1、塔吊加節(jié)、附墻施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1怡東城市廣場B地塊施工圖紙2怡東城市廣場B地塊施工組織設(shè)計(jì)3QTZ63塔吊使用說明書4塔式起重機(jī)技術(shù)條件GB46 885建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-916混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 4 2002、工程概況怡東城市廣場由無錫捷運(yùn)房地產(chǎn)開發(fā)，位于無錫市錫山區(qū)高鐵東站商務(wù)區(qū) 錫滬路以南、潤錫中路以西。本工程怡東城市廣場B地塊，共11個(gè)單體建筑，一個(gè)地下一層車庫。本工 程為28層和11層的現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，設(shè)地下車庫一座,其中1#、2#、3 #、4#、5#樓為地下1層，地上28層；其他為

2、地下2層，地上10層.總建筑 面積約為12萬m。三、頂升程序3.1、把所需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移到引進(jìn)平臺(tái)正前方的地面上，并把安裝用的連接螺栓，專用工具吊運(yùn)到套架平臺(tái)將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向3。2、調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,一般23mm為宜.放松電纜長度 略大于總得爬升高度。3。3、在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角上，然后吊 起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外框架上。3.4、調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，實(shí)際操作中觀察操作中觀察到爬升架上四周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)即為理想位置。然后將爬升架與下支座用16個(gè)M24高強(qiáng)度螺栓連接好， 最后卸下塔身

3、與下支座8個(gè)M36的連接螺栓。3.5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸 出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新使頂 升橫梁頂在塔身的踏步耳板上， 再次全部伸出油缸 , 此時(shí)塔身上方恰好能有裝入 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間 , 利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上的滾動(dòng)， 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正 上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用8個(gè)M36高 強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按一定的予緊力連接可靠 , 卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸 縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作 .四、附著支座連接附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)

4、件上的螺栓連接. 預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面的要求確定：1、預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作；2、附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20；3、預(yù)埋螺栓的直徑是 20mm；4、預(yù)埋螺栓的買入長度和數(shù)量滿足下面要求 :0.75n S dlf=N其中 n 為預(yù)埋螺栓數(shù)量； d 為預(yù)埋螺栓直徑； l 為預(yù)埋螺栓買入長度； f 為預(yù) 埋螺栓與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（C20為1.5N/mm, C30為3.0N/mni）; N為附著桿 的軸向力。5、預(yù)埋螺栓數(shù)量,單耳支座不少于 4只,雙耳支座不少于 6只;預(yù)埋螺栓埋 入長度不少于15d;螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。五、附著

5、設(shè)計(jì)與施工注意事項(xiàng)錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則：1、附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻 （ 承重隔墻和外墻交匯點(diǎn) ）和外墻轉(zhuǎn)角處,切 不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處 ;2、對(duì)于框架結(jié)構(gòu) , 附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部；3、在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下, 可以通過窗洞使附著桿固定 在承重內(nèi)墻上 ;4、附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處 , 以利于傳力和便于安裝。六、附墻作業(yè)6。1 、附著前,應(yīng)根據(jù)說明書的要求 , 確定各道附著裝置之間的距離,與建 筑物水平附著的距離與建筑物的聯(lián)系形式6。2、在安裝和拆除附著桿時(shí)，必須使起重機(jī)處于頂升的平衡狀態(tài)，且使兩 臂位于附著的距離及建筑物的聯(lián)

6、系形式。6.3 、附著每一道附著桿時(shí)不得任意升高塔身，必須保持在未附著起重機(jī)的 自由高度部分符合塔機(jī)說明書中的規(guī)定。6。4、建筑物與附著桿之間聯(lián)接必須牢固，保證在施工中起重作業(yè)塔身與建 筑物不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，需要在建筑物上打孔與附著聯(lián)接時(shí)，在建筑物上所開的 孔徑應(yīng)與相連接的螺栓的直徑相符。6。5、附著后，最高附著以下的塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度的 2/1000 以內(nèi)。6。6、各道附著框架上塔身之間聯(lián)接應(yīng)符合要求 .6。7、附墻架詳見：“附著裝置說明書”。每道附墻之間的距離不得超過說明 書規(guī)定值，只允許比其值小。七、安全技術(shù)措施7。1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，進(jìn)入操作平臺(tái)必須帶好安全帶.7。2、

7、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。7.3 、參加加節(jié)作業(yè)和管理（質(zhì)量、安全、指揮 ） 人員均須持證上崗作業(yè)。7。4、凡患有色、矯正視力像低于 1.0 、聽覺障礙、心臟病、貧血、癲癇、 眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。7.5 、指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出。其他人不得指揮。7。6、所有作業(yè)人員必須戴好安全防護(hù)手套 , 登高作業(yè)必須系好安全帶，不 得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè) .7。7、夏天作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7。8、加節(jié)作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行 , 六級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止加節(jié)作業(yè) , 四級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè) . 遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí)

8、，應(yīng)保證充足的照明。7。9、頂升時(shí)塔下必須設(shè)置安全警戒線， 防止標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升時(shí)物體墜落而傷人。 作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。7.10 、整個(gè)加節(jié)過程必須按照本加節(jié)程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意 , 任何人不 得更改.7.11 、本方案未涉及的注意事項(xiàng)君安使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí) 行.7。12、頂升作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)油泵 , 檢查油壓，作空載伸縮， 及排除缸內(nèi)空氣 . 7。13、在頂升作業(yè)中，必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)觀察，油缸上下橫梁爬爪與塔身 踏步有效的結(jié)合和分離，注意觀察套架與塔身間隙，防止碰撞、卡死 .7.14 、套架與回轉(zhuǎn)支座未連接好時(shí)嚴(yán)禁拆除塔身與回轉(zhuǎn)下支座連接螺栓。7。15、必須按照

9、規(guī)定將塔身回轉(zhuǎn)支座連接好后，才能進(jìn)行臂架回轉(zhuǎn)、小車 變幅、起升等操作。7.16 、檢查電纜長度并解除影響頂升作業(yè)的固定電纜的綁扎處， 保證頂升電 纜有足夠的長度。7.17 、檢查調(diào)整套架滾輪合理間隙 3.5mm.7.18 、頂升套架后爬爪必須與塔身踏步支承牢后，才可縮回油缸。7.19 、頂升前按說明書規(guī)定小車必須調(diào)整到頂升部分重心位置在頂升油缸的 軸線上，由于說明書與實(shí)際有差異，因此試頂班510mm觀察回轉(zhuǎn)支座弦下平面 與塔身主弦上平面間隙是否均勻和壓力表讀數(shù)是否最小來實(shí)際確定調(diào)整位置 .7.20 、及時(shí)通報(bào)平衡情況（主弦錯(cuò)位情況 , 平面間隙情況）及時(shí)安裝定位銷 或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓。7。21 、施

10、工現(xiàn)場必須確保頂升期間的正常用電 .7.22、塔身上下不同位置對(duì)強(qiáng)度穩(wěn)定性和剛性有不同要求 , 因此從最下面開始安裝符合規(guī)定型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上海尖點(diǎn)精密工具有限公司遷建廠房塔吊安裝加節(jié)拆卸施方案上海馬陸市政工程有限責(zé)任公司2007 年 05 月 10 日一、工程概況本工程設(shè)置 1座塔吊，布置在 1#、2廠房中間 ,塔吊高度在 20米左右，吊點(diǎn)高 度不少于 15米，塔吊臂長 47 米.二、塔吊承臺(tái)施工1、十字型承臺(tái)施工技術(shù)要求1）、承臺(tái)內(nèi)梁配筋：采用巾16-25的10根主筋，腰筋巾12,箍筋巾10。地腳螺 栓M30*1200共16個(gè)，伸出基礎(chǔ)430mm羅紋長度85mm每根緊固2個(gè)螺母, 根地腳螺栓底

11、部彎鉤中橫貫一根 HRB335材質(zhì)的巾25羅紋鋼，長度為1米2） 、承臺(tái)混凝土等級(jí)，承臺(tái)墊層為 C15,承臺(tái)混凝土為C30,商品混凝土 .3）、鋼筋保護(hù)層厚度，底層鋼筋保護(hù)層厚度為 100mm，上層鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，二側(cè)保護(hù)層為40mm厚度.4）、鋼筋等級(jí)為 HRB3355） 、承臺(tái)內(nèi)埋設(shè)塔吊一節(jié)標(biāo)件，錨入承臺(tái)內(nèi)不少于 2/32、承臺(tái)施工質(zhì)量1） 、澆筑混凝土 ：a、控制混凝土坍落度（按配比要求 120± 20mm） .b、混凝土 振搗密實(shí)。C、表面壓實(shí)抹光。D、加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。E、混凝土試件不少于1組, 強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100，可安裝塔吊。2）、預(yù)埋件控制好水平標(biāo)高，標(biāo)

12、準(zhǔn)底節(jié)增加底座，焊接牢固.并加設(shè)25鋼筋斜 撐,相互固定，以防混凝土澆注時(shí)移位，和偏斜。3）、上層鋼筋采用鋼筋焊接骨架支撐，支撐架四邊采用斜撐，穩(wěn)定上下層鋼筋。4）、塔吊承臺(tái)必須按工程技術(shù)要求進(jìn)行施工，檢查驗(yàn)收。3、塔吊基礎(chǔ)施工附件1 ）、樁機(jī)布置圖2）、承臺(tái)施工圖3）、塔吊平面布置圖三、施工前準(zhǔn)備工作及要求：一）、對(duì)安全拆卸方的要求1、參加塔式起重機(jī)（以下簡稱為塔吊 ） 安裝加節(jié)拆卸施工人員必須持有建設(shè)行 政主管部門頒發(fā)的拆裝資格證，必須全面理解本施工方案所含的內(nèi)容 ;2、參加塔吊安裝加節(jié)拆卸施工的主要人員， 必須熟悉該塔吊安裝加節(jié)拆裝的有 關(guān)性能要求 ;3、待進(jìn)場的塔吊必須進(jìn)行“轉(zhuǎn)場維修”

13、 ，并對(duì)零部件進(jìn)行性能、質(zhì)量驗(yàn)收（見 “塔式起重機(jī)進(jìn)場前驗(yàn)收、發(fā)了清單” ） .但承接非本單位的塔吊安裝加節(jié)拆卸 施工除外；4、對(duì)參觀現(xiàn)場安拆人員進(jìn)行“裝、升、拆工作交底書”的交底，并須由參加安 拆人員在理解“工作交底書”內(nèi)容的基礎(chǔ)上由每個(gè)人進(jìn)行簽注；5、分別開具“安裝、加節(jié)、拆卸工作令” 。同時(shí)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或安全員必須 在進(jìn)行安裝、加節(jié)或拆卸前檢查工程方的“施工前準(zhǔn)備工作”的落實(shí)情況，確 保安裝、加節(jié)、拆卸工作的順利進(jìn)行。二）、對(duì)工程 （工地）方的要求：1、按“本施工方案”提供的基礎(chǔ)圖安置預(yù)埋件和澆筑混凝土，并進(jìn)行隱蔽工程 驗(yàn)收和提供該驗(yàn)收單（本項(xiàng)目的塔吊總質(zhì)量為： G=）;2、按“本施工

14、方案 " 提供附著架（內(nèi)爬框架）的位置 ,進(jìn)行附著桿 （內(nèi)爬框架 ）的 埋件埋設(shè)，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和提供該“驗(yàn)收單” （本工項(xiàng)目附著框架或內(nèi)爬 框架的單支點(diǎn)最大水平能力為 :pmax= T）；3、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域內(nèi)場地必須清理平整 ,道路必須堅(jiān)實(shí)無礙大型、重噸位運(yùn)輸車 輛的正常行駛 ;4、近塔吊基礎(chǔ)半徑在 5 米處（內(nèi)爬式隨高度變化）設(shè)置供單臺(tái)設(shè)備的帶漏電開關(guān)功能的標(biāo)準(zhǔn)電箱。要求箱內(nèi)能提供 80伏與 220伏的接插裝置、斷電裝置、電 流過載裝置 .其中 380 伏線路可承載的額定電流為 100安培,供電電壓正常；5、塔吊安裝點(diǎn)附近設(shè)有專供塔吊附件的維護(hù)場地， 以及供電現(xiàn)場機(jī)操維修人員

15、住宿和堆放工具、器材不小于 10 平方米的住宿房一間；6、施工區(qū)域設(shè)置安全禁介線，在塔吊拆裝、 加節(jié)或設(shè)置附著裝置時(shí)必須有專人 看管；7、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須檢查施工方的“施工前準(zhǔn)備工作”的落實(shí)情況,確保安裝、加節(jié)、拆裝工作的順利進(jìn)行。四、塔吊安裝、拆卸施工工藝及安全要求：1、雙方再次復(fù)合“施工前準(zhǔn)備工作”的具內(nèi)容落實(shí)情況；2、對(duì)所拆裝塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、機(jī)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī) 構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查使隱患排除于拆裝作 業(yè)之前；3、對(duì)塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、 頂升套架、 導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪） 等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題 ;4、對(duì)采用旋轉(zhuǎn)

16、塔身法所用的主副地貓架、 起落塔身卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu) 制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；5、拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽必須符合上崗培訓(xùn)時(shí)提出的要求 不合格者立即換；6、拆裝人員所使用的程序祥見“塔吊拆裝程序圖” ；7、塔吊拆裝程序圖中遇到塔吊加（減）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或塔吊附著錨固的事項(xiàng)，則祥見 有關(guān)“塔吊加（減）節(jié)施工工藝及安全要求、“塔吊附著錨施工工藝及安全要求” 的章節(jié)；8、塔吊的拆裝作業(yè)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇到風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)；9、所有拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽重指揮 ,如指揮信號(hào)不清或有誤時(shí)，應(yīng)停止作 業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行作業(yè)；10、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅起重

17、臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)“塔吊拆裝程序圖”說明的拆 裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡 ;11、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇到天氣聚變、突然停電、機(jī)械故障等以外情況， 短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè) ;12、安裝塔吊時(shí) ,必須將大車行走 ,小車邊幅的緩沖止擋器和限位開關(guān)碰撞安裝牢 固可靠,并將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊；13、塔吊安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn) .整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī) 技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響 ,制動(dòng)可靠，各安全裝置靈 敏有效；在無載荷的情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4

18、/1000；14、自檢合格后，報(bào)公司折本部，工程方對(duì)安裝工作進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“塔吊 安裝驗(yàn)收單”（安 66 表）;15、安裝驗(yàn)收合格后，報(bào)“上海市建設(shè)機(jī)械檢測中心”檢測；16、塔吊拆除時(shí)，須在現(xiàn)場清點(diǎn)塔吊全部拆散附件數(shù)量，檢查其損壞情況，并 合理堆放和保管，分批裝車運(yùn)輸退場至公司指定地點(diǎn)，并核銷回場數(shù)量。五、塔吊加 （減）節(jié)施工工藝及安全要求1、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人 拆裝螺栓 .非專業(yè)人員不得登上套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必 須聽從指揮信號(hào)；2、升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明;3、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)， 不得進(jìn)行

19、升降作業(yè)， 在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)， 必須立即停止 ,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；4、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于總頂升高度，并應(yīng)緊固電纜卷筒,下降時(shí)即使適應(yīng)時(shí)收緊電纜；5、升降時(shí)，必須調(diào)好頂升套架滾輪標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡 臂處平衡狀態(tài) ,并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住 ,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與邊準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺 栓（銷子）拆卸困難時(shí)， 應(yīng)將其角方向的螺栓中心插入， 在采取其他措施 ,不得一 旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來動(dòng)動(dòng)螺栓 ;6、升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后 ,應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一個(gè)動(dòng)作 ;7、頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并 切斷液壓升降結(jié)構(gòu)電源 ;8、塔吊加（減 ）節(jié)完畢后，安裝班及機(jī)組人員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)公司設(shè) 備部，工程方對(duì)安裝工作進(jìn)行驗(yàn)收 ,并填寫“塔吊安裝驗(yàn)收單” （安 6-6 表）；六、塔吊附著錨固施工工藝及安全要求1、塔吊附著桿系的布置方式、相互間距等，祥見“塔吊附著架附著位置圖” 。 但系著桿系的強(qiáng)度、穩(wěn)定性技術(shù)部門須在本方案確定期間進(jìn)行驗(yàn)算，保證進(jìn)場 的附著桿系使用安全；2、裝設(shè)附著框架和附著桿件 ,應(yīng)采用經(jīng)緯儀塔身垂直度，并采用附著桿進(jìn)行調(diào) 整，在最高錨