1、精選優質文檔-傾情為你奉上混凝土工程技術交底 工程名稱金科博萃天辰樣板間施工單位中天西北集團分項工程（工種）名稱混凝土交底內容：一、施工準備（一）作業條件1、辦完模板及施工縫的預檢手續。2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進行加固。3、 墻體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。4、施工縫處應鑿除松動石子，澆水濕潤。5、現場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結合漿的數量。6、“混凝土澆灌申請”已由現場工長填寫完畢，并經專職質量檢查員簽字確認，報監理單位。7、 已經做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準

2、備。（二）材料要求1、水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。質量符合現行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。2、砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合國家現行標準。3、 水：自來水或不含有害物質的潔凈水。4、外加劑： 根據施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經試驗合格后，方可在工程上使用。5、摻合料： 根據施工組織設計要求，確定是否采用摻合料。質量符合國家現行標準。6、鋼筋：鋼筋的品種、級別、規格必須符號設計要求。質量符合國家現行標準。表面清潔無老銹和油污。（三）施工機具混凝土攪拌機、輸送設備、一般需固定式混凝

3、土泵、插入式振搗器（50，有效振搗直徑375mm）、灰槽1個、鐵秋、半截水桶、泵管、布料桿等二、質量要求混凝土原材料及配合比設計質量檢驗標準(I)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目l水泥進場檢驗第721條檢查產品合格證及復試報告（同一廠家、等級、品種、批號且連續進場的水泥，袋裝200t，散裝500t為一批，每批抽樣不少于一次）2外加劑質量及應用第722條檢查產品合格證及復試（按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定）3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第723條檢查原材料試驗報告、氯化和堿的總含量計算書4配合比設計第731條檢查配合設計資料般項目1礦物摻合料質量及摻量第724條檢查產品合格證和

4、進場復試報告（按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定）2粗細骨料的質量第725條檢查進場復試報告（按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定）3拌制混凝土用水第726條檢查水質試驗報告(同一水源檢查不少于一次)4開盤鑒定第732條檢查開盤鑒定報告及試件強度試驗報告5依砂、石含水率調整配合比第733條檢查含水率測試報告和施工配合比通知單（每工作班檢查一次）混凝土施工質量檢驗標準 ()項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置第741條檢查施工記錄及試件強度試驗報告2混凝土抗滲及試件取樣和留置第742條檢查試件抗滲試驗報告3原材料每盤稱量的偏差第743條復稱（每工作班抽查

5、不少于一次）4初凝時間控制第744條觀察及檢查施工記錄（全數檢查）一般項目1施工縫的位置和處理第745條觀察和檢查施工記錄（全數檢查）2后澆帶的位置和澆筑第746條觀察和檢查施工記錄（全數檢查）3混凝土養護第747條觀察和檢查施工記錄（全數檢查）三、工藝流程作業準備材料計量攪拌運輸澆結合砂漿混凝土澆筑、振搗拆模及養護四、操作工藝本工程為現澆框架剪力墻結構，針對工程實際情況，采用商品砼泵送。為實現本工程質量目標，滿足砼泵送要求，原材料拌合物除滿足設計規定的強度，耐久性之外，還應具有良好的可泵性，即砼拌合物具有能順利通過管道，不離析，不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能，因此對砼工程從原材料進場開始從

6、嚴把關，現場設一專職試驗工，對所有使用于砼工程的材料進行檢測。1、砼輸送（1）采用砼輸送泵、布料機必要時采用塔吊結合的方式輸送砼。（2）砼泵送應注意的事項綜合考慮施工現場實際情況，進行初步規劃，然后按較合理的方式搭設管道支架，不得與外圍支撐系統及鋼筋網片相連，且保證每根管子有兩個以上的支點，防止周期性振動損壞密封圈。管道布設應平直，盡量少用彎管。管道應有密封圈，保證接頭處連接穩固，密實，不漏漿。輸送砼前先用水濕潤管道，再用適量與結構砼成份相同的水泥砂漿潤滑泵體及管壁，以減少泵送阻力。輸送泵料斗要避免進入空氣而導致管道阻塞。砼泵應連續施工，若需臨時間歇，應每5分鐘左右使泵正反運轉一次。在澆筑砼過

7、程中，如需加長管道，則每次增加量不應超過兩根管子，否則容易造成堵塞，同時為減少砼運送阻力，前端軟管彎折角不應大于60度。對于拆除的管道，應一次將管壁的砼沖刷干凈，以備下次使用。2、砼澆筑（1）在砼澆筑前作好充分的準備工作，技術部門根據專向施工方案向操作人員進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電供應，與氣象部門建立聯系，掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配置是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發砼“澆筑令”，嚴格貫徹澆筑令制度。（2）在墻、柱砼澆筑以前，應將模板先進行濕潤，然后在底部前填一層50mm厚的與設計砼配合比相

8、同標號的水泥砂漿，防止墻、柱底產生爛根現象。墻體砼采用分層分段循環向上向前推進直至澆筑結束，注意要在己澆砼初凝前澆筑后一層砼。混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標高線控制(比頂板底高23cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。（3）一般50振搗棒作用有效高度為470mm)，墻體要連續澆筑，嚴格按照墻體混凝土澆筑順序分層澆筑、振搗。混凝土下料點應分三點布置。振搗點要求均勻分布，一般應50cm，同時根據鋼筋的密集程度，應配備少量的30振搗棒。在混凝土接搓處應振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。（4）振搗過程中應遵守以下要點“快插慢拔，落點要均勻，不可漏振，時間掌握好，密實質量佳

9、”。在砼施工階段，砼工長應做好“砼施工日志”。（5）澆筑過程中，各專業派專人負責各自項目質量，經常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并立即采取措施，在己澆的砼終凝前修整完好。3、砼施工縫（1）施工縫的留置施工縫的留置位置選擇在結構受力較小且便于施工的部位，應滿足以下規定：a、柱、留置于基礎、梁的頂面、梁的底面。b、單向板：留置于平行于短邊的任何位置。c、有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內。d、墻：留置在門洞過梁中1/3范圍內，或縱橫墻的交接處。（2）施工縫的處理措施a、柱、墻底部施工縫處理：剔除浮漿，并使剔除向

10、下凹20mm，沿墻、柱外尺寸向內5mm用砂輪切割機切齊，保證接縫處的質量，接茬處充分濕潤、沖洗干凈，但不得積水。b、頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上下鐵之間用木板保證間距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋的間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。（3）施工縫處砼澆筑a、在施工縫處砼繼續澆筑時，已澆砼的抗壓強度不應小于1.2N/mm2(常溫下24小時)。b、在澆筑砼前，在施工縫處鋪一層與砼成分相同的無石子水泥漿，厚度510mm。c、砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。4、梁、板砼澆筑：梁、板砼澆筑時采用插入式振搗器振搗，用4米刮杠找平，墻體根部刮杠找平，終凝前用砼抹光，鐵抹子收

11、光，棕刷拉毛。平板收光至少兩遍成活，達到刮糙標準，后期裝修，僅對表面進行清理，直接在結構板面施工面層。5、砼的養護：砼澆搗結束后，應切實加強砼的后期養護，砼澆筑后12小時內澆水養護，澆水次數的多少應保證砼表面不缺水分為準。持續養護不應小于7晝夜。五、成品保護1、混凝土振搗過程中要保護墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調整鋼筋位置。2、應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。3、秋冬季節，應注意對墻體的養護，防止風干，引起墻面龜裂。4、對于門窗洞口邊角部分，應用廢竹膠板進行保護。5、模板拆除時，防止大模碰壞墻體。6、上層墻體澆注時，水泥漿流入下層應及時清理干凈。六、應注意的質量問題1、墻體爛根：預制樓板安裝后，支模前在每邊模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證模板下口嚴密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，底部振搗應認真操作。2、洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側混凝土應對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應緊固可靠。3、墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混