1、*AAA花園地下室大體積混凝土施工方案一、工程概況： *AAA花園工程位于深圳市*區*鎮*路和*路交匯處西南側，由*實業（深圳）有限公司投資興建，深圳市*建筑設計有限公司設計，深圳市*建設監理有限公司負責現場監理工作，江蘇省*建設股份有限公司深圳分公司承建。*AAA花園工程由地下室、裙房和4幢塔樓及三層幼兒園組成、其中1幢17層公寓及辦公樓，2幢18+1層和1幢18層住宅樓組成，最高處標高+80m，建筑面積132381.56m2，其中地下室21831平方米（人防區建筑面積為3568平方米，位于地下一層南面）。本工程整個地下室由十七條后澆帶分成二十二塊。地下室電梯井承臺混凝土最小尺寸大于1米，屬

2、于大體積混凝土。二、大體積混凝土的特點： 1、水泥的水化熱對大體積混凝土有影響： 大體積砼因結構斷面較厚，砼的用量較大，砼的導熱性能不大，大量的水化熱集中在砼的內部不易散發，而砼的表面因散熱較快，這就產生砼的內部的溫度差，并產生溫度應力。一般說來，砼的最終升溫發生在砼澆筑5天左右，此階段砼的彈性模量較低，相對的溫度應力較小；但隨著砼的齡期的增長，砼的彈性模量較高，對砼內部降溫收縮的壓縮力也就越來越大，以致產生很大的拉應力，當超過砼的最大抗拉強度時，便開始出現溫度裂縫。 2、外界氣溫對砼的影響： 大體積砼在施工階段，外界的氣溫越高，砼的澆搗溫度也越高，而外界溫度下降相對增加砼的降溫幅度，特別是氣

3、溫的巨降，會大大增加外層砼與內部砼的溫度梯度，這對大體積砼也是極為不利的。 砼的內部溫度是水泥水化的絕熱溫度、澆搗溫度和結構物的散熱溫度的疊加，而溫度應力則是由溫差而引起的溫度變形造成的，溫差越大，溫度應力也越大。砼的內部最高溫度可達7075度，因砼的不易散熱，持續的高溫引起的溫差會有較長的延續時間，因此，必須采取溫度控制措施防止砼的內外溫差而引起溫度應力。 3、約束 各種結構物在變形過程中，必須受到“約束”而阻礙變形。大體積砼的約束可分為外約束和內約束，外約束是指結構物的支座等其他外界因素對結構物產生的約束，內約束是指大體積砼內部不均勻溫度變化及收縮變形而產生的質點間的相互約束。 4、砼的收

4、縮 砼中的20%的水分是水泥水化所需的，而80%的水分要蒸發，這就引起了砼的收縮變形。主要是水泥品種、砼的配合比、摻合料及施工工藝，特別是養護條件的影響。因此，大體積砼的施工最重要的兩個條件就是溫度和養護，控制住了大體積混凝土的溫度和養護，也就控制住了大體積混凝土的裂縫。三、大體積混凝土溫度的控制：本工程中的大體積承臺較多，分為幾個不同的獨立塊，我們取其中最厚的最不利的承臺做考慮，根據掌握的現場數據來進行溫度計算，以確定混凝土的澆搗后是否必須采取降溫措施。本工程中CT-W8A為最大厚度大體積混凝土塊，尺寸：長9.4米，寬6米，最大厚度為4.7米，面積達50平方米，混凝土方量約為300立方米，（

5、暫按底板、承臺、地梁混凝土強度為C30來考慮）我們對此進行驗算：（一）、混凝土的拌和溫度： 已知：混凝土的配合比：水泥：Mc=314Kg 砂：Ms=796Kg 石子：Mg=1034Kg 水：Mw=177Kg 。砂的含水率約為6%，石子的含水率約為2%，廠家現場的水泥、水的溫度為26度 砂的溫度為32度 石子的溫度為30度 水泥、砂、石的比熱CC=CS=CG=0.84Kj/Kg.K 水的比熱CW=4.2 Kj/Kg.K可知：砂中的含水量：796×6%=47.76kg 石子中的含水量：1034×2%=20.68 kg扣除砂、石中所含水重量，實際應加水：177-47.76-20.

6、68=108.56kg 因此：混凝土的拌和溫度為：29.59ºC（二）、混凝土的澆筑溫度：經查全年溫度資料歷史記錄，澆筑地下室底板混凝土時的平均室外溫度為30ºC各項溫度損失：裝料、運轉、斜料（考慮用時5分鐘）：Q1=0.032×5=0.16ºC攪拌、運輸（考慮15分鐘）：Q2=0.042×15=0.63ºC卸料、平倉及澆筑完畢（考慮30分鐘）：Q3=0.003×30=0.09ºC合計：0.16+0.63+0.09=0.88ºCT0=29.59+（30-29.59）×0.88=30.07

7、6;C（三）混凝土的內部溫度：a、混凝土的最高絕熱溫升： Th=mcQ/C=(314×461)/0.96×2400=62.83ºC 不同時期的水化熱溫升： t=3d =0.74 Th·=62.83×0.74=46.49ºC t=6d =0.73 Th·=62.83×0.73=45.87ºC t=9d =0.72 Th·=62.83×0.72=45.24ºC t=12d=0.65 Th·=62.83×0.65=40.84ºC · 

8、3; · · · · · · · · · ·t=30d=0.24 Th·=62.83×0.24=15.08ºC可知混凝土的內部溫度：T（3）= T0+ Th=30.07+46.49=76.56ºCT（6）= T0+ Th=30.07+45.87=75.94ºCT（9）= T0+ Th=30.07+45.24=75.31ºCT（12）= T0+ Th=30.07+40.84=70.91ºC · · ·

9、; · · · · · · · · ·T（30）= T0+ Th=30.07+15.08=45.15ºC可知：混凝土的最高內部溫度為76.56ºC，與室外溫度溫差為： 76.56-30=46.56ºC超過規定范圍值，需要采取溫控措施，擬采用覆蓋塑料薄膜蓄水養護。（四）大體積混凝土的裂縫控制按養護15天考慮，養護階段平均最低氣溫為25ºC，月平均最低溫度為20度，現場施工配合比中水泥為普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.48。混凝土的最大水化絕熱溫升為46.49ºC

10、，發生在混凝土澆筑第三天。15天水化絕熱溫度為：T15=mcQ/C（1-e1-mt）=62.83×(1-2.718-0.3×15)=62.13ºC混凝土的收縮變形值：y(15)= y0(1-e-mt)×M1×M2×M3×M4×M5×M6×Mn=3.24×10-4(1-2.718-0.01×15)×1.21×1.2×0.93×0.7×0.68=0.29×10-4混凝土的15天收縮當量溫差為：Ty(15)= y(t)/=

11、0.29×10-4/1.0×10-5=2.9ºC混凝土的15天彈性模量：E（t）=Ec(1-e-0.09t)=3.0×104×(1-2.718-0.09×15) =2.22×104混凝土的最大綜合溫差：T=T0+2/3T（t）+Ty(t)-Th= 30.07+2/3×62.13+2.9-25 =49.39ºC則基礎砼的最大降溫收縮應力為：則會產生裂縫。露天養護期間基礎砼產生的降溫收縮應力為：T=T0+2/3T（t）+Ty(t)+Th=30.07+2/3×62.13+2.9-20=54.39

12、86;C由此可見。露天養護會產生裂縫。所以，必須在混凝土表面進行必要的養護措施，來降低大體積混凝土的內外溫度差，從而來控制大體積混凝土產生裂縫。（五）、大體積混凝土的溫度控制：我們根據以往施工經驗，決定采用蓄水法保溫來降低大體積混凝土的內外溫差，又能確保大體積混凝土的養護。混凝土表面溫度根據同期其他工程實測結果，表面溫度為40ºC。設溫度控制時間為10天，因此：X=24×10=240K=1.3 T0=30ºC mc=314kg Q(t)=188kj/kg.K混凝土結構的表面系數：混凝土表面的熱阻系數： 則，混凝土表面的蓄水深度：hw=Rw=0.195×0

13、.58=0.113=11.3cm取蓄水深度為12cm。（六）、大體積混凝土的溫度測量和控制：本工程對所有電梯井位置承臺進行溫度測量，采用電子測溫計進行測量，測溫點布置好后作明顯標識，在施工中不得損壞，澆搗時應避免振動棒直接接觸傳感器，整個控溫測試期間須保護好傳感器測試導線，否則溫控值讀數將無法獲取，具體見下圖：在大體積混凝土中，現場共設置35個測溫點，每個點按圖示預埋感溫電阻，預埋位置如圖所示，分為下部（1），中部（2），上部（3）及大氣（4）溫度，測試數據填入附表：現場混凝土澆筑后，每2小時進行溫度測量一次，直至混凝土內部溫度與表面溫度差一直控制在25范圍內，并且內部溫度處于降溫階段后停止溫

14、度監測。根據現場實測的溫度和溫差隨時調整表面蓄水厚度，確保大體積混凝土內外溫差在25ºC以內。在每個大體積承臺混凝土澆筑完畢后，混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜，并砌筑240磚模，距承臺邊1000，高度為200mm，開始蓄水，蓄水深度為120mm，養護時間不少于14天。 （七）、大體積混凝土的澆筑：1、施工前的準備工作： a、技術準備：、向深圳市氣象部門了解天氣情況，避開雨天澆筑； 、復核底板、地梁、承臺位置軸線以及墻板、柱插筋等相對位置。 、止水鋼板穿過地下室外墻暗柱時，須切斷三道箍筋，該處箍筋采用開口箍筋代替，并與止水鋼板焊接。 、組織好鋼筋等隱蔽工程的驗收工作； 、澆筑前對地梁、承臺等

15、部位的雜物、積水全部清理干凈； 、混凝土配合比、原材料檢測報告等資料必須提前報甲方、監理審核；混凝土采用礦渣硅酸鹽水泥，降低水泥水化熱；在確保混凝土的強度的同時盡量降低每立方米混凝土的水泥用量及水灰比，水泥用量和水灰比必須滿足設計要求。 、混凝土澆筑前，技術人員必須對施工隊組進行技術交底，并做好技術交底簽字記錄。 b、設備準備： 、按施工組織設計要求布置好混凝土泵車，并準備好振動棒、平板振動器等； 、機電組必須提前調試好機械設備，準備好燈具，確保運行良好，并備有足夠的備用工具和燈具。 、要求混凝土供應中心調配15輛混凝土攪拌車，其中12輛車負責正常供應混凝土，發生機械等不可預見的事故時及時調配

16、其他車輛補足，廠家派專人根據現場施工情況調配增減車輛。 c、材料準備： 、根據現場施工流水段，計算出每施工段所需混凝土量，提前報混凝土攪拌站。 、準備好混凝土所需養護材料， 防雨保溫需要的塑料薄膜 ：3200M2 紅 磚： 2000塊 水 泥 砂 漿：5M3 抗 壓 試 塊 模：10組 抗 滲 試 塊 模：6組d、組織準備： 、現場成立澆筑指揮部，負責指揮調動人員、機具，協調生產，監督施工技術方案的實施， 澆筑的順利進行。 、派專人監督混凝土廠家攪拌作業，并隨時協調現場，確保混凝土的供應，根據現場情況隨時調配混凝土運輸車。 、在混凝土澆筑前一天，報甲方施工計劃，并請甲方聯系供電部門確保施工期間

17、的電的供電，防止出現停電造成混凝土澆筑中斷。當發生停電時，改用甲供發電機組進行供電。、具體分工見混凝土澆筑值班表。e、勞力組織： 、瓦工隊組準備六個隊組，分三班作業，每班50人，分兩組作業，采用兩臺混凝土泵澆筑。 、機電組分三班，每班8人，負責現場機電配合和機械、燈具的維修工作。 、鋼筋工分三班，每班四人，配合整理現場鋼筋，墊鋼筋保護層試塊。 、木工分三班，每班十人，配合檢查模板，整理模板等現場工作，并負責混凝土泵管的搭接等工作。2、地下室底板混凝土的澆筑： 、澆筑前必須要求商品混凝土站提前提交我方商品混凝土配合比和各種原材料復檢報告，并報建設單位、監理單位審核。 、澆筑前必須經建設、監理單位

18、對鋼筋、模板、止水鋼板等隱蔽工程隱蔽驗收合格。 、混凝土底板澆筑方案的選擇： 本工程地下室底板采用泵送商品混凝土，具體澆筑路線詳見附圖，現場兩臺泵按60M3/H，最大澆筑長度為90米，最大板厚0.5米，混凝土的初凝時間為4小時來考慮：90×0.5×A=60×4A=5.33米考慮商品混凝土的流動性較大，取A=4米，則應控制混凝土的澆筑寬度為4米。、混凝土的澆筑方式： a)、本工程地下室底板混凝土澆筑采用“一個坡度、斜面分層、循序推進、一次到頂”的方法澆筑，根據現場施工的實際情況，為保證水化熱的盡快散失，澆筑按斜面分層腳組合，每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，

19、這樣逐層覆蓋，循序漸進。b）、底板混凝土采用插入式振搗器，混凝土表面采用平板震動器振平，木蟹了尾，插入式振動器要求快插慢拔，插入間距為30cm-40cm，梁柱、梁梁交叉節點要求重點振搗，每臺泵設三臺插入式振動棒，前面兩臺，后面一臺。c）、對澆筑后的混凝土，在初凝前進行二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成水分和空隙，提高混凝土和鋼筋的握裹力，增加混凝土的密實度，防止因混凝土沉落而出現裂縫，減少內部微裂。d）、底板混凝土振搗密實后用木抹子磨平搓毛二遍，以防止產生表面收束裂縫。e）、嚴格控制進場混凝土的質量，目測混凝土的和易性，檢查混凝土的塌落度，要求底板混凝土澆筑入泵混凝土的塌落

20、度為140-160mm，現場對每一車進場混凝土進行目測和塌落度的檢測，只要發現混凝土和易性和塌落度不符合要求，該車混凝土即退貨處理。f）、在施工管理上。認真做好檢查監督工作，工程處各部門全力配合及協調管理，確保大體積混凝土的一次性澆筑完畢。3、混凝土澆筑的注意事項： 、混凝土澆筑前全面清理基坑雜物，排除積水，在各班組、機械設備、澆筑材料、等一切就緒后，由總指揮下達澆筑命令。 、止水鋼板、快易收口鋼板網、鋼筋等要固定牢固，不能被沖跨，不得露漿。 、外墻50cm上止水坎，要待底板澆筑后2小時左右再澆筑，其他不同強度混凝土澆筑采用塔吊配合澆筑。 、電梯井、集水坑周圍的混凝土澆筑高度要同時上升，必須保

21、證模板不移位、不上浮。 、在混凝土終凝后，必須及時養護。 、外墻500高吊模拆除，必須經技術負責人簽發拆模通知單后方可拆除。 、在混凝土澆筑過程中，上下班交接時上班的混凝土振搗工一定要等下一班的振搗工來現場后并交待清楚現場混凝土的振搗情況后方可下班，這道工序的交接必須有書面的交接報告，并要有上、下班現場負責指揮澆筑的管理人員簽字認可。 、大體積混凝土澆筑完畢既覆蓋塑料薄膜進行覆蓋養護。 、混凝土澆筑完畢后，在混凝土未達到強度要求時，嚴禁上人、上材料。4、質量保證措施： 、每次澆筑混凝土前必須由技術負責人下達混凝土澆筑令，并召開會議向全體參加澆筑的作業人員講解澆筑大體積混凝土的重要意義，講解當日

22、澆筑路線、流程、操作要點、難點、注意事項，以及獎罰措施，施工技術人員將現場進行分區分段，并記錄相應區的振搗人員的名單，以便日后進行檢查對照。 、每次澆筑混凝土，前后臺均需安排管理人員值班，加強上下班前后監督，并保證交接工作正常。 、現場對每一輛進場混凝土攪拌車檢測混凝土塌落度。 、認真落實崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分清，實行獎優罰劣，嚴格執行三檢制度。5、防雨措施： 、了解澆筑混凝土期間天氣情況，做好超前安排，避開雨天澆筑，避免窩工、停工，澆澆停停現象。、準備好足夠的防雨布，一旦下雨，可以用最快的速度將防雨布鋪開，覆蓋在混凝土上。、備好足夠的水泵，以防止下雨時能夠及時抽水。、

23、如果遇到暴雨，混凝土無法澆筑，必須由項目技術負責人請示有關單位，并及時做好處理，留置好施工縫，并采取相關的技術措施。6、安全保證措施： 、機械安全保障措施：a、 泵機要隨時檢查乳化劑，冷卻潤滑水箱中的水量足夠和干凈，一般每工作8小時要更換一次。b、 經常檢查泵機壓力是否正常，避免經常處于高壓狀態下工作。c、 清理泵管時，管端應設置擋板或安全罩，并嚴禁管端站立人員，以防止混凝土噴射傷人。d、 使用振動棒的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。e、 夜間澆筑混凝土，應有足夠的照明設備。f、 發生機械故障時及時解決，當混凝土輸送泵不能及時維修時，使用備用泵進行泵送，保證混凝土澆筑的連續性。 、現場安全交底：a、 進入施工現場作業人員，必須戴好安全帽，佩帶好工作卡。b、進入施工現場必須遵守安全生產各項紀律。c、現場塔吊指揮應精神集中，各項命令必須清楚，塔吊操作人員必須在聽到重復的相同命令后方可進行操作。d、后臺放料操作人員必須嚴格控制砼量保證在塔吊運載能力范圍內。必須在放完料，確認無誤后，方可通知塔吊指揮。e、前臺受料施工人員必須等料斗停穩后方可用手去下料，嚴禁在料斗還在空中時去用手穩住料斗。f、使用手推車運送