1、南通長城建設集團有限公司 技術標第一章 技術標書總說明一、承建工程的指導思想我公司若中標后，對承建該工程的指導思想是：一是確保建筑結構安全，滿足使用功能，建精品工程，創優質工程，達到業主滿意；二是加強施工項目科學管理，確保工程按期完成。1.1工程項目管理目標：（1） 工期目標合同工期30天；開工日期2015年8月1日；竣工日期2015年8月30日。（2） 質量目標保證一次性驗收合格；符合國家有關技術、標準、規范。（3） 環境保護目標在施工過程中按照環境管理體系要求，樹立全員環保意識，最大限度的減少人為環境污染：采取有效措施控制施工排污、施工噪音、有害氣體、建筑垃圾、等，以確保周圍單位及居民的正

2、常生產、生活。（4）對職工的安全健康保護目標在整個施工過程中，嚴格遵守國家職業安全健康法律法規，培養員工的安全意識和能力，完善安全保障設施，確保工作環境無安全隱患，保障勞動者的基本人權和根本利益，降低工傷事故和職業病對職工的生命與健康威脅，促進社會的健康發展，做到“安全生產，預防為主，健康至上，持續改進”。預先采取安全措施，消除或盡可能降低生產施工中的危險，在經濟技術條件許可的前提下，優先選用安全系數高的材料、設備及工藝，提高事故預防水平。（5） 安全生產、文明施工目標杜絕重大安全事故，工傷事故死亡率為零。（6） 服務與協調目標信守合同，密切配合，認真協調與各方關系，接受業主、建設行政主管部門

3、的控制與監督。做好內外關系協調，結合當地情況充分發揮項目優勢，主動爭取各方的支持與配合。第二章：工程簡要說明一、編制依據本工程招標文件國家有關設計、施工及驗收規范1.建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；2.建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）；3.工程測量規范（GBJ50026-93）；4.職業健康安全管理體系規范）（GB/T28001-2001）；5.環境管理體系（GB/T24001-1996）；6.建設工程項目管理規范（GB/T503262001）；7.建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；8.施工現場臨時用電安全技術規范（GB50194-93

4、）。二、工程概況工程名稱寶山區中西醫結合醫院綜合樓電纜及橋架改造工程招標單位寶山區中西醫結合醫院招標代理單位上海中星聯合咨詢有限公司工程地點寶山區友誼路181號工期30天開工日期2015年8月1日竣工日期2015年8月30日第三章 工期計劃和工期保證措施為保證總控計劃如期完成，本工程采用以下計劃體系：日銷項計劃周計劃月計劃  動態計劃偏差管理計劃計劃總控計劃配套計劃計劃計劃   1、由總控計劃編制相應施工計劃。根據總控計劃制訂月計劃和周計 劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。2、由各類計劃保證總控計劃實現。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃

5、，從而保證總控計劃的計劃保證體系。3、計劃實施過程中進行動態銷項管理，檢查和發現計劃中的偏差，并及時進行調整和糾正，避免影響周計劃、月計劃，進而影響總控計劃。4、切實落實電攬橋架及配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現。及時與各相關專業進行計劃協調，避免工序、技術、作業面等矛盾而影響計劃的實施。5、對計劃進行嚴格控制，強化管理制度，建立相應獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。第四章、 施工準備和操作工藝1 施工準備1.1 技術準備（1）設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。（2）各種電纜橋架技術文件齊全。（3）電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結束，暖衛通風工程安裝完畢。（4）土建預留的孔洞其

6、位置，大小應符合設計和施工規范要求。1.2 材料準備(1)電纜橋架及其附件：應采用經過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產品。其型號、規格應符合設計要求。電纜橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現象。（2）金屬膨脹螺栓：應根據容許拉力和剪力進行選擇。（3）鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經過鍍鋅處理。（4）輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。1.3、材料設備送審和采購、訂貨材料設備送審和采購、訂貨是保證施工如期和提前完成的重要條件，采取以下措施：嚴格送審制度，主要

7、設備和重要材料都要送樣或技術資料審核；得到批準后方可進行采購訂貨。 及時或提前充分準備設備技術資料、材料資料及樣品，以保證設備、材料盡快確定認可，以免延誤工期。 以上工作均嚴格按材料設備送審計劃實施，確保工程按期完成。1.4 主要機具準備（1）鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。（2）電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。1.4 施工準備（1）參加施工人員須持有電工作業證書，進場前由電氣專業技術人員進行技術培訓。施工隊要配備電工作業工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型機具由班組保管。（2）現場加工須設置專用工作臺，加保護圍欄。作業時應配備電氣消防設備。（3）

8、作業班組應分工明確，建立崗位責任制，提高“專業化”施工水平。（4）施工技術資料要和施工進度同步。2、 操作工藝2.1 工藝流程：打孔洞預埋吊桿吊架彈線定位 金屬膨脹螺栓固定吊桿、吊架安裝 橋架安裝 地面電纜橋架安裝。2.2 彈線定位：根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分勻檔距并用筆標出具體位置。2.3 鉆孔洞：根據設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正。2.4 支架與吊架安裝要求及預埋吊桿、

9、吊架。2.4.1 支架與吊架安裝要求：2.4.1.1 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。2.4.1.2 支架與吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。2.4.1.3 嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。2.4.1.4 萬能吊具應采用定型產品，對電纜橋架進行吊裝，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。2.4.1.5 固定支點間距一般不應大于l.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。2.4.

10、1.6 支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm；距地面高度不應低于100150mm；2.4.1.7 嚴禁用木磚固定支架與吊架。2.4.1.8 輕鋼龍骨上敷設電纜橋架應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統，吊桿直徑不應小于6mm；支撐應固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。2.5 金屬膨脹螺栓安裝2.5.1 金屬膨脹螺栓安裝要求2.5.1.1 適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。2.5.1.2 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。2.5.1.3 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。2.5.1.4 螺栓及

11、套管的質量應符合產品的技術條件。2.5.2 金屬膨脹螺栓安裝方法2.5.2.1 首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。2.5.2.2 根據支架式吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。2.5.2.3 打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后，表面平齊為宜。2.5.2.4 應先清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。2.5.2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。2.6 電纜橋架安裝：2.6.

12、1 電纜橋架安裝要求：2.6.1.1 電纜橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。2.6.1.2 電纜橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。2.6.1.3 在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。2.6.1.4 不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。2.6.1.5 電纜橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，并做好整體接地。2.6.1.6 當電纜橋架的底板對地距離低于2.4m時，電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護地線。2.6.1.7 電纜橋架經過建筑物

13、的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，電纜橋架本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。2.6.1.8 敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的電纜橋架應符合 （高層民用建筑設計防火規范（GB50045?5）的有關防火要求。橋架穿越防火區的孔洞要用放火泥或防火枕進行封堵。2.6.2 電纜橋架敷設安裝2.6.2.1 電纜橋架直線段連接應采用連接板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。2.6.2.2 電纜橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。2

14、.6.2.3 電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。2.6.2.4 建筑物的表面如有坡度時，電纜橋架應隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確認合格后，再進行槽內配線。2.7 吊裝電纜橋架： 萬能型吊具一般應用在鋼結構中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結構上，將頂絲擰牢。4.7.1 電纜橋架直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與電纜橋架用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將電纜橋架逐段組裝成形。2.7.2

15、電纜橋架與電纜橋架可采用內連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。2.7.3 轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。2.8 電纜橋架內保護地線安裝：2.8.1 保護地線應根據設計圖要求敷設在電纜橋架外一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。2.8.2 電纜橋架的寬度在100mm以內（含100mm），兩段電纜橋架用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩端電纜橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。2.8.3 電纜橋架蓋板有關保護接地要求要符合驗收規范。第五章、保證質量的

16、技術組織措施一、質量控制5.1 主控項目：5.1.1 電纜橋架的規格必須符合設計要求和有關規范規定。4.1.2 電纜橋架兩端必須進行可靠接地，直線距離超過30米必須增加接地點。 檢查方法：觀察檢查，測量檢查。5.2 一般項目：5.2.1 電纜橋架敷設： 電纜橋架應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，電纜橋架內外無污染。 檢驗方法：觀察檢查。5.2.2 支架與吊架安裝： 可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定電纜橋架，支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。 檢驗方法：觀察檢查。5.2.3 纜線路保護：

17、 纜線路穿過梁、墻、樓板等處時，電纜橋架不應被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的電纜橋架底板應斷開，纜線和保護地線均應留有補償余量；電纜橋架與電氣器具連接嚴密。 檢驗方法：觀察檢查。5.3 允許偏差項目： 電纜橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查。二、成品保護1、安裝電纜橋架及槽內配線時，應注意保持墻面的清潔。2、接、焊、包完成后，電纜橋架蓋板應齊全平實，不遺漏，纜線不允許裸露在電纜橋架之外，并防止損壞和污染電纜橋架。3、 纜線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止纜線和電氣器具受到污染。4、使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門

18、窗等。三、質量記錄1、電纜橋架及絕緣導線產品出廠合格證。2、 電纜橋架配線安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。3、設計變更洽商記錄、竣工圖。4、電纜橋架分項工程質量檢驗評定記錄。5、電氣絕緣電阻記錄。第六章、保證安全的技術組織措施1、所有施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，穿絕緣鞋。2米以上高空作業時，必須系好安全帶。腳手架上作業時，探頭板兩端必須固定牢固。梯子上作業應有專人看護并有可靠的防滑措施。2、現場施工嚴禁吸煙，各種油料、漆料要按規定地方堆放，設專人看護。3、帶電作業，需兩人以上進行，穿絕緣鞋，防止觸電，并備齊安全用具。4、參加調試工作人員始終要兩人以上進行，佩帶好各類防護用具，確保安全。調

19、試中出現問題，要先切斷電源，再檢查設備情況。5、送電必須兩人以上進行，確認所要通電的開關后，專人操作，一人監護，聽從統一指揮。6、在送電和調試工作中，嚴禁非調試人員在次施工，調試好的設備，無關人員不得隨意亂動。7、使用機械鉆孔時，嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。對三級電源配電箱和手持式電動工具，應經常進行絕緣檢查。8、使用明火應辦理明火手續和用火證明，在用火現場應注意周圍環境，遠離易燃物，并配齊必要的滅火器材，用火完畢應清理現場，消除隱患。9、存放、使用電氣焊、氧氣及乙炔時，應按規定集中管理，并且必須配備滅火器材。使用電焊時，把線、地線應雙線到位，不得用金屬構件做地線，并按規定操作。10、設

20、備通電調試前，室內要設置相應的消防器材。11、施工人員在工地期間不準喝酒.12、施工現場要做到活完場清。13、電纜橋架要堆放到安全地方，不易擠壓與碰撞。14、使用機具保持機況良好，機容整潔。 第七章 應急措施本工程工期短，因此在施工過程中可能會出現意想不到的不利因素，如停電、停水、及其他意外事件的發生，為了按期包質的完成施工任務，采取以下應急措施。1、停水應急措施在施工現場準備兩座L×W×H=322m的貯水槽和一臺水罐車，已備停水時用。2、停電應急措施 在施工現場備用一臺安裝功率為300kw柴油發電機組，工停電時使用。3、其他應急措施 施工現場如出現其他意外事故發生，應啟動應急方案，及時按照公司制定的應急預案規定的程序進行處理，在首先保證施工人員安全的前提下，盡量將意外事件對施工帶來的損失降到最低。第八章 工程質量回訪及保修措施一、公司承諾我公司承諾，對所施工的建筑工程，實行工程質量兩年