1、精心整理設備維護計劃1 .目的保持廠基礎設施、設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保產品滿足顧客 的要求。2 .范圍適用于本公司基礎設施、設備的控制和管理。3 .職責3.1 生產部是設備維護保養的主管管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。3.2 生產部根據廠基礎設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂設備操 作規程，對設施、設備實施全過程的管理。3.3生產部負責所有的設施、設備保養及運行操作管理。3.4 生產部維修組負責所有設施、設備的維修。 ' I 1L產/'4工作程序設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩榛、腐 蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事

2、故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。4.1 保養作業內容按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作 業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。- I、式尸 二 /1）清潔、檢查、補給、緊固、調整、潤滑作業一般由設備操作人員執行。2）電氣作業由專業人員執行作業一般由設備維修執行。3）壓力容器作業由專業人員執行。5保養制度本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行 保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備的結構； 使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨

3、損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和 消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。5.1 設備的例行保養設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件 的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，具作業中心內容以清潔、補 給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機 構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須 潤滑到位，緊固松動件等。5.1.1 設備啟動前的工作項目。1）清潔設備，清除與生產無關的雜物。2）檢查各指示儀器，儀表，操作

4、按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。3）檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。5.1.2 設備運行中的檢查。1）注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。2）運行中注意安全部件是否正常。3）遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。5.1.3 收工后的作業項目1）清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。2）放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。3）排除運行中發現的缺陷和故障。I .x>r' X yJ/5.2設備的維修保養設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那 些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。設備的維

5、修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周 期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保 養，三級保養。5.2.1 一級保養一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工 作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查 操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。5.2.2 二級保養設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責 執行。除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清 器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉

6、運動部 位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使 用壽命，維護設備的技術性能。5.2.3 三級保養三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器， 清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷， 對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。5.2.4 季節性保養本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬 夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性 能不良和機件損壞。-J - - .；!',.5.3 使用過程故障維修生產過程中若發生

7、機械設備故障，應及時通知本組組長聯系 維修人員維修，并填寫“設備維修記錄表”。維修后，經使用人檢驗正常運行后再 進行正常工作。5.4 保養時間安排日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由設備 維修人員負責，每三個月進行一次。i設備維修計劃表序 號設備名稱主要檢修內容檢修周期備注1提升機檢查緊固件。每天檢查軸和軸承，主軸軸向水平度，主軸及制動系統 的傳動桿件無損壞。每周檢查聯軸器每周減速器箱體每周密封件每周滾筒的組合連接件、焊接部分每月天輪及導向輪每月2風機檢查機座固定裝置及殼體完好程度每天檢查設備通風機葉輪，葉輪、風葉及導葉是否有缺 陷每天檢查澗滑脂，如艾質老化要及時清埋、更換新日

8、勺澗 滑脂每周保護好防爆囿和防爆密封罩的各種密封膠墊每周葉片螺栓有尢松動，變形每周3皮帶秤機頭架、機尾架和拉緊裝置架每天拉緊和伸縮裝置無損傷，無變形每周包膠滾筒的膠層應與滾筒表面緊密貼合每周運轉靈活，無卡阻、無異響、無破損每天4輸送設備機頭、機尾架每天機械傳動裝置每周鏈輪、舌板、分鏈器每周刮板、鏈條完好、無磨損每周電機及傳動裝置正常，螺旋內部有無堵塞及磨損情 況。每周5空壓機組主機每天冷卻系統每天氣路系統每天潤滑系統每周儀表及安全保護裝置每周6變壓器鐵芯、線圈每月分接開關每天儲油箱每周套管、端子每周7循環呆提升泵緊固件、底座。每天各循環泉、水泵、物料泵、提升泵、齒輪油泵運轉 正常，無異常聲響，

9、無異常震動。每天各部件完整無破損。每周密封裝置完好無跑、冒、滴、漏的情況。每周各接線頭連接完好，無松動。每周管道通暢，無堵塞，每月8閥門、管 道、壓力 表、溫度 計、儀 器、儀表管道通暢，尢堵塞。每月閥門開關正常，無生銹，無腐蝕。每天運行中的各種閥件、管道、壓力表、溫度計、儀 器、儀表齊全、完好，彳吉號指示正確。每天法蘭和支架上的螺栓，手輪上的緊固螺母，手輪如 有丟失，應及時配齊。每周填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。每周閥門上的標尺保持完整、準確、清晰。閥門的鉛 封、蓋帽、氣動附件等齊全完好。每周保溫夾套無凹陷、裂紋。每周壓力表、溫度計、儀器、儀表定期進行檢驗。每年9造粒設備造粒設備有無裂紋、

10、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄 漏等現象。每周1 .r 11減速機、電機正常工作時無異常聲音、振動，無漏 油點，無裸露線頭。每周法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可 靠每周;”一產 11各閥門是否完好可用，安全閥、壓力表、溫度計等 安全裝置是否準確靈敏好用。1每天減速機、電機內油位和油質變化情況，各軸承潤滑 程度是否完好，缺油時補加或更新相應的機油。,每周檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況，并緊固松動螺 栓，必要時更換后關零部件。每周10篩分設備檢查設備固定裝置，篩網完好程度、張緊程度，篩 分設備工作時有無異常聲音、振動。每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損， 各軸承潤滑程度是否完好，

11、缺油時補加或更新相應的機油。i :每周減速機、電機正常工作時無異常聲音、振動，無漏 油點，無裸露線頭。每天11噴油包膜 機檢查設備固定裝置，檢查主軸和主軸上的螺母是否 完好，減速機、電機正常工作時無異常聲音、振 動，無漏油點，無裸露線頭。每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損， 減速機、電機、各軸承潤滑程度是否完好，缺油時 補加或更新相應的機油。每周設備正常工作時，密封良好無跑、冒、滴、漏的情 況。每天各管道通暢無堵塞情況。每周各彳亙號指示正確，無異常情況。每天12干燥設備檢查風機運轉是否平穩，如有螺絲松動，擋圈松 脫，軸承磨損等現象，及時修理或調換。每天檢查進排氣道、閘板是否損壞、密

12、閉良好，如操縱 不靈、密封不嚴，及時修理、調整。每月檢查設備及組件的固定裝置。每周檢查熱空氣交換裝置運轉是否良好，導熱油、蒸汽 管道是否有跑冒滴漏的情況。每天軸承、彈黃、橡膠密封圈等附件是否完好尢缺損， 減速機、電機、各軸承潤滑程度是否完好，缺油時 補加或更新相應的機油。每周各循環泉、水泵、物料泵、提升泵、齒輪油泵運轉 正常，無異常聲響，無異常震動。每天13冷卻設備檢查設備及組件的固定裝置，減速機、電機正常工 作時無異常聲音、振動，無漏油點，無裸露線頭。每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損， 減速機、電機、各軸承潤滑程度是否完好，缺油時 補加或更新相應的機油。每周皮帶拉緊和伸縮裝置無損傷，無變形。每周檢查風機運轉是否平穩，如有螺絲松動，擋圈松 脫，軸承磨損等現象，及時修理或調換每周檢查進排氣道、閘板是否損壞、密閉良好，如操縱 不靈、密封不嚴，及時修理、調整。每月,"產r _ F14混合設備檢查混合機無跑、冒、滴、漏情況每天檢查兩端軸承的潤滑及磨損情況機械傳動裝置每天1"1' . 1 !-檢查鏈輪、舌板、分鏈器:每周檢查刮板、鏈條完好、無磨損每周檢查電機及傳動裝置正常，螺旋內部有無堵塞及磨 損情況。每周15包裝設備檢查設備及組件的固定裝置，減速機、電機正常工 作時無異常聲音、振動，無漏油點，無裸露線頭。每