1、內錦聯鋁材鋁鎂合金二期項目500KA 預焙陽極鋁電解槽內襯之異型陰極側部炭塊及調整炭塊技術協議甲方：乙方：丙方：年月日第 1 頁 共13異型陰極側部炭塊及調整炭塊技術協議（以下簡稱甲方）和河北聯冠電極（以下簡稱乙方）及沈陽鋁鎂（以下簡稱丙方）對內錦聯鋁材（以下簡稱業主）對二期鋁鎂合金項目所需異型陰極側部炭塊及調整炭塊的供貨技術事項達成如下協議：1 技術要求與規范1.1 工廠地區自然條件多年平均溫度:0.8多年最高溫度:39.9多年最低溫度:-39.6平均相對濕度:65%最小絕對濕度:5.7mb最大絕對濕度:26.8mb多年平均降水量:373.7mm多年平均風速:4.5m/s多年最大風速:30m

2、/s多年平均蒸發量:1547.0mm多年主導風向:西風多年最大凍土深度:268cm海拔高度：975m裂度：6 度1.2 使用位置1.2.1 側部異型炭塊用于與炭化硅結合位置砌筑。1.2.2 半石墨調整炭塊用于側部調整砌筑。2 側部異型側部炭塊2.1. 側部異型、調整炭塊執行標準側部異型、調整炭塊執行標準第 2 頁 共 132.2.側部異型炭塊性能指標1、 側部異型炭塊性能指標2.3.成品公差：長度公差：±1.5mm寬度公差：±1.0mm厚度公差：±1.0mm2.4.規格及用量2.4.1 側部異型、調整炭塊結構形成及按照內錦聯鋁材的圖紙要求加工。2.4.2 側部異型

3、炭塊三種開槽臺槽所需量分別為:（1）側部異型炭塊 a：單塊重約 32kg，槽 100 塊，單槽用量約為 3200kg。按圖所示進行開槽；（2）側部異型炭塊 b：單塊重約 32kg，槽 4 塊，單槽用量約為 128kg。按圖所示進行開槽；（3）側部異型炭塊 c：單塊重約 32kg，槽 4 塊，單槽用量約為 128kg。按圖所示進行開槽。注：以上單重和槽重量為理論計算重量，發貨時以實際過磅重量為準。第 3 頁 共 13項 目指標技術要求體積密度 (g/cm3)1.56真密度 (g/cm3)1.91抗壓強度 (Mpa)32灰分 (%)8熱膨脹系數×10-6/(300)4.2參考指標鈉膨脹率

4、(%)1.0參考指標電阻率（·m）55執行標準等級或標號備 注側部異型、調整炭塊YS/T623-2012GS-C側部異型塊 1側部異型塊 23 側部調整炭塊3.1 執行標準及等級（標號）：YS/T286側部調整炭塊物化性能指標第 4 頁 共 13項目指標3.2 成品公差：長度公差：±2.0mm寬度公差：±1.0mm厚度公差：±1.0mm3.3 側部調整炭塊規格及用量（1）90*240*670mm 調整塊單重 22.6kg，槽 4 塊，單槽用量約為 90.4kg；（2）90*250*670mm 調整塊單重 23.5kg，槽 4 塊，單槽用量約為 94kg。

5、注：以上單重和槽重量為理論計算重量，發貨時以實際過磅重量為準。3.4 側部調整炭塊開槽形式及見圖所示。3.5的性狀第 5 頁 共13牌號TKL1體積密度（g/cm3）1.54真密度（g/cm3）1.86耐壓強度（MPa）32灰分（%）9電阻率（·m）55破損系數%1.53.5.1以單塊包裝交貨。3.5.2用包裝并鋼帶加固噸包裝。4.質量要求41 總的技術要求411 所有預焙槽用的正確制造，乙方應提供優于本技術協議要求的先進、成熟、可靠的設計和制造。甲方不接受帶有試制性質的材料及制造技術，如果采用帶有試驗性質的技術，必須征得甲方同意；412 乙方應采用先進、可靠的制造技術，應有良好的表

6、面幾何形狀及合適的公差配合。413 所用的材料應符合有關規范的要求，且應是全新的和優質的，并滿足當地環境條件的要求。外購材料須選用優質、節能、先進的，并有生產證及檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰，供方應對外購材料進行體驗，并對其質量負責。42.檢驗（1）、每爐取 6 塊做小樣試驗，試驗結果必須符合雙方約定的標準。（2）、出爐后的，經后，逐塊檢查外觀，并逐塊測量比電阻，達不到技術要求的按廢品處理。另行堆放，不得。43 驗收標準（1）、按照甲方圖紙要求進行，后炭塊及工差應符合以上有關標準、不得出現菱形塊；異形側塊長度公差±1.5mm，寬度公差±1.0mm ，厚度公差±1

7、.0mm；調整炭塊長度公差±2.0mm，寬度公差±1.0mm ，厚度公差±1.0mm。（2）、后再逐一檢查外觀，是否有裂紋或其它缺陷，如缺陷超過標準，按廢品處理。（3）、按照甲方要求或因條件不同進行包裝，乙方要確保不得破損或雨淋。（4）、表面應平整，不得出現涂抹修補、空穴、分層、夾雜物等缺陷、（5）、每塊裂紋不得超過兩處，裂紋寬度不得大于 0.4mm，深度不得超過 3mm，長度不得超過 50mm。不得出現缺角現象。（6）、包裝必須要做好防潮、防雨，每塊要進行單獨包裝，便于天車吊運、叉車轉運。55.1供貨范圍一般要求第 6 頁 共 135.1.1本附件規定了合同材料

8、的供貨范圍。乙方保證提品為全新的、先進的、成、完整的和安全可靠的，且的技術性能符合本協議及相關行業要求的要求。5.1.2乙方應提供詳細供貨，中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。5.1.3乙方所供所有的質量檢驗證等相關資料。5.2. 供貨及服務范圍5.2.1 具體要求根據圖紙的。5.2.2、材料包裝和要求：5.2.2.1 包裝:乙方自訂，保證到現場無損傷。5.2.2.2：中應防潮、防雨,防野蠻裝卸。6 技術資料和交付進度6.1、一般要求6.1.1 乙方提供的質量資料應使用法定制即國際制，語言為中文。6.1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強，資料內容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要

9、求。6.1.3 乙方提供的技術資料一般可分為的監造、檢驗階段、施工調試階段。6.1.4 對于其它沒有列入的技術資料，如是工程所必需的文件和資料，乙方應及時提供。6.1.5 乙方要及時提供與設計制造有資料。6.1.6 提供的各種資料、圖紙，應符合相關規范的要求。6.2.資料提交的基本要求乙方應向甲方交付有關的制作工藝流程圖、過程的質量說明書及圖紙（包含但不限于此），交付資料的詳細在技術資料中說明，其中必須包括以下幾個方面的技術資料：6.2.1.制作工藝流程圖；6.2.2.所用材料、；6.2.3.主要材質證明；6.2.4.供需雙方協商確定的圖紙、資料；6.2.5.交貨時提供質量證明 1 份；第 7

10、 頁 共 137檢驗和性能驗收試驗7.1.概述7.1.1 本附件用于合同執行期間對乙方所提供的進行監造、檢查和性能驗收，確保乙方所提供的符合規范書規定的要求;7.1.2 乙方合同生效后 1內，向甲方提供與有監造、檢查和性能驗收標準。有關標準應符合規范書的規定；7.1.3 在合同有效期間，必要，甲方隨時派有關到乙方生產現場抽查或監制，如發現與要求不符，可視為技術不,甲方要求乙方直至終止合同。7.1.4 甲方根據需要隨即抽樣，送至級質量監督檢驗中心按照有關標準進行檢測，如檢測，費用由甲方承擔；若不，費用由乙方承擔，而且要求乙方退貨，由此發生的一切費用均由乙方承擔，同時甲方視情況做出終止合同的決定。

11、7.1.5 在供貨過程中，第一批次 80 噸由供、需兩方共同取三個樣，一個樣乙方檢驗，一個樣甲方保存，一個樣由供、需兩方共同送到級質量監督檢驗中心（鄭州輕研院或其它由甲方指定的檢驗中心）進行檢驗。若生產的技術參數沒有變化，每 100噸進行檢驗一次，方法同上都是取三個樣。以便確保質量。7.2.工廠檢驗、監造7.2.1 工廠檢驗是質量的一個重要組成部分，乙方需嚴格進行各生產環節的檢查和試驗。乙方提供的須簽發質量證明和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分;7.2.2 乙方應嚴格按照 ISO9001 質量認證體系的要求完成材料的制造、。7.2.3 工廠驗收。發貨前，必要，甲方可派遣有關到乙方

12、工廠進行抽檢。抽檢后，乙方可發貨。工廠抽檢不的，不能發貨。但在乙方工廠的抽檢和監制，不能代替貨到甲方現場的最終檢驗。7.2.4 甲方施工現場檢驗乙方按規定提供的材料運到甲方施工現場后, 甲方組織有關專業技術與乙方一起對材料進行檢驗。檢驗的內容主要包括：對材料的型號、規格、化學成分和外表進行檢查，對應隨材料提供的相關資料進行檢查。初步檢查完成后，雙方簽署相應的檢驗報告。7.2.5 乙方檢驗的結果要滿足技術協議的要求，不符之處或達不到標準要求，甲方要求乙方退貨。乙方發生質量問題將情況及時通知甲方。第 8 頁 共 137.3.質量保證7.3.1 乙方應保證其提供的是全新的、技術成、采用一流工藝最新生

13、產的，并在各方面完全符合有關標準及合同規定的質量、性能要求；7.3.2 乙方應保證其提供的經過正確安裝、合理操作，能在預焙槽期內運轉良好。7.3.3 在質量保證期內，乙方應對其提供的材料由于預焙槽設計、工藝以及材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責，若出現上述情況，乙方應根據具體規定內容及時予以解決。7.34責任在使用時，出現不，乙方無償更換，所發生費用由甲方承擔。7.4 生產過程監督甲方對乙方生產過程進行無約定、不定期監督、抽查，以保證生產過程符合技術協議的有關要求。7.41 包裝乙方交付的所有招標文件貨物具有適合長途、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同異型側塊安全、無損地運抵現場。7.4.

14、2 包裝費用乙方自負，包裝物不回收。7.4.3 檢 驗乙方嚴格按照 ISO9001 質量認證體系的要求完成材料的制造、。如果甲方需要，乙方應提供工藝過程檢驗有關文件以及復印件。(包括中間檢驗和不一致性報告)及技術協議規定的7.44及偏差測量方法炭塊的及偏差用相應精度的測量工具進量。7.4.5 外觀質量檢驗方法炭塊表面缺陷的用相應精度的測量工具進量，其他外觀質量用肉眼檢查。8技術服務8.1、乙方技術服務內容8.1.1、乙方派遣到現場技術的時間和數量由甲方根據現場需要確定，乙方接到甲方后派遣的技術二日內到達項目現場。8.1.2、乙方技術范圍內給予全面有效的售后服務，解決與所提品有第 9 頁 共 1

15、3技術、安裝問題；耐心、細致解答甲方及有關提出的各種技術問題。8.1.3、乙方現場技術服務的所有費用已全部包括在合同總價中，并且在確定合同價格時已給予了充分考慮，乙方不能以任何理由、向甲方提出合同價格之外的費用要求。9交貨和9.1、招標文件的包裝與由乙方負責，如果因包裝與造成損壞、丟失、運輸違章罰款等由乙方負全部責任。的交貨期及交貨順序應滿足工程建設，安裝進度和順序的要求，應保證及時和配套的完整性。現場時間：第一批貨的到貨時間為 2015年 06 月 5 日陸續交貨。最終數量根據現場最終需要量而訂。根據施工進度，若有變化以甲方另行通知為準。9.2、所自到用戶現場后由乙方轉移給甲方。的保管、安裝

16、毀損以及其他的風險，在交付之前由乙方承擔，交付之后由甲方承擔。但此項并不能免除乙方自身的質量責任。9.2.1到貨地點：施工現場。9.2.2 收貨：內錦聯鋁材9.3、乙方應按照招標文件的規定向甲方提供每批貨物名稱、總重量、總體積和交貨日期的初步交貨計劃及合同項下的貨物總和裝箱總。乙方將在貨物備妥及裝運車輛發出 24 小時內，乙方應將包括該批貨物以下內容的發貨通知、箱件、詳細裝箱以傳真及電子郵件的形式通知甲方，每件貨物的名稱、重量、體積和件數必須明單獨給出，對每件該類必須標明重心和吊點位置。9.4、每批合同交貨日期以到貨車站的到貨通知單時間戳記為準。乙方現場交貨時間以現場交貨為準。9.5、乙方須向

17、承運部門辦理申請發運所需要的工具計劃,負責合同從乙方到交貨地點的。9.6、甲方可派遣代表到乙方工廠及裝貨車站檢查包裝質量和監督裝車情況。乙方應提前 15 天通知甲方交運日期。如果甲方代表不參加檢驗時，乙方發貨。9.7、到達預定交貨期后，貨物應配合安裝進度，按照甲方要求進行交貨。10違約條款10.1、不能滿足技術規格要求的，由乙方負責更換，并承擔換貨而產生的實際費用。第 10 頁 共 1310.2、甲方預焙槽在啟動后 120 天內出現停槽現象，如確認是因為斷裂、穿孔、剝層等，責任由承擔并賠償相應損失。11 質量保證及服務承諾11.1、嚴格按照招標文件、圖紙及相關行業標準制作，保證工程的質量要求。

18、11.2、原材料、側塊及配套材料擇優選定相應質量承諾采購。11.3、運達現場后，與用戶一起根據裝貨對本項目進行清點檢驗，如發現由乙方所發生損壞、缺陷、短少或不符技術要求規定的質量要求和規范時，將及時給予退換，以達到技術要求。11.4、乙方可對本項目提供指導和咨詢，幫助解答本項目可能出現的問題。11.5、驗收后，質量保證期限 1 年，在保證期內質量問題，乙方在接到用戶通知 48 小時內趕到現場進行服務，做到服務不結束，不。11. 6、在質保期內如因自身出現質量問題，乙方在收到甲方通知后 1內負責更換。11.7、保證按招標文件要求期限完成合同任務并交付相關資料。11.8、保證按招標文件中規定的技術要求和有關標準進行制造，根據合同要求制定相應的生產計劃。在設計及制造過程中保證及時接受用戶咨詢和對設計制造過程的監督、檢查。11.9 在生產過程中乙方向甲方補足由于質量所造成的缺量部分。12 其他12.1