1、寧波北侖DQ4200/4200.42堆取料機干油集中潤滑系統技術說明 目 錄 1 系統技術參數及工作原理 STI 22 典型雙線系統工作原理STI 43 FYK分油塊 STI 64 DRB泵 STI 85 SSP雙線分配器STI 166 YCK-M5壓差開關 STI 191.系統技術參數及工作原理寧波北侖DQ4200/4200.42堆取料機干油集中電動潤滑系統潤滑點部位包括：大車集中潤滑系統和回轉集中潤滑系統.其余潤滑系統均采用分油塊潤滑系統.大車集中潤滑系統原理圖回轉集中潤滑系統原理圖電動雙線集中潤滑系統：整個系統由電動干油潤滑泵、雙線分配器、連接管路和接頭等組成。2.典型雙線系統工作原理潤

2、滑泵開始工作后，泵不斷地從貯油桶中吸入油脂，從出油口壓出油脂。泵排出的圖A壓力油脂經液動換向閥進入主管1，送至各分配器。此時，主管2通過XYDF型液動換向閥與回油管相連，處于卸荷狀態。主管1中的油脂進入各分配器的上部進油口（圖A所示），利用上部進油口處的壓力油推動分配器中的所有活向下運動，并將活塞下腔的油經分配器的下出油口2，定量地送入各潤滑點。當所有分配器的下出油口一次送油結束后（即所有分配器中的供油活塞下行到活塞行程的末端停止運動后），主管1中的壓力將迅速上升，當壓力達到額定壓力后，換向閥換向。圖B換向閥換向后，潤滑泵輸出的壓力油進入主管2，同時主管1卸荷，各分配器的下進油口進油（圖B所示

3、），分配器中的活塞向上運動，將活塞上腔的油經分配器的上出油口1，定量地送入各潤滑點。當所有分配器的上出油口一次送油結束后，主管2的壓力上升，當壓力達到額定壓力后，換向閥換向。這樣系統就完成了一次循環，每個潤滑點均得到了一次定量的潤滑油脂。分油塊示意圖3.FYK型分油塊 用途及特點分油塊有結構緊湊、體積小、安裝補脂方便的特點。FYK型分油塊是我公司為手動集中供油而設計的一種給油裝置。FYK型分油塊分為兩種形式，按出油口數量分，又各有8種規格。該分油塊通常與油槍或移動式加油泵車配合使用，廣泛應用在港口機械、冶金設備等手動集中潤滑系統中。規格型號及技術參數FYK-A型FYK-B型規格型號出油口數L1

4、L2重量Kg安裝螺釘規格進、出油口螺紋DFYK-A-11801GB 70-85內六角圓柱頭螺釘M10X40標準產品為Rc1/4可根據用戶要求定制加工FYK-A-22110801.3FYK-A-331401101.7FYK-A-441701402FYK-A-552001702.5FYK-A-662302002.8FYK-A-772602303.2FYK-A-882902603.6規格型號出油口數L1L2重量Kg安裝螺釘規格進、出油口螺紋DFYK-B-11700.7GB 70-85內六角圓柱頭螺釘M8X40標準產品為Rc1/4可根據用戶要求定制加工FYK-B-22110801.1FYK-B-331

5、501201.5FYK-B-441901601.9FYK-B-552302002.3FYK-B-662702402.7FYK-B-773102803.1FYK-B-883503203.5 分油塊可配安裝底板，型號標記是在分油塊型號前加“D”，如:D-FYK-A-2 材料：碳鋼，不銹鋼4.DRB泵DRB型電動干油潤滑泵使用說明 1.溢出口 2.保險片 3.過濾網 4.備用保險片 概述 在雙線系統中，DRB型電動干油潤滑泵用于向各分配器輸送壓力油脂或壓力油。它有以下幾種規格型號：型號規格公稱流量ml/min公稱壓力MPa貯油桶容積L電機參數過濾精度m使用潤滑劑功率KW轉速rpm電壓稀油黏度油脂針入

6、度DRB-120-30L12040300.371450380V AC28045mm2/s（50°C）2201/10mm （25°C）相當于NLGI2號（GB/T7323-94極壓鋰基脂）DRB-120-60L12040600.37DRB-120-100L120401000.37DRB-235-30L23540300.75DRB-235-60L23540600.75DRB-235-100L235401000.75DRB-365-60L36540600.9DRB-365-100L365401000.9DRB-585-100L585201000.9主要原部件 油桶內裝有刮油板，啟

7、動電機后，刮油板將不停地轉動以攪拌油脂，增加油脂的流動性，便于油脂的吸入。 泵元件為2個柱塞的柱塞泵，泵元件由帶滑塊的偏心軸驅動，電機的旋轉運動轉變為柱塞的往復運動，2個柱塞交替吸入油脂并由出脂口壓出。安全閥用于保護系統，防止系統超壓。順時針旋轉調節螺桿，卸荷壓力增加，由于意外原因安全閥超壓不能打開卸荷時，保險片2爆裂，油脂從溢出口1溢出，防泵元件損壞。 貯油桶內裝有下液位發信器。如貯油桶內液位低于下液位時，發信器發信號。電控箱上的低液位指示燈常亮。工作原理 起動電機，泵元件從吸油口吸入油脂，從出油口壓送油脂到換向閥的進油口，最后通過A出油口向分配器供油。換向閥換向后，將由B出油口供油，壓力表

8、用于觀察泵出口壓力。調節 安全閥的開啟壓力在出廠前已調定到35MPa。如果需要，可以重調到更低或更高的壓力，這時應注意泵的最大允許壓力為40MPa。 注意：不同稠度的油脂會使實際卸荷值有一定的變化。維護保養 泵在輸送清潔的潤滑脂的條件下，不需任何特別的維護。 向貯油桶加注潤滑脂時，應使用加油泵從加油口注入，嚴禁揭蓋加油。若在特殊情況下打開蓋子注油時，注意不要使臟物或顆粒進入油箱，以免發生故障。注油時應緩慢補脂以排出底部空氣，防止空吸。 過濾網3每工作100小時要清洗一次。 由于某些故障而使系統壓力超過45MPa，保險片2破裂，潤滑油脂從管道1中溢出。在新的保險片裝入前，先應排除故障，在序號4處

9、放有10片保險片供備用。調換時先取出已破損的保險片，然后放入2片新保險片，并使保險片凸面朝上，最后擰緊螺母。故障排除 故障1：泵不轉動原 因修 理接線端子松動重新接線電機損壞更換偏心軸或驅動零件損壞或缺陷更換 故障2：泵運轉，但不出油或無壓力原 因修 理油桶空了用干凈的潤滑脂再注入油，然后使泵運轉，直至潤滑脂從出油口輸出并無氣泡產生。過濾器堵塞檢查過濾器并清洗，如已損壞，則更換。泵芯吸油口堵塞拆下泵芯，清洗，檢查是否有顆粒存在。換向閥泄漏嚴重拆下換向閥回油管道，啟動潤滑泵,檢查泄漏是否嚴重，如已損壞則需更換安全閥卡死拆下閥芯，除去臟物，清洗后，再裝配。 所有在用戶人員修理知識以外的故障，必須將

10、有故障的泵或換向閥送至本公司修理，或請專業修理人員到現場修理。DRB型電動干油潤滑泵結構圖續上頁明細表序號數量名稱及規格特性電動干油潤滑泵DRB型（帶減速箱及電機）1泵由件1-21，25-62，67-89組成1貯油桶由件1，5和8組成11貯油桶 30L21六角螺母M12 鍍鋅31墊圈12 鍍鋅41楔板51加油閥616內六角螺釘M6´20 鍍鋅716銅墊Æ6´Æ1081支撐套91鍵5´16101軸111軸套121墊圈131鍵6´22141墊圈17 鍍鋅151螺母M16 鍍鋅161開口銷4´25171泵座1泵主要部件由18-21

11、，25，29，44-62和67-89組成184內六角螺釘M6´50 鍍鋅1泵元件由件20，21，29和77-89組成201O型圈10´1.9 GB1235-76211襯套221密封圈234彈簧墊圈6241減速電機（環境溫度0°C+80°C，3相380V50HZ）251定位銷262內六角螺釘M8´25 鍍鋅271棘齒284彈簧墊圈82910六角螺母M8 鍍鋅302密封圈312內六角螺釘M5´20 鍍鋅322彈簧墊圈5332六螺母M5 鍍鋅341刮油板351球頭軸.361支架明細表（續上頁）序號數量名稱及規格特性372內六角螺釘M8

12、80;20382彈簧墊圈8391棘齒組件441管Æ10´1.5451直通管接頭461襯套4712保險片481接頭491銅墊Æ22´Æ27511濾網521泵元件體531螺堵G1/4541O型圈9´1.9 GB1235-761安全閥組件由件55和56組成551閥體561活塞572彈簧座片581銅墊28.5´32´1591壓縮601彈簧座611螺母M10621方頭螺釘M10´50 鍍鋅631端直通管接頭641管Æ10´1.5651壓力表管接頭661壓力表671銅墊Æ17´

13、Æ21681螺堵G3/81支承塊由件70和71組成701球軸承711支承塊722擋圈731襯套741偏心軸751擋圈762球軸承771搖桿臂782銅墊圈14792螺套802推桿明細表（續上頁）序號數量名稱及規格特性812壓縮彈簧821泵體832短活塞842長活塞852導桿864墊圈 鍍鋅872推力帽882擋圈894六角頭螺栓M6´205.SSP分配器1. 用途及特點SSP型雙線分配器用于雙線集中潤滑系統，在兩條供油管交替的供油壓力下動作，并且直接由供油活塞排油，完成向各潤滑點斷定量分配潤滑劑的功能。其特點是：l 出油量準確，各出油口的出油量可分別在額定范圍內調整。l 可以從

14、指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況。l 具有行程開關調節裝置的分配器，活塞的兩個極限位置靠一個行程開關發信，可以對被連接的潤滑點進行監視（限于出油量1.5ml以上規格）。2.動作原理 圖 A 圖 B當主管道1加壓時，主管道2卸荷，先壓換向活塞下行，后使工作活塞下行壓送潤滑劑經換向活塞的環形活塞腔，由出油口2送至二級管道，通到潤滑點（見圖A）。當雙線系統換向時，主管道2加壓，主管道1卸荷，先壓換向活塞上移，后使工作活塞上行，壓送潤滑劑經換向活塞的環形活塞腔，由出油口1送至二級管道，送到潤滑點（見圖B）。3.使用說明l 使用潤滑脂的針入度為不低于220（25，150g）1/10mm和運動黏度大于

15、60mm2/s（50）時的潤滑油。l 出油量的調整：旋動調節套2上的調節螺釘1，可以根據潤滑點的實際需要在最大和最小出油量的范圍內調節，調節應在指示桿3縮回去的狀態下進行，調節螺釘每旋轉1周，出油量約改變0.12cm3，出油量的調節最少不得低于最大出油量的1/4。4.規格型號及技術參數規格型號公稱壓力MPa活塞動作壓力MPa活塞直徑mm活塞行程mm出油口數每口每次出油量環境溫度公稱最小最大1SSP-M0.5-X8SSP-M0.5-X401.5106.3180.50.40.75-20+801SSP-M1.5-X8SSP-M1.5-X401.51019181.51.31.71SSP-M3-X8SS

16、P-M3-X401.514191832.73.3注：1. 例 3 SSP-M1.5-A（其它要求用文字說明) 出油口型式分A、B兩種，見右圖 排量1.5ml/次 基本代號 出油口數為3 2. 本分配器按出油口數有2、4、6、8四種，若堵死1個出口，并取出兩出油口內通道的內六角螺堵（如下圖右），使兩出油口的內通道連通，可以構成1，3，5，7四種出油口數的分配器。5.外形及安裝尺寸SSP-M型雙線分配器有下面三種形式：訂貨時請注明要求。1.只有螺堵無運動指示器；2. 帶運動指示器；3. 帶發訊開關。6.YCK-M5壓差開關YCK-M5 壓差開關用途 YCK-M5型壓差開關用于雙線干油集中潤滑系統中，裝設在最遠管道的末端。當系統中所有給油器向潤滑點輸送一次潤滑脂后，管道中壓力升高，當兩條供油主管道的壓差達到5MPa時即發出電信號，控制換向閥換向或監視系統。為防止壓差開關中的潤滑脂老化，在壓差開關后應再安設一個給油器。 使用說明 l在使用前要排盡內部空氣。 l殼體(3)和行程開關的位置靠螺釘(2)來調節，使動作壓差為5