1、起重設備維修保養技術方案山東萬吉塑膠有限公司為了貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的指導方針，加強對隱患事故的治理和預防，有效地控制事故的發生。必須以制度和實際工作相互制約的方式來明確工作責任。一、建立檔案1、 、建立起重設備檔案周期、定期檢查表及措施（1）按照起重機檢查標準，每季度對所使用的起重機進行一次系統地檢查，并記錄（2）在檢查作業中，發現問題及時報告，若不能立即停車，應采取有效地預防措施，并記錄。（3）根據檢查的情況，編制維保季度計劃及備品備件計劃，并上報生產部。（4）安全辦維保情況進行檢查和驗收，并記錄。二、檢修重點內容（一）機械部分1、制動器：檢查油量是否合適，機架有無裂紋松動

2、，嚙合狀態是否異常工作情況，彈簧、制動輪情況。2、卷筒：檢查有無裂紋，變形與磨損，鋼絲繩固定部分是否有異常，鋼絲繩跳槽痕跡，卷筒底座緊固。3、滑輪組：檢查有無裂紋，缺損、磨損，壓板及定位銷軸是否松脫。4、鋼絲繩：檢查有無斷絲、彎折、露芯，檢查上下極限時的安全圈數。5、吊具：（1）檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損，軸承潤滑情況。（2）檢查轉動件運轉是否靈活。6、聯軸器：檢查有無螺母松動，有無徑向跳動，端面擺動有無聲響，檢查潤滑情況。7、減速器：檢查有無聲響，發熱和振動，檢查油量情況。8、車輪：檢查有無裂紋缺蝕，變形、啃軌，檢查軸承潤滑、振動噪聲及溫升。9、電動機：底座是否松動，接線絕緣良好。 （二）

3、電氣部分1、集電裝置：檢查各機種有無松動，絕緣層是否磨損。2、電氣元件及控制系統：檢查開關、電氣件動作有無異常，外表有無燒蝕、發熱、脫落。3、線路元件及控制系統：檢查線路端子有無發熱情況；檢查觸電保護裝置，有無異常，測 定線路對地各支路絕緣程度。（三）安全裝置1、防過卷揚裝置：檢查動作位置和動作狀態是否恰當；杠桿有無變形；復位彈簧有無彎折 變形。2、超負荷報警裝置：檢查動作靈敏可靠度。3、緊急停止裝置：檢查動作狀態是否正常。4、防控裝置：檢查緩沖器有無損壞，接近裝置是否靈敏可靠。5、錨定裝置：檢查動作狀態是否正常。 （四）軌道檢查1、鋼軌：檢查有無裂紋，頭部下陷、變形、側面磨損。2、檢查鋼軌緊

4、固件，夾板、壓板有無松動缺損。3、檢查車擋是否損傷、錯位、安裝有無松動、脫落。4、檢查鋼軌接頭間隙，以及安裝幾何尺寸誤差，如軌距、軌道中心線、軌頂高等偏差。 （五）電動葫蘆檢查1、地操時觀察操作者行走有無障礙物；運行軌道上是否有異常現象。2、手電門上下；左右、前后動作靈敏可靠。3、電動葫蘆運行有無異常響聲，制動器是否靈活可靠。4、吊鉤在圓周和垂直方向轉動是否靈活，吊鉤制動螺母防松情況。5、鋼絲繩是否正確纏繞。6、運行小車的聯接是否松動，小車輪緣有無明顯磨損、缺蝕。7、限位裝置是否正常、可靠。8、電器動作是否正常、可靠，電器件是否松動、脫落。9、電纜不得破裂、損傷、懸掛狀態是否良好。三、起重機檢

5、修檢查內容及判定標準檢查項目檢查內容判定標準備注主梁主梁變形檢測主梁在起吊額定載荷 時跨中的撓度，以及水平分 彎和其他變形下撓應S/700;旁彎及變形值應 符合規定標準結構件檢查金屬結構件有無裂紋、 腐蝕、異常變形、整體扭曲、 局部失穩檢查連接部分后尢松動、脫 落、裂紋、腐蝕不得有裂紋、明顯腐蝕、異常變 形、明顯扭曲和局部失穩 不得有松動、脫落、裂紋、腐蝕其它檢查金屬結構表面防護不得有油漆起泡、剝落、明顯銹 蝕小車 架結構件檢查后無裂紋、變形、開裂； 檢查鋼結構表面防護檢查各連接后尢松動、脫落無裂紋、變形、開裂不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕無松動、脫落司機室和主梁連接檢查連接處母材及焊縫區 后

6、尢裂紋檢查螺栓等是否緊固可靠無裂紋應緊固可靠表二：起升結構檢查標準檢查項目檢查內容判定標準備注制動器機械制動器分進口機 型設置）檢查油量是否合適，是否漏油； 機架有無裂紋與開裂；棘爪和棘 輪嚙合狀態是否有異常、損傷、 磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與 磨損；機架安裝是否有松動或脫 落；油液是否清潔油量合適、不漏油；無裂紋 與開裂；下降時可靠嚙合， 無裂紋、損傷與明顯磨損； 齒輪無磨損，嚙合正常；機 架無松動、脫落；油液無明 顯污染卷筒裝 配卷筒檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼 絲繩固定部分內尢異常；鋼絲繩 脫槽痕跡，卷得安裝連接緊固無裂紋、無明顯變形與磨 損；正常；無脫槽痕跡；無 松動、脫落軸和軸承檢

7、查有無裂紋，變形、磨損；軸 端擋板后無義形與松動；轉動卷 筒，檢查軸承后尢異常雜音、發 熱與振動；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損； 無變形松動；無異常振動、 發聲、發熱；潤滑良好滑輪組滑輪檢查后無裂紋、缺損、磨損；繩 槽有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕 跡；壓板及定位銷軸是否有松脫無裂紋、明顯變形與磨損； 無異常振動、發聲、發熱； 潤滑良好軸及軸承 繩擋、平 衡滑輪等檢查有無裂紋及磨損：潤滑情 況：轉動滑輪，有無聲響和回轉 質量偏心；檢查脫槽、脫落、變 形、裂紋無裂紋、明顯磨損；無異常 聲響和質量偏心無脫槽、脫落、變形、裂紋鋼絲繩結 構等檢查鋼絲繩結構、直徑是否與設 計相符；吊具在卜極限位置時， 檢

8、查卷筒上的安全圈數與說明書完全相符；要求有2圈以上安全圈鋼絲繩狀 態檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露 芯、扭結、腐蝕、彎折、松散、 磨損；高溫環境使用鋼絲繩應檢 查結構是否止確；尾端加工及固 定是否止確；有無跳槽現象；有 無附著塵、少子、雜質、水分1個捻距不得有10%以上的 斷絲，繩徑不得小于公稱尺 寸93%,不得有明顯缺陷， 且固定牢靠；無跳槽；不沾 沙子、塵土及雜質、水分鋼絲繩安 裝使用檢查鋼絲繩是否與結構件碰擦； 與各滑輪的接觸狀況不得碰擦；不得有明顯的磨 損、壓偏松散吊具吊鉤檢查吊鉤后無裂紋、變形與磨 損；轉動吊鉤，軸承及螺紋部位 后無異常聲響；鉤口后無異常變 形；軸承等潤滑情況無裂紋、明

9、顯變形與磨損； 轉動平穩、無異常聲響；無 異常變形；潤滑良好，給油 適里。葫蘆板、 連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要 求無松脫；銷、軸、側板無變形； 鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂 紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全，無松脫； 無變形；功能正常且無變 形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結構與零件無變形、裂紋； 轉動件運轉靈活；斗口閉合嚴 密，無明顯磨損無變形、裂紋；轉動靈活； 抓取粒物物料無嚴重滲漏、 磨損正常表三：橋式起重機和小車運行機構檢查項目、內容、判定標準檢查項目檢查內容判定標準備注電動機安裝底座底女裝后無裂紋；連接后無松動、 脫落無裂紋、無松動或脫落鍵和鍵槽檢查鍵后無松動、出槽及

10、變形 檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動、出槽及明顯變形 無裂紋及明顯變形傳動軸轉動聯軸器，檢查有無徑向跳動、 端面擺動無明顯徑向跳動和端面擺 動橡膠彈性 圈檢查艾形與磨損程度不得超過報廢極限的形聯軸 器檢查潤滑情況，是否漏油 是否有異常響聲經油適當，不漏油 無異常聲響螺栓及螺 母檢查螺栓、螺母后尢松動與脫落無松動或脫落制動器檢查制動器工作情況工作正常，發揮效能、不偏 磨腳踏制動 器（進口 機型設置檢查踏板空隙及踩下時與底板間 間隙是否止常，杠桿系統有無松 動或錯位空間和間隙要適當；不得有 松動與錯位液壓制動 器檢查液面圖度及用無漏油 檢查工作缸的功能、損傷、泄漏油量適當，無泄漏動作正常，不得有損傷

11、和泄 漏電磁制動 器檢查電磁鐵動作情況動作平穩無沖擊、無異常噪 聲，無異臭推桿制動 器檢查推桿后無彎曲義形、油量、 泄漏不得有明顯彎曲，油量適 當，無泄漏液壓圓盤 制動器檢查油量及漏油情況，連接與緊 固件安裝檢查液壓元件和圓盤工 作狀態，啟尢非正常磨損和損傷油量適當，無漏油，無松動 與脫落，動作正確，部件不 得有嚴重磨損或損傷制動輪與 制動瓦檢查制動輪安裝件有無松脫，磨 擦片后無剝落、損傷及偏磨；彈 簧是否老化，制動輪后尢裂紋、 磨損及缺損；制動間隙是否合適無松動；無剝落、損傷及偏 磨；無老化；無裂紋、損傷， 磨損正常；制動間隙合乎要 求行程和制 動力矩調 節機構檢查行程和制動力矩調節機構有

12、無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺 母與銷軸后尢松脫調節器適當，動作平穩，無 裂紋、變形及明顯磨損安裝螺 栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸后尢松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查后無裂紋、變形及損傷；安 裝連接后尢松動與脫落；油量、 油品、油質、漏油無裂紋、明顯變形與損傷； 無松動與脫落；油量適當， 無污染；無漏油齒輪檢查后無異常聲晌、發熱和振動； 齒面有無磨損及損傷輪轂、輪盤、 輪齒后無裂紋，變形及損傷；鍵 后無松動、出槽及變形；鍵槽后 無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合 狀態后尢異常；潤滑情況無異常聲響、發熱、振動； 無明顯磨損與操作； 無裂紋 和變形及損傷；無松動出槽 和明顯變形；無裂紋變形； 齒面接觸良好，嚙

13、合深度適 度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連 接與安裝后尢松脫無裂紋、明顯變形與損傷； 無松脫軸轉軸、心 軸、傳動 軸檢查后無義形與磨損；轉動軸是 否有振擺；鍵及鍵槽松動、變形、 裂紋無變形和明顯磨損； 無明顯 振擺；無松動、變形、裂紋軸承軸承裝配 滾動軸承檢查有無裂紋與損傷；瀾滑狀況 檢查在空載和負載工況下有無異 常振動、發熱、噪聲無裂紋、損傷；潤滑良好 無異常振動、噪聲和明顯的 發熱滑動軸承檢查軸承后無磨損；在仝載和負 載工況下是否燒損與發熱無明顯磨損；不得有燒損或 明顯溫升陡變輪緣檢查后無裂紋、缺蝕、變形、磨 損無裂紋、缺蝕、明顯變形、 磨損輪轂及輪 盤檢查后無裂紋、變形、

14、磨損及損 傷無裂紋、明顯變形、磨損、 損傷車輪踏面檢查踏面有尢磨損；主動車輪以 及從動車輪直徑誤差；檢查裂紋、 變形、踏向表向剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應 符合相應標準；無裂紋與變 形；無剝落輪轂內軸承檢查滑動軸承的潤滑情況；空載 和負載工況時的異常振動、噪聲、 溫升檢查滾動軸承的潤滑情況、振動、 聲響、音律等無異常正常車輪輪轂 與端梁側 板之間的 貼板檢查后尢摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損；安裝良好表四：軌道檢查項目、內容及標準檢查項目檢查內容判定標準備注軌道鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷、變 形、側面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及 嚴重磨損鋼軌緊固 螺栓檢查連接螺栓后尢松動及脫落不得有松動與脫

15、落連接板及 墊板檢查螺栓有無松動、脫落；連 接板和墊板后尢移位、缺陷或 脫落無松動脫落；不得有移位、 缺陷及脫落緩沖器及 車檔檢查有無損傷及錯位；安裝有 無松動、脫落無損傷、錯位；無松動、脫 落鋼軌接頭檢查鋼軌接頭有無錯位及間隙 變化不得有明顯錯位及間隙變 化鋼軌焊接 安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂幾何尺寸 誤差檢查軌距、軌道中心線、軌頂 高等偏差各偏差應不超過規范定值表五：橋式起重機供電、電氣無器件及操縱系統的檢查項目、內容及判定標準檢查項目檢查內容判定標準備注電絕緣電阻值在規范范圍； 無動繞組檢查絕緣電阻；有無發熱異常發熱機軸承檢查潤滑情況與異常響聲潤滑良好和無異常聲響滑環檢查

16、后無笠色、裂痕、接線頭有 無松動無明顯變色、傷痕、破裂或 松動電刷及導 線檢查有無磨損和松動；附著碳 粉；轉動電機軸后尢火花無明顯變色、松動；壓力適 當；無附著碳粉，無火花電源滑檢查后無義形、磨損、 損傷；張無明顯變形、磨損、損傷；滑 線 及 滑 車 軌 道線、集電 軌道緊裝置動作是否正常；滑線與滑 塊的接觸情況；絕緣于支承有無 松脫張緊正常；接觸良好；無松 脫殼、蓋、檢查后無損傷與變形；防觸電裝無損傷與明顯變形；與滑線罩子置是否止常有足夠間距絕緣集電檢查絕緣集電器的接線有無異電纜心線、接頭及外殼要可器常靠連接BiO檢查有無脫落與松動、破裂與污無脫落松動、破裂與污垢供垢電 電機械部分檢查有無磨

17、損與損傷；潤滑是否 良好無明顯磨損、損傷；潤滑良 好纜集無變形、無明顯腐蝕及疲勞電彈簧檢查后無艾形、腐蝕及疲勞損傷損傷器接線與絕檢查接線有無斷線，絕緣于是否無斷線或破損、污穢緣破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落供 電絕緣層檢查后無損傷無損傷連接處檢查緊固部分有無松動與脫落無松動脫落電纜及導檢查電纜拉伸部分有無彎曲、外無彎曲、扭曲及損傷情況；電纜向裝置形有無破損；電纜導向裝置動作 情況動作平穩開關、接 觸部分與 保險器檢查升天動作后無異常、外形有動作正常、無破損；接觸壓 力適當；安裝正確，容量合 適開 關無破損；接觸部分錢鏈和夾子的 壓力是否合適；保險器安裝及容 量是否合適電氣

18、接 觸 器觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破 損接觸面無間隙及脫開時徹 底元檢查有無損壞、變形、腐蝕以及無損壞變形，明顯腐蝕和疲件W黃疲勞老化勞老化及檢查鐵芯吸合面有尢附著物；工無附著物；無異常聲響或斷控 制可動鐵芯作時后無異常聲響，屏敝線圈有 無斷線；檢查限位塊有無磨損及線；無明顯磨損及損傷；無 間隙系損傷；斷路時有無間隙統消弧線圈檢查緊固部分有無松動無松動消弧柵檢查是否在原位置，是否燒損應在原定位置；無明顯燒損緊固件檢查后無松動無松動繼 電無彎折、變形、明顯腐蝕或 疲勞損傷彈簧檢查后無彎折、艾形、 腐蝕、疲 勞損傷器時間繼電 器檢查其限時功能限時準確阻尼延時 器檢查油筒是否脫落、漏油；油量 及

19、油質無脫落、漏油；油量及油質 正常接觸片檢查接觸面有尢損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機構 及操作試 驗用手操作，檢查動作狀態動作要止常內部配線檢查連接端子連接情況；配線及 絕緣有無污損、劣化；電線引人 管口、啟尢異常無松動脫落；無損傷、污染 及劣化；無損傷或明顯劣化緊固連接檢查緊固件有無松脫無松脫電 氣 元 件 及 控 制 系 統觸電保護裝置檢查觸電保護裝置有無異常設備無破損、脫落、變形、 劣化控 制 器 操 作 開 關動作狀態檢查動作狀態是否正常；零位限 制器及手柄動作是否止常動作平穩；限制器和手柄停 止位置要牛罪離合片及 離合輻檢查接觸壓力；緊固件有無松 動；離合輻潤滑情況接觸時完全，脫離

20、時徹底； 無松動；給油正常復位彈簧檢查后無折損、變形、腐蝕及疲 勞損傷無折損、變形、明顯腐蝕及 疲勞損傷軸承及齒 輪檢查潤滑情況給油適量，潤滑正常接觸片及 觸片檢查接觸面有尢破壞及磨損；接 觸片接觸深度無明顯破壞磨損；應完全接 觸絕緣棒檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯污損動作方向 顯示板檢查無損傷及污染顯示明顯，無明顯污損電線引入檢查電線引入管口有無異常無損傷或明顯變化懸垂開關檢查動作情況：有無損傷、污染； 如火金屬外殼，檢查外殼與地線 接線后無松動；橡膠套電纜是否 承受不必要的外力；外殼、蓋、 懸垂保護裝置有無裝置動作正常、無損傷與污染； 無松動；無額外受力；無破 損電 阻 器端子檢查緊固件有

21、無松動無松動電阻片檢查后無裂紋、損傷；各片間有 無接觸；后尢松動；端子附件接 線及絕緣是否過熱燒損；絕緣體 上是否積塵無裂紋、損傷；無接觸；無 松動；無燒壞；不得堆積粉 塵BiO檢查后無破裂、污損無破裂與明顯污損連接緊固檢查緊固件有無松動無松動線 路 及 通機 內 明 線檢查保護層有無損傷；有無過緊、扭曲、線 夾松動現象無損傷；不應過緊，扭曲、 松動等訊線 路 及 通 訊照明及信號燈檢查照明度是否合適；接頭部分 后無松動；緊固件是否松動；燈 泡和防護裝置有無破損確保儀表和操作部分有充 足的亮度；無松動；無破損通訊裝置檢查通話設施功能要求通話正常電路絕緣電阻測定配電電路各支路絕緣電阻 后尢異常絕

22、緣電阻值應在規定的范 圍之內表六：鼓形控制器的觸點壓力觸指寬度（mm）數值（N）最小取大12713151016201422251627302033表七：KTJ1系列凸輪控制器觸點技術數據型號觸點壓力（N）開距A(mm)超程（a-b） 不小于（mm）初壓力P1不小于KTJ1-500.12KTJ1-80主觸點初壓力0.4主觸點終壓力1.29-172.5副觸點初壓力0.12副觸點終壓力0.55KTJ1-50石主觸點初壓力0.4主觸點終壓力1.2-172.5副觸點初壓力 （轉子觸點）0.12副觸點終壓力 （轉子觸點）0.55表八：凸輪控制器的觸點規格壓力與間隙主觸點輔助觸點最小取大最小取大始壓力（N）

23、14181.52.5終壓力（N）2832814間隙A （新觸點）（mm）2424間隙A （磨損后）（mm）0.5間隙B7121320表九：主令控制器的觸點規格壓力值最小取大始壓力(N)11.5.52.5終壓力(N)79間隙A(新觸點)(mm)13.518.5間隙A(磨損后)(mm)間隙B(mm)24表十：起重機安全裝置檢查項目、內容及判定標準檢查項目檢查內容判定標準防過卷揚 機裝置動作狀態檢查動作位置和動作狀態是否恰 當；杠桿等啟尢變形及磨損在設備位置準確地動作；無變形 和磨損觸點檢查后無裂紋、磨損；復位彈簧 有無彎折變形無破損或明顯磨損；無彎折、變 形齒輪及軸檢查后無缺油、磨損及變形無缺油、

24、明顯磨損與變形:緊固部分檢查緊固件有無松動無松動超負荷報警裝置檢查動作靈敏、可靠度確保超負荷時應予以報警緊急停止裝置檢查動作狀態是事正常確實能斷電防撞裝置同軌道運行的起重機接近預定距 離，檢查能否停車并發出警報； 探濁器啟尢破裂、變開與損傷停止平穩，確并發出警報；無破 裂、變形和損傷檢查動作狀態是事正常起重機械巡檢記錄表格式設備名稱：設備規格型號：設備使用地點：設備編號：廳P設備分部機構名稱巡檢情況記錄處置消缺情況備注維修人員簽字：年 月 日四、安全措施1、維護檢修安全內容：自覺遵守安全規程和各種規章制度，服從管理 。進入維修現場戴好安全帽，登高作業必須系好安全帶 。現場施工時必須執行工作票和

25、動火票制度 。生產操作人員遠離運行設備，嚴禁亂動檢修現場的按鈕。每天開工前工作負責人，要在安排工作時要強調安全措施，并分析危險點加以重點防范檢修設備時要斷電，并在電源開關處要掛標志牌需要用電時，工作負責人要與運行人員 聯系。使用的工器具應符合安全標準所用儀器、儀表的精度應滿足標準要求，并在檢定的有效 期內。2、 文明施工保障措施：（ 1） 現場必須嚴格遵守有關文明生產的規定及考核辦法。（ 2）現場必須按規定穿戴統一勞保服裝。（ 3）隨時保持所負責維護設備的整潔與衛生，禁止在設備上亂涂亂畫，維護現場內的溝道、地面應無垃圾，每個維護作業點都應做到“工完、料凈 、場地清”。（ 4）現場解體檢修時，應

26、采取有效、可靠的預防措施，以防止零件遺失或異物落入設備中。起重設備檢修檢查時危險點及控制措施一覽表序號檢修部位危險點控制措施備注1運行軌道高處墜落1、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結實牢固的構件上或轉為掛安全帶用的鋼絲繩上； 2、工作人員不應有妨礙高處作業的病癥，凡發現工作人員有飲酒、精神不振，禁止登高作業。高處落物傷人1、地面，作人員必須戴安全帽并系緊帽帶；2、工作人員使用的工具袋，所用工具材料就使用手繩傳遞，嚴禁上下拋擲；3、在進行高處作業時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點的下面 應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。傷人1、在就地電源箱掛“禁止操

27、作有人工作”；2、設專人監護；3、使用工具應完好，不準帶手套或單手打大錘；2滑輪組傷人1、使用工具應完好，不準帶手套或單手打大錘；2、在就地電源箱掛“禁止操作有人工作”；3、設專人監護。3吊鉤裝置傷人1、使用工具應完好，不準帶手套或單手打大錘；2、在就地電源箱掛“禁止操作有人工作”；3、設專人監護。4卷筒高處墜落1、檢查梯子各部位應當牢固，結實、可靠，梯腳應有防滑墊；2、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結實牢固的構件上或轉為掛安全帶用的鋼絲繩上；3、工作人員不應有妨礙高處作業的病癥，凡發現工作人員有飲酒、精神不振，禁止登高作業。傷人1、在就地電源箱掛“禁止操作有人工作”；2、設專人監護

28、。序號檢修部位危險點控制措施備注5減速箱高處落物傷人1、地面，作人員必須戴安全帽并系緊帽帶；2、工作人員使用的工具袋，所用工具材料就使用手繩傳遞，嚴禁上下拋擲；3、在進行高處作業時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點的下面 應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。誤操作傷人1、在就地電源箱掛“禁止操作有人工作”；2、設專人監護。6導繩器及 其它安全 裝置高處墜落1、檢查梯子各部位應當牢固，結實、可靠，梯腳應有防滑墊；2、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結實牢固的構件上或轉為掛安全帶用的鋼絲繩上；3、工作人員不應有妨礙高處作業的病癥，凡發現工作人員有飲酒、精神不

29、振，禁止登高作業。誤操作傷人1、在就地電源箱掛“禁止操作有人工作”；2、設專人監護。7鋼絲繩傷手1、戴好防護手套。8按鈕裝置 和懸掛電 纜觸電1、檢修工需帶驗電筆或萬用表；2、熟悉控制盤的接線系統，明確檢修內容；3、辦理工作票，履行開工手續；4、必須在停電狀態卜檢修，并設專人監護；5、不允許拆卸與本工作無關的接線；6、聯系送電之前，通知其他人離開工作地點。傷人1、在就地電源箱掛“禁止合閘有人工作”；2、設專人監護。9車輪高處墜落1、檢查梯子各部位應當牢固，結實、可靠，梯腳應有防滑墊；2、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結實牢固的構件上或轉為掛安全帶用的鋼絲繩上；3、工作人員不應有妨礙高處作業的病癥，凡發現工作人員有飲酒、精神不振，禁止登高作業。工具傷人1、使用工具應完好，不準帶手套或單手打大錘。序號檢修部位危險點控