1、.pdf完整(、墻面硬包施工方案（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦墻面硬包施工1、適用范圍適用于墻面(裝飾布和皮革、人造革)木作軟包施工2、材料要求(1) 硬包墻面木框、龍骨、底板、面板等規(guī)格、等級、含水率和防 腐處理必須符合設計圖紙要求。(2 )硬包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測報告(3) 龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干12 %，厚度應根據(jù)設 計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經(jīng)防腐處理。龍 骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。(4) 外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)

2、烘干加工的半成品料，含水率不大于12 %。選用優(yōu)質(zhì)九厘板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用十二厘板。(5 )膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑3、主要施工機具序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機12電焊機13.2-6mm3手電鉆2JIZC 104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外，還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。4、作業(yè)條件（1）混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設計要求埋人木磚或木筋， 水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。（2）水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。（3）房間的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。（4）房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計

3、要求。（5）對施工人員進行技術(shù)交底時，應強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。（6）調(diào)整基層并進行檢查，要求基層乎整、牢固，垂直度、平整度 均符合細木制作驗收規(guī)范。5、施工工藝基層或底板處理吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 計算用料、截面料I粘貼面料安裝貼臉或裝邊線修整硬包墻面6、施工工藝（1 ）操作要點1）基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿膩子 12 遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面刷清油一道2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把房間需要硬包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到

4、墻面上。3）計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設計圖紙的要求確定硬 包墻面的具體做法。4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木掣基本完 成時，邊框油漆達到交活條件 , 方可粘貼面料 .5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設計選定和加工好的貼臉司自飾邊線 按設計要求把油漆刷好（達到交活條件） , 便可進寧自飾板安裝工作 . 首先經(jīng)過試拼，達到設計要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或 裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。6）修整硬包墻面：除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕。（2）施工工藝1）基層處理人造革硬包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直 接裝設于建筑墻體及柱體表面 , 為防止墻體柱體的潮

5、氣使其基面板底翹曲變形而影 響裝飾質(zhì)量，要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是，采用1 : 3的水泥砂漿抹灰做至 20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防 潮 層 .2）木龍骨及墻板安裝當在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時，應采 用墻筋木龍骨 , 墻筋龍骨一般為（2050）mm（ 4050） mm截面的木方條，釘于墻、柱體的預埋木磚或預埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為400600mm間距，按設計圖紙的要求進行分格或平面造 型形式進行劃分。常見形式為 450450mm見方劃分。固定好墻筋之 后， 即鋪釘夾板作基面板 ; 然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上， 采用

6、 釘將其固定于墻筋位置；最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式 的劃分 尺寸進行釘固。也可同時采用壓條，壓條的材料可用不銹鋼、 銅或木條， 既方便施工，又可使其立面造型豐富 .3) 面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法 , 主要有成卷鋪裝和分塊 固定兩種形 式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設計而定 .(1 )成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應 , 當較大面積施工時，可 進行成卷鋪裝。但需注意，人造革卷材的幅面寬度應大于橫向木筋中距5080mmj并保 證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。(2)分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設計要求的 分格, 劃塊進行預裁，然后一并固定于木筋上 . 安裝

7、時，以五夾板壓住皮革或人造革面 層，壓邊2030mm用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板 之間填入襯墊材料進而包覆固定。須注意的操作要點是：首先必須保證 五夾板的接縫位于墻筋中線 ; 其次，五夾板的另一端不壓皮革或人造革 而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃 塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余 2030mm的料頭。如此，第二塊 五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進而固定，照此類推完成整個硬包 面。這種做法 , 多用于酒吧臺、服務臺等部位的裝飾 .7、質(zhì)量要求(1 )主控項目1) 硬包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等 級和木材的含水率應符合設計要

8、求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。2）硬包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應符合設計要求。3）硬包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固 ,無翹曲, 拼縫應平直4）單塊硬包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密 .（2） 般項目1）硬包工程表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、五色差，整體應協(xié)調(diào)美觀。2）硬包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應符合本規(guī)范涂飾的相關(guān)規(guī)定。硬包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表硬包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mr）檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢測2邊框?qū)挾取⒏叨?-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用

9、直尺和塞尺檢查8成品保護（1） 施工過程中對已完成的其他成品注意保護，避免損壞（2）施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場垃圾清理完畢，灑水清掃 或用吸塵器清理干凈，避免掃起灰塵，造成硬包二次污染（3 ）硬包相鄰部位需作油漆或其他噴涂時，應用紙膠帶或廢報紙進 行遮蓋，避免污染。9、安全措施(1) 對硬包面料及填塞料的阻燃性能嚴格把關(guān)，達不到防火要求的塊料墻面施工準備1材料準備(1) 水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合 格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用；白水泥應采用符 合GB201591白色硅酸鹽水泥 標準中425號以上的,并符合設計和規(guī)范 質(zhì)量標

10、準的要求。(2) 砂子:粗中砂，用前過篩，其他應符合規(guī)范的質(zhì)量標準.(3) 面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺 寸、色澤、圖案應一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋 等缺陷，其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，面磚的吸水率不得大于 10%。(4) 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm x 3mm的篩網(wǎng)過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d,石灰膏內(nèi)不 得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。(5) 生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應通過 4900孔/cm 2篩子，用前應用水 浸泡，其時間不少于3d。(6) 粉煤灰:細

11、度過0。08mm篩，篩余量不大于5%;界面劑和礦物顏料：按 設計要求配比，其質(zhì)量應符合規(guī)范標準.(7) 粘貼面磚所用水泥、砂、膠粘劑等材料均應進行復驗，合格后方可使用.砂漿攪拌機、瓷磚切割機、磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水 平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、米線包、小 白線、擦布或棉墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等.作業(yè)條件1、外架子(高層多用吊籃或吊架)應提前支搭和安裝好，宜采用雙排架子。架 子的步高為1。8m，支搭符合施工要求和安全操作規(guī)程.2、墻面基層清理干凈5、按樣磚的尺寸、顏

12、色進行選磚，并分類存放備用。6、施工時應先放大樣，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工 作，樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方和施工單 位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。材料的關(guān)鍵要求水泥32。5或42。5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格 單,，若出廠日期超過三個月或水泥廠已結(jié)有小塊的不得使用，砂子應使用粗 中砂;面磚的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固、不得有缺楞、掉角、暗痕 和裂紋等缺陷.技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序?；鶎幽ɑ仪?，墻面必須清掃干 凈，澆水濕潤,基層抹灰必須平整；貼磚應平整牢固，磚縫應均勻一

13、致。質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據(jù)不 同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的耗資稠度，按比 例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固注意及時灑水養(yǎng)護，防止空鼓、脫落 和裂縫。（2）結(jié)構(gòu)旗期間幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對基層處理要 認真，應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序施工。（3）施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況加上分段分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46- 88（2）在高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合建筑施工

14、扣件鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范JGJ130-2001環(huán)境關(guān)鍵要求在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的 設備，也可以采取其他降低噪音的措施。施工工藝工藝流程操作工藝(1 )基層處理：用水濕潤加氣混凝土表面，對原結(jié)構(gòu)層進行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實；在缺楞少角處用1： 3： 9混合砂漿分層補平，并刷107膠水 泥漿一遍，配合比為107膠：水=1： 4,待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在 金屬網(wǎng)上分層抹1:1： 6的混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應結(jié)合牢固，最后用木 抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。(2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開始用特制的大

15、線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層 做點、做灰餅，間距1。6m,橫向水平線以水平基準線控制，應全部是整磚 ， 陽角處要雙面排直，第層打底時，應以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層 灰做到橫平豎直。(3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打底應分層分遍進行抹底層砂漿 保用配合比為1： 3水泥砂漿)，第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平、 掃毛、待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度為10mm,隨即用木杠刮 平、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護。砂漿總厚度不得超過 20mm,否則應作加強 處理。(4) 做1.0厚黑豹911防水涂膜1) 準確計量，充分攪拌聚合物水泥防

16、水涂料，施工時應按規(guī)定的配合比準確主量，充分攪拌均勻；必要時加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時間；2) 薄涂多遍，確保厚度聚合物水泥防水涂膜應涂刷均勻、不堆積、不透底 ，防水涂料不得一次涂成， 防水涂膜應分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料3) 防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向應相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的 針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性；涂層間的接茬，在每遍涂刷時應退茬 50100m m,接茬時也應超過50100mm,避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏；4）成品保護防水涂膜施工完后，應有一個自然養(yǎng)護的時間，為保證其防水效果，在涂膜實干

17、前，不得在防水層上進行其它施工作業(yè)（5）5厚聚合物水泥砂漿外墻聚合物水泥砂漿待聚合物水泥基防水涂膜實干后即可進行聚合物水泥砂漿層施工。聚合物水泥砂漿同抹灰層施工，但應注意聚合物水泥砂漿表僅需進行搓平即 可。（6）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面 層貼標準點的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖 紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚 ，非整磚行應排在次要部位， 如窗間墻或陰角處等。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應小 于5mm,不得采用密縫。（8）選磚、浸泡：釉

18、面磚和外墻面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（9）粘貼面磚：粘貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行在第一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托 住第一皮面磚。在面磚背面采用1:1=水泥砂漿加水重20% 107膠鑲貼，砂漿 厚度為45mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎 縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼 磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為

19、保證其平 整，可臨時加小木楔。（10）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾 好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應 用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干 凈。質(zhì)量標準1、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要 求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、飾面磚工程應無空鼓、裂縫。5、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。6、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合

20、設計要求。7、墻面突出物周圍的飾面磚接縫應整磚套割吻合，邊緣應整齊。8飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實 9、有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應順直，流水坡向應正 確。10、飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mr）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整2用2ms尺和塞尺檢查度3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5川戔,不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查成品保護1認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。2、油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上

21、，如果面磚上部為外涂料墻 面，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時，完工后必 須采取貼紙或塑料膜等措施，防止污染。3、各抹灰層在凝結(jié)前應防止 風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的 強度。4、拆架子時注意不要碰撞墻面.5、裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運輸、保管、施工過程中，必須采取 措施防止損壞。訓上崗，現(xiàn)場一切機械設備，非機械操作人員一律禁止操作。6、飾面磚等用材料必須符合環(huán)保要求。墻面硬包施工1、適用范圍適用千墻面（裝飾布和皮革、人造革）木作軟包施工.2、材料要求硬包墻面木框、龍骨、底板、面板等規(guī)格、等級、含水率和防腐處 理必須符合設計圖紙要求。硬包面料及內(nèi)襯材料

22、及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應 符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測報告。龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干 12%,厚度應根據(jù)設計要 求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經(jīng)防腐處理.龍 骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加 工的半成品料，含水率不大于12%選用優(yōu)質(zhì)九厘板，如基層情況 特殊或有特殊要求者，亦可選用十二厘板。膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑.3、主要機具序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機12電焊機13手電鉆23.2 6mm4沖擊電鉆2JIZC105專用夾具3DH226刮

23、刀2此外，還有鋼板尺、栽刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。4、作業(yè)條件混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設計要求埋人木磚或木筋，水泥 砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。房間的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。 房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。對施工人員進行技術(shù)交底時，應強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求 .調(diào)整基層并進行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合 細木制作驗收規(guī)范.5、施工工藝基層或底板處理T吊直、套方、找規(guī)矩、彈線T計算用料T截面料T粘貼面料T安裝貼臉或鑲飾邊線T修整硬包墻面6、施工工藝（ 1）操作要點 基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預埋

24、木磚抹水泥砂漿找平層 . 如果是 直接鋪貼，則應先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿膩子 12 遍， 待膩子干燥后，用砂紙磨平 , 粘貼前基層表面刷清油一道。 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求 , 把房間需要硬包 墻而的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序， 把 實際尺寸與造型落實到墻面上。計算用料，基層填充料和面料 : 首先根據(jù)設計圖紙的要求確定硬包墻面的具體 做法。粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時 , 應待墻面細木掣基本完成時 邊框油漆達到交活條件 , 方可粘貼面料。安裝貼臉或裝飾邊線 : 根據(jù)設計選定和加工好的貼臉或自飾邊線， 按設計要求把油漆刷好（達到交活條件） ,

25、 便可進寧自飾板安裝工 作。首先經(jīng)過試拼， 達到設計要求的效果后，便可與基層固定和 安裝貼臉或裝飾邊線， 最后涂刷鑲邊油漆成活。 修整硬包墻面：除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕 .（2） 施工工藝 基層處理 人造革硬包，要求基層牢固，構(gòu)造合理 . 如果是將它直接裝設于建 筑墻體及柱體表面，為防止墻體柱體的潮氣使其飾面板底翹曲變形 而影吶裝飾質(zhì)量， 要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是， 采用1:3的水泥砂漿抹灰做至20mn厚。然后刷涂冷底子油一道并 作一氈二油防潮層。（3 ）木龍骨及墻板安裝 當在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時，應采用墻筋木龍骨，墻筋 龍骨一般為（2050） mmx （4050

26、） mm截面的木方條，釘于 墻、柱體的預埋木磚或預埋的木桵上，木磚或木模的間，與墻筋的 排布尺寸一致，一般為400600mn間距,按設計圖紙的要求進行分 格或平面造型形式進行劃分.常見形式為450450mmS方劃分。固 定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆 于基面板之上，采用釘將其固定于墻筋位置；最后以電化鋁帽頭釘 按分格或其他形式的劃分尺寸進行釘固。也可同時采用壓條，壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。皮革和人造革飾面的鋪釘方法，主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形 式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設計而定。（1）成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應，當較大面積施工時，可進行成卷鋪裝 但需注意,人造革卷材的幅面寬度應大千橫向木筋中距 5080mm 并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。（2）分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設計要求的分格，劃塊進行 預栽，然后一并固定于木筋上。安裝時，以五夾板壓住皮革或人 造革面層