1、【最新整理，下載后即可編輯】設備改造項目可行性報告一、報告名稱：磨礦分級設備的升級改造二、項目改造的背景和必要性：公司自2006年3月投產以來，一直采用焦作群英機械廠生 產的2TC20200()型沉浸式雙螺旋分級機，配合3.2*4.5m格子 型球磨機形成一段閉路磨礦生產至今。該螺旋分級機為九十年代前盛行的磨礦分級設備，其結構簡 單、分級面平穩、溢流量高、粒度細、維修操作方便、遠行成本 相對較低的優點，而被眾多選礦廠青睞，但隨著生產的不斷深入, 其技術條件，尤其是分級效率低、細粒級分級時溢流濃度太低， 對選別指標不利等缺點，已不適用目前向指標要效益、向成本要 生存、向精細化要管理的客觀實際需要。

2、1、設備本身落后老化、修理費高：由于該設備使用時間近七年之久，累計磨礦達1000萬噸， 上下支架及整體結構已疲勞老化，加之近年來分級細粒要求嚴 格，返砂量已超過設計能力。2011年11月份中空軸已斷裂修復 兩次，致使維護修理費用逐年提高，尤其下部支座及大小葉片， 由于受其結構特性的影響，其傳動部位一直在礦漿中浸沒，軸承 潤滑維護極為不方便，正常生產每月至少兩個外協修理(停機時 間至少三個小時)，年修理含材料費用高達3()萬元之多，月影響 運轉率不低于3個。2、受其本身工作性能的制約，細粒分級時溢流濃度太低， 非常不利于選別作業，同時，由于溢流濃度太低，礦漿流量加大, 致使系統設備滿足不了實際生

3、產要求，且電耗急劇增加，嚴重影 響整體成本的控制。2011年度，在對磨浮車間濃、細度調整后生 產的一年里，分級濃度保持在1920%,礦漿細度保持在6670% 時，實際回收率較201()年度，分級濃度在2830%,分級細度 在5862%時提高3%。但正是受其溢流濃度的影響，砂泵房較 去年同期日均多耗電2846度，水泵房較去年同期日均多耗電1937 度，兩項合計，月噸耗增加().5元。綜上所述，磨礦分級設備的 升級換代是勢在必行，但如何在分級細粒級時，保持適宜的分級 濃度，即可保證選礦實際回收率的穩定提升，又不影響系統正常 運行，經多方改察和實際論證，并結合我公司一段閉路磨礦的實 際情況，決定對現

4、有螺旋分級機進行改造升級為國內先進的水力 旋流器。三、水力旋流器簡介、選型及投資概況：水力旋流器，是近年來在選礦行業流行一種利用離心力來加 速顆粒沉降的磨礦分級設備。其上部是圓筒，簡體上裝有與筒臂 呈切線方向的給礦管，筒體中心有溢流管；下部是一個圓筒相連 的例顯圓錐體，錐體的錐角在15° -60°之間，錐體下端裝有沉 砂口，各部位之間均用法蘭盤及螺栓連接，以便更換。水力旋流器的分級工程是：礦漿以一定壓力(0.04P- 0.294MPa)從給礦管沿地線方向給 入旋流器，在簡體內部高速 旋轉，產生很大的離心力，給礦漿中不同粒級介質，受其離心力 不同，在簡體內運動速度及方向也各不

5、相同，粗顆粒受離心力大， 被甩向簡臂沿螺旋線向下運動，從沉砂口排出，二次進入球磨機, 細顆粒受到離心力小，向上液位，從溢流管排出，成為溢流進入 浮選柱。水力旋流器的特點是：結構簡單、價格低、處理量大、占地 面積小、投資費用少、分級效率較高，可以在適合選別要求的溢 流濃度下，獲取較細的溢流細度等優點，但揚送礦漿能耗大，設 備耗磨件使用周期短，也是諸多使用單位共同反映的缺點。根據我公司實際生產需要，經生產廠家測算，擬選用旋流器 組的型號為：FX710GTX2投資概算：1、設備投資：旋流器：FX710GT/組(一備一用)二5()萬、兩臺球磨機, 共計100萬元。動力：根據旋流器和磨機的單臺分離技術要

6、求，每臺旋流器 需配備一組揚送砂泵；兩臺球磨機共計2組：9()KW*4*1.5萬元=6000（）元；動力柜：4臺*7.5萬=3（）萬元（公司有閑置）；砂泵：根據礦漿的實際流量，湖北天門150530B完全可滿 足揚送需要，150530B*4臺*9萬元=360000元;土建安裝：兩個鋼平臺，；兩個泵機座，預計：15（）000元；合計:200萬元。四、設備升級改造后和原螺旋分級機的運行成本比較：1、使用水力旋流器：電耗：90KW*0.85*24 小時*28 元=5140（）度/月 *2=1028（）0 度 /月，如用電單價以0.55元/度測算，兩臺球磨機日磨礦量以 40（）（）噸測量，月用電單耗為0

7、.506元/t；材料：150530B砂泵過流件,按涂耐磨層每套10000元, 兩套為2（）000元，使用周期按一個月測算，月單耗為（）.178元/t；旋流器筒體按涂耐磨層每個1（）（）（）（）元，兩套為2（）000元，使 用周期為兩個月測量，月單耗為（）.（）89元/t;水力旋流器月單耗為0.773元/ t。2、使用螺旋分級機：電:22KW*0.85*24 小時*28 元=12566 度 /月。現為4螺旋,月電耗為50265度，單耗為0.25元/t。材料：下部支座維修年費用為11萬元；大、小葉片25萬元/年兩項合計：34萬 月單耗為（）.25元/t螺旋分級機單耗為（）.5元/t3、使用螺旋分級

8、機，由于單方面控制細粒級，使用水量增 大，系統礦漿流量增加；水泵房比濃度提高前均多增加1937度電；砂泵房比濃度提高前均多增加2846度電；兩項合計：按每度電（）.55元測算，月增加（）.5元/t。4、螺旋分級機對運轉率的影響：按每月停機時間累計24小時，影響磨礦量4（）（）0t,相當于兩 項球磨機停機一天（3個運轉率），少生產金屬量2.7%,當現行 市場價18萬/t金屬量：2.79*18萬=5()萬，扣除40()()t原礦及 運(65.5+12.5=78 元)5()萬一31 萬=19 萬，月噸耗共計1.27元/t,其它材料費忽略不計。五、結論；綜上所述：從設備技術性能上看，螺旋分級機升級改造使用 水力旋流器后，不但解決了細粒分級時溢流濃度太低、礦漿流量 加大，而致使系統設備滿足不了實際生產的需要的問題，大大緩 沖了配套車間的運行壓力，同時也緩解了在實際生產中，由于顧 及溢流濃度，而影響磨礦量和磨礦細度及實際回收率提高的實際 生產矛盾。從設備運行成本上看，螺旋分級機升級改造使用水力旋流器 后，不但大大提高了設備運轉率，而且，直接維修及材料費用年 降低4()萬元，同時降低了用水量，降低了礦漿流量，使配套車 間年直接減少用電量88萬元，尤其是磨礦質量的