1、1推動工廠改善的搖籃推動工廠改善的搖籃-5s-5s2PQCDS PQCDS 生產生產是使客戶對期望的產品、以最好的質量、最快的速度、最大的安心感、最低廉的價格去購買。P PQ QS SC C藉著測底實施藉著測底實施5S5S可使服務質量提高，生產力也會增加可使服務質量提高，生產力也會增加1.51.5倍倍1.51.5倍倍D D3工廠常見的現象工廠常見的現象人力不足全力投入生產生產掛帥到處呆事、呆物、呆料忙修不良品設備故障低運轉率受傷總是難免的心有余力不足未善用管理工具.4浪費的種類浪費的種類生產過剩的浪費停工等待的浪費搬運的浪費加工本身的浪費庫存的浪費動作的浪費制造不良品的浪費.5IEIE基本原則

2、為基本原則為 4 E (Eliminate)-剔除4C (Combine)-合并4R (Rearrange)-重排4S (Simplify)-單純化61、剔除 （1）剔除以手作為持物工具的工作。 （2）剔除不方便或不正常的動作。 （3）剔除必須 使用肌力才能維持的姿勢。 （4）剔除使用肌力工作，以動力工具替換之。 （5）剔除危險的工作。 （6）剔除所有不必要的閑置時間。2、合并 （1）合并各種工具，使成為多用途 （2）合并可能的作業。 （3）合并可能同時進行的動作。 73 3、重排、重排 （1 1）使工作平均分配于兩手，兩手之同時動作）使工作平均分配于兩手，兩手之同時動作 最好呈對稱性。最好呈

3、對稱性。 （2 2）組作業時，應把工作平均分配于各成員）組作業時，應把工作平均分配于各成員 （3 3）把工作安排成清晰的直線順序。）把工作安排成清晰的直線順序。4 4、簡化、簡化（1 1）使用最低級次的肌肉工作。）使用最低級次的肌肉工作。（2 2）減少視覺動作并降低必須注視的次數。）減少視覺動作并降低必須注視的次數。（3 3）保持在正常動作范圍內工作。）保持在正常動作范圍內工作。（4 4）縮短動作距離。）縮短動作距離。（5 5）使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手足）使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手足 可及之處。可及之處。8910 5WIH ECRS 的質詢導致 的質詢導致的質詢導致 除 去(

4、 (Elimination)Elimination)結合結合重重 排排簡化簡化（Combination)Combination)(Rearrangement)(Rearrangement)(Simplification)(Simplification) Why What Where When Who How1112為什么要為什么要5S5S135S 5S 的效用的效用145S5S的好處的好處151617對在制品的好處對在制品的好處181920看得到的管理才是最好的管理看得到的管理才是最好的管理5S 系統分類整理要與不要教養 遵守標準規定ISO 9000系統集成集成 所需要的東西落實 各項標準經由

5、目視管理經由目視管理看板管理顏色管理燈號管理實務顯示類別管理區域規劃文件管理文件管理2122常使用手法常使用手法 - -目視管理目視管理 23目視管理的方法目視管理的方法24整理整理 ( Seiri )( Seiri )25整理的流程整理的流程26推進方法推進方法27必要、不要品分類必要、不要品分類地面通道地面通道 - - 運搬工具、箱子、踏板、材料、空罐類運搬工具、箱子、踏板、材料、空罐類 破損品、不良品、腐食品、未預定使用品破損品、不良品、腐食品、未預定使用品架子架子 - - 治具、模具、工具、另件治具、模具、工具、另件 生銹品、未預定使用品、破損品、經年不用品生銹品、未預定使用品、破損品

6、、經年不用品抽屜、鐵柜、辦公室、休憩所抽屜、鐵柜、辦公室、休憩所 - - 雜志、紙類、說明樣書、書籍雜志、紙類、說明樣書、書籍 老舊物、期限過期、不要書籍老舊物、期限過期、不要書籍清掃器具、收納箱清掃器具、收納箱 - - 掃帚、抹布、清潔粉劑掃帚、抹布、清潔粉劑. .28不要的東西實例不要的東西實例29整理的竅門整理的竅門30如何進行整理如何進行整理不用物品廢棄大掃除異常破損對策發生源對策發生源對策層別管理層別管理31整頓整頓(Seiton )(Seiton )在安全、質量、效率等原則之下在安全、質量、效率等原則之下, , 將物品做最適當的放置、將物品做最適當的放置、 排列整齊任何人都能立即取

7、出排列整齊任何人都能立即取出 所需要所需要東西的狀態。東西的狀態。不整頓發生的浪費：不整頓發生的浪費： 尋找時間、工程停頓、尋找時間、工程停頓、 以為沒有而多采購、以為沒有而多采購、 發生計劃變更、延誤交貨期發生計劃變更、延誤交貨期.等。等。. . 32整頓推進方法整頓推進方法33整頓具體實例整頓具體實例34如何推行整頓如何推行整頓整頓為整頓為東西放置方法的標準化東西放置方法的標準化35如何推行整頓要點如何推行整頓要點一個 KEY WORD及 3個要點誰都可以迅速的 1.1.知道知道在哪里在哪里有什么有什么有多少有多少定品定品定位定位定量定量2.2.拿取拿取3.3.歸還歸還標準化標準化36看板

8、作戰看板作戰3定 在哪里有什么有多少定位場所表示定品品名表示定量數量表示地點地點號碼號碼表示表示棚棚物品目物品目 表示表示最大最大小量小量 表示表示37清掃清掃 (Seiso )(Seiso )經常性打掃，將工廠、設備打掃干凈, 創造無灰塵、無污垢的工作環境。1.從職場清除一切的垃圾、灰塵2.機器每天都要擦拭上油清掃工程是最高良品率的王牌清掃工程是最高良品率的王牌種瓜得瓜，骯臟的機器制造出的產品也一定臟種瓜得瓜，骯臟的機器制造出的產品也一定臟38清掃推進的方法清掃推進的方法1.首先除去污臟2.改善在清掃時發現的不妥處3.查明骯臟的根源并予以斷除4.編制清掃的基準，大家一起來遵行大家一起來動手，

9、就能創造潔凈的環境大家一起來動手，就能創造潔凈的環境39清掃具體實例清掃具體實例1.從清掃用具的5S開始2.起重機或專車也可變成清掃工具3.地面的劃分區要清楚4.要確切防止飛屑的飛散5.在箱上面作業的想法如何6.垃圾要整整齊齊的區分7.清掃擔任者要明確.40如何推行清掃如何推行清掃為何需要清掃？哪里需要清掃？誰來作？何時作？如何做？了解原因、不弄污、源流管理了解原因、不弄污、源流管理41哪里需要清掃哪里需要清掃42何時清掃何時清掃43如何清掃如何清掃能否查找干凈的儀器他們是否容易查找任何特定區域需要清掃 -機器上 工作地點針對污點找原因、方法及頻率針對污點找原因、方法及頻率44清潔清潔 (Se

10、iketsu )(Seiketsu )清潔清潔-是維持整理、整頓、清掃等成果是維持整理、整頓、清掃等成果45清潔推進的方法清潔推進的方法1.維持5S意義2.要造成5S改善的機會3.賦于對5S的動機 -對職場的水平賦于動機 -對公司的水平賦于動機.465S5S進展里程碑進展里程碑通路及職場清清楚楚而很舒暢通路及職場清清楚楚而很舒暢全盤性的開始全盤性的開始 出現改善創意出現改善創意工具等整整齊齊地回復到原位工具等整整齊齊地回復到原位讓我們從現在開始讓我們從現在開始47如何進行清潔如何進行清潔48教養教養(Shitsuke )(Shitsuke )不可能會發生不良不可能會發生不良可謀求成本的降低可謀

11、求成本的降低不會延誤交貨期限不會延誤交貨期限49教養推進方法教養推進方法50總結總結基層管理基層管理- - 實施整理整頓清掃、提供意見、自主管實施整理整頓清掃、提供意見、自主管理理中層管理中層管理- - 訓練、指出缺點的地方、運行訓練、指出缺點的地方、運行5S5S查核即查核即采取預防方法采取預防方法高層管理高層管理- - 高度的支持及表示興趣、設置明確的方高度的支持及表示興趣、設置明確的方向及目標向及目標 . .515S5S重點查核表重點查核表整整 理理整整 頓頓清清 掃掃清清 潔潔 52整整 理理模具架、治具架工具箱、抽屜、柜子類地面配件庫、材料庫辦公室品管部門RD部門53模具架、治具架模具

12、架、治具架1.1. 不用的模具、不能使用的模具、治具。不用的模具、不能使用的模具、治具。2. 2. 模具、治具以外的其它物品參雜于架上。模具、治具以外的其它物品參雜于架上。54工具箱、抽屜、柜子類工具箱、抽屜、柜子類1.1.多余或損壞多余或損壞 榔頭、鈑手、切削工具、尖嘴鉗榔頭、鈑手、切削工具、尖嘴鉗等。等。2.2.多余或未還的物品，多余或未還的物品， 例如分厘卡、光標尺、厚薄規等。例如分厘卡、光標尺、厚薄規等。3.3.多余的多余的 破布、手套、油等。破布、手套、油等。55地面地面1.1.不用或不能用的輸送帶、機器設備。不用或不能用的輸送帶、機器設備。2.2.待處理的多余材料、不良品或報廢品。

13、待處理的多余材料、不良品或報廢品。3.3.在輸送帶下面、作業臺下面、墻角等處，擺放在輸送帶下面、作業臺下面、墻角等處，擺放著一些外箱裝的物品、半成品、材料。著一些外箱裝的物品、半成品、材料。4.4.私人物品如雨傘、拖鞋、茶杯私人物品如雨傘、拖鞋、茶杯等。等。5.5.制造現場的清掃用具、垃圾桶制造現場的清掃用具、垃圾桶等。等。6.6.有無其它的死角？有無其它的死角？56配件庫、材料庫配件庫、材料庫1.1.多年未動用的材料、零配件，上面覆蓋多年未動用的材料、零配件，上面覆蓋著一層厚厚的灰塵。著一層厚厚的灰塵。2.2.損壞的料架。損壞的料架。3.3.已經變質或生銹的材料或零配件。已經變質或生銹的材料

14、或零配件。4.4.一些不用的物品堆放在角落。一些不用的物品堆放在角落。5.5.是否有幾種不同的材料混淆擺在一起？是否有幾種不同的材料混淆擺在一起？57辦公室辦公室1公文、信息 是否有不用或過期的公文、信息任意擺置？ 私人文件是否有參雜于一般信息內？ 下班后是否仍有公文放置于辦公桌上？ 公文、信息是否有定期或定時歸檔？ 2辦公桌、辦公室 辦公桌上是否擺放與工作無關的物品或信息？ 辦公桌的抽屜是否塞滿窗體、公文、私人物品等？ 辦公室內是否放有各種不需要的紙箱或物品？ 3檔案夾、事務柜 檔案夾是否任意放置于辦公桌或事務柜？ 檔案夾或事務柜是否已破舊不堪使用？ 檔案夾是否定期清理已經過期的文件、信息？

15、 事務柜內是否擺放了私人 物品，如皮包、書籍、衣服等？58品管部門品管部門1.1.不能使用的量規、儀器設備。不能使用的量規、儀器設備。2.2.過期已經不能使用的保留樣品、測試品。過期已經不能使用的保留樣品、測試品。3.3.客戶退回的不良品。客戶退回的不良品。4.4.實（試）驗后的材料，零配件或成品。實（試）驗后的材料，零配件或成品。5.5.文件、檔案及內部管理。文件、檔案及內部管理。 （如（如“辦公室辦公室”）59R RD D部門部門1.1.過期已經不能使用的樣品、測試品。過期已經不能使用的樣品、測試品。2.2.多而雜亂的樣品、測試品參雜一起。多而雜亂的樣品、測試品參雜一起。3.3.到處擺放的

16、零配件、材料與制作樣品所到處擺放的零配件、材料與制作樣品所使用的治工具、物品。使用的治工具、物品。4.4.多而欠缺管理的畫面、信息及測試儀器多而欠缺管理的畫面、信息及測試儀器設備。設備。5.5.文件、檔案及內部管理。文件、檔案及內部管理。 （如（如“辦公室辦公室”）60整整 頓頓模具模具切削工具切削工具作業工具作業工具量測器量測器材料、零配件材料、零配件在制品、半成品在制品、半成品文件、檔案文件、檔案61模具模具1.1.是否有單獨且有規劃的模具區？是否有單獨且有規劃的模具區？2.2.模具架上是否有編號？模具架上是否有編號？3.3.模具本身是否有標示？模具本身是否有標示？4.4.是否能依作業性質

17、配合顏色管理來區分？是否能依作業性質配合顏色管理來區分？5.5.是否在機器設備旁規劃下一付模具置放區是否在機器設備旁規劃下一付模具置放區6.6.經常使用模具盡量規劃放在工作站的旁邊經常使用模具盡量規劃放在工作站的旁邊7.7.考慮上、下模具所需的搬運工具。考慮上、下模具所需的搬運工具。62切削工具切削工具 1.1.應規劃個人只保管經常使用的工具。應規劃個人只保管經常使用的工具。 2.2.很少或偶爾才使用工具應交由干部保管。很少或偶爾才使用工具應交由干部保管。 3.3.應設計切削工具的保管位置或存放方式，應設計切削工具的保管位置或存放方式，避免碰傷或撞擊。避免碰傷或撞擊。 4.4.是否有實施保養措

18、施。是否有實施保養措施。63作業工具作業工具1.1.是否可以不使用作業工具？是否可以不使用作業工具？2.2.經常使用的工具是否規劃為個人使用與保管？經常使用的工具是否規劃為個人使用與保管？3.3.經常使用的工具應擺放于易取的位置，最好是經常使用的工具應擺放于易取的位置，最好是肩膀到手肘之間。肩膀到手肘之間。4.4.應設計最容易歸位的方式。應設計最容易歸位的方式。5.5.是否善加利用是否善加利用“行跡管理行跡管理”來協助歸位？來協助歸位？6.6.很少或偶爾才使用的工具應以班、組，課為單很少或偶爾才使用的工具應以班、組，課為單位，統一由干部保管。位，統一由干部保管。64量測器量測器1.1.是否有規

19、定放置的處所？是否有規定放置的處所？2.2.是否有各種防護措施來加以保護？是否有各種防護措施來加以保護？3.3.是否有任何標識來是否有任何標識來 標示校驗的時間及內容？標示校驗的時間及內容？65材料、零配件材料、零配件1.1.放置場所是否有明顯的標示？放置場所是否有明顯的標示？2.2.料架是否有明顯的標示？料架是否有明顯的標示？3.3.是否品名、料號有標示于容器上？是否品名、料號有標示于容器上？4.4.搬運工具是否有劃分區域以供擺放？搬運工具是否有劃分區域以供擺放？5.5.是否遵守先進先出原則？是否遵守先進先出原則？6.6.是否直接放于地面上？是否直接放于地面上？66在制品、半成品在制品、半成

20、品1.1.是否有規定各部門或工作站最高庫存量？是否有規定各部門或工作站最高庫存量？2.2.部門間或工作站間的移轉是否有使用單據并部門間或工作站間的移轉是否有使用單據并確實填寫？確實填寫？3.3.在制品、半成品的放置方式應以在制品、半成品的放置方式應以“平行平行”或或“直角直角”為原則。為原則。4.4.對于不良在制品或半成品應有明確且標識清對于不良在制品或半成品應有明確且標識清楚的場所，以供存放（例如：不良品區，紅楚的場所，以供存放（例如：不良品區，紅色標識色標識）。）。5.5.是否遵守先進先出原則？是否遵守先進先出原則？6.6.是否直接放于地面上？是否直接放于地面上？67文件、檔案文件、檔案1

21、.1.文件要以能在文件要以能在3030秒內取出為原則。秒內取出為原則。2.2.使用不同顏色的卷宗，使用不同顏色的卷宗， 并清楚的標示內容。并清楚的標示內容。3.3.有無規定檔案柜內應存放的信息為何？有無規定檔案柜內應存放的信息為何？68清清 掃掃機器、設備機器、設備地面地面69機器、設備機器、設備1.1.是否有創建完整的機器、設備維修保養制度？是否有創建完整的機器、設備維修保養制度？2.2.每部機器設備是否有規劃責任者？每部機器設備是否有規劃責任者？3.3.是否定期教育訓練相關人員有關機器設備的操作是否定期教育訓練相關人員有關機器設備的操作與保養？與保養？4.4.保養時，有無可能配合顏色管理來

22、實施？保養時，有無可能配合顏色管理來實施？5.5.是否有更好的方法可以防止污染源浸入機器設備？是否有更好的方法可以防止污染源浸入機器設備？6.6.是否有漏水、漏油情形？是否有漏水、漏油情形？7.7.使用完機器設備是否歸定位？使用完機器設備是否歸定位？8.8.有無規劃閑置機器設備區？有無規劃閑置機器設備區？70地面地面1.1.有無區分出走道且嚴格禁止占用走道有無區分出走道且嚴格禁止占用走道或在走道上作業？或在走道上作業？2.2.有無規定每日清掃時機及時間？有無規定每日清掃時機及時間？3.3.有無作業區域劃分？有無作業區域劃分？4.4.有無規劃責任者區域？有無規劃責任者區域？5.5.有無徹底掃除污

23、染源或死角？有無徹底掃除污染源或死角？6.6.有無例行性的點檢？有無例行性的點檢？71清清 潔潔1.1.有無隨時保持責任區域內的整潔？有無隨時保持責任區域內的整潔？2.2.有無每日作必要的點檢？有無每日作必要的點檢？3.3.為了維持整潔、有無改善的方法？為了維持整潔、有無改善的方法？4.4.改善工作環境（地板、拖鞋改善工作環境（地板、拖鞋）防止灰）防止灰塵。塵。5.5.每日擦試防止油污。每日擦試防止油污。6.6.設計防止碎屑掉落地面的方法。設計防止碎屑掉落地面的方法。7.7.不要放過任何不要放過任何“死角死角”。72安安 全全1.是否定期檢查各項安全措施？2.滅火器是否定期檢查，維持在可用狀態

24、？3.滅火器、消防栓前不可擺放物品。4.有無鐵釘之類的危險物品在樣板、木板上？5.有無腳踏的床可能造成傷害者？6.轉輪有無加上護蓋以維護安全？7.有無按照操作標準書作業？8.非責任者不得任意操作機器，除非由上級授權？9.物品有無倒塌的可能？10.信道上有無置放物品？11.太平門前有無放置物品？12.是否按照規定穿著安全帽、工作鞋？13.溶劑區有無禁煙？14.有無按規定劃設溶劑區？15.保存區域有無考慮安全性（如防火等）？16.安全標識是否充分予以利用？73檢核表的有效使用法檢核表的有效使用法1.1.檢核后把分數圖表化貼在常見到的地方。檢核后把分數圖表化貼在常見到的地方。 用柱形圖、推移圖或雷達

25、圖等來表示。用柱形圖、推移圖或雷達圖等來表示。 不僅是顯示現狀的分數，也不可忘記評價努力了多少或進步了多少。不僅是顯示現狀的分數，也不可忘記評價努力了多少或進步了多少。2.2.不僅是檢核的分數，具體的改善事項也要記入。不僅是檢核的分數，具體的改善事項也要記入。 只有分數的話，什么地方不好就就不知道。只有分數的話，什么地方不好就就不知道。 馬上能改善的地方要當場加以更正。馬上能改善的地方要當場加以更正。 要耗費時間的就制成改善計劃。要耗費時間的就制成改善計劃。 檢核要在檢核要在5S5S時間退出后才實施時間退出后才實施 規定在規定在5S5S實施后才檢核的話，對實施后才檢核的話，對5S5S自然會生成干勁。自然會生成干勁。 檢核結果不好的話，經全員了解之后再度實施檢核結果不好的話，經全員了解之后再度實施5S5S。3.3.檢核表也需要定期更正檢核表也需要定期更正 使用時，若有不要的項目或缺乏具體性者，就要加以修正。