1、華能伊敏煤電有限責任公司發電廠600MW汽輪發電機組（滑動軸承電動機）標準化檢修作業文件項目名稱： 設備名稱： # 電機檢修日期： 2 年 月 日檢修工作負責人： 華能伊敏煤電公司發電廠 發布 2008年1月1日起開始實施 華能伊敏煤電有限責任公司發電廠600MW汽輪發電機組（滑動軸承電動機）標準化檢修作業文件 審 定： 呂連軍 華能伊敏煤電公司發電廠 發布 2008年1月1日起開始實施版 次：第版檢修作業文件包清單頁 碼：1/291檢修作業文件包清單序號名 稱頁數 備注1. 檢修作業文件包清單 12. 工作任務單 23. 設備參數 4 4. 修前設備狀態45. 檢修目標 46. 工作任務單

2、47. 檢修工藝流程 48. 檢修風險評估單 59. 隔離措施510. 工器具準備 611. 材料準備 812. 備品配件準備 913. 檢修廠地準備914. 檢修工作程序單1015. 檢修程序變更單2116. 設備異動申請單22 16. 設備試運記錄2217. 設備檢修技術記錄卡2318. 讓步驗收單2819.設備檢修驗收評價單 29版 次：第版工 作 任 務 單頁 碼：2/29任務類型 檢修 技術改造 試驗 消缺檢修標準項目：（大修標準項目） 移位、解體、抽出轉子 定子檢修 轉子檢修 軸承檢修 其它附屬設備檢修 電動機組裝調整 電動機試運行主要工作內容及要求： 電動機解體檢修，清理軸承油箱

3、，各部件檢修調整，參數測定。 1檢修開工前,對電動機的運行參數進行記錄； 2解體時要做好標記，防止在回裝過程中裝錯； 3起吊電機工作一定要由掌握起重知識并取得上崗證的人員擔任； 4抽裝電機轉子一定要精心注意，不能碰傷電機繞組絕緣； 5拆卸過程中，對部件要輕拿輕放，防止碰壞各零部件； 6拆下各部件應做好標記，按順序排列放好； 7在電動機組裝前，要測量各配合間隙，符合標準后，方可進行組裝； 8在組裝過程中，結合面的裝配一定要嚴密，各部螺栓緊固； 9電動機接線時，相序正確,螺絲緊固。 版 次：第版工 作 任 務 單頁 碼：3/29工作票編號動火票編號計劃工作時間年 月 日 時 分計劃完成時間年 月

4、日 時 分實際工作時間年 月 日 時 分實際完成時間 年 月 日 時 分檢修單位工作負責人 接受時間月 日 檢修組成員姓 名工 種資 質工 時其 它停工待檢點 （H） 軸瓦檢查 H1 電氣試驗 H2 回裝檢查 H3 電機試運 H4檢查重點（W） 修前測電機絕緣 W1 抽轉子 W2 定子檢修 W3 引線和接線盒檢查 W4 轉子檢修 W5 修后電機試驗 W6版 次：第版檢修作業文件包頁 碼：4/292設備基本參數型 號：功 率（KW）： 電 壓 （V）： 電 流 （A）： 轉 速（r/min）： 防護等級：IP44 3修前設備運行狀態：4檢修目標：4.1檢修過程中無不安全情況發生；4.2設備驗收合

5、格率100%；修后設備達到一次啟動成功；修后設備達到一類設備；4.5各種檢修技術記錄，驗收單據完整準確，書寫整齊；4.6檢修后衛生良好，銘牌齊全。 軸瓦解體檢查缺陷處理結束工作票，清理現場衛生驗 收試 運接引線，測絕緣送電電機回裝解體檢修拆引線，移位停電，做安全措施辦理工作票5檢修工藝流程版 次：第版檢修風險評估單頁 碼：5/296檢修風險評估 工作票 安全帽 閉鎖/標示牌 電氣 安全鞋 防護眼鏡 絕緣手套 護臉設備 焊接手套 升降機檢查 氣體 手套(皮革) 焊接眼鏡 合格長梯 溝渠檢查 動火 安全繩/帶 遮欄(或路障) 氣體測試 滅火器 呼吸器 其他6.2 危險源確認及防范措施危 險 源防

6、范 措 施1起吊時，部件墜落；合格的鋼絲繩，專業起重人員進行；2電機部件較重，容易發生碰傷和部件損壞；拆卸大件，作好預想，設專人監護；3抽轉子時，碰傷線圈。做好措施，專人指揮。4吊軸瓦時，碰傷軸瓦工作面。做好措施，專人指揮。 7.1 認真辦理停電工作票。 7.2 斷開被檢修設備電源開關，開關拉出至檢修位置。 檢修設備電源開關操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌 檢修設備本體上掛“在此工作”標示牌。工作負責人工作組成員版 次：第版檢修作業文件包頁 碼：6/298.1 常用工具序號名 稱規 格單位數 量編 號備 注1十字螺絲刀6把12一字螺絲刀6把13活搬手14把24活搬手6把15活搬手8把1

7、6手拉葫蘆1T臺27手拉葫蘆2T臺18汽油盆個19記號筆黑色支110記號筆紅色支111撬棍800mm根312銼刀把113套筒扳手套114梅花扳手套115抽轉子專用工具套116千斤頂5T臺117帶漏電保安器電源盤臺118銅棒根119測間隙專用工具套120扁鏟個221手錘2磅把122氧氣減壓表塊123乙炔減壓表塊124烤把把225銼刀把1版 次：第版檢修作業文件包頁 碼：7/29序號名 稱規 格單位數 量編 號備 注26手電把227銅試管刷30把228鋼絲刷把129鋼絲繩扣根330剪刀把131大錘12磅把132錘擊扳手把133樣沖個1343536373839408.2 測量工具序號名 稱規 格單位

8、數量編 號備 注1塞尺把12游標卡尺120mm把13電橋QJ44臺14兆歐表 5001000V塊15鉗形電流表塊16測振表塊17點溫儀塊18千分尺把19鋼板尺1m把1版 次：第版檢修作業文件包頁 碼：8/299. 材料準備序號名 稱規 格材質單位數量備注1毛刷2把22砂布#120張53潤滑脂Kg14絕緣膠帶卷15機電設備清洗劑CX-25kg16塑料布kg27白包皮布kg58白布m19鐵紅環氧漆#9130kg110汽油升211硅橡膠#1587桶112膠皮墊3mm張113銅皮張114鉛絲根115絕緣膠布盤316密封膠587桶217松動劑瓶118枕木300×300根419電纜線根1序號名

9、稱規 格單位數 量編 號備 注1軸瓦套1234版 次：第版檢修作業文件包頁 碼：9/29 11.1按檢修設備擺放圖，將檢修場地用專用護攔封閉，并懸掛警告牌； ”三不落地”； 11.3準備好枕木、起吊設備等其它物品。版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：10/29解體檢修質量標準驗收點簽字 【警告!作好記錄和標記】1.電機斷引電機引線，做標記，拆地線。1.2.測電機絕緣：選用2500V搖表。 相電源電纜短路接地。【警告! 勿用扁鏟和錘子直接敲擊螺栓造成損壞】(聯軸器)螺栓。【警告!防止碰傷】2. 拆除電機地腳螺栓電動機移位。2.1.拆除電機負荷側上端蓋。2.2.拆除電機負荷側上內檔風板。2.3拆除電

10、機自由側風扇罩。2.4.拆除電機自由側風扇。2.5.拆除電機自由側上端蓋。2.6.拆除電機自由側上內檔風板。2.7.測量修前電機定、轉子氣隙。 電纜相序做記號,檢查接地標記正確，有條件的可做永久性標記。 測量過程遵從搖表使用規程，測量數值做好記錄。短路線采用多股銅芯線。靠背輪(聯軸器)螺栓由機械班組負責。作好標記，拆卸后的緊固螺栓與止動墊片要妥善保存，防止丟失。 作好標記。 拆卸過程要平穩，勿碰傷定子線圈并作好標記。 作好標記。 作好標記，拆卸后的緊固螺栓與止動墊片要妥善保存，防止丟失。 作好標記。 拆卸過程要平穩，勿碰傷定子線圈并作好標記。在圓周上測量平均至少8點，認真作好修前記錄。 W1

11、W2版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：11/29解體檢修質量標準驗收點簽字 【警告!作好記錄和標記】2.9.通知熱工拆軸瓦測溫元件?！揪? 勿用扁鏟和錘子直接敲擊螺栓造成損壞】.排泄軸瓦油室內潤滑油。.拆除軸瓦油室進出口油管路。.測量軸瓦油室油擋齒封間隙。.拆除軸瓦油室齒封上下結合面螺栓。.拆除軸瓦壓蓋螺栓，將軸瓦壓蓋吊至檢修場地。.拆除軸瓦緊固螺栓，將上半瓦吊至檢修場地。.拆卸軸瓦及油環。.測量軸瓦檢前各部間隙【警告!作好記錄和標記】.1.測量軸瓦檢前軸頂間隙。.2.測量軸瓦檢前瓦頂緊力。.3.測量軸瓦檢前瓦口間隙。.4.測量檢前軸竄。 保存好測溫元件。 嚴禁將油直接排到地面。拆除的油管路

12、端口應封好，防止異物進入。 軸封間隙測量4點,每點測3次取平均值，詳細記錄。 用膠皮墊好，防止損壞油室進油管路。 拆卸過程中注意勿損壞軸瓦導向面與推力面。拆卸下的軸瓦及油環要保存好，防止擠壓變形。認真填寫檢修技術卡版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：12/29解體檢修質量標準驗收點簽字.5.用千斤頂將電機轉軸頂起，將下半軸瓦翻轉180°吊至檢修場地。2.11.自由端軸瓦拆卸 【警告! 勿用扁鏟和錘子直接敲擊螺栓造成損壞】.排泄軸瓦油室內潤滑油。.拆除軸瓦油室進出口油管路。.測量軸瓦油室齒封間隙。.拆除軸瓦油室齒封上下結合面螺栓。.拆除軸瓦壓蓋螺栓，將軸瓦壓蓋吊至檢修場地。.拆除軸瓦緊固

13、螺栓，將上半瓦吊至檢修場地。.拆卸軸瓦及油環。.測量軸瓦檢前各部間隙【警告!作好記錄和標記】.1.測量軸瓦檢前軸頂間隙。.2.測量軸瓦檢前瓦頂緊力。.3.測量軸瓦檢前瓦口間隙。.4.測量檢前軸竄。電機轉軸頂起1mm。 嚴禁將油直接排到地面。拆除的油管路端口應封好，防止異物進入。 軸封間隙測量4點,每點測3次取平均值，詳細記錄. 用墊木墊好，防止損壞油室進油管路。 拆卸過程中注意勿損壞軸瓦導向面與推力面。拆卸下的軸瓦及油環要保存好，防止擠壓變形。 認真填寫檢修技術卡版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：13/29解體檢修質量標準驗收點簽字.5.用吊車將電機轉軸吊起，將下半軸瓦翻轉180°吊

14、至檢修場地。2.12.拆除電機空氣冷卻器。.拆除電機空氣冷卻器及電機本體上所有元件連接線。. 拆除電機空氣冷卻器上所有聯接螺栓. 將電機空氣冷卻器吊至檢修場地。2.13. 抽出轉子，用專用工具將轉子抽出，設專人監視定、轉子間隙。做好防止軸頸損傷的措施，抽出的轉子放在道木上，做好防護措施，用塑料布將電機本體和轉子分別包蓋好。3.定子檢修，吹灰清掃，用2-4kg/cm2無油、無水壓縮空氣，將定子各部及端蓋等附件清理干凈。3.1.定子鐵芯進行詳細檢查。電機轉軸吊起1mm。由熱工與繼電專業負責。起吊電機執行起重標準，由專業人員進行。抽出轉子時應平穩，四周氣隙均勻，定轉子勿扣碰，防止碰傷端部線圈。各部無

15、灰塵、油污、雜物。 鐵芯緊固、平整、無毛刺和銹斑現象，無定轉子擦痕，鐵芯壓緊和固定機構良好，焊口無裂紋，通風道干凈暢通無雜物。 W2 W3版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：14/29解體檢修質量標準驗收點簽字3.2.定子繞組檢查:主要檢查定子繞組的固定、絕緣、形狀、磨損、腐蝕等情況，端部線圈的絕緣固定情況。3.3.槽楔檢查：用敲擊方法檢查，槽楔是否松動，墊條是否跑出。3.4.引線和接線盒檢查：仔細檢查電機引出線絕緣，接線柱及線鼻子。3.5.端蓋及附件檢查：主要檢查端蓋及各附件的外形，固定情況，配合情況。4.轉子檢修。清掃、清洗轉子各部， 用2-4kg/cm2無油，無水壓縮空氣進行。4.1.鐵芯

16、、籠條檢查：主要檢查短路環和籠條的固定、焊接、鐵芯的緊固及固定件的緊固性。 繞組表面漆膜良好，無變色裂紋，端部固定良好，綁線無斷裂松動現象，線棒出槽口處無磨損，端部線圈絕緣良好，強度高，固定良好。 緊固、無過熱破損。 引出線絕緣良好，無損傷，接線柱無脫扣燒傷現象，線鼻子容量與電流相匹配，焊接應良好。 大蓋及油蓋等附件外形良好、無變形裂紋，螺孔無脫扣現象。 各部清潔無油污，雜物。 鐵芯緊固無張口，變色、毛刺、銹斑現象，籠條與短路環焊接良好，強度足夠，籠條無變形變色現象，焊接良好。各緊固件防松措施良好，無松動。鑄鋁籠條無熔化裂紋。 W4 W5版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：15/29解體檢修質量

17、標準驗收點簽字4.2.轉子風扇檢查：外觀檢查良好，用敲擊聽聲法檢查其整體完好性。4.3.轉子其它部分檢查：主要檢查轉子軸頸，轉子上緊固件，平衡塊和聯軸器。4.4.其它部位檢修：檢查外風扇和風扇罩。5.電氣試驗：絕緣電阻和吸收比、直阻測量 、 直流耐壓和泄漏交流耐壓?！揪?測量并做好記錄】6.1.檢查軸瓦 外觀檢查風扇無變形，無損傷、裂紋，固定良好無開焊等情況，敲擊聲音應清脆連續，聲振時間較長。 轉子軸頸各部良好，無損傷。轉子上各緊固螺絲無松勁，止動墊片無松勁，焊口無開焊現象。平衡塊固定良好，無磨損松勁，聯軸器無變形、裂紋、損傷。與轉子軸頸過盈配合。 風扇無裂紋變形損傷，固定環健式螺栓無變形、

18、損傷。各部無積塵油污。 執行試驗有關標準，試驗中出現的問題根據實際情況進行處理。定子線圈對地絕緣電阻大于，定子直流電阻相間誤差小于2%。應無脫胎剝落，槽道、裂紋、汽蝕等缺陷。如有上述情況，應鏟掉補焊，如脫胎嚴重，應重新澆鑄或更換備品。H2 H1版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：16/29解體檢修質量標準驗收點簽字6.2.軸瓦與旋轉體接觸面檢查粗糙度檢查6.6.其它部位檢修.軸瓦潤滑油室清掃.油面觀察鏡檢查.各密封接合面檢查.各部附件檢查 軸瓦與旋轉體接觸面積應不小于總面積的80%，每平方厘米接觸的斑點應為2-3個。 軸瓦推力面接觸面積應不小于總面積的80%，每平方厘米接觸的斑點應為3-4個。

19、用研磨法，軸瓦與瓦背接觸面積不小于總面積的80%，每平方厘米接觸的斑點應為3-4個。 接觸軸粗糙度0.8。 清掃后應清潔，無油污、金屬粉沫。 油面觀察鏡應透徹,反光幕板應清潔. 各密封接合面密封良好,無溝壑、凸角。 各部螺栓無變形,損傷，裂紋,螺孔無脫扣現象，各部無積塵油污。 。版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：17/29解體檢修質量標準驗收點簽字 【警告!正確回裝】7.回裝前仔細檢查電機各部位，驗收后進行噴漆。7.1.回裝轉子，穿轉子順序與抽轉子相反。7.2.電機回裝、就位。7.3.電機定子找正。端蓋并按;回裝兩側下軸瓦。7.5.測量及調整電機定、轉子間隙及電機磁力中線。 電機各部應無雜物，

20、驗收檢查有拆卸記錄，各種標記齊全、無誤。采用9130瓷漆進行噴漆，漆應完整均勻。 勿碰壞鐵芯和靜子端部線圈，轉、定子鐵芯中心對齊。 按拆卸時所做標記回裝,認真復查標記位置與回裝位置,保證回裝位置正確. 回裝前要認真清理電機負荷側及自由端軸瓦潤滑油室及轉子軸，不應有雜物與油污。 其空隙誤差值不大于10%即：(大-小)/小×100%<10%.。 調整間隙可加減下端蓋與機座止口之間鋼墊片的方法實現。 H3一級：二級：三級：版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：18/29解體檢修質量標準驗收點簽字7.6.組裝電機兩側內檔風板。7.7.回裝自由側電機風扇。7.8.回裝電機冷卻器。7.9.組裝

21、電機兩側上部端蓋?！据S瓦回裝前的準備工作】【警告：嚴格執行三級驗收標準】, 三級驗收?！据S瓦回裝】【警告：嚴格執行檢修工藝標準，回裝時注意人身及設備安全】.用千斤頂將電機轉軸頂起，將下半軸瓦翻轉180°放置水平。.測量軸瓦檢后各部間隙【警告!作好記錄和標記】.1.測量軸瓦檢后軸頂間隙。.2測量軸瓦檢后瓦頂緊力。 按拆卸時所做標記回裝,認真復查標記位置與回裝位置,保證回裝位置正確. 按拆卸時所做標記回裝,認真復查標記位置與回裝位置,保證回裝位置正確. 軸瓦各部應無雜物,驗收檢查有拆卸記錄,各種標記齊全,檢修記錄齊全. 電機轉軸頂起1mm，頂起時要注意電機端蓋齒封間隙，防止電機端蓋齒封間

22、隙損壞。 軸頂間隙為軸徑1-2.間隙.H4一級：二級：三級：版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：19/29解體檢修質量標準驗收點簽字.3測量軸瓦檢后瓦口間隙。.4測量檢前軸竄。組裝軸瓦帶油環?；匮b上軸瓦回裝軸瓦壓蓋回裝軸瓦潤滑油室進出油管路用吊車將電機轉軸吊起，將下半軸瓦翻轉180°放置水平。測量軸瓦檢后各部間隙【警告!作好記錄和標記】.1測量軸瓦檢后軸頂間隙。.2測量軸瓦檢后瓦頂緊力。.3測量軸瓦檢后瓦口間隙。.4測量檢前軸竄。組裝軸瓦及油環。. 與檢前數據比較. 油環應圓滑平整,無瓢偏,橢圓,磨損等現象. 組裝過程中注意勿損壞軸瓦導向面與推力面。 回裝時要注意密封,對不合格的密封墊

23、應更換. 電機轉軸吊起1mm，吊起時要注意電機端蓋齒封間隙，防止電機端蓋齒封間隙損壞。 軸頂間隙為軸徑1-2.間隙.軸頂間隙.與檢前數據比較. 油環應圓滑平整,無瓢偏,橢圓,磨損等現象.版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：20/29解體檢修質量標準驗收點簽字回裝上軸瓦回裝軸瓦壓蓋回裝軸瓦潤滑油室進出油管路7.14. 通知熱工回裝軸瓦測溫元件。8.測電機修后絕緣：選用2500V搖表。9與機械部分一同調整中心線10.電機接引線。【警告!做到工完場清】11、清理現場衛生。12、裝好標示牌。13、聯系運行人員驗收。14、電機試運行。15、結束工作票。 組裝過程中注意勿損壞軸瓦導向面與推力面。 回裝時要注

24、意密封,對不合格的密封墊應更換. 軸瓦測溫元件應檢驗合格. 測量過程遵從搖表使用規程，測量數值做好記錄。 由機械專業進行地腳螺絲應打緊按電纜相序所做記號連接，保證接線正確。 試運時各部溫升正常，振動值在允許范圍內，轉動部分無摩擦，轉速均勻。 試運時間以電機軸瓦溫度穩定止。W6版 次：第版檢修程序變更單頁 碼：21/29變 更 內 容變 更 原 因檢修負責人簽字廠部簽字版 次：第版檢修工作程序單頁 碼：22/29設 備 異 動 內 容車間負責人運行負責人廠部15.檢修后的試運記錄：名 稱空載電流（A）負載電流（A）振動（m）溫 升（）備 注橫向縱向版 次：第版檢修技術測量卡頁 碼：23/291.電機測量：檢 修 前檢 修 后絕緣電阻（）直流電阻（）絕緣電阻（）直流電阻（）ABCABC合格/不合格合格/不合格 記錄人： 負責人： 檢 修 前 軸 擋 間 隙上部間隙水平間隙下部間隙自由端負荷側檢