1、循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機(jī)安全技術(shù)規(guī)范中國(guó)電力投資集團(tuán)公司二八年四月前 言滾筒冷渣機(jī)是國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐近幾年普遍采用的除渣設(shè)備，在實(shí)際運(yùn)行中滾筒內(nèi)部的冷卻介質(zhì)參數(shù)有可能達(dá)到壓力容器界定范圍，為防止冷渣機(jī)發(fā)生安全事故，確保人身及設(shè)備安全，特制定循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機(jī)安全技術(shù)規(guī)范。本規(guī)范根據(jù)滾筒冷渣機(jī)及其系統(tǒng)的特點(diǎn)，按照“安全第一、預(yù)防為主”的原則，突出安全技術(shù)全過(guò)程管理，從滾筒冷渣機(jī)的設(shè)計(jì)選型、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、質(zhì)量驗(yàn)收、運(yùn)行維護(hù)、檢修檢驗(yàn)等方面提出基本要求和技術(shù)措施，全面加強(qiáng)滾筒冷渣機(jī)的安全管理和技術(shù)管理工作，防止?jié)L筒冷渣機(jī)爆破事故的發(fā)生，確保設(shè)備安全運(yùn)行。目 錄1 范圍12 規(guī)范性引用文

2、件13 總則24 設(shè)計(jì)24.1 設(shè)計(jì)原則24.2 系統(tǒng)要求24.3 本體設(shè)計(jì)24.4 安全保護(hù)35 制造35.1 資質(zhì)及要求35.2 金屬材料35.3 焊接35.4 檢驗(yàn)45.5 設(shè)備監(jiān)造46 安裝及調(diào)試46.1 安裝要求46.2 調(diào)試要求56.3 驗(yàn)收57 運(yùn)行及維護(hù)57.1 啟動(dòng)57.2 運(yùn)行調(diào)整要求57.3 日常維護(hù)重點(diǎn)要求67.4 停止67.5 異常處理68 檢修68.1 安全措施68.2 檢修要求78.3 檢查和檢驗(yàn)78.4 試轉(zhuǎn)79 安全監(jiān)測(cè)與保護(hù)79.1 冷卻水流量79.2 冷卻水溫度79.3 冷卻水壓力89.4 安全閥89.5 聯(lián)鎖保護(hù)810其它措施81 范圍本規(guī)范規(guī)定了循環(huán)流

3、化床鍋爐滾筒冷渣機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修等方面的基本要求，適用于循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)滾筒冷渣機(jī)）的安全技術(shù)管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB150-1998 鋼制壓力容器GB151-1998 鋼制管殼式換熱器DL612-1996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL647-2004 電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)DL438-2000 火力

4、發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程GB50058-95 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范DL5000-2000 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5007-92 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/5047-95 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）SD340-89 火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/1035-2006 135MW級(jí)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則JB/ZQ4000.9-86 裝配通用技術(shù)條件JB/ZZ5-86 焊接設(shè)計(jì)規(guī)范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件GB985-986-88 焊接接頭的基本形式與尺寸GB50009-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB4053

5、.4-1993 固定式工業(yè)鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件GB4720 電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備 GB5025450259-96 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3 總則3.1 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，保證滾筒冷渣機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行，保護(hù)人身安全，特制定本規(guī)范。3.2發(fā)電企業(yè)在進(jìn)行滾筒冷渣機(jī)選型訂貨、設(shè)備監(jiān)造、質(zhì)量驗(yàn)收、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)、檢修檢驗(yàn)等工作時(shí)，應(yīng)遵循本規(guī)范的要求。3.3對(duì)運(yùn)行人員應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，以充分了解滾筒冷渣機(jī)的運(yùn)行特性及潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，熟悉設(shè)備的監(jiān)測(cè)保護(hù)原理，掌握對(duì)異常情況的處理方法，并能熟練進(jìn)行正確操作；對(duì)檢修維護(hù)人員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)，熟悉滾筒冷渣機(jī)設(shè)備構(gòu)造及特

6、點(diǎn)，掌握設(shè)備的維護(hù)與檢修技術(shù)。 3.4各發(fā)電企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身情況制定具體的安全技術(shù)措施，措施制定應(yīng)符合本規(guī)范的要求。3.5應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和安全工作要求，及時(shí)補(bǔ)充、修訂相關(guān)安全措施和技術(shù)規(guī)程，保證其始終符合安全技術(shù)管理規(guī)定，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要。4 設(shè)計(jì)4.1 設(shè)計(jì)原則滾筒冷渣機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中冷卻水溫度、壓力有可能達(dá)到壓力容器界定范圍，為確保人身及設(shè)備安全，滾筒冷渣機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循壓力容器的有關(guān)規(guī)定。4.2 系統(tǒng)要求4.2.1 在滾筒冷渣機(jī)冷卻水系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置安全閥和流量、溫度、壓力等測(cè)量裝置。4.2.2 冷卻水量的供給應(yīng)滿(mǎn)足滾筒冷渣機(jī)正常工作的需要，水質(zhì)應(yīng)清潔。4.2.3 進(jìn)渣系統(tǒng)應(yīng)保證鍋爐排渣順暢，并能

7、快速阻斷滾筒冷渣機(jī)進(jìn)渣，以確保滾筒冷渣機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，安全可靠隔離。4.2.4出渣系統(tǒng)應(yīng)保證滾筒內(nèi)冷卻后的灰渣正常排出。4.2.5 滾筒冷渣機(jī)進(jìn)出口負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)保證粉塵不外漏。4.2.6 在滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣門(mén)、出渣門(mén)和冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)等處應(yīng)設(shè)置必要的操作平臺(tái)，以方便檢修及運(yùn)行操作，并與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有足夠的安全距離，同時(shí)應(yīng)有充足的照明。4.3 本體設(shè)計(jì)4.3.1 滾筒冷渣機(jī)的本體設(shè)計(jì)應(yīng)按照鋼制壓力容器要求進(jìn)行。4.3.2在滾筒冷渣機(jī)的筒體適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置排氣閥，以便進(jìn)水時(shí)排除夾套內(nèi)的空氣。4.3.3滾筒冷渣機(jī)的內(nèi)筒材料應(yīng)選用耐磨材料，結(jié)構(gòu)型式應(yīng)考慮換熱效果的適宜性。4.4 安全保護(hù)4.4.1 滾筒冷渣機(jī)冷

8、卻水流量、壓力、溫度等測(cè)點(diǎn)及安全閥設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足安全監(jiān)測(cè)和排放的要求。4.4.2設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供滾筒冷渣機(jī)冷卻水最小流量、最高工作溫度、報(bào)警壓力及安全閥排放壓力等保護(hù)定值。5 制造5.1 資質(zhì)及要求 滾筒冷渣機(jī)制造廠應(yīng)具備壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)。5.1.2 制造廠應(yīng)取得質(zhì)量管理體系認(rèn)證，滾筒冷渣機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)等，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范的要求。5.1.3 制造廠應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品出具產(chǎn)品合格證書(shū)。滾筒冷渣機(jī)的安全附件等產(chǎn)品應(yīng)由有合法資質(zhì)的供應(yīng)商提供，并有相應(yīng)的合格證書(shū)。 5.2 金屬材料5.2.1滾筒冷渣機(jī)使用的金屬材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)業(yè)標(biāo)

9、準(zhǔn)。5.2.2 滾筒冷渣機(jī)使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有合格的質(zhì)量證明書(shū)，質(zhì)量證明書(shū)的項(xiàng)目與數(shù)據(jù)齊全。5.2.3 制造滾筒冷渣機(jī)的鋼材除符合一般規(guī)定外，在使用范圍、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量以及鋼中含碳量要求等應(yīng)符合電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程和電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。5.2.4 合金鋼部件和管材在組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，并提供檢驗(yàn)核對(duì)記錄。5.3 焊接5.3.1 焊接材料的選用和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2 滾筒冷渣機(jī)的焊接應(yīng)完全符合國(guó)家現(xiàn)行壓力容器焊接規(guī)定要求，并按照火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程的要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，承壓元件焊縫應(yīng)進(jìn)行

10、100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)，出具焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告并完整移交發(fā)電企業(yè)。5.4 檢驗(yàn)5.4.1 滾筒冷渣機(jī)應(yīng)按照電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)大綱、鋼制壓力容器、鋼制管殼式換熱器、電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程和火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程等規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.2 滾筒冷渣機(jī)的安全性能檢驗(yàn)應(yīng)包括以下各項(xiàng)（但不限于），并出具試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。5.4.2.1 總體組裝及外觀檢驗(yàn)； 5.4.2.2 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，無(wú)損探傷檢驗(yàn)；5.4.2.3 壓力容器質(zhì)量監(jiān)檢；5.4.2.4 筒體水壓試驗(yàn)；5.4.2.5 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；5.4.2.6 滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；5.4.2.7 安全閥排放試驗(yàn)；5.4.2.8 其他安全附件試驗(yàn)。

11、5.5 設(shè)備監(jiān)造 發(fā)電企業(yè)應(yīng)對(duì)滾筒冷渣機(jī)進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造；應(yīng)將設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容寫(xiě)入滾筒冷渣機(jī)技術(shù)協(xié)議或訂貨合同中。 應(yīng)對(duì)設(shè)備材料選用、制造組裝、試驗(yàn)檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝等各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)造。6 安裝及調(diào)試6.1安裝要求滾筒冷渣機(jī)的安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件及電力建設(shè)及施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。安裝單位應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。 滾筒冷渣機(jī)的安裝應(yīng)在基礎(chǔ)及構(gòu)架驗(yàn)收合格后進(jìn)行。在安裝過(guò)程中如需在基礎(chǔ)和構(gòu)架上打砸孔洞或增加載荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)審查同意并辦理手續(xù)。滾筒冷渣機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備質(zhì)量符合要求，內(nèi)部清潔無(wú)雜物，質(zhì)量檢驗(yàn)資料齊全。滾筒冷渣機(jī)冷卻水管道安裝，按照DL5031電力建設(shè)及施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

12、(管道篇)的規(guī)定執(zhí)行。滾筒冷渣機(jī)安裝過(guò)程中要做好技術(shù)記錄。6.2調(diào)試要求應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)程編制啟動(dòng)、調(diào)試方案和組織措施。運(yùn)行人員應(yīng)在調(diào)試人員的監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)下進(jìn)行滾筒冷渣機(jī)啟動(dòng)、調(diào)試的操作。6.3 驗(yàn)收 滾筒冷渣機(jī)的分部試運(yùn)及竣工驗(yàn)收按火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。7 運(yùn)行及維護(hù)發(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告及廠家說(shuō)明書(shū)有關(guān)要求，制定完善運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程，規(guī)程中要對(duì)以下內(nèi)容提出明確要求。7.1啟動(dòng)7.1.1 啟動(dòng)允許條件7.1.1.1 滾筒冷渣機(jī)冷卻水進(jìn)、出口水手動(dòng)門(mén)（或電動(dòng)門(mén)）確認(rèn)全開(kāi)；7.1.1.2 滾筒冷渣機(jī)冷卻水流量大于最小流量值；7.1.1.3

13、滾筒冷渣機(jī)的各項(xiàng)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)正常；7.1.1.4 滾筒冷渣機(jī)無(wú)故障信號(hào)。7.1.2啟動(dòng)前檢查重點(diǎn)7.1.2.1 滾筒冷渣機(jī)所有檢修工作結(jié)束；7.1.2.2 滾筒冷渣機(jī)的所有閥門(mén)操作靈活，并處于正確的開(kāi)（或關(guān)）狀態(tài)；7.1.2.3 滾筒冷渣機(jī)傳動(dòng)裝置正常，各儀表、測(cè)點(diǎn)完好，指示正確。7.1.3啟動(dòng)順序要求7.1.3.1 滾筒冷渣機(jī)的下一級(jí)設(shè)備（斗式提升機(jī)、埋刮板機(jī)等）啟動(dòng)正常；7.1.3.2 投入冷卻水系統(tǒng)，滾筒冷渣機(jī)冷卻水壓力、流量正常；7.1.3.3 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)工作正常后方可啟動(dòng)滾筒冷渣機(jī)。7.2 運(yùn)行調(diào)整要求7.2.1應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視床壓、排渣溫度、冷卻水出口水溫等參數(shù)，及時(shí)調(diào)節(jié)滾筒冷渣機(jī)

14、轉(zhuǎn)速或進(jìn)渣門(mén)開(kāi)度。 7.2.2 如發(fā)現(xiàn)滾筒冷渣機(jī)電流下降、不排渣，應(yīng)立即檢查滾筒冷渣機(jī)是否堵塞，并采取措施進(jìn)行疏通。7.2.3 定期對(duì)滾筒冷渣機(jī)負(fù)壓管進(jìn)行放灰。7.2.4 滾筒冷渣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁關(guān)閉、調(diào)整冷卻水進(jìn)出口手動(dòng)門(mén)（或電動(dòng)門(mén)）。 7.3日常維護(hù)重點(diǎn)要求7.3.1 應(yīng)明確滾筒冷渣機(jī)進(jìn)出口冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的密封填料及推力軸承檢查周期，當(dāng)填料和推力軸承失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，保證其密封性和冷卻性能。7.3.2 應(yīng)對(duì)滾筒冷渣機(jī)的滾筒高度和軸向位置定期進(jìn)行檢查調(diào)整，滿(mǎn)足運(yùn)行要求。7.3.3 應(yīng)明確滾筒冷渣機(jī)冷卻水腔室檢查周期，并根據(jù)結(jié)垢情況定期除垢。7.3.4 定期檢查滾筒冷渣機(jī)筒體外觀無(wú)異常，檢查熱

15、工保護(hù)裝置正常。7.4 停止7.4.1 滾筒冷渣機(jī)停運(yùn)前應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)渣門(mén)，確保排空筒體內(nèi)的存渣。7.4.2 滾筒冷渣機(jī)停運(yùn)后，不應(yīng)立即中斷冷卻水，保持一定的通水時(shí)間，避免筒體過(guò)熱受損。7.4.3 滾筒冷渣機(jī)停運(yùn)后需解列冷卻水系統(tǒng)時(shí)，確認(rèn)冷卻水進(jìn)出口溫差及筒體溫度滿(mǎn)足安全要求。7.4.4 冬季環(huán)境溫度較低需長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)或滾筒冷渣機(jī)本體有檢修工作時(shí)，應(yīng)放凈筒體內(nèi)存水。7.5 異常處理7.5.1 滾筒冷渣機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)冷卻水中斷而相應(yīng)保護(hù)未動(dòng)，應(yīng)緊急停止?jié)L筒冷渣機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)渣門(mén)，嚴(yán)禁立即向冷渣機(jī)進(jìn)水，待筒體冷卻后方可重新進(jìn)水。7.5.2 滾筒冷渣機(jī)運(yùn)行中冷卻水出口水溫、壓力、流量達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值而相應(yīng)保

16、護(hù)未動(dòng)，應(yīng)緊急停止?jié)L筒冷渣機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)渣門(mén)。7.5.3 滾筒冷渣機(jī)筒體內(nèi)漏水時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)渣門(mén)，排空滾筒內(nèi)存渣后停止設(shè)備運(yùn)行。8 檢修8.1安全措施滾筒冷渣機(jī)檢修，應(yīng)由運(yùn)行人員按電業(yè)安全工作規(guī)程規(guī)定采取斷開(kāi)電源，隔斷與運(yùn)行設(shè)備的聯(lián)系等措施。8.2.2檢修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理規(guī)定（包括危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源分析）。8.2檢修要求檢修單位作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包和檢修工藝規(guī)程，建立健全各項(xiàng)檢修記錄。檢修作業(yè)前，確認(rèn)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備隔離。確認(rèn)滾筒冷渣機(jī)內(nèi)部溫度降至常溫，方可進(jìn)入內(nèi)部檢修，同時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。滾筒冷渣機(jī)冷卻水系統(tǒng)檢修后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。8.3檢查和檢驗(yàn)應(yīng)明確滾筒冷渣機(jī)

17、內(nèi)部耐磨元件檢查周期，對(duì)磨損嚴(yán)重的及時(shí)進(jìn)行更換。應(yīng)明確滾筒冷渣機(jī)傳動(dòng)、支撐裝置檢查周期，對(duì)超出設(shè)計(jì)規(guī)定的進(jìn)行檢修或更換。應(yīng)按照電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程和電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程要求，定期對(duì)滾筒冷渣機(jī)（包括焊縫、壁厚、附件等）進(jìn)行檢查檢驗(yàn)。8.4試轉(zhuǎn)檢修結(jié)束后，應(yīng)對(duì)滾筒冷渣機(jī)進(jìn)行試轉(zhuǎn)，并進(jìn)行相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)。9 安全監(jiān)測(cè)與保護(hù)滾筒冷渣機(jī)冷卻水流量、溫度、壓力及安全閥等安全監(jiān)測(cè)與保護(hù)裝置應(yīng)滿(mǎn)足下列要求。9.1 冷卻水流量 滾筒冷渣機(jī)冷卻水出口管道上應(yīng)裝設(shè)流量計(jì)，其測(cè)量信號(hào)引入DCS控制系統(tǒng)。 流量計(jì)應(yīng)按計(jì)量器具管理規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。 按照滾筒冷渣機(jī)設(shè)計(jì)要求，對(duì)冷卻水流量設(shè)定最小流量保護(hù)。

18、 冷卻水流量設(shè)置低報(bào)警值及最小流量保護(hù)值，保護(hù)動(dòng)作時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)渣門(mén)，并停運(yùn)滾筒冷渣機(jī)。9.2 冷卻水溫度滾筒冷渣機(jī)冷卻水進(jìn)、出口管道上應(yīng)裝設(shè)遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，供運(yùn)行監(jiān)視。 溫度計(jì)應(yīng)按計(jì)量器具管理規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。 冷卻水出口溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)的最高工作溫度。 冷卻水出口溫度設(shè)置高報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值，保護(hù)動(dòng)作時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)渣門(mén)，并停運(yùn)滾筒冷渣機(jī)。 9.3 冷卻水壓力滾筒冷渣機(jī)冷卻水進(jìn)、出口管道上應(yīng)裝設(shè)遠(yuǎn)傳壓力表，供運(yùn)行監(jiān)視；進(jìn)口管道上的壓力表應(yīng)裝設(shè)在截止門(mén)后，出口管道上的壓力表應(yīng)裝設(shè)在截止門(mén)前。9.3.2壓力表應(yīng)按計(jì)量器具管理規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。9.3.3冷卻水出口壓力應(yīng)低于設(shè)計(jì)的最高工作壓力。9.3.4冷卻水出口壓力設(shè)置高報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值，保護(hù)動(dòng)作時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)渣門(mén)，并停運(yùn)滾筒冷渣機(jī)。 9.4 安全閥9.4.1滾筒冷渣機(jī)冷卻水側(cè)應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥的排放量應(yīng)滿(mǎn)足滾筒冷渣機(jī)水側(cè)的安全排放量，安全閥的啟座壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 9.4.2安全閥排放管道應(yīng)有足夠強(qiáng)度，排放口應(yīng)引至安全地帶。9.4.3安全閥應(yīng)按有關(guān)規(guī)程要求