1、山西馬軍峪曙光煤業有限公司大型設備檢修計劃 為確保煤礦安全生產，確保煤礦設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對連續運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，我們必須制定符合實際生產和安全操作規范的檢修計劃，對其設備進行有計劃的檢查維修，確保我礦安全生產?，F對我礦的各設備擬定一個檢查維修計劃，以便我們按章操作，有章可循。我礦的大型設備有主絞車、主風機、空壓機、主水泵、采煤機、皮帶機、和轉載機。現就我礦的大型設備檢修計劃做一詳細的安排，以便遵照執行：主絞車檢修計劃一、年檢：根據煤礦安全規程第435條的規定，每年必須對主絞車進行一次大型的全面檢查

2、維修，每三年聘請有資質的部門對主絞車進行一次測試，測試合格后方可使用。負責人：史世雄（檢測時間2012.6.14）。二、月檢：每月必須對主絞車進行一次全面檢修，由機電二隊隊長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護等部位進行全面的檢查，發現隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。（檢修項目嚴格按照機電科制定的月檢內容表執行）。（每月28日）。五、日檢：每日必須由專職機電、機修工對主絞車的各部件進行全面檢查維修，其中包括：絞車各部位螺栓有無松動、鋼絲

3、繩有無腐蝕、傳動裝置以及各種保護和閉鎖等，每天檢查一次，發現問題立即處理。（檢修項目嚴格按照機電科制定的日檢內容表執行）。六、班檢：（一）司機接班后應作下列檢查：1、各緊固螺栓不得松動，連接件應齊全、牢固。2、聯軸器間隙應符合規定，防護罩應牢固可靠。3、軸承潤滑油油質應符合要求，油量適當，油環轉動靈活、平穩，強迫潤滑系統的泵站、管路完好可靠，無慘油和漏油現象。4、各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統或風壓系統的過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。5、制動系統中，閘瓦、閘路表面應清潔無油污，液壓站油泵運轉應正常，各電磁閥動作靈活可靠，位

4、置正確，油壓或壓風系統運轉正常，液壓站（或蓄能器）油量油質正常。6、離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。7、離合器位置正常，閉鎖到位。8、各種儀表指示應準確，信號系統應正常。9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。10、冬季室外結冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發現的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后，方可正常開車。（二）提升機司機應進行班中巡回檢查：1、巡回檢查一般為每小時一次。2、巡回檢查要按主管部門規定的檢查路線和檢查內容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統。3、在巡回檢查中發現的問題要及時處

5、理。（1）司機能處理的應立即處理；（2）司機不能處理的，應及時上報，并通知維修工處理；（3）對不會立即產生危害的問題，要進行連續跟蹤觀察，監視其發展情況；（4）所有發現的問題及其處理經過，必須認真填入運行日志。主通風機檢修計劃一、年檢：根據煤礦安全規程第121條第七款的規定：新安裝的主要通風機投入使用前必須進行一次通風機性能測定和試運轉工作，以后每五年至少進行一次性能測定。除有資質的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關人員對主要通風機進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內容有：通風機軸承、通風機轉數、葉片角度、負壓、電壓、電流等。我們不僅對主要通風機進行檢查還要對通風設施進行全面檢查。比如：

6、防爆門漏風情況；是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況等。每年必須進行一次反風演習，礦井通風系統有較大變化時必須進行一次反風演習。負責人：史世雄（檢測時間2011.12.3）。二、季檢：每季度必須由總工及通風礦長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風硐、軸承等各種保護進行一次全面檢修，檢修中同時還必須對防爆門漏風情況；是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況等進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字

7、、誰負責”。每季必須檢查一次反風設施。（每季度最后一個月）三、月檢：每月必須由通風礦長、通風科長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機至少每月檢查一次主要通風機。改變通風機轉數或葉片角度時，必須經總工及通風礦長審閱。同時對電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風硐、軸承等各種保護進行一次全面檢修，檢修中必須對防爆門漏風情況；是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況、檢測負壓的U型水柱計、負壓傳感器、軸承溫度計、干濕溫度計、電流、電壓等進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。（每月29日）。

8、四、日檢：每日必須由通風隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機進行日常檢修：1、機體是否有良好的防腐措施，無明顯變形等缺陷。2、軸流式通風機葉輪，導葉是否完整。3、穩釘和穩釘孔是否吻合，不松曠。4、鉚釘是否緊固，有明顯歪斜現象。5、葉輪是否保持平衡，可以停在任何位置。檢查中發現的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。五、班檢：每班必須由主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機必須進行班中巡回檢查：（一）巡回檢查的時間一般為每小時一次。（二）巡回檢查主要內容為：1、各轉動部位應無異響和異常震動；2、軸承溫度不得超限；3、電動機溫升不超過規定要求；4、各儀表指示正常；5、電機電流不

9、超過額定值，嚴禁超載運行；6、電壓應符合電機正常運行要求，否則應報告礦主要技術人員，確定是否繼續運行。（三）隨時注意檢查負壓變化情況，發現異常情況應及時向礦調度部門匯報。（四）巡回檢查中發現的問題及處理經過，必須及時填入運行日志。檢查中發現的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。滾筒采煤機檢修計劃一、年檢每年必須由工程師及生產礦長組織電工，機修工和采煤司機進行一次全面的檢查，檢查的主要內容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統、噴霧冷卻系統以及電氣控制系統，檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測；采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監測和恒功率自動控制及過載保護；總進水壓力

10、檢查，冷卻水流量調節功能及壓力保護：瓦斯檢測和超量報警保護；供電電壓檢測；可擴充采煤機位置、滾筒位置監測以及機身傾角（水平、垂直角度）的檢測功能；電控系統具有全中文顯示，通過5.7英寸顯示屏，提供操作步驟的提示，實現人機對話功能。系統分多個畫面，主畫面可實時顯示電機的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數，同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態，當主控系統或變頻器發生故障時顯示故障信息及故障代碼；可記憶及顯示最近28條故障記錄；可實現遠程通訊功能，即控制系統通過供電電纜的控制芯線將數據傳至順槽控制中心，再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅

11、持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。（每年停產期間）二、班檢1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規定，各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定，滑靴、導向管等的，磨損量是否超過規定。3、工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。4、對有鏈牽引的采煤機，還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發生摩擦、鏈環有無扭結、損傷和兩端牢固情況。5、對無鏈牽引的采煤機，還應檢查齒軌固

12、定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。6、對鋼絲繩牽引的采煤機，還應檢查鋼絲繩張緊程度，斷絲（一個捻距內斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%）、兩端固定的牢固情況。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。主水泵檢修計劃一、年檢：根據煤礦安全規程規定：新安裝的主排水泵投入使用前必須進行一次水泵性能測定和試運轉工作，以后每三年至少進行一次性能測定。 除有資質的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關人員對主水泵進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內容有：兩端間隙、盤根蓋壓、吸水籠頭罩、滑動軸承、滾動軸承、電機等。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅

13、持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。負責人：史世雄（檢測時間2012.10.18）。二、季檢煤礦安全規程第二百八十一條規定在每季必須對水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路，全面檢修一次，并對全部工作水泵和不用水泵進行一次聯合排水試驗，發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。（每季度最后一個月）三、日檢檢查軸承的潤滑，油封、溫度及運轉情況。檢查水泵的盤根，是否磨損嚴重，漏水過多。發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。檢查電機與水泵的連接部件的連接情況及螺栓的松緊。檢查水泵底座的螺絲，是否松動。

14、檢查泵體的潤滑，油封，溫度及流量，壓力狀況。發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。四、班檢1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。2、巡回檢查的主要內容；（1）各緊固件及放松裝置應齊全，無松動。（2）滑動軸承、滾動軸承、電機等各發熱部位的溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統工作應正常；（3）水泵密封松緊應適度，不進氣，滴水不成線；（4）電動機，水泵運轉正常，無異響或異常震動；（5）電流不超過規定值，電壓復合電機正常運行要求；（6）壓力表，真空表指示應正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。3、巡

15、回檢查中發現的問題及處理經過，應及時填入運行日志。4、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。空壓機檢修計劃一、年檢根據煤礦安全規程第437條規定：空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質的部門每年校準兩次。安全閥和壓力調節器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質部門每年校準一次。負責人：史世雄（檢測時間2012.11.25）。二、月檢根據煤礦安全規程第439條規定：必須由總工及通風礦長組織有關人員對空氣壓縮機的壓力表、安全閥、壓力調節器、風包、檢查孔、風包出口管路、釋壓閥等進

16、行全面檢修一次，發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。（每月30日）三、日檢1、每日把風包內的油（水）不定期排放。2、每日運行8小時，檢查油位。啟動之前，油位應該在油位觀察孔的中部。3、檢查電氣部分，電氣設備是否溫度異常。缺相，短路情況。4、根據顯示的保養計劃執行保養操作。發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。四、班檢1、各發熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內。2、檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數值。3、電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。4、注油器、壓力調節器

17、工作情況。5、冷卻系統、供油系統、排氣系統工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。綜掘機檢修計劃1、設備型號：EBZ-1322、計劃檢修時間：3月10日3月18日；3、檢修負責人：電氣部分負責人：劉衛紅；機械部分負責人：李忠義、需用人員：4、維修性質：停產檢修5、檢修內容：部件名稱檢修內容檢修方式檢修日期負責人截割頭截齒磨損、齒座外部觀察2013.3.10-3.182013.3.10-3.182013.3.10-3.182013.3.10-3.182013.3.10-

18、3.182013.3.10-3.18李忠義截割頭（1）、修補截割頭的耐磨焊道。（2）、更換磨損的齒座。（3）、檢查凸起部分的磨損。（4）、檢查截割頭后部密封蓋板螺栓有無松動現象，定期更換防塵毛氈并注潤滑脂。更換李忠義伸縮部向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油加注黃干油及潤滑油李忠義伸縮部（1）、拆卸檢查內部。（2）、檢查保護筒前端的磨損。拆卸檢查李忠義減速機部檢查有無異常振動和聲響，檢查油量觀察、加油李忠義鏟板部星輪磨損情況，履帶板，松動情況使用工具檢查，更換，緊固李忠義鏟板部（1）、檢查驅動裝置的密封。（2）、修補星輪的磨損部位。（3）、檢查軸承的油量。（4）、檢查鏟板上連接板及鏡板類的磨損。拆卸檢

19、查李忠義部件名稱檢修內容檢修方式李忠義水系統噴頭及管路如有漏油處，應充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護套磨損，定期及時更換。油箱油量：如油量不夠，加注油。油箱的油溫：油冷卻器進口側的水量充足，以保證油箱的油溫在1070范圍內。李忠義油泵油泵有無異常音響油泵有無異常溫升現象聽音檢查趙勝利換向閥操縱手柄的操作位置是否正確。有無漏油現象檢修或更換李忠義截割減速機電機（1）、分解檢查內部。（2）、換油。（3）、加注電機黃干油。（4）、螺栓類有無松動。拆開檢修李忠義本體部（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊裝置。（4）、調整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅動輪。（6

20、）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。拆開檢修李忠義行走部（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊裝置。（4）、調整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅動輪。（6）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。拆開檢修李忠義行走減速機（1）、分解檢查內部。（2）、換油（使用初期一個月后）。拆開檢修李忠義第一運輸機（1）、檢查鏈輪的磨損。（2）、檢查溜槽底板的磨損及修補。（3）、檢查刮板的磨損。（4）、檢查從動輪及加油拆開檢修李忠義噴霧部（1）、調整減壓閥的壓力。（2）、密封處的漏水量是否正常。（3）、清洗過濾器及噴嘴。拆開檢修李忠義液壓系統（

21、1）、檢查液壓電機聯軸器。（2）、更換液壓油。（3）、更換濾芯（使用初期一個月后）。（4）、調整換向閥的溢流閥。拆開檢修李忠義油缸（1）、檢查密封。（2）、缸蓋有無松動。（3）、襯套有無松動，缸內有無劃傷、生銹。拆開檢修李忠義電器部分（1）、檢查電機的絕緣抗阻。（2）、檢查控制箱內電器元件的絕緣電阻。（3）、電源電纜有無損傷。（4）、緊固各部螺栓（5）、往電機軸承加注黃干油拆開檢修李忠義安全技術措施1、維修前應切斷機器電源，并認真檢查采煤機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區域安全。2、帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。3、油脂牌號必須符合規定，不同型號的油脂不得混用，油質

22、合格、各部位油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。井下油脂要放在煤塵小、安全妥善的地方。油脂使用二個月以上要化驗一次，油脂的粘度、水分、酸度、雜質超標時必須更換。4、液壓系統、噴霧系統的操作閥、安全閥、溢流閥、節流閥、減壓閥等必須按照使用維修說明規定進行維修，并將其壓力調整到規定值。5、機器應在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應通過過濾器加油，禁止開蓋板加油。6、需用專用工具拆裝設備的零部件，嚴禁野蠻拆卸，強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。7、油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。8、所有液壓元件的進出油口必須封堵或帶防塵帽（蓋），

23、防止接口損壞和進入雜物。 9、更換液壓元件時應保證接口清潔。螺紋聯接時應注意使用合適的擰緊力矩。 10、液壓泵、馬達、油缸和閥的檢修工作原則上在地面車間進行，油管用壓風吹凈，元部件經試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。 11、各部螺釘（栓）必須按規定程序進行緊固，并按規定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘和螺釘孔。 12、在起吊和拆裝零部件時，對接合面、接口、螺口、軸頭等要嚴加保護，防止磕碰損壞。 13、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯接部分，接觸應良好。 14、隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應涂一層防銹油，以防

24、腐蝕。 15、電氣系統防爆性能必須良好，杜絕失爆情況。 16、電機的運轉和溫升、閉鎖信號裝置、安全保護裝置等應正常和完好。 17、在機器下進行檢修時，為防止掘進機移動，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應有至少一種機械防護裝置。液壓支架檢修計劃1、設備型號：ZY4000/14/30掩護式液壓支架2、計劃檢修時間：2012年8月10日9月18日；3、檢修單位：河南平頂山煤礦機械有限責任公司4、維修性質：更換工作面檢修刮板輸送機檢修計劃1、設備型號：SGZ630/264型刮板輸送機2、計劃檢修時間：2012年8月10日9月18日；3、檢修單位：山西煤礦機械有限責任公司4、維修性質：更換工作面檢修

25、皮帶機檢修計劃一、年檢：根據煤礦安全規程規定：安裝的皮帶機投入使用前必須進行一次皮帶機的測定和試運轉工作，至少進行一次性能測定。 除有資質的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關人員對主皮帶進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內容有：減速箱、電機、液力偶合器等。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。負責人：史世雄（檢測時間2011.10.13）。二、月檢：附表格（檢修）三、日檢：附表格（檢修）瓦斯抽放泵站檢修計劃為了使瓦斯抽放泵能夠正常運轉，須定期對瓦斯抽放泵進行檢修、維護、保養。制定檢修保養計劃如下：一、檢修人員要求：檢修人員必須經培訓合格后，并熟讀說明書了解瓦

26、斯泵的原理、性能，工作方式、機械結構。二、 瓦斯抽放泵的保養采用三級保養、檢修制度，即：例行保養、一級保養、二級保養。1、例行保養：由瓦斯泵司機每班進行保養，檢查設備易松動的部件；搞好清潔衛生；檢查工作液內有無雜質壓力、流量，注意工作液儲存罐的液面必須與自動排泄閥液面相齊。檢查泵軸承端蓋的溫度是否在規定范圍內。檢查設備的安全保護裝置。2、一級保養（小檢修）：每星期進行一次，以瓦斯泵司機為主，修理工為輔，所管隊長驗收，注意檢修瓦斯泵的安全措施，泵和管路在維修之前，必須確保：所要進行的維修不會對系統產生不良后果。電機是關閉的，并保證其不能意外起動。相應管路系統內無壓力且有保護措施。被抽輸的介質在打

27、開管路系統時，不能導致任何危險情況發生，否則應該了解任何必須的安全措施。檢修人員必須明確泵的當前狀態。填料壓蓋的松緊狀況的檢查。維修檢查周期取決于無故障運轉時間，在出現故障或出現超負荷現象要立即對泵進行相應檢查；檢查電機與泵體連接裝置，并進行調整。在抽吸介質中有無明顯污染，并定期清洗或更換。功率和溫度是否符合要求。管路是否有泄露發生，并采取處理措施。泵運轉是否平穩，軸承轉動的噪聲有無變壞。地基是否下沉或有裂紋。閥門內有無雜物并清理。葉輪處的間隙是否在允許范圍內。所有的堅固螺絲有無松動。局部解體檢查，清潔規定部位。修理例行保養無法解決的問題。3、二級保養（中修）：瓦斯泵累計達到規定時間后，以維修

28、工為主，泵司機為輔，隊長參加，專業技術人員指導進行解體檢修：包括例行檢修內容。更換或修復部分磨損部件。排氣腔及過濾的清洗。根據實際情況和機電科潤滑油管理制度，對潤滑油添加或更換。三、保養、檢修措施1、每隔15天停機一次，沖洗泵內臟物；定期檢查零件的完好情況；每運轉80天更換一次軸承體內的黃油；每年至少清洗軸承1次，潤滑油全部更換，注入黃油量充塞空間的2/3即可。 2、運行一年后，將泵全部拆開檢查葉輪、側蓋、氣體分配器是否有損傷痕跡，各種配合間隙是否正常，軸承磨損情況等，如有不正常之處，必須及時修復或更換。3、監測系統應做到密封、防塵、防水，并定期檢查；妥善安裝各信號線電纜，定期檢查各監測器件的

29、緊固情況，對各監測元件定期進行檢驗和校核。 4、瓦斯抽放供水水質每周化驗一次，水質硬度超標及時更換。 5、新設備運行當中每隔7天加一次油，一個月后每月加一次，定期檢查軸承殼的溫度變化。 6、瓦斯泵檢查、維護期間必須保持備用泵正常運轉。 7、經常檢查管路系統上的安全裝置、測量裝置，閥門等，并保證其靈活可靠，經常清掃保持全部設備及機房內的整潔。四、保養、檢修人員分配由裴學勇任瓦斯抽采設備保養與檢修工作領導小組組長，專項負責安排整體工作。由瓦斯泵司機每班進行保養，檢查設備易松動的部件，檢查設備的安全保護裝置。維修工定期對泵進行相應的檢查和維修。李紅波負責檢查、督促設備的保養、檢修情況，及時落實現場未

30、解決的問題，并做好相應的記錄。10KV變電所高壓配電柜檢修計劃第一章 檢修一、 總則 (一) 本規程適用于曙光煤業配電室電壓等級為10kV高壓開關柜的檢修。(二) 高壓開關柜的檢修一般分為： 1. 日常維護：即現場檢修，包括必要的清掃維護和檢查調整。2. 計劃檢修：高壓開關柜的解體檢修，包括柜內真空斷路器的檢查維護，開關柜內一次設備預防性試驗、微機保護器的更換、母線停電檢修。并包括小修全部項目。計劃檢修每一二年一次。二、 檢修所需人員及機具材料 (一) 所需人員：36人 。 (二) 工具：常用電工工具及專用檢修工具。 (三) 材料：潤滑油1kg；油漆（紅、黃、綠各1kg/臺）；扁油刷1把；抹布

31、0.5kg；防銹漆2kg；干黃油2kg 三、 高壓開關柜的檢修周期(一) 日常維護：必要的清掃維護和檢查調整。(二) 計劃檢修：每一二年一次。四、 高壓開關柜的檢修說明(一) 高壓開關柜的檢修，包括開關柜體、柜面儀表及指示裝置、繼電保護裝置及二次回路、聯鎖裝置和開關內的真空斷路器、電流互感器、過壓保護器等設備，關于開關柜內的獨立設備，如本檢修工藝未詳細說明，可參見相關設備的檢修工藝。(二) 開關柜內二次回路每三月檢查一次，對隔離觸指進行檢查；操作機構的合閘與分閘線圈的電阻，每二年測量一次。 五、 高壓開關柜日常維護項目和要求(一) 檢查、清掃開關柜，柜體清潔無灰塵。柜面觀察窗清潔透明。 (二)

32、 柜面元件安裝端正，接線牢固，電度表、高壓帶電指示裝置、繼電器及信號燈工作正常，符合相關規定。檢查開關位置指示信號燈指示正確。(三) 檢查開關柜密封良好，門鎖齊全，機械和電氣帶電閉鎖裝置作用可靠，在有電情況下不能打開柜門。手車位置檢測行程開關作用良好，能正確反映手車位置。開關機械位置閉鎖裝置作用良好。檢查二次回路連接牢固，接線正確。(四) 拉出手車，檢查開關柜后部帶電防護檔板作用良好，開關手車拉出后能自動復位。(五) 檢查柜體接地良好，手車接地軌道接觸良好，表面無銹蝕現象，并涂干黃油。手車推拉應輕松靈活，到位后能自動閉鎖定位，無卡滯現象。(六) 電流互感器及過電壓吸收裝置。用抹布擦拭互感器及過

33、電壓吸收裝置表面，檢查一次接線緊固情況。檢查互感器二次端子和鐵芯接地良好。檢修工藝及質量標準序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準1開關柜體檢修 斷路器拉至試驗位置，清掃檢查斷路器移動軌道、擋板連桿、軸銷等情況。注意：單個開關柜檢修時，若母線未停電，嚴禁打開上擋板！接地閘刀及閉鎖機構檢查； 柜內加熱器檢查； 開關位置接點通斷情況檢查。開關柜內無異物，移動軌道潤滑良好，擋板無變形，位置正確。軸銷齊全、連桿無變形現象； 各電氣連接部分可靠、無過熱變色變形等現象。各閉鎖裝置正常并涂抹凡士林；接線緊固無松動，端子編號齊全，加熱器完好；外殼完整無碎裂，接點動作靈活可靠，接線緊固無松動。2遮斷器檢修遮斷器

34、外觀檢查；真空遮斷器絕緣子檢查。外表完好無裂紋，固定螺絲緊固無松動；表面應清潔完好，無碎裂、無灰塵、無污垢及變色現象。3輔助設備檢修打開電纜倉蓋板，清掃檢查電纜倉；CT、PT、支撐瓷瓶檢查； 動力電纜頭檢查； 接地裝置檢查； 三相過電壓吸收器檢查；母線、各絕緣子、母線連接處各絕緣外套及接頭等檢查。 部清潔無灰塵；孔洞封堵完好CT、PT、支撐瓷瓶外表絕緣完好，無積灰、開裂、劣化現象；電纜頭主絕緣完好，相位標記清晰，相序對應一致；操作良好，接地可靠，活動件的軸銷、卡簧齊全不缺；吸收器完好，安裝牢固；母線、絕緣子完好，無放電痕跡，無龜裂、變形等現象。接頭牢固無過熱、變色等現象。4測量 2500V搖表

35、測量主回路對地絕緣； 用2500V搖表測量主回路相間絕緣； 緣電阻應500M； 絕緣電阻應500M；5二次控制回路檢修 有二次接線清掃、檢查、緊固； 繼電器及信號燈檢查 牢固，編號完整清晰，螺絲齊全無滑牙現象； 開關位置指示正確六、 高壓開關柜的計劃檢修高壓開關柜中修要編制詳細的檢修方案，工區進行討論修改通過后，上報部門審批后方可進行作業。(一) 真空斷路器檢修。清掃斷路器絕緣子和真空室，用抹布擦拭干凈。檢查儲能彈簧應無變形，無銹蝕現象。傳動軸轉動靈活，并注潤滑油。各零部件應正常完好。由于分、合閘時的震動致使螺釘、開口銷松動妨礙機構的正常工作，因此，各固定螺釘、開口銷等應齊全牢靠。各部螺栓連接

36、堅固，受力均勻。檢查三相觸指彈簧應無變形，接觸面無發熱變色現象。(二) 微機保護單元檢修。清潔保護單元外部端子，用干扁油刷刷干凈，各部件應正常完好無松動發熱現象。保護定值及壓板投退檢查，應與臺帳相符，對保護單元進行校驗。更換保護單元前應仔細核對單元類型，并根據新保護單元提供兩個版本圖紙及施工方案報電控部審批后方可進行。(三) 電流互感器檢修。用抹布擦拭互感器表面，檢查互感器二次端子和鐵芯接地良好。拆除電流互感器所有一次線后進行校驗，更換電流互感器應仔細核對設備型號，先校驗后方可更換。(四) 過電壓吸收裝置檢修。用抹布擦拭表面，一次線拆除，一次線嚴禁拉提。按規程進行校驗，不合格進行更換。(五)

37、小修全部項目檢修工藝及質量標準序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準1開關柜體檢修 斷路器拉至試驗位置，用小車移至柜外。清掃檢查斷路器移動軌道、擋板連桿、軸銷等情況。注意：單個開關柜檢修時，若母線未停電，嚴禁打開上擋板！接地閘刀及閉鎖機構檢查； 柜內加熱器檢查； 開關位置接點通斷情況檢查。開關柜內無異物，移動軌道潤滑良好，擋板無變形，位置正確。軸銷齊全、連桿無變形現象； 各電氣連接部分可靠、無過熱變色變形等現象。各閉鎖裝置正常并涂抹凡士林；接線緊固無松動，端子編號齊全，加熱器完好；外殼完整無碎裂，接點動作靈活可靠，接線緊固無松動。2斷路器本體檢修卸下斷路器面板，用干凈的白布清潔斷路器各部位。注

38、意：確認斷路器處于分閘狀態，彈簧的能量已釋放！各金屬構件檢查； 絕緣隔板檢查；一次隔離觸頭檢查，觸頭表面涂抹少量油脂。各部位清潔無灰塵； 斷路器本體完好無變形、無磨損、部件齊全不缺。各固定件緊固無松動。焊接部位完整無；絕緣隔板無裂紋、無松動現象；觸頭清潔光滑、無變色變形現象，壓力適中，螺絲緊固無松動。3操作機構檢修各轉動、傳動部件檢查，并加注少量機油；所有彈性銷、開口銷、環形開口卡簧檢查；儲能彈簧、分閘彈簧、彈簧導向桿檢查； 手動儲能，檢查儲能操作機構、儲能顯示器、儲能終了限位開關的動作情況； 手動分合開關一次，檢查分合閘機構動作情況。注意：斷路器在合閘狀態嚴禁按合閘按鈕！按跳閘按鈕的同時嚴禁

39、按合閘按鈕！當右側聯鎖機構桿提起后嚴禁按合閘按！各部件清潔、完好，無磨損、斷裂等現象；彈性銷齊全不缺無松動，開口銷已打開，環形卡簧固定牢固；彈簧固定牢固，彈簧匝間均勻，彈簧和導向桿無銹蝕，導向桿端部固定良好；儲能機構操作平穩靈活無卡澀，彈簧掛鉤可靠。儲能顯示器動作靈活無卡澀，儲能結束儲能顯示器應顯示黃色，限位開關固定牢固，動作可靠；開關分合閘機構靈活，分合閘動作正確可靠。4遮斷器檢修遮斷器外觀檢查； 真空遮斷器絕緣子檢查。外表完好無裂紋，固定螺絲緊固無松動；表面應清潔完好，無碎裂、無灰塵、無污垢及變色現象。5二次控制回路檢修所有二次接線清掃、檢查、緊固； 輔助開關檢查； 分合閘線圈檢查；輔助繼

40、電器清掃檢查； 儲能馬達清掃檢查。線牢固，編號完整清晰，螺絲齊全無滑牙現象；固定牢固，接點完好，動作可靠；線圈完好，絕緣層無變色、開裂、發脆等現象。線圈鐵芯活動自由，無卡澀變形；繼電器外殼清潔完好無碎裂。內部接線焊接牢固無虛焊、脫焊現象，接觸良好；馬達清潔無灰塵、固定牢固。馬達整流子表面光滑無劃痕、無變色。碳刷完整無缺損、無裂紋，碳刷接觸面大于70，長度適中，碳刷彈簧彈性良好。馬達引線端子接線緊固無松動、無過熱變色現象。6輔助設備檢修打開電纜倉蓋板，清掃檢查電纜倉；CT、PT、支撐瓷瓶檢查； 動力電纜頭檢查； 接地裝置檢查； 三相過電壓吸收器檢查；母線、各絕緣子、母線連接處各絕緣外套及接頭等檢

41、查。內部清潔無灰塵；CT、PT、支撐瓷瓶外表絕緣完好，無積灰、開裂、劣化現象；電纜頭主絕緣完好，相位標記清晰，相序對應一致；操作良好，接地可靠，活動件的軸銷、卡簧齊全不缺；吸收器完好，安裝牢固；母線、絕緣子完好，無放電痕跡，無龜裂、變形等現象。接頭牢固無過熱、變色等現象。7測量用2500V搖表測量主回路對地絕緣；用500V搖表測量控制回路對地絕緣；用2500V搖表測量主回路相間絕緣；用500V 搖表分別測量分閘線圈、合閘線圈、輔助繼電器X、Y 線圈的絕緣電阻；用萬用表測量分、合閘線圈、輔助繼電器線圈的直流電阻；用500V 搖表測量儲能馬達線圈的絕緣電阻，用萬用表測量其直流電阻；用500V 搖表

42、測量柜內加熱器的絕緣電阻，用萬用表測量其直流電阻。絕緣電阻應500M；絕緣電阻5M；絕緣電阻應500M；絕緣電阻應5M； 與標稱值相近； 絕緣電阻應5M；絕緣電阻應10M。8斷路器及輔助設備試驗交流耐壓試驗；輔助回路和控制回路交流耐壓試驗；導電回路電阻測試；分合閘時間特性、同期性測試；低電壓動作試驗；真空斷路器真空度測試；CT、PT試驗；過電壓吸收器試驗。DL/T 596-1996電力設備預防性試驗規程。井下中央變電所高壓配電裝置檢修計劃一、總則 本規程適用于曙光煤業中央配電室電壓等級為10kV高壓配電裝置的檢修。高壓配電裝置的檢修一般分為： 1、日常維護：即現場檢修，包括必要的清掃維護和檢查

43、調整。2、計劃檢修：高壓配電裝置的解體檢修，包括柜內真空斷路器的檢查維護，開關柜內一次設備預防性試驗、微機保護器的更換、母線停電檢修。并包括小修全部項目。計劃檢修每一二年一次。二、檢修所需人員及機具材料 所需人員：36人 。 工具：常用電工工具及專用檢修工具。 材料：潤滑油1kg；油漆（紅、黃、綠各1kg/臺）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防銹漆2kg；干黃油2kg 三、高壓配電裝置的檢修周期日常維護：必要的清掃維護和檢查調整。計劃檢修：每一二年一次。高壓配電裝置的檢修說明高壓配電裝置的檢修，包括開關柜體、柜面儀表及指示裝置、繼電保護裝置及二次回路、聯鎖裝置和開關內的真空斷路器、電流互感器、過

44、壓保護器等設備，關于開關柜內的獨立設備，如本檢修工藝未詳細說明，可參見相關設備的檢修工藝。開關柜內二次回路每三月檢查一次，對隔離觸指進行檢查；操作機構的合閘與分閘線圈的電阻，每二年測量一次。 高壓配電裝置日常維護項目和要求檢查、清掃開關柜，柜體清潔無灰塵。開關觀察窗清潔透明。 開關安裝端正，接線牢固，電度表、高壓帶電指示裝置、繼電器及信號燈工作正常，符合相關規定。檢查開關位置指示信號燈指示正確。檢查開關柜密封良好，門鎖齊全，機械和電氣帶電閉鎖裝置作用可靠，在有電情況下不能打開柜門。手車位置檢測行程開關作用良好，能正確反映手車位置。開關機械位置閉鎖裝置作用良好。檢查二次回路連接牢固，接線正確。拉

45、出手車，檢查開關柜后部帶電防護檔板作用良好，開關手車拉出后能自動復位。檢查柜體接地良好，手車接地軌道接觸良好，表面無銹蝕現象，并涂干黃油。手車推拉應輕松靈活，到位后能自動閉鎖定位，無卡滯現象。電流互感器及過電壓吸收裝置。用抹布擦拭互感器及過電壓吸收裝置表面，檢查一次接線緊固情況。檢查互感器二次端子和鐵芯接地良好。柴油發電機檢修規程一、范圍本規程適用于山西馬軍峪曙光煤業有限公司柴油機發電機電氣設備和柴油發電機機械部分的現場大修、小修、維護工作，根據具體工作內容，可參照其中有關條目進行。二、引用標準柴油發電機使用維護說明書柴油發電機運行規程三、檢修前準備工作 檢修前應對檢修設備的運行狀態作詳細周密

46、的調查，全面了解該設備所有的缺陷及存在的問題，并組織人員研究分析設備缺陷的原因及危害性，決定檢修項目及缺陷處理方案。四、檢修、維護周期維護每10天一次，小修為每年二、三月份進行歷時5天，大修根據設備運行情況和小修修理情況而定。設備故障發生后，對故障部件進行專項檢修。五、機械部分檢修項目及質量標準噴油泵的調整和檢修噴油泵噴油量的調整 將噴油卡在老鉗上。做一個手搖柄，固定在噴油泵的連接盤上。接好油管、噴油器及油箱的通路。搖轉手搖柄，排出油路中的空氣。在每個噴油器的噴口下放一個帶有刻度的油杯。將調節齒桿放在制造廠規定的各個供油位置上。轉動手搖柄不少于100圈，然后檢查站油杯內所收集的油量，計算出各分

47、泵供油差別的百分數。一般在低速下噴油量的差別應在8%-10%以下，否則應進行調整，無法調整時，應更換噴油泵。噴油量不均，調整時可先將調節齒桿放在停止供油的位置，用小螺絲刀旋松調節齒輪上的鎖緊螺釘，再用小螺絲刀頭觸在油量控制套筒的小孔中，用小手錘輕輕地調敲擊螺絲刀把。若噴油量過小，使控制套筒向左轉一定角度：噴油量過大，使控制套筒向右轉一定角度。轉動控制套筒來調整噴油量大小時，應根據構造確定轉動方向，調整完成后，再做試驗進行復驗，各缸噴油量應接近均為止。一般在重新裝配時，將調節齒桿拉到最大供油量的位置上，調節齒輪鎖緊螺釘處的開槽中心線和控制套筒開槽及柱塞？耳的中心線與泵體頂孔中心線，應在一條直線上

48、，并正對著示體，幾個分泵的柱塞都一樣，其供油量就基本合適。調節齒桿的檢修調節齒桿應保證其移動靈活，不可有絲毫阻滯現象。發生阻滯的原因有；齒桿與襯套之間配合間隙過小，柱塞咬住或彈簧折斷卡住，齒桿與調節齒輪嚙合間隙過小等。應根椐原因，查找病根，予以排除。如齒桿與襯套配合過緊，可用活絡鉸刀進行鉸削。在裝配調節齒桿時，齒桿上的刻線應與泵體齊平，若向內移入過多而看不到刻線，為最大油量過大，若向處移出過多，為最大油量過小，都必須進行調整。噴油器的調整和檢修 噴油器的調整：在檢查、調整噴油器時，應在試驗器上進行。1、將噴油器接在試驗器高壓油管上。2、用于油泵泵油，噴油壓力為16.7±0,48兆帕時,應開始噴油。若不符合規定，可將護帽卸下，旋松調整鎖緊螺母，借調節螺釘進行調整，來改變調壓彈簧對頂桿的壓力，以達到正常噴油壓力。壓力不夠可旋入調整螺釘，壓力過高可旋出調整螺釘。調好后，應