1、海洋鉆井操作手冊1 鉆前準備31.1 鉆機安裝31.1.1 連接管線31.1.2 鉆臺準備31.2 清點材料41.2.1 鉆具:41.2.2 套管41.2.3 處理劑41.2.4 其它材料41.3 設備試運轉51.4 組合鉆具51.4.1 清洗檢查丈量鉆具51.4.2 鉆具通徑51.4.3 連接鉆具51.4.4 連接鉆頭62 入井管材和工具的丈量62.1 鉆具檢查丈量要求62.2 丈量工具的規定：62.2.1 鉆具：62.2.2 鉆井工具72.2.3 套管：112.2.4 套管附件：113 工具的使用與管理123.1 基本要求：123.2 鉆臺工具：123.3 裝井口工具123.4 甲板工具1

2、24 各井段開鉆前檢查內容134.1 36井眼134.2 26井眼144.3 17-1/2井眼154.4 121/4井眼164.5 97/8井眼井眼174.6 81/2井眼井眼184.7 6井眼195 鉆井作業205.1 作業基本數據記錄205.1.1 基本數據205.1.2 鉆機安裝數據：205.2 鉆進作業205.2.1 基本要求：205.2.2 主要崗位的職責規定：215.2.3 操作要求：225.3 起下鉆作業235.3.1 起鉆作業：235.3.2 鉆具組合：255.3.3 下鉆作業275.4 循環泥漿295.5 測斜305.6 取芯作業315.7 下套管325.7.1 下套管作業安

3、全措施指南325.7.2 在下套管及套管內作業注意事項335.7.3 下套管前準備：345.7.4 通井、調整泥漿：345.7.5 下套管作業：355.8 電測395.9 固井405.10 裝井口415.10.1 作業人員職責要求415.10.2 割套管,裝套管頭,試壓工作指南425.10.3 套管卡瓦安裝程序435.11 試壓435.11.1 作業人員職責要求445.11.2 防噴器、阻流管匯、固井管匯、立管管匯試壓程序及注意事項455.12 鉆水泥塞475.12.1 作業人員職責要求476 演習規定496.1 防噴演習規定：496.2 其他演習規定497 復雜情況507.1 基本要求507

4、.2 井漏：517.3 井涌517.4 鉆具的刺漏537.5 擠水泥547.6 斷鉆具547.7 打撈作業548 試油作業588.1 刮管作業：588.2 射孔作業：598.3 組合和起下試油管串：598.4 測試作業：598.5 其它：608.6 試油期間安全操作規定609 棄井或保留井口629.1 了解棄井或保留井口的程序：629.2 檢查棄井或保留井口的工具是否齊全、完好：629.3 棄井：629.4 保留井口：629.5 甩鉆具：629.6 棄井作業操作與注意事項6310 交接班要求641 鉆前準備1.1 鉆機安裝1.1.1 連接管線井架安裝到位，連接好以下管線：2根泥漿高壓水龍帶，2

5、根固井管線，1根灌泥漿管線，泥漿返出管線彎頭，另外還有海水，淡水管線，蒸汽管線。1.1.2 鉆臺準備試車，同時準備連接校正井口及開眼鉆具的井口工具：5”DP吊卡、5”鉆桿卡瓦、3#補心；8”DC吊卡，鉆鋌提升器、8”鉆鋌卡瓦、安全卡瓦（11片）；9”DC吊卡、鉆鋌提升器、9”鉆鋌卡瓦、安全卡瓦（12片）、2#補心&SD"鉗及相應鉗頭；26”鉆頭盒及鉆頭上卸扣器；各種配合接頭及提絲。接1柱8”DC校正井口。要求：內鉗甲檢查鉆機保養及冷卻系統。外鉗甲檢查鉆臺壓縮空氣、氣動絞車、旋扣鉗及各種鉆井工具。架工負責檢查井架滑輪、猴臺、二層臺指粱及小氣動絞車、安全帶等。付鉆負責鉆臺阻流管匯

6、、立管管匯閥門處于正確狀態，檢查各泥漿管線處于正確連接。付鉆負責泵艙泥漿泵，泥漿管線閥門處于正確狀態。機工負責打油打水，檢查工業淡水，并報告領班。1.2 清點材料1.2.1 鉆具:吊鉆頭、扶正器、浮閥。震擊器、鉆鋌、鉆桿。、二注意：鉆具母扣端朝向鉆臺。暫時不用鉆鋌吊到旁邊，不要堆放到主甲板中間。鉆桿視場地和井上使用情況決定吊多少。1.2.2 套管注意：套管根據不同型號決定兩端朝向；根據導管下入順序對導管進行排序，特別要注意有泥掛環的和有引鞋的導管；帶引鞋的套管為第一根入井，檢查該導管內無雜物；水手負責對套管公母扣進行清洗，檢查密封圈及拉拔螺絲，檢查導管本體。1.2.3 處理劑注意：根據監督指令

7、吊處理劑配泥漿。處理劑擺放要規范，整齊。最先使用的處理劑擺放到加料口附近。1.2.4 其它材料下導管工具：下導管專用吊繩，大吊卡2個、75噸大卡環4個。井口裝置：套管頭，試壓塞，防磨套及送入工具。固井工具：內管插入頭，套管內彈性扶正器。注意事項：吊運開鉆材料前要仔細檢查吊機的運轉狀況，確保起重系統，剎車系統萬無一失。檢查吊運索具，對于不合要求的鋼絲繩堅決不用。吊大件物品重量不明不吊，直到搞清楚再吊。水手長帶口哨指揮，指揮手勢明確，必要時用對講機和吊車司機聯系。吊車司機對指揮手勢不明、所吊貨物重量有疑問，可拒絕起吊，直到搞清楚為止水手長對吊到平臺的所有貨物要詳細記錄。1.3 設備試運轉泥漿泵的動

8、負荷運轉固控設備試運轉鉆機轉盤試運轉頂驅試運轉1.4 組合鉆具1.4.1 清洗檢查丈量鉆具外鉗乙負責清洗，檢查鉆具本體、公母扣及臺肩面。發現問題向鉆井領班報告。內鉗甲協助鉆井領班丈量鉆具：要求測繪鉆具長度，內外徑，打撈頸等數據，鉆具檢驗報告存檔。對同類鉆具統一編號。1.4.2 鉆具通徑用標準通徑規對每根鉆具進行通徑。當發現鉆具內有鐵銹或其它雜物，要用榔頭將其震下。只用一只通徑規，不用時放到鉆臺固定的地方，各種規格的通徑規各備1個，統一擺放。1.4.3 連接鉆具拉鉆鋌，上鉆鋌提絲前將鉆鋌通徑規放入鉆鋌內，旋緊提絲，用榔頭敲緊，鉆臺氣動絞車鋼絲繩與提絲通過適當卡環連接，鉆鋌放入小鼠洞前取出通徑規。

9、拉鉆桿，用3”鋼絲繩套將鉆桿拉上鉆臺，放入小鼠洞前取出鉆桿通徑規，注意公母護絲要上緊，在坡道上卸母扣護絲，并再次檢查臺肩面及敷焊區。扣摘吊卡，吊卡下放時不要碰到鉆具臺肩面，要確認吊卡完全扣好后再上提鉆具；待鉆具座在卡瓦上，吊環完全釋放拉力后摘吊卡，嚴禁在下放鉆具過程中試圖提前打開吊卡。提放鉆具卡瓦，放卡瓦時鉆具下放速度要慢，放卡瓦動作要快、利索，當卡瓦牙板有臟物時，要及時清理。1.4.4 連接鉆頭準備相應的鉆頭上卸扣器；鉆頭安裝前，記錄鉆頭廠家、型號、系列號，檢查鉆頭流道，安裝鉆頭水眼（注意檢查密封圈是否完好），測量鉆頭外徑，檢查牙輪外觀及軸承活動情況，繪制PDCI占頭PD*的分布情況及水眼分

10、布情況。此項工作有鉆井領班負責。連接鉆頭前，根據要求放置測斜承托環。一、/-.、二注意：按鉆頭上扣扭矩值上緊鉆頭。使用PDCE金剛石鉆頭時，注意保護好鉆頭牙齒。嚴禁使用轉盤繃扣。鉆頭接好后，下探泥面，吊測，準備開鉆。2 入井管材和工具的丈量2.1 鉆具檢查丈量要求鉆具到井場時，要注意使用的先后順序，先用的鉆具要擺到最上面。必須將鉆具兩端的絲扣清洗干凈，檢查絲扣有無損壞，尤其要檢查鉆具接頭的臺階面是否完好，如有問題，就不能下井。丈量鉆具時，要將長短搭配，避免一根立柱過長或過短。同時測量出內徑，外徑，打撈頸長度，準確記錄到鉆具表中。用規定尺寸的通經規對鉆具進行通經，如有碎硝，將其震出。目測鉆具是否

11、有外傷，是否彎曲，如有問題，禁止入井。將鉆具拉上坡道時，要用鉆臺和甲板上兩臺氣動絞車，一臺拉，一臺送。丈量鉆具只允許要使用標準的鋼卷尺，而不允許使用皮質卷尺.內外徑的測量工具指定為內卡，外卡和鋼板尺.扶正器和鉆頭的測量應使用專用量規.2.2 丈量工具的規定：1、丈量工具只允許使用標準的鋼卷尺，而不允許使用皮卷尺。2、內徑與外徑的測量工具指定為內卡鉗、外卡鉗和鋼卷尺。3、扶正器和鉆頭外徑的測量應使用專用量規。2.2.1 鉆具：1、 鉆桿：測量鉆桿母扣端面到公扣根部臺階面的長度（見附圖1圖例）附圖1、鉆桿圖例鉆桿丈量長度：XXXX米R鉆鋌：測量鉆鋌母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑以

12、及打撈徑的長度（見附圖2圖例），并填寫表格。附圖2、鉆鋌圖例表1、鉆具尺寸記錄編號名稱長度（米）內徑（英寸）外徑（英寸）打撈頸長度（米）備注2.2.2 鉆井工具A扶正器：測量扶正器母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑以及打撈徑的長度,填寫表格，并繪圖表示（見附圖3圖例）。附表2、扶正器尺寸表序號D/inchD1/inchD2/inchd/inchA/mB/mC/m附圖4、扶正器圖例二附表3、扶正器尺寸表二序號D/inchD1/inchD2/inchD3/inchD4/inchd/inchA/mB/mC/mC1/m附表4、扶正器尺寸表三序號D/inchD1/inchD2/inchd/

13、inchA/mB/mC/m2、配合接頭：測量配合接頭母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑，并繪圖表示（見附圖6、7、8、9圖例）并填寫表（見附表5、6）。附圖6、配合接頭圖例一C1附圖7、配合接頭圖例二附圖8、配合接頭圖例三附表5、配合接頭尺寸表序號D/inchD1/inchd/inchA/mB/m序號D/inchD1/inchD2/inchd/inchA/mB/mC/mA1/m附表6、打撈杯尺寸表3、震擊器及撓性接頭：測量震擊器母扣端面之間的長度。測量其內徑、外徑以及打撈徑的長度，填寫表格，并繪圖表示（見圖例10）。測量撓性接頭公扣根部臺階面之間的長度。測量其內徑、外徑以及打撈徑

14、的長度，填寫表格，并繪圖表小（見圖例11）0附圖10、震擊器圖例D3c-*1B*A附表7、震擊器尺寸表直徑（毫米）DA長度（米）D1D2D3Dd1附圖11、撓性接頭圖例A附表8、撓性接頭尺寸表長度（米）直徑（毫米）DAD1BD2CD3C1DC24、減震器：測量減振器母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑及打撈徑長度，并繪圖表小。2.2.3 套管：12）。同時隔水導管:測量隔水導管快速接頭母扣端面到快速接頭公扣根部臺階面的長度（見圖例要求測量公扣和母扣端部的圓度。附圖12、隔水導管圖例其它尺寸的套管:測量套管母扣接箍端面到公扣根部處三角標記底線的長度（見圖例13）。附圖13、套管丈量圖

15、例套管丈量長度：xxxx米2.2.4 套管附件:A、浮鞋：測量浮鞋母扣端面到浮鞋底部端面的長度。R浮箍：測量浮箍母扣端面到浮箍公扣根部虛線三角標記底線的長度。G分級箍：測量分級箍母扣端面到分級箍公扣根部虛線三角標記底線的長度3 工具的使用與管理3.1 基本要求：工具種類定量化；擺放位置要固定妥當；有專人管理；若丟失一定要查明去向。3.2 鉆臺工具：工具（包括繩套）配備數量、擺放位置要固定；手工具要專人管理，鉆臺人員對各工具的數量要清楚；交接班時，各工具在數量和狀態上要交接清楚；井口常用的一般手工具要系有安全繩，以防不慎落井；對不能拴安全繩的工具，在井口使用時要有相應的防落井措施，用完后立即遠離

16、井口。考克扳手尾部要焊有直徑至少大于半米的半圓型鐵環；要使用規定的木柄絲扣油刷子，該刷子要有防落裝置；井口丈量工具要使用標準鋼卷米尺；工具使用完畢后要放回原位擺好，交班前要擦拭干凈；鉆臺上嚴禁拋擲各類工具和物品，井口附近嚴禁猛推、猛拉金屬物；3.3 裝井口工具A裝井口工具要單獨存放，數量要固定并明確；B、要有專人負責保管和保養；C、使用時要栓有安全繩，以防落海；D用完后要清點數量，及時收回，擦拭干凈后，放回原保管處；E、井隊負責操作的甲方工具也要有相應的防落海安全措施，裝井口作業結束后還給工具所屬方人員，并交代清楚工具的狀況和位置。3.4 甲板工具A. 甲板使用的吊具要符合公司的安全操作規定；

17、B. 嚴禁胡堆爛放的現象出現；C. 要保證甲板安全通道的暢通無阻；D. 要有專人負責保管和保養；E. 用完后要清點數量，及時收回，擦拭干凈后，放回原保管處；F. 各種工具要區分種類，單獨存放，數量固定并明確。4 各井段開鉆前檢查內容包括井下工具、地面工具與設備、下套管和固井使用的工具以及打撈工具。要求井隊配備的工具與設備必須落實，甲方或三包商的工具與設備做到心中有數。4.1 36井眼（1）、井下工具 36擴大器 26鉆頭 9鉆鋌（最少3更根） 26扶正器（最少2個） 8鉆鋌（最少6根） 5加重鉆桿（最少12根） 測斜儀承托環（7-5/8Reg）（2）、地面工具與設備 26鉆頭裝卸器 26鉆頭規

18、 DB大鉗2把 SD以電甘2把 9鉆鋌卡瓦 9鉆鋌吊卡 9鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器鉆鋌安全卡瓦 8鉆鋌卡瓦 8鉆鋌吊卡 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭：730*730；630*630；630*731；410*631TOTCOW斜儀及打撈工具鉆桿和鉆鋌絲扣油 9和8鉆鋌通徑規（各1只） 5鉆桿通徑規（1只）（3）、下套管和固井工具42鏈鉗（2把）30吊卡（2只）吊導管用鋼絲繩套（2根）50噸吊環（4只）下內管用卡盤與卡瓦（各1只）（4）、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節 15導向鞋-反循環打撈籃4.226井眼（1）、井下工具 26鉆頭 26近鉆頭扶正器 26扶正

19、器（最少2個） 9鉆鋌（最少3個） 8鉆鋌（最少12根） 7-3/4隨鉆震擊器 7-5/8打撈杯 5力口重鉆桿（最少20根） 測斜儀承托環（7-5/8Reg）浮閥接頭（730X730）（2）、地面工具與設備 26鉆頭裝卸器 26鉆頭規一D以電t2把 SDDI甘2把 9鉆鋌吊卡 9鉆鋌卡瓦 9鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器8鉆鋌吊卡8鉆鋌卡瓦鉆鋌安全卡瓦-5鉆桿卡瓦5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:730*730；630*630；630*731；410*631；730*631 TOTC砌斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 9和8鉆鋌通徑規（各1只） 5鉆桿通徑規（1只） 9和8鉆鋌通徑規（各1只） 20套管頭試壓塞

20、1只 5鉆桿通徑規（1只）耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 20套管單根吊卡1只 20套管吊卡1只 20套管卡瓦1只 CB型大補心下內管用卡盤與卡瓦1套 下內管用環鐵板（20X5）1塊耐磨襯套及下入（取出）工具 20套管通徑規 20套管液壓大鉗 20套管吊鉗（4）、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節 15導向鞋反循環打撈籃4.317-1/2井眼（1）、井下工具 17-1/2鉆頭 17-1/2近鉆頭扶正器 17-1/2扶正器（最少2個） 9鉆鋌（最少5根） 8鉆鋌（最少15根） 7-3/4隨鉆震擊器 7-5/8打撈杯5加重鉆桿（最少12根）測斜儀承

21、托環（7-5/8Reg）浮閥接頭（730X730或730X630）與浮閥（2） 、地面工具與設備 17-1/2鉆頭裝卸器 17-1/2鉆頭規一DB大鉗2把 SDDfc電甘2把 9鉆鋌吊卡 9鉆鋌卡瓦 9鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器8鉆鋌吊卡 8鉆鋌卡瓦 8鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:730X730;630X630;630X731;410X631 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 9和8鉆鋌通徑規（各1只） 5鉆桿通徑規（1只）13-3/8套管頭試壓塞1只 5鉆桿通徑規（1只）耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 13-3/8套管單根吊卡1只 13-3

22、/8套管吊卡1只 13-3/8套管卡瓦1只下內管用卡盤與卡瓦1只（表層套管用） 下內管用環鐵板（20X5）1塊（表層套管用）耐磨襯套及下入（取出）工具 13-3/8套管通徑規 13-3/8套管液壓大鉗 13-3/8套管吊鉗500噸吊環2只500噸13-3/8氣動吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 13-3/8防噴器閘板芯子1對（4）、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節 15導向鞋反循環打撈籃4.4121/4井眼（1）、井下工具-12-1/4鉆頭 12-1/4近鉆頭扶正器 12-1/4扶正器（最少2個- 8鉆鋌（最少21根）- 7-3/4隨鉆震擊器- 7-5/8打撈杯5力口

23、重鉆桿（最少20根）測斜儀承托環（6-5/8Reg）8減振器（若需要的話）浮閥接頭（630X630）與浮閥（2） 、地面工具與設備 12-1/4鉆頭裝卸器 17-1/2鉆頭規SD*電甘2把鉆鋌提升器8鉆鋌吊卡8鉆鋌卡瓦 8鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:630X630;630X731;410X631 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 8鉆鋌通徑規（各1只） 5鉆桿通徑規（1只）9-5/8套管頭試壓塞1只 5鉆桿通徑規（1只）耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 9-5/8套管單根吊卡1只 9-5/8套管吊卡1只 9-5/8套管卡瓦1只下內管用卡盤與

24、卡瓦1只（表層套管用） 下內管用環鐵板（20X5）1塊（表層套管用）耐磨襯套及下入（取出）工具 9-5/8套管通徑規9-5/8套管液壓大鉗9-5/8套管吊鉗500噸吊環2只500噸9-5/8氣動吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 9-5/8防噴器閘板芯子1對（4）、打撈工具 10-5/8打撈筒及附件 10-5/8打撈筒加長短節反循環打撈籃4.597/8井眼井眼（1）、井下工具-9-7/8鉆頭- 9-7/8近鉆頭扶正器- 9-7/8扶正器（最少3個）- 6-1/2鉆鋌（最少15根）- 6-1/2隨鉆震擊器- 4-5/8打撈杯5加重鉆桿（最少20根）測斜儀承托環（4-5/8Reg）8減振器（若需要的話）

25、浮閥接頭（430X410）與浮閥6-1/2或6-1/4減振器（若需要的話）（2） 、地面工具與設備 9-7/8鉆頭裝卸器 9-7/8鉆頭規 SDDfc電甘2把鉆鋌提升器 6-1/2"鉆鋌吊卡 6-1/2"鉆鋌卡瓦 6-1/2鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:410X430 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 6-1/2"鉆鋌通徑規（1只） 5鉆桿通徑規（1只） 7套管頭試壓塞1只耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 7套管單根吊卡1只 7套管吊卡1只 7套管卡瓦1只 7套管通徑規1只 7套管液壓大鉗 7套管吊鉗 500噸吊

26、環2只 500噸7氣動吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 7防噴器閘板芯子1對（4）、打撈工具8-1/8打撈筒及附件8-1/8打撈筒加長短節反循環打撈籃4.68-1/2井眼井眼（1）、井下工具 8-1/2鉆頭 8-1/2近鉆頭扶正器 8-1/2扶正器（最少3個） 6-1/2鉆鋌（或6-1/4"）（最少15根） 6-1/2（或6-1/4"）隨鉆震擊器 4-5/8打撈杯5加重鉆桿（最少20根）測斜儀承托環（4-5/8Reg）6-1/2（或6-1/4）減振器（若需要的話）浮閥接頭（430X410或430X4A10）與浮閥6-1/2或6-1/4減振器（若需要的話）（2） 、地面工具與設備

27、 8-1/2鉆頭裝卸器 8-1/2鉆頭規 SDDfc電甘2把鉆鋌提升器 6-1/2（或6-1/4"）鉆鋌吊卡 6-1/2（或6-1/4"）鉆鋌卡瓦 6-1/2（或6-1/4"）鉆鋌安全卡瓦 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:410X430;430X4A10;4A11X410 TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 6-1/2u（或6-1/4u）鉆鋌通徑規（1只） 5鉆桿通徑規（1只） 7套管頭試壓塞1只耐磨襯套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 7套管單根吊卡1只 7套管吊卡1只 7套管卡瓦1只 7套管通徑規1只 7套管液壓大鉗 7套管吊鉗 50

28、0噸吊環2只 500噸7氣動吊卡和卡盤各1只卡盤墊鐵1塊 7防噴器閘板芯子1對（4）、打撈工具 8-1/8打撈筒及附件 8-1/8打撈筒加長短節反循環打撈籃4.76井眼1）、井下工具 6鉆頭 6近鉆頭扶正器 6扶正器（最少2個） 4-3/4鉆鋌（最少21根） 4-3/4隨鉆震擊器 4-5/8打撈杯-3-1/2"力口重鉆桿（最少20根）測斜儀承托環（7-5/8Reg）浮閥接頭（330X310）與浮閥6-1/2或6-1/4減振器（若需要的話）（2） 、地面工具與設備 6鉆頭裝卸器 6鉆頭規 SDDfc電甘2把311鉆鋌提升短節（最少6個） 4-3/4"鉆鋌吊卡 4-3/4鉆鋌卡

29、瓦 4-3/4鉆鋌安全卡瓦鉆鋌提升器 5鉆桿卡瓦 5鉆桿吊卡 3-1/2鉆桿卡瓦 3-1/2鉆桿吊卡旋扣鉗配合接頭:330X310;311X410; TOTCOW斜儀及打撈工具鉆鋌和鉆桿絲扣油 4-3/4"鉆鋌通徑規（1只） 5和3-1/2和鉆桿通徑規（1只）（3） 、下套管和固井工具 4-1/2套管單根吊卡1只 4-1/2套管吊卡1只 4-1/2套管卡瓦1只 4-1/2套管通徑規1只 4-1/2套管液壓大鉗 4-1/2套管吊鉗 4-1/2防噴器閘板芯子1對（4）、打撈工具 5-1/2打撈筒及附件 5-1/2打撈筒加長短節反循環打撈籃5鉆井作業5.1 作業基本數據記錄5.1.1 基本

30、數據a、井深基準面：即0深度的位置；b、井位坐標：井位所在地的經緯度以及X軸和Y軸的坐標值;c、水深：井位所在地相對于平均海平面時水的深度；e、轉盤面、井口海拔間的相互關系：5.1.2 鉆機安裝數據：a、作業時間與內容記錄；b、場地布置；c、各個部件安裝誤差；5.2 鉆進作業5.2.1 基本要求：5.2.2 班、司鉆要熟知BHA勺組成，鉆井參數的要求；5.2.3 漿基本性能：SGVIS;GE導；5.2.4 3）、鉆頭的型號、性能、工作時間與工作狀況；4）、當時井下情況；5）、震擊器作業方法，包括：a、震擊器的位置；b、震擊器下部鉆具的重量；c、震擊器工作載荷；6）、井口工具配有安全繩；7）、進

31、入目的層井段，接班后做低泵沖試驗，并將數據記錄在班報表上；8）、鉆井參數要在鉆井儀表上做上標記；9）、返出流量報警：正常工作返出量±5個百分點；10）、泥漿循環池液面報警：當時泥漿量±1KL；11）、新牙輪鉆頭鉆進前的磨合要求：低鉆壓、低轉速、和正常排量。5.2.5 主要崗位的職責規定：（1）、領班：a、負責組織鉆具和井下工具的丈量與測繪工作，以及數據的記錄并存檔;b、負責檢查鉆井儀表的工作狀態；c、負責與甲方的接洽并接收作業指令；d、了解當日作業的地層情況、井眼狀況、鉆頭使用情況鉆具組合等等；e、了解下一步工作情況與要求，提前組織做好準備工作；f、負責組織鉆進期間的各種演

32、習，并做好記錄和匯報工作；g、有義務制止不符合“安全操作規程”的操作行為，并規范其動作；h、負責司鉆的替換工作；I、安排日常的輔助工作；J、負責各種尺寸通井規的確認工作。（2）司鉆：a、了解當日作業的地層情況、井眼狀況、鉆頭使用情況鉆具組合等等；b、有義務制止不符合“安全操作規程”的操作行為，并規范其動作；c、每次離開崗位時間不允許超過30分鐘；d、每個班次在崗位的操作時間不少于10小時；e、復雜井段或關鍵操作時的替班人，只能是隊長；f、公司指定的“實習生”操作時，必須在場進行指導；g、負責組織日常作業的詳細記錄工作；h、作業時，發現異常情況，要及時向領班和鉆井監督匯報；(3)副司鉆：a、負責

33、泥漿泵、灌注泵和混合泵的檢查工作、日常維護保養和記錄；b、協助司鉆的各項工作；c、負責檢查泥漿池液面的變化情況，有異常及時通知鉆臺、領班、鉆井監督和有關人員;d、崗位的替班人為：架工和有經驗的鉆工；e、只有正常情況下，才能替換司鉆的作業；f、負責阻流管匯、壓井管匯、立管管匯和灌泥漿系統的閘門倒換和及時掃線工作。(4)其他(A)架工：a、負責游動系統的安全檢查和保養工作；b、負責二層臺的操作，如：頂驅接立柱等；c、負責二層臺附屬物固定情況的檢查，并清除與工作無關的物品，以防井架落物；(B)鉆工a、負責入井工具的清洗、丈量、通徑和絲扣的檢查工作；b、場地工負責協助泥漿工維護泥漿凈化系統的運轉工作；

34、c、負責井口操作工具的檢查、維護和保養工作；(C)泥漿工a、負責泥漿的配制和日常性能維護工作；b、負責泥漿的加重工作；c、負責接收泥漿工程師的指令；(D)值班人數保證井口操作人員不得少于2人。5.2.6 操作要求：接立柱：a、鉆完立柱后，要大幅度活動鉆具并劃眼；b、鉆具上提或下放均在正常的情況下進行；c、轉盤靜止時間不允許超過3分鐘；d、接完立柱后，泵要注意泵壓的變化，防止蹩泵；e、接完立柱后，要盡快提出卡瓦，并下放鉆具使懸重正常后，在調整鉆井參數至要求值;鉆井參數的跟蹤a、每次接完立柱后應校核鉆壓(0)刻度；b、重新對各儀表做標記；c、牙輪鉆頭鉆壓的跟蹤允許誤差為土1T;d、PDC金剛石及取

35、芯鉆頭的鉆壓跟蹤允許誤差為±0.5T之內，并始終保持鉆壓的平穩。鉆井段作業參數井深；鉆壓；扭矩；泵壓；井口返出流量；循環池泥漿量等。鉆井作業注意事項司鉆在鉆進過程中要密切觀察鉆井儀表的變化情況，準確判斷井下情況，若有異常及時報告，同時采取相應的處理措施。鉆進過程中，應均勻送鉆，避免溜鉆，頓鉆事故的發生。鉆進過程中，如井上設備發生故障，首先要保證使井下鉆具活動并循環泥漿，嚴禁將鉆具靜止在井內。，將鉆具提到上層若井下情況復雜應盡可能將鉆具提到上層套管鞋內并循環泥漿，必要時，起出鉆具，再組織人員進行維修和更換設備。鉆進過程中，要確保井控閥門處于隨時可用狀態，并將開，關牌掛好。防噴措施和井控

36、程序（包括流程圖），職責要為鉆臺所有操作人員所熟悉，并張貼在鉆臺上。在淺層區鉆進時，要注意觀察有無淺層氣。一旦鉆遇淺層氣，發生淺層氣井涌不能進行壓井作業，應以最大穩定泵速往井內泵送鉆井液，同時允許井內流體自由防噴，直至淺層氣枯竭為止。若裝有分流器，則應把井涌流體分流而不加以控制。鉆井過程中，有可能出現有毒有害氣體（象H2s等），平臺上應儲備有足夠數量的防毒面具。鉆進或活動鉆具過程中，除剎把操作者不準擅自離開崗位外，鉆臺上至少留有一名鉆工配合工作。嚴格巡回檢查制度，特別在高壓鉆進時，密切注意管線及閥門有無刺漏情況。5.3 起下鉆作業5.3.1 起鉆作業：作業前檢查及準備要求：a、井口工具狀況；b

37、、井眼狀況；c、鉆具組合；d、承托環的位置；e、振動篩巖屑返出情況。了解套管鞋及泥掛的位置；鉆具上提、下放的摩阻力；確定并校核實際井深和方入；打重泥漿原則：50米無泥漿。公式：重泥漿量=（50XMW/1/（MW2MW1X鉆桿內容積/泥漿泵排量式中：MW1一原泥漿比重，SG重泥漿量：沖數MW2重泥漿比重，SG；鉆桿內容積：升/米泥漿泵排量：升/沖注意：實際重泥漿泵入量=重泥漿量+泵艙至鉆臺管線內充滿泥漿所需要的沖數主要崗位操作原則：隊長：1) 接收鉆井監督起鉆的作業指令；2) 在裸眼段隊長可替換司鉆操作剎把；裸眼段值班隊長必須在鉆臺；3) 隊長的允許提升負荷：鉆具在泥漿中的重量當時鉆具的摩阻力3

38、0T；4) 組織進行溢流檢查；5) 發現出井的鉆具有問題，立即排除，并立即報告鉆井監督以及通知氣測值班人；6) 組織更換有問題的鉆具后，要及時更正鉆具記錄本上的數據。同時通知鉆井監督、氣測值班人員，并將甩下的鉆具做上明顯標記；7) 檢查出井鉆具的排序和編號；8) 組織檢查泥漿的灌入情況；灌泥漿表格要有隊長簽字后交鉆井監督。司鉆：接收鉆井監督起鉆的作業指令；剎把主要操作者，在裸眼段隊長可替換；起鉆遇卡，避免硬提。困難時，司鉆下放活動鉆具的同時，立即通知鉆井監督，鉆井監督在場時，依鉆井監督指令而行；司鉆允許提升負荷：鉆具在泥漿中的重量+當時鉆具的摩阻力+1015T;鉆頭進入套管后，進行溢流檢查；并

39、可由付鉆進行操作；井口操作人員要目檢出井鉆具，發現問題，立即報告司鉆、隊長、鉆井監督；更換鉆具后，要及時更正鉆具記錄本上的數據。并將甩下的鉆具做上明顯標記；9) 核查出井鉆具的排序和編號；記錄灌泥漿表格。副司鉆：10) 鉆頭進入套管后，可替換司鉆操作；11) 負責泥漿泵的修理工作；12) 起鉆前負責倒灌泥漿閘門。通用原則：A、起鉆時，甩35個單根(無頂驅平臺)；B、在新鉆井段和不正常井段必須掛渦磁剎車作業；C、裸眼段禁止使用刮泥器，禁止用轉盤卸扣；D、 裸眼段坐卡瓦的正確方法：使鉆具處于自由狀態時方可坐卡瓦(上提阻力OVERPULL為零)；E、 縮徑井段要緩慢通過，通過后，要反復上下活動，直至

40、井眼暢通為止；F、 進行泥漿溢流檢查時，觀察10分鐘無異常后方可繼續起鉆；G、 井口操作人員要目檢出井鉆具，發現問題，立即報告司鉆、隊長、鉆井監督；H、更換鉆具后，將甩下的鉆具做上明顯標記；I、核查出井鉆具的排序和編號；J、灌泥漿：a、循環的方式灌泥漿；b、5拄計量一次，鉆鋌每一柱記錄一次；c、灌泥漿表格要由專人填寫，并由隊長簽字后交給鉆井監督。5.3.2鉆具組合：隊長：13) 接收鉆井監督更換鉆具組合和(或)鉆頭的作業指令；14) 值班隊長必須在鉆臺督促作業；15) 了解入井新鉆頭的類型、外徑、水眼的尺寸與數量、系列號、檢查軸承和牙輪的完好性以及鉆頭內有無雜物；16) 負責安裝鉆頭水眼；17

41、) 目檢入井扶正器外觀情況，測繪其尺寸并作圖表示；18) 目檢震擊器的外觀情況，了解其解鎖和復位的方法，測繪其尺寸并作圖表示；19) 了解承托環的安放位置；20) BHA井后，組織關閉盲板防噴器，并負責確認井內灌滿泥漿；21) 組織清洗出井鉆頭(包括其軸承和牙齒)，卸掉并回收水眼，對鉆頭進行磨損評價(按IADC鉆頭磨損評價標準方法進行)；22) 負責填寫“鉆具尺寸記錄表”，簽字后交給鉆井監督。司鉆：接收鉆井監督更換鉆具組合和(或)鉆頭的作業指令；必須在現場操作剎把和組織作業；了解入井新鉆頭的類型、外徑、水眼的尺寸與數量、系列號、檢查軸承和牙輪的完好性以及鉆頭內有無雜物；目檢入井扶正器外觀情況，

42、測繪其尺寸并作圖表示；目檢震擊器的外觀情況，了解其解鎖和復位的方法；了解承托環的安放位置，并確認；BHA井后，負責關閉盲板防噴器，并負責井內灌滿泥漿；安排清洗出井鉆頭（包括其軸承和牙齒），卸掉并回收水眼，了解鉆頭磨損評價方法；其他：23）連接光鉆鋌和震擊器時必須使用安全卡瓦；24）PDC金剛石鉆頭的吊裝要求：八、使用鉆頭裝卸器；2）具連接時，具下部應安放軟墊；3）輕拿輕放若出井鉆頭有斷齒，要向鉆井監督建議并得到明確答復后，在BH曲加入打撈杯（無論加否，均應提前做好準備）；打撈杯入井前要徹底清洗，并清點和收集打撈物。組合鉆具下鉆注意事項首先檢查井口工具是否正常，卡瓦手柄，牙板，螺栓有無問題，大鉗

43、牙板，尾純有無問題，氣動懸扣鉗是否有問題。吊卡是否安全靈活。2.是否需要滑移或切割大純。鉆頭裝卸器是否安全可靠，型號是否相符。檢查鉆頭情況，軸承是否靈活，測量鉆頭外徑，鉆頭高度，記錄鉆頭型號，系列號，生產廠家，安裝水眼并記錄水眼尺寸。根據指令，決定是否安放測斜承托環。檢查配合接頭絲扣，內徑，測量并記錄接頭長度，內外徑尺寸，根據指令，決定是否安安裝單流閥。鉆臺只保留一只鉆具通徑規，時刻確認通徑規沒有隨鉆具下入井內。常用鉆具上扣數據：鉆具尺寸上扣扭矩鉆具尺寸上扣扭矩鉆具尺寸上扣扭矩5.3.3下鉆作業隊長：25) 接收鉆井監督下鉆的作業指令；26) 檢查井口手工具有無安全繩；27) 替換司鉆操作剎把

44、；裸眼段值班隊長必須在鉆臺；28) 必須了解鉆具的正常摩阻力；29) 隊長的允許下放負荷：鉆具在泥漿中的重量當時鉆具下放的摩阻力20T；30) 組織進行溢流檢查，并向鉆井監督匯報檢查結果；31) 發現出井的鉆具有問題，立即排除，并立即報告鉆井監督以及通知氣測值班人；32) 組織更換有問題的鉆具后，要及時更正鉆具記錄本上的數據。同時通知鉆井監督、氣測值班人員，并將甩下的鉆具做上明顯標記；33) 檢查出井鉆具的排序和編號；34) 組織檢查泥漿的灌入情況；35) 灌泥漿表格要有隊長簽字后交鉆井監督。司鉆：接收鉆井監督下鉆的作業指令；觀察泥漿返出情況，有異常及時匯報；保證井口手工具有安全繩；剎把主要操

45、作者，在裸眼段隊長可替換；起鉆遇阻，避免硬壓。困難時，司鉆上提活動鉆具的同時，立即通知鉆井監督；鉆井監督在場時，依鉆井監督指令而行；司鉆允許下放負荷：鉆具在泥漿中的重量當時鉆具下放的摩阻力10T；鉆頭進入裸眼前，進行溢流檢查；并可由副鉆進行操作；鉆頭進入裸眼后，可由隊長替換操作；井口操作人員要目檢出井鉆具，發現問題，立即報告司鉆、隊長、鉆井監督；更換鉆具后，要及時更正鉆具記錄本上的數據。并將甩下的鉆具做上明顯標記；36) 核查出井鉆具的排序和編號；37) 進入新井眼后，要控制下放速度，防止小井眼(縮徑)卡鉆。其他：38) BH隊井前要確認防噴器的開啟狀態；39) 必須使用渦磁剎車；若探沉砂必須

46、在低泵沖（2030SPM情況下進行；若BHArt含有打撈杯，一定要在開始鉆進前進行打撈作業；用PDCE金剛石鉆頭進行鉆進之前，一定要保持井眼清潔；坐卡瓦的正確方法：使鉆具處于自由狀態時方可坐卡瓦（下放阻力DRUG為零）；鉆頭通過井口耐磨補心、泥掛環和套管鞋時一定要謹慎小心，防止損壞入井鉆頭。起下鉆作業注意事項起下鉆前，司鉆應負責組織對控制系統、提升系統、冷卻系統、鉆井儀表及井口設備進行全面檢查，確保處于良好狀態。起下鉆前，鉆工應對井口工具及尾繩進行檢查，如有問題應及時更換。起下鉆前應確認防碰天車已調整到合適位置上并進行功能試驗，試驗完后應正確復位，確保起下鉆時不頂天車。起下鉆時，司鉆應根據入井

47、鉆具組合，合理選擇起下鉆速度，以免抽吸誘噴或壓力激動壓漏地層。起下鉆時司鉆、架工、井口鉆工三者之間要密切配合，互相監督提醒。確保人身、設備及井下安全。起下鉆時，要開啟剎車水泵，防止剎車失靈。下鉆負荷超過30噸時應使用電磁剎車，以防頓鉆。起鉆時每起35柱隱瞞向井內灌泥漿以平衡地層壓力，防止井涌或井塌事故的發生。起下鉆時，坐放卡瓦的（卡鉆具高度應合適，并用雙鉗上卸扣，嚴禁使用單鉗緊卸扣而損傷鉆具。起鉆遇卡上提鉆具一般不超過原懸重196千牛（20噸），下鉆遇阻下放鉆具一般不超過原懸重147千牛（15噸）。如經23次上提或下放仍沒有效果，應進行循環劃眼。反循環或井內試壓等作業完成后進行起鉆，必須先放壓

48、，然后打開防噴器，確認防噴器打開后，方能進行起下鉆作業。起下鉆過程中，應密切注意井口泥漿進出量的變化，若有異常，立即停止起下鉆作業，采取相應的措施并通知鉆井監督。起完鉆后，應將井口蓋好，以免發生井內落物。在起下鉆過程中也應注意防止手工具或其他物件落井。起下鉆如遇暴風雨，若影響操作人員判斷和安全操作，應停止起下鉆作業，同時循環泥漿并活動鉆具以防卡鉆。特殊注意起下鉆(如取芯、打撈、下封割器等)應應嚴格遵守操作指令和程序，不能擅自更改作業方式。起下鉆兩頭，要求鉆井領班到現場監督把關。起下鉆要求具有剎把操作資格的人員(司鉆、付司鉆或領班)來操作剎把，其他人員操作剎把時，應有上述有資格人員現場指導。在深

49、井和起下鉆兩頭以及處理井下復雜情況時，禁止實習人員操作剎把。起下鉆時，應在鉆臺易取處備有靈活好用的回壓凡爾。起鉆過程中處理復雜情況，應掌握設備的額定工作負荷及鉆具的強度。起下鉆時，應檢查鉆具磨損和連接情況，涂抹干凈絲扣油，并按規定扭矩上扣，以免發生粘扣現象。定向井中起下鉆和打撈作業時，禁止使用轉盤卸扣。起下沒有帶脖子的鉆鋌、震擊器、取芯筒時，應使用安全卡瓦，以免鉆具落井。在沒有頂驅的平臺，起下鉆時應打開大鉤防轉銷釘，以防將銷釘剪斷。5.4循環泥漿隊長：40) 接收鉆井監督的作業指令；41) 了解下一步作業情況，提前做好準備；42) 隊長和司鉆要了解下一次鉆具組合；43) 注意隨時檢查振動篩處巖

50、屑的返出情況；44) 了解調整處理泥漿的工作進展情況；45) 提前計算好起鉆前打重泥漿的所需的量；46) 安排泥漿工提前配制泥漿；司鉆：鉆具在井內靜止時間禁止超過3分鐘；盡可能大幅度活動鉆具；嚴禁在一個位置長時間旋轉和循環；觀察和記錄泥漿量的變化；循環后期，檢查振動篩處巖屑情況；安排并做好起鉆的準備工作；了解泥漿工的工作進展情況；起鉆前打重泥漿的量(要會計算泵入量)；其他：47) 泥漿工倒泥漿要事先通知鉆井監督、氣測、鉆臺、領班；48) 接收泥漿工程師調整處理泥漿的工作指令；配制起鉆所需的重泥漿；做好起鉆的準備工作：鉗頭、牙板、尾繩、貓頭繩、卡瓦、安全卡瓦、扳手、榔頭、旋扣鉗等工具的檢查。5.5測斜隊長：49) 負責接收鉆井監督的測斜作業指令；50) 負責組織測斜作業；51) 提前了解鉆井監督的測斜意圖，并落實測斜方法；52) 測斜結果要及時送交鉆井監督；53)取TOTC砌斜儀前，要確認關閉盲板防噴器；54)組織取TOTC縱斜儀；55) 若承托環處未發現測斜儀，及時向鉆井監督匯報，并接收下一步作業指令；56) 安排電焊工在承托環焊接扶正棒；57) 負責確認承托環的安放位置；5