1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-542編號：_煤礦綜采工作面采煤機安裝的安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_煤礦綜采工作面采煤機安裝的安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。為保證安全順利地將MG400/920WD采煤機安裝到C132綜采工作面，特制定本措施。（采煤機安裝機窩由綜掘隊切眼掘進時一次掘進成

2、形）一、采煤機的解體1、采煤機的解體分為以下幾個部分：（1）左框架（2）中間框架（3）右框架（4）左搖臂（5）右搖臂（6）左滾筒（7）右滾筒（8）防塵冷卻水管及電纜2、對解體后的膠管要分類編號，并做好記錄，將管口用塑料包扎，嚴防雜物進入管內(nèi)。3、設(shè)備部件解體后，對軸頭，花鍵等部件必須進行包扎、保護，以防裝運過程中損壞。二、采煤機部件的捆綁及井上下運輸采煤機安裝順序：右框架中間框架左框架右、左搖臂右、左滾筒防塵冷卻水管供電系統(tǒng)1、采煤機部件的裝運嚴格執(zhí)行地面裝車捆綁運輸及井下運輸安全技術(shù)措施中的有關(guān)規(guī)定。2、裝車與綁車要按下列規(guī)定執(zhí)行：采煤機各部件的入井順序為：右滾筒右搖臂右框架中間框架左框架左

3、搖臂左滾筒防塵冷卻水管及電纜3、采煤機各部件裝車時要平衡，部件重心、中心線要與平板車保持一致，裝滾筒時，嚴禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時根據(jù)自身特點進行，嚴禁超寬,除用8鐵絲6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2道，捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩(wěn).5、對捆綁好的車輛必須經(jīng)井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。三、采煤機的安裝方法1、采煤機安裝機窩做好后，安裝采取從下向上的順序，必須執(zhí)行運一

4、件、卸一件、裝一件的原則。2、根據(jù)裝配順序，運送右滾筒時，采取絞車配合，即平板車到位后，通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。3、下放框架時，待平板車運到位后，利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊，絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上，單體柱配合將框架逐步運到位，到位后用18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對銷孔及緊固連接螺栓時，要求先檢查螺栓孔是否對齊，堅固用力要求前后對稱進行。5、左右搖臂的下放就位，利用安設(shè)好的支架和定滑輪，配合24.5mm×3米繩扣、3臺5T導(dǎo)鏈將搖臂吊起后，采取倒替交換拉運，單體支柱配合，將其慢慢運

5、到位。6、對有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)整方向，嚴禁硬敲硬碰，以防損壞設(shè)備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合24.5mm×3m繩扣，2.2m單體支柱將其裝配到位。四、安全技術(shù)措施1、切眼安裝采煤機時，必須采取防下滑措施，在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架，并將整機用18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機部件過程中，嚴禁有人在鋼絲繩或?qū)ф湽ぷ鞣秶鷥?nèi)走動或工作，操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴防設(shè)備傷人。3、起吊所用繩扣根據(jù)繩徑和長度，要求其安全系數(shù)必須大于6.5，導(dǎo)鏈起吊能力必須符合設(shè)備重量要求，嚴禁超載起吊，利用18×64的錨鏈及連接環(huán)起吊時，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，并用M20×75的螺栓將連接環(huán)封口，并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴禁站人或有人工作，卸車時必須利用阻車器