫工程報驗申請表(附錄A中TA8表)，在規定的時限內向項目監理機構報驗；2 在合同約定的時限內，專業監理工程師到現場進行檢查、核實，承包單位的質檢人員應同時在現場進行配合；3 監理工程師對檢查合格的工程予以現場簽認，并準許承包單位進行下一道工序施工；4 對檢查不合格的工程，監理工程師應在工程報驗申請表上簽署檢查不合格及整改意見或簽發監理工程師通知單，由承包單位對不合格工程進行整改，自檢合格后向現場監理機構重新報驗或填報監理工程師通知回復單。5.2.11 在施工過程中，當承包單位對已批準的施工組織設計或專項施工方案進行調整時，專業監理工程師應重新審查，并應由總

18、監理工程師簽認。5.2.12 監理人員發現承包單位有違反工程建設強制性標準的行為，應責令承包單位立即整改；發現其施工活動可能或已經危及工程質量的，應采取應急措施，必要時由總監理工程師下達暫停施工指令。5.2.13 項目監理機構對承包單位的施工質量或使用的工程材料產生疑問，應要求承包單位進一步檢測，承包單位必須密切配合。6.監理工作控制要點及控制手段6.1監理工作控制要點6.1.1變、配電所1）變、配電所工程監理工作流程圖施工準備1熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底；2審核承包單位施工組織設計(施工方案)；3檢查承包單位施工機械、人員、材料、構配件進場情況；4檢查開工條件。基

19、礎及構架設備安裝母線安裝室內配電裝置及二次配線直流電源及綜合自動化工程竣工受電啟動及送電運行1核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告,并簽認報驗單,按設計及相關要求逐項、逐點進行檢查驗收,并簽認工程報驗申請表；2對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行監控。3核查安裝技術記錄及相關的測試試驗報告。1審查承包單位提報的工程竣工初驗報審表及相關資料。2督促、檢查竣工文件的編制。1檢查受電啟動、送電運行的條件。2參加啟動、送電運行。2）施工前的準備工作a監理工程師應會同承包單位赴現場核對設計文件，參加技術交底。主要工作內容：熟悉設計文件，核對施工圖紙； 了解現場地形、地貌、水文和地質條件；掌握設計

20、中采用的新技術、新材料及新工藝及新設備；掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。b監理單位審核承包單位的施工組織設計方案，重點檢查施工組織設計的合理性、可行性。c檢查承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。d審查單位工程開工報告，報建設單位審批。3）基礎及構架a基礎質量監控的主要項目基礎的位置及高程：基礎測量定位按設計提供的定測位置及高程，結合現場的水文資料等實際狀況，按照定測范圍制定方案，并報監理工程師審核。檢查基坑開挖的范圍、開挖方式、棄土及防排水措施及易坍塌地質的支護方案，基坑成型后檢查基坑的尺寸、深度。基礎澆注混凝土基礎澆注質量控制工作見“4 橋涵工程”的相關內容。b構架及遮欄

21、對各類電桿、構件的規格、型號及外觀進行檢查,核查廠家的質量證明文件及相關的技術資料。構架組立的控制項目：1、對焊接的鋼筋混凝土電桿的焊接及桿頂鋼板的焊接質量應符合相關標準的規定；2、檢查焊接后整軸線的彎曲度。3、位于同一安裝中心線上的構架電桿，其允許偏移不應大于20mm；門型架構兩根電桿的高差不應大于10mm；檢查承載后，其傾斜度應符合有關規定。4、橫梁及設備托架應平直、光潔，表面防腐層完好。橫梁及設備托架必須安裝明顯的接地線并與地網可靠連接。6.1.3.3 檢查遮欄的規格、型號及外觀質量，安裝位置、接地及安全凈距。4）電力變壓器a電力變壓器到達現場后監理工程師應對下列項目進行檢查：1、產品出

22、廠試驗報告及產品質量證明文件； 2、變壓器規格、型號及外觀質量；3、附件應配套、齊全，外觀質量符合有關規定；b電力變壓器安裝的質量控制：1、電力變壓器的就位：、安裝變壓器的基礎面或臺架應水平，軌距與輪軌應配合；、裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的坡度（制造廠規定不需安裝坡度者除外）；、裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉動；2、電力變壓器及附件安裝：、電力變壓器器身無變形、銹鐵、破損，所有螺栓應緊固且有防松措施，絕緣栓無破損等。、壓力變壓器如需吊芯檢查時，監理工程師應檢查重點內容： 鐵心應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣層完好；鐵心應無多點接地；鐵心對地絕緣良好；鐵

23、軛螺桿與鐵心，鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好； 線圈絕緣層應完整，無破損，變位現象；各組線圈排列整齊、間隙均勻，油路無堵塞，線圈的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊； 引出線包扎緊固，無破損、擰彎現象；引出線的絕緣距離符合規定，且固定牢固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，焊接良好；引出線與套管的連接牢靠，接線正確； 電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應堅固、正確、各分接頭應清潔，且接觸緊密、彈力良好；位置指示一致，動作靈活，密封良好；有載調壓切換裝置的選擇開關接觸良好；分接引線連接正確，牢固，切換開關密封良好；各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。、注油： 檢查變壓器注油的環境、外界溫度、相對濕度

24、； 檢查絕緣油的試驗報告及補充油與本體油是否為同一規格。、附件安裝： 散熱器的規格、型號應符合產品技術條件； 套管表面無裂縫、傷痕，內外壁應清潔干凈；并驗試合格；安裝后頂部的密封結構安裝正確，密封良好； 檢查氣體繼電器的試驗報告及安裝質量應符合有關規定； 儲油柜的安裝的質量； 檢查吸濕器與儲油柜的連接管應密封良好；吸濕劑應干燥；油標油位應在油面線上；凈油器內部應干凈，吸濕劑應干燥，其濾網出口側方向應正確；溫度計信號接點動作正確，導通良好；頂蓋上的溫度計座應注滿變壓器油，密封應良好；膨脹式溫度計的細金屬軟管，其彎曲半徑應符合有關規定。6.1.5 其它配電裝置的質量控制6.1.5.1 互感器的安裝

25、：1核查設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料；2外觀檢查完整無損，附件齊全，無銹蝕和機械損傷；3油浸式互感器油位正常，密封良好，無滲油現象；4油浸式互感器安裝應水平，并列安裝時應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。5互感器變比分接頭位置及極性應符合設計要求。6二次接線板應完整，引出線端子應連接牢固，絕緣良好，標示清晰。7油位指示器，瓷套法蘭連接處，放油閥等均應無滲油現象。8隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓應擰緊。6.1.5.2 高壓斷路器安裝、調試質量的控制：1斷路器：斷路器應安裝垂直，并固定可靠；底座或支架與基礎間所加墊片，不宜超過三片，其總厚度不應大于10mm，

26、各片間應焊牢。按產品的部件編號進行組裝，不得混裝。三相聯動的斷路器，各相支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上，相間中心距離的誤差應不大于5mm，三相聯動連桿的拐臂軸心在同一水平面上，拐臂角度一致，連接桿的擰入深度應符合產品的技術規定。所有連接螺栓必須設防松墊片或防松螺母，導電及密封部位的螺栓應使 用力矩扳手緊固，力矩值應符合產品的技術規定。瓷套內部應清潔，法蘭密封墊應完好，安放位置正確且緊固均勻。導電桿及觸頭的表面應清潔，鍍銀部分不應挫磨；銅鎢合金不得有裂紋，脫焊或松動；導電桿與導電夾、觸頭與觸頭間的接觸應緊密；導電部分的編織銅線或可撓軟銅片不應斷裂及銹蝕，固定螺栓應齊全、緊固。斷路器的行程，超行程

27、（或壓縮行程）及三相同期性，應符合產品的技術規定。設備接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜，并涂一簿層電力復合脂。2油斷路器：油斷路器滅弧室應作解體檢查和清洗，復原時應安裝正確。制造廠家規定不作解體的應進行檢驗。油氣分離裝置及排氣管內部應清潔，固定牢靠，動作靈活、無卡阻、回跳現象，緩沖作用良好；油緩沖器注入油的規格及油位應符合產品的技術要求；油箱及內部絕緣部件應用合格的絕緣油沖洗干凈，并注油至規定油位，所有密封處應無滲油現象，并應抽取油樣作耐壓試驗。3六氟化硫斷路器：SF6斷路器組裝用的螺栓，密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑油等規格必須符合產品的技術規定。在進行傳動調整時，斷路器內必須充有額定壓

28、力的SF6氣體；充氣前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理。設備內SF6氣體的含水量和漏氣率應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規定。4真空斷路器：玻璃殼結構的真空斷路器、玻璃殼應無氣泡、裂紋，滅弧室完整無損，內部元件應無氧化變色或脫落現象。斷路器滅孤室的真空度，應符合產品的技術規定。5手車式斷路器的安裝調試軌道應水平、平行，軌距與手車輪距相符；手車應推拉靈活，接地可靠；同類型產品應具有互換性；制動裝置應可靠且拆卸方便。隔離靜觸頭的安裝位置正確，其中心線應與觸頭中心線一致，接觸良好。工作和試驗位置的定位應準確可靠；電氣和機械閉鎖裝置動作準確可靠。6斷路器操動機構操動機構

29、應安裝垂直、固定牢靠。底座與基礎間的墊片不宜超過三片，總厚度不超過20mm，并與斷路器底座的高程相配合，各片間應焊牢。零部件應齊全，各傳動部分應靈活，并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。各種開關、繼電器和接觸器的動作準確可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕。 斷路器與機構聯合動作時，應符合設備的各項技術性能。7電磁操動機構分、合閘線圈的鐵心應動作靈活、無卡阻；各項性能應符合產品技術規定。分閘制動板應可靠的投入，脫扣鎖鉤與底板軸間的間隙應符合產品的技術規定；輔助開關動作應準確可靠，接觸應良好。8彈簧操動機構分、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確、迅速，扣合可靠；機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置；緩沖

30、器的行程應符合產品的技術規定。6.1.5.3隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝、調試質量的控制1隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝前檢查的項目接線端子及載流部分清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層完好。絕緣子表面應清潔，無裂紋、損傷，焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。隔離開關的底座轉動部分應靈活，并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。操動機構的零件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以適應當地氣候條件的潤滑脂。2隔離開關的安裝與調整相間距離誤差不大于10mm，相間連桿應在同一水平線上。支持絕緣子應垂直于底座平面（V型開關除外），且連接牢固；同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。隔離開關合閘后，

31、觸頭間相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間的凈距或拉開角度，應符合產品的技術規定。三相聯動的隔離開關觸頭接觸時的不同期值應符合產品的技術規定。當無規定時，不應大于5mm。隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活，準確可靠；帶有接地刀的開關，接地刀與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。觸頭兩側壓力應均勻；觸頭表面應涂以薄層中性凡士林，接線端子應涂以薄層電力復合脂。3負荷開關的安裝與調整合閘時，主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭；且三相同期性應符合產品的技術規定。滅弧筒內產生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應符合要求。觸頭兩側壓力均勻；觸頭表面應

32、平整、清潔，并涂以薄層中性凡林士；接線端子應涂以薄層電力復合脂。4操作機構的安裝與調整操作手柄或電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與開關的實際位置相符。機構動作應平穩、無卡阻、沖擊等異常情況；限位裝置準確可靠，電動機構到達分、合極限位置時，應可靠地切除電源。電動操作前，先進行多次手動分、合閘，機構動作應正常。開關的輔助開關應安裝牢固、動作準確、接觸良好；裝于室外時，應有防雨措施；機構箱密封應完整。5高壓熔斷器的安裝高壓熔器固定應牢靠，相間距應符合技術規定。帶有鉗口的熔斷器，其熔絲管應緊密的插入鉗口內。裝有動作指示器的熔斷器，應便于檢查指示器的動作情況。跌落式熔斷器熔管的有機絕緣物應無裂紋

33、、變形，熔管軸線與鉛垂線的夾角應為15°30°，轉動部分應靈活，跌落時不應碰及其它物體。熔絲的規格應符合設計要求，并應無損傷，熔體與尾線應壓接牢固。監理工程師觀察檢查及平行檢驗測試；審核設備安裝技術記錄。6.1.5.4 避雷器1避雷器安裝前的檢查核查產品廠家提供的質量證明文件及相關資料。檢查瓷件應無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的粘合應牢固，法蘭池水孔應通暢。2避雷器的安裝避雷器組裝時，其各節的安裝順序應符合產品出廠的規定。避雷器各節連接處的金屬接觸面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合廠家的規定。如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其

34、導電良好，并將其縫隙用膩子抹后涂以油漆。并列安裝的避雷器三相中心線應在同一直線上，銘牌應位易于觀察的同一側。放電記數器應密封良好，動作可靠，連接正確，安裝位置應一致，且便于觀察，接地應可靠。放電記數器宜恢復至零位。6.1.5.5 電容器安裝、調試質量的控制1電容器安裝前的檢查項目：核查設備廠家提供的質量證明文件及相關資料。外觀檢查瓷套管無裂紋、破損；引出芯棒無彎曲，絲扣完好，螺母、墊圈齊全。電氣特性試驗報告或記錄。2電容器的安裝質量控制項目三相電容量的差值宜調配到最小，其最大差值不應超過平均電容量的5%；設計有要求時，應符合設計的規定。電容器放置應穩固，間隔應均勻；銘牌應面向通道一側；并應有順

35、序編號。電容外殼之間的凈距離，當設計未作規定時，不應小于100mm（成套柜除外）。電容器的連接線應符合設計要求，接線應對稱一致，整齊美觀，母線及分支線應標以相色。凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架均應接地；凡與地絕緣的電容器的外殼均應接到固定的電位上。電容器組的保護回路及放電回路應完整，連接可靠，裝有電容量自動調節的切換裝置動作應可靠。6.1.6 配電盤（柜）及二次回路接線6.1.6.1 配電盤（柜）安裝的質量控制1配電盤（柜）設備及配件安裝前檢查項目審核設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料。核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等設備的規格型號應符合設計要求。設備表面漆層完整

36、，無銹蝕、變形及損傷等缺陷。各電器元件的規格、型號與原理圖一致。產品的背面接線圖與設計原理圖經核對相互一致。二次回路串接的熔斷器規格、型號應符合設計要求，且導通檢查良好。2配電盤、柜的安裝檢查項目盤、柜等的安裝位置應符合設計規定，安裝用的緊固件均采用熱鍍鋅制品；盤、柜的接地連接應牢靠，成列安裝的盤、柜其接地不得少于兩點。隨盤、柜成套供應帶來的貫通式接地線，其在盤、柜內的安裝應符合廠家的規定；手車的推拉輕便靈活，無卡阻、碰撞現象；隨手車進出而相應開閉的安全隔板動作靈活、準確、可靠；手車與柜體內的接地觸頭的接觸應緊密，當手車推入時，接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時程序相反；機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動

37、作應準確可靠，解鎖程序符合產品的技術規定；遠動終端各輸入接口與遙控、遙測，遙信對象的輸出接口相互對應，各輸出接口的邏輯表示方式或極性應符合遠動終端的要求；遠動終端交、直流輸入電源的電壓和極性應符合產品的技術規定；遠動終端接地系統的設置應符合設計要求。3盤、柜等設備正面及背面安裝的各類電器、端子排等應標明名稱、編號、用途及操作位置。6.1.6.2 二次配線安裝質量控制項目1按審核后的圖紙施工，接線正確；電氣回路的連接（螺栓、插接、焊接等）應牢固可靠；2電纜芯線的端部應標明回路編號，編號正確，字跡清晰；3二次回路采用線把或線槽布置形式，應配線整齊、美觀，線芯絕緣良好，無損傷；4每個接線端子每側所接

38、芯線不得超過兩根，且線間必須加墊平墊圈；5引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢固，鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤柜內；線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應加絕緣襯墊；6盤、柜內的電纜芯線應按垂直或水平方式有規律的配置，備用芯線應留有適當余度；7用于靜態保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應接地；如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地；除設計有特殊規定外，接地點宜放在配電裝置一側；8遠動終端及采用計算機進行數據傳輸的自動化系統，應使用專用電纜，并根據產品的技術要求采取相應屏蔽措施。6.1.7 母線裝置6.1.7.1 母線裝置材料配件的質量控制項目1審查母線及配件等產品廠家提供的質量證明文件及相關資

39、料。2確認母線及其配件等材料應與設計圖紙要求的規格型號一致。3檢查絕緣子穿墻套管等絕緣材料的規格、型號、外觀質量及電氣性能試驗報告。4對母線、金具等材料、配件進行外觀檢查。6.1.7.2 母線安裝的質量控制項目1硬母線安裝硬母線最小彎曲半徑及開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣有關規定;在母線安裝時，室內外配電裝置安全凈距離應符合有關規定；母線接觸面應平整無氧化膜，加工后截面的減小值，不得超過有關標準；所有母線搭接面的連接螺栓其緊固力矩值應符合有關規定；母線與螺栓形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿端子直徑1mm。2軟母線安裝母線金具規格、型號應符合設計要求，并與所用母線匹配；絕緣子的

40、瓷件、型號應符合設計規定，連接配件齊全，彈簧銷彈性充足；懸式絕緣子串與球頭掛環、碗頭掛板及鎖緊銷的規格互相匹配；導線與線夾的接觸面應清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗干凈，清洗長度不小于連接長度的1.2倍，清洗后應涂電力復合脂；母線各連接金具的規格應相互匹配。鉗壓壓接管的長度和規格符合有關規定；軟母線相間及對地安全距離應符合施工規范4.8.72表的規定；母線相序相色標志正確，金屬結構和托架接地良好、可靠；母線安裝馳度應符合設計要求并一致。4.1.7.3 固定母線的支持絕緣子和穿墻套管的安裝質量控制1絕緣子及穿墻套管的瓷件、法蘭應完整無裂紋，粘合應牢固，并按現行國家標準規定試驗合格。2位于同一垂直面

41、或平面上的支持絕緣子頂面應在同一平面上，母線直線段的支持絕緣子的中心線應在同一直線上。3安裝穿墻套管的鋼板或混凝土板應保持垂直或水平，其孔徑應比套管的嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得小于50mm。4額定電流在1500A以上時，套管周圍不應成閉合磁路。6.1.8直流電源裝置6.1.8.1 直流電源裝置安裝前的檢查項目：1審核產品廠家提供的質量證明文件及相關技術資料。2檢查電源裝置盤、柜的型號、規格、數量應符合設計要求，盤、柜結構應無變形或損傷，表面漆層完整無銹蝕。3盤、柜上所裝電器和元件的型號、規格、數量與設計圖紙相符，且完整無損。4單獨包裝的隔離變壓器、交流穩壓器、鎘鎳蓄電池的

42、規格、型號、數量應符合設計要求，且無損傷。6.1.8.2 直流電源裝置安裝的質量控制1電源裝置或硅整流裝置在投入使用前，其電壓或電流的調節范圍及穩壓或穩流的精度經檢查、試驗應符合產品的技術規定。2電池外殼密封完好，無裂紋或損傷；電極連接條及緊固件齊全。3電解液注入口栓蓋完整、密封，液面指示線清晰，電池極性標志正確，且與實際相符。4注入電池內的電解液，其溫度、密度及液面高度應符合產品的技術規定。5鎘鎳電池組的初充電、放電及循環充放電、容量校驗等，應按產品的技術規定進行。6.1.9 箱式變電裝置6.1.9.1 箱式變電裝置的安裝質量控制1箱式變電裝置所采用的設備規格、型號應符合設計要求和相關產品標

43、準的規定。2箱式變電裝置的安裝位置應正確，防潮防污功能符合設計要求。3金屬箱式變電裝置，其箱體接地或接零應可靠，且應有標識。4高壓開關，熔斷器等與變壓器組合在同一密閉油箱內的箱式變電所，試驗按產品的技術要求進行。6.1.10 變配電所綜合自動化系統6.1.10.1 監理工程師依據設計文件訂貨合同及產品說明書對到達現場的綜合自動化系統的設備（含材料）的規格、型號、外觀質量及各種插件與設備的接口是否匹配進行檢查。6.1.10.2 綜合自動化系統安裝質量的控制監理工程師對綜合自動化系統安裝質量進行檢查，主要檢查項目有：1監理控系統各個模塊單位的安裝，設備間的連接及監控主機及其外設的配置方案、安裝位置

44、等均應符合設計規定。2系統軟件和應用軟件的安裝及設備接地是否正確、可靠。6.1.10.3 綜合自動化系統調試質量的控制監理工程師對綜合自動化系統的調試質量進行旁站監理，其監控的主要項目為：1系統的當地監控、當地維護、數據采集與傳輸、數據預處理及當地和遠程通信功能應符合設計規定。2系統應能自動接受并正確執行電力調度所下達的全部命令：3現場總線的網絡拓撲結構、節點形式及網絡參數設置應符合設計規定。各設備單元之間的網絡協議應符合設計規定，并滿足通信的要求。6.1.10.4 線路變（調）壓器組的保護，測控單元功能應滿足有關規定。6.1.10.5 高壓鎖出線的保護、測控功能應滿足有關規定。6.1.10.

45、6 安全監控系統的功能，各種保護功能，當地監控主機功能及變配電所各種信號裝置的顯示等均應符合設計規定和滿足有關標準的要求。6.1.11 變、配電所受電啟動及送電運行6.1.11.1 變、配電所的受電啟動質量控制變、配電所受電啟動前監理工程師應對下列項目和內容進行核查：1所有母線及設備的相序連接無誤，設備編號正確、清晰。2主變壓器、自用變壓等的分接開關均處于指定位置。3所有斷路器及隔離開關處于分閘位置，且手車式設備均處于退出位置。4變壓器、斷路器等設備的電氣性能試驗符合有關規定。5進線隔離開關內側及饋線隔離開關外側已加掛臨時接地線。6自動重合閘裝置及自動同期檢測裝置的出口已打開，控制方式選擇開關

46、處于當地位置。7所內各種臨時設施和臨時電源線路等均已拆除。8受電啟動及事故搶修用各類工具和材料準備齊全，各種運行記錄簿齊全。6.1.11.2 變、配電所的送電開通質量控制監理工程師參加變、配電所的送電開通，對送電全過程及變、配電所帶負荷運行24h的質量進行檢查和監督。6.2 架空線路6.2.1 架空線路工程監理工作流程圖施工前準備工作監理工程師熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底,審核承包單位交樁復測資料，審核承包單位施工組織設計(施工方案),施工組織機構及施工機械、人員進場情況、開工條件等。桿塔基坑及基礎桿塔組立及橫擔、絕緣子安裝拉線制安及導線架設桿上設備及接戶線安裝工程竣

47、工帶電運行1. 審核施工方案,核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告,并簽認報驗單,按設計及驗標要求逐項、逐點進行檢查驗收,并簽認工程報驗申請表。2. 對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行監控。3. 核查安裝技術記錄及相關的測試試驗報告。監理工程師審查承包單位提報的工程竣工初驗報審表及相關資料，參加竣工檢查驗收。審查、確認竣工文件、試驗報告對帶電運行情況進行檢查、監控。6.2.2 施工前準備工作質量控制施工前準備工作見本章相關規定。6.2.3 桿塔基坑及基礎6.2.3.1 桿塔基坑及基礎的測量（見“4 橋涵工程”的相關內容）按照設計提供的施工圖紙及現場交樁資料進行定測，并對下列項目進行檢

48、查：1直線桿順線路方向位移，35KV架空線路不超過設計檔距的1%；10KV及以上不應超過設計檔距的3%；直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。2轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不超過50mm。6.2.3.2 桿塔基坑及基礎的開挖1電桿坑及基礎坑深應符合設計規定；基坑深度及允許偏差應符合相關規定。2同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑操平。巖石基坑的深度不應小于設計的規定。310KV以下電桿埋設深度應符合設計和有關標準的規定。4桿上變壓器臺的電桿埋設深度當設計未作規定時，其深度不應小于2m。5雙桿變臺的根開中心偏差不應超過±30mm，兩桿基坑深度應一致。6檢查野外施工是否執

49、行環境保護法規，保護生態儲備，防止水土流失、環境污染。6.2.3.3 基坑回填1電桿基坑采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，底盤的安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差的規定。2電桿基礎采用卡盤時，直線桿卡盤應與線路平行，并在電桿左右兩側交替埋設；承力桿卡盤設在承力側；埋深應符合設計要求，允許偏差為±50mm。當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm。3基坑回填應按標準分層夯實，松軟土質，應增加夯實次數或采取加固措施；石坑、凍土等坑的回填應滿足相關標準的要求。4施工造成水溝、農田基本設施損壞的應及時整修，恢復原貌。6.2.3.4 基礎澆注基礎澆注質量控制執行“4

50、橋梁工程”的有關規定。6.2.4 電桿組立及絕緣子安裝6.2.4.1 電桿質量的控制1核查產品廠家的質量證明文件及相關資料；2電桿表面應光潔平整，不應有混凝土剝落，露筋等缺陷；3橫向裂紋寬度應小于0.2mm，長度不得大于1/3;圓周長；縱向裂紋寬度應小于0.2mm。6.2.4.2 電桿組立質量控制1鋼圈連接的混凝土電桿的鋼圈焊接應符合有關規定。焊縫表面應無波析、間斷、漏焊及未焊滿等缺陷，并不應有裂縫；基本金屬咬邊深度不應大于0.5mm，當鋼材厚度超過10mm時，不應大于1.0mm；焊完后整桿彎曲度不應超過電桿總長的2；法蘭盤連接電桿，法蘭盤應防腐處理，對接縫隙應不大于0.5mm，其螺栓受力均勻

51、，電桿的整體彎曲應不超過電桿總長的2。2電桿的橫向位移，電桿的傾斜，轉角桿、終端桿的偏移值應符合有關標準；雙桿的位移偏差應符合有關標準的規定；架空線路電桿上應涂寫桿號；同時，變電臺、開關桿、分岐桿、換位桿、引入桿應有相位標志。6.2.4.3 橫擔安裝質量控制1橫擔及其配件應采用熱浸鍍鋅制品安裝位置及偏差符合有關規定；2橫擔應安裝于直線桿受電側；分支桿、90°轉角桿及終端桿應裝于拉線側；310KV及以下架空線路同桿架設時，橫擔間的最小垂直距離應符合有關規定。6.2.4.4 絕緣子安裝質量控制1高壓絕緣子耐壓試驗應符合有關規定；2耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿；有特殊困難時，

52、可由內向外或由左向右穿入；3絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。4采用的閉口銷或開口銷不應有折斷,裂紋等現象,開口度應為30°-60°嚴禁用線材或其它材料代替開口或閉口銷。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；查閱測試記錄及相關的試驗報告；簽認進場材料報驗申請單 “TA6”表及工程報驗申請表 “TA8”表。6.2.5 拉線制安6.2.5.1 拉線盤的安裝1拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500700mm。2拉線坑應有斜坡，回填土應將土塊打碎夯實。拉線坑應設防沉層。監理工程師觀察檢查、平行檢驗。6.2.

53、5.2 拉線制安1拉線與電桿的角度不應小于45度，當受地形限制時，不應小于30度，特殊情況可采用弓形拉線及撐桿等措施，均應符合設計要求；拉線截面與材質應符合設計規定（設計沒有規定者除外）。2承力拉線應與線路方向的中心線對正；分角拉線應與線路的分角線方向對正；防風拉線應與線路垂直。3拉線棒出土處與規定位置的偏差、終端、順向拉線不應大于拉線高度的1.5%，合力、防風拉線不應大于拉線高度的2.5%。4水平拉線跨越道路、鐵路口應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m，對鐵路軌面的高度，不應小于7m。5當采用UT型線夾固定時，應符合下列要求：線夾舌板與拉線接觸緊密，受力后無滑動現象，線夾凸

54、肚應在尾線側；拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線應扎牢。當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統一。UT型線夾的螺扣桿應露出并有不小于1/2的螺絲扣桿長度可供調緊，調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊。6當采用綁扎固定安裝時，拉線兩端應放置心形環；綱絞線拉線應采用直徑不大于3.2mm且不小于2.0mm的鍍鋅鐵線綁扎牢固，綁扎應整齊、緊密，最小纏繞長度應符合驗標表4.3.1的規定。7拉線安裝允許的偏差應符驗標表4.3.2的規定。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；簽認隱蔽工程記錄；審核安裝記錄；簽認工程報驗申請“TA8”表。6.2.6 導線架設6.2.6.1 導線材質的檢查1架空導線的線材不應有松股、交叉、折疊、死彎、斷裂及破損等缺陷；不應有嚴重的銹蝕現象。2鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕；材質和截面應符合設計要求；3絕緣導線表面應平整、光滑，色澤均勻，絕緣層厚度符合規定；所有金屬附件及緊固件應采用熱浸鍍鋅產品。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；查閱產品的質量證明文件及相關的技術資料；簽認進場材料報驗單 “TA6”表。6.2.6.2 導線架設1不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線嚴禁在檔距內連接。2采用連續管連