1、精選優質文檔-傾情為你奉上第四章 玻璃的黏度及表面性質1、為何使用黏度來描述玻璃生產的工藝過程更為科學？ 在玻璃生產中，許多工序（和性能）都可以用黏度作為控制和衡量的標志。使用黏度來描述玻璃生產全過程較溫度更加確切與嚴密，但由于溫度測定簡便、直觀、而黏度和組成關系的復雜性和習慣性，因此習慣上用溫度來描述和規定玻璃生產工藝過程的工藝制度。2、影響玻璃黏度的主要因素有哪些？ 影響玻璃黏度的主要因素是化學組成和溫度，在轉變溫度范圍內，還與時間有關。不同的玻璃對應于某一黏度值的溫度不同。3、何謂玻璃的料性？對成形和退火過程有何影響？ （1）生產上常把玻璃的粘度隨溫度變化的快慢稱為玻璃的料性（2）粘度隨

2、溫度變化快的玻璃稱為短性玻璃,反之稱為長性玻璃。這一性質對成型作業有直接的關系,例如用壓延法生產壓花玻璃時最好選擇料性較短的玻璃,這樣玻璃被軋花輥壓出花紋之后,隨溫度降低,粘度能迅速地增長,形狀可以快速固定下來,從而保證壓出的花紋清晰.退火是通過粘滯流動和彈性來消除玻璃中的應力,故這一性質對退火的效率也有很大影響。4、試述黏度在生產中的應用。 在生產中玻璃的熔化、澄清、均化、供料、成形、退火等工藝過程的溫度制度，一般都是以其對應的黏度為依據制定的，因此掌握黏度變化對控制生產、提高制品產量、質量是有利的。例如：（1）玻璃熔制：在澄清過程中，氣泡的上升速度與黏度成反比，因而生產中常通過升高溫度或引

3、入少量助熔劑來降低黏度，達到加速玻璃澄清和均化的目的。（2）玻璃成形：黏度參考點對玻璃成形具有重要的參考價值。它不僅表征玻璃的成形特性，而且可推測出新型玻璃的適用性。（3）玻璃退火：玻璃中的應力消除一般是通過黏滯流動和彈性松弛來消除的。5、試述玻璃表面張力的工藝意義。 熔融玻璃的表面張力在玻璃制品的生產過程中有著重要意義，特別是在玻璃澄清、均化、成形、玻璃液與耐火材料相互作用等過程中起著重大作用。在熔制過程中，表面張力在一定程度上決定了玻璃液中氣泡的長大和排除，在一定條件，微小氣泡在表面張力的作用下，可溶解于玻璃液中。在均化時，條紋及節瘤擴散和溶解的速度取決于主體玻璃和條紋表面張力的相對大小。

4、在玻璃成形過程中，人工挑料或吹小氣泡及滴料供料時，都要借助表面張力，使之達到一定形狀。近代浮法平板玻璃的生產原理，也是基于玻璃的表面張力作用，從而獲得了可與磨光玻璃表面相媲美的優質玻璃。6.影響玻璃表面張力的主要因素有哪些？玻璃的表面張力與組成、溫度有關。表面張力是由于排列在表面層(或相界面)的質點受力不均衡引起的，故這個力場相差越大，表面張力越大，因此凡是影響熔體質點間相互作用力（鍵）的因素，都將直接影響表面張力的大小。7.何謂玻璃的潤濕性？舉例說明其在實際生產中的應用。（1）潤濕性實際上是表征各接觸相自由表面能相互之間的關系，潤濕能力可以用表面張力表示。（2）如液-固相間表面張力很大時，熔

5、體趨于形成球狀，以減小兩相界面，這時很大。>900，稱為液相不潤濕固相；=1800與cos=-1時，則稱為完全不潤濕。如固-氣相間表面張力很大時，熔體趨于擴張成層狀，以便完全覆蓋固相表面，減小系統能量。這時很小，<900,稱為液相潤濕固相；當=00與cos=1時，則稱為完全潤濕。8.已知某玻璃組成為：SiO273%,Al2O33%,CaO8%,MgO1%,Na2O15%,試求黏度為104Pa.s的溫度。根據表4-5查得=104Pa·s時的各氧化物特性常數及已知的氧化物質量分數帶入式T=1012=-15.37*15-6.25*(8+1)+5.00*3+1194.229229.已知某玻璃組成為：SiO273%,Al2O32%,CaO7%,MgO4%,Na2O14%,試求黏度為102Pa.s的溫度。根據表4-5查得=102Pa