1、河北省有限空間作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)編制單位：河北省安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室二0一九年八月第一章總則1. 目的2. 適用范圍3. 編制依據(jù)4. 定義5. 有限空間作業(yè)分類第二章有限空間作業(yè)安全管理1. 有限空間管理單位2. 有限空間作業(yè)單位3. 作業(yè)前準(zhǔn)備4. 作業(yè)中管理5. 作業(yè)后管理6. 教育培訓(xùn)7. 應(yīng)急救援第三章附則1. 有限空間危險(xiǎn)作業(yè)審批表（推薦格式）2. 典型有限空間作業(yè)危險(xiǎn)有害因素列舉第一章總則1. 目的為規(guī)范有限空間作業(yè)的安全管理，預(yù)控中毒、窒息等生產(chǎn)安全事故發(fā)生，保障作業(yè)人員的安全與健康，結(jié)合本省實(shí)際情況，制定本指導(dǎo)手冊(cè)。2. 適用范圍本指導(dǎo)手冊(cè)適用于河北省內(nèi)有限空間作業(yè)。3. 編制依據(jù)

2、GB/8958缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程GBZ/T205密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范GBZ2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值GB/T3805特低電壓（ELV）限值GB/12942涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定冀安監(jiān)管四2016217號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)冶金建材行業(yè)有限空間安全管理工作的指導(dǎo)意見4. 定義有限空間是指封閉或者部分封閉，與外界相對(duì)隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長(zhǎng)時(shí)間在內(nèi)工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入（或探入）有限空間實(shí)施的作業(yè)活動(dòng)。有限

3、空間管理單位是指存在有限空間類型，負(fù)有有限空間日常管理責(zé)任的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。有限空間作業(yè)單位是指完成涉及有限空間內(nèi)作業(yè)活動(dòng)的人員及所屬的集體或部門。安全防護(hù)設(shè)施是指包括但不限于固定式有毒有害氣體檢測(cè)裝置、起吊設(shè)備、起重機(jī)械、防護(hù)服和相關(guān)急救設(shè)備等設(shè)施。個(gè)體防護(hù)裝備是指包括但不限于便攜式有毒有害氣體檢測(cè)裝置、呼吸器、防毒面罩、通訊設(shè)備、安全繩索等裝備。5. 有限空間作業(yè)分類密閉設(shè)備和半密閉設(shè)備：如船艙、貯罐、車載槽罐、除塵器、反應(yīng)塔（釜）、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐、密閉料倉(cāng)及爐窯、磨機(jī)等；地下有限空間：如地下管道、地下室、地下倉(cāng)庫(kù)、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池（井

4、）、沼氣池、化糞池、下水道等；地上有限空間：如儲(chǔ)藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫(kù)、糧倉(cāng)、料倉(cāng)、封閉車間或試驗(yàn)室等。第二章有限空間作業(yè)安全管理1. 有限空間管理單位有限空間管理單位的職責(zé)負(fù)責(zé)組織對(duì)本單位的有限空間進(jìn)行辨識(shí)，確定有限空間的數(shù)量、位置以及危險(xiǎn)有害因素等基本情況，建立有限空間管理臺(tái)賬，有限空間的基本情況發(fā)生變化及時(shí)更新臺(tái)賬，并上報(bào)行業(yè)安全監(jiān)督管理部門；對(duì)有限空間作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，分析存在的危險(xiǎn)有害因素，制定消除、控制危害的措施；對(duì)辨識(shí)出的有限空間，在其出入口設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說(shuō)明，安裝具有可追溯功能的圖像采集裝置；負(fù)責(zé)對(duì)從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員

5、、應(yīng)急救援人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)安全交底；設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)單位作業(yè)方案執(zhí)行情況、作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品、作業(yè)工具的佩戴和使用情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按方案執(zhí)行、違章指揮或作業(yè)、環(huán)境發(fā)生變化等情況，有可能對(duì)作業(yè)人員造成危害時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)并撤離人員；采取可靠的隔斷（隔離）措施，將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點(diǎn)隔斷。2. 有限空間作業(yè)單位有限空間作業(yè)單位職責(zé)建立、健全有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者職責(zé)，并開展專項(xiàng)培訓(xùn)；組織制定專項(xiàng)作業(yè)方案、安全作業(yè)操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施等有限空間作業(yè)管理制度；保證有限空間作

6、業(yè)的安全投入，提供符合要求的通風(fēng)、檢測(cè)、防護(hù)、照明等安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品；設(shè)專人制定作業(yè)方案，作業(yè)前會(huì)同有限空間管理單位對(duì)作業(yè)方案開展評(píng)估，針對(duì)可能出現(xiàn)的其他風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行再次辨識(shí)；檢查本單位承擔(dān)的有限空間作業(yè)的安全生產(chǎn)工作，主動(dòng)落實(shí)各項(xiàng)安全要求，發(fā)現(xiàn)未按方案執(zhí)行、違章作業(yè)、環(huán)境發(fā)生變化等情況，有可能對(duì)作業(yè)人員造成危害時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員；承擔(dān)應(yīng)急救援保障責(zé)任，做好應(yīng)急救援工作；有限空間作業(yè)結(jié)束后，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，經(jīng)管理單位同意后，撤離作業(yè)人員；進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)至少兩人以上，若空間只能容納一人作業(yè)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時(shí)與作業(yè)人員取得聯(lián)系，做預(yù)防性防護(hù)，并熟悉作業(yè)區(qū)域環(huán)境、

7、工藝情況，有及時(shí)判斷和處理異常的能力。3. 作業(yè)前準(zhǔn)備實(shí)施有限空間作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，分析存在的危險(xiǎn)有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空間作業(yè)方案，并經(jīng)有限空間管理單位安全管理人員和負(fù)有有限空間管理職責(zé)的相關(guān)專業(yè)人員審核批準(zhǔn)，方可實(shí)施。有限空間作業(yè)前，應(yīng)將作業(yè)方案、危險(xiǎn)有害因素和防控措施告知所有作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)及應(yīng)急救援人員。在有限空間出入口顯著位置設(shè)置安全標(biāo)志和警示標(biāo)識(shí)，確保具有可追溯功能的圖像采集裝置工況正常。對(duì)安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)體防護(hù)裝備、作業(yè)設(shè)備和工具、應(yīng)急救援器材進(jìn)行安全性能檢查。有限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施，管道安全隔絕可采用插入

8、盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。與有限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。有限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，摘除保險(xiǎn)或掛接地線，上鎖并加警示牌，在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌。嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。檢測(cè)指標(biāo)包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度，檢測(cè)應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。未經(jīng)通風(fēng)和檢測(cè)合格，任何人員不得進(jìn)入有限空間作業(yè)，檢測(cè)的時(shí)間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。照明設(shè)備電壓不大于36V,在有水、潮濕、封閉的金屬容器或狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于1

9、2V。手提行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金屬部分不準(zhǔn)外露。行燈使用的降壓變壓器，應(yīng)采用隔離變壓器，不應(yīng)設(shè)置在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方。有限空間作業(yè)前，應(yīng)清點(diǎn)確認(rèn)參與作業(yè)人員并由本人簽字，作業(yè)中所需用的工器具、物料應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行登記。4. 作業(yè)中管理作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時(shí)取樣復(fù)查一次（作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)，并至少每隔2小時(shí)記錄一次），如有一項(xiàng)不合格以及出現(xiàn)其他情況異常，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員。作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新通風(fēng)、檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)置配電控制箱，線路按規(guī)定架設(shè)并保證絕緣良好，使用超過(guò)安全

10、電壓的手持電動(dòng)工具，必須配備漏電保護(hù)器。有限空間作業(yè)過(guò)程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場(chǎng)或做與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的事情。作業(yè)期間，凡進(jìn)出有限空間人員必須做好進(jìn)出記錄，確保有限空間內(nèi)人員與現(xiàn)場(chǎng)登記表記錄相符。進(jìn)入有限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)輪換作業(yè)和休息。作業(yè)人員感到不適時(shí)，應(yīng)立即向監(jiān)護(hù)人員發(fā)出信號(hào)，撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。在有限空間內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)，須執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定。5. 作業(yè)后管理完成作業(yè)后清點(diǎn)人數(shù)并由作業(yè)者本人簽字確認(rèn)；清點(diǎn)作業(yè)工器具、物料數(shù)量相符并全部帶出。關(guān)閉有限空間蓋板、人孔、洞口等出入口，解

11、除作業(yè)區(qū)域封閉措施。有限空間管理單位和作業(yè)單位共同進(jìn)行完工驗(yàn)收簽字后方可撤離。6. 教育培訓(xùn)有限空間管理單位應(yīng)根據(jù)有限空間的危險(xiǎn)有害因素，定期或每次實(shí)施有限空間作業(yè)前，對(duì)有限空間作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，培訓(xùn)主要內(nèi)容包括：有限空間的危險(xiǎn)特性和安全作業(yè)要求；有限空間作業(yè)的危險(xiǎn)有害因素、檢測(cè)方法和防范措施；有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程和程序；工具、檢測(cè)儀器、勞動(dòng)防護(hù)用品、應(yīng)急裝備的正確使用；緊急情況下的應(yīng)急處置措施。有限空間管理單位沒有條件開展培訓(xùn)的，應(yīng)委托具有相關(guān)經(jīng)營(yíng)范圍的中介機(jī)構(gòu)開展培訓(xùn)工作。培訓(xùn)應(yīng)保存專門的記錄。記錄應(yīng)記載培訓(xùn)內(nèi)容、日期、考核結(jié)果，并由培訓(xùn)人、被培訓(xùn)人

12、簽字確認(rèn)。7、應(yīng)急救援有限空間作業(yè)應(yīng)急預(yù)案編制要求有限空間作業(yè)應(yīng)急預(yù)案編制應(yīng)符合生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）相關(guān)要求；應(yīng)依據(jù)本單位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急能力評(píng)估結(jié)果進(jìn)行編制，明確救援人員及職責(zé)，落實(shí)救援設(shè)備器材，掌握事故處置程序；應(yīng)急預(yù)案編制應(yīng)注重系統(tǒng)性和可操作性，做到與相關(guān)部門和單位應(yīng)急預(yù)案相銜接；在編制應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，針對(duì)工作場(chǎng)所、崗位的特點(diǎn)，編制簡(jiǎn)明、實(shí)用、有效的應(yīng)急處置程序。應(yīng)急處置程序應(yīng)當(dāng)規(guī)定重點(diǎn)崗位、人員的應(yīng)急處置方法和措施，以及相關(guān)聯(lián)絡(luò)人員和聯(lián)系方式。應(yīng)急演練要求應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，每年至少組織一次有限空間作

13、業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案演練；應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告，分析存在的問(wèn)題，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見，進(jìn)行修改完善。救援安全要求采取有效措施控制事故，禁止盲目施救，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大；救援人員實(shí)施救援時(shí)，應(yīng)首先做好自身防護(hù)；受困人員被救出有限空間后，應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)，并及時(shí)送醫(yī)院救治。第三章附則1.有限空間作業(yè)相關(guān)記錄（推薦格式）有限空間作業(yè)許可證編號(hào)：年月日+序（0X）管理單位作業(yè)單位作業(yè)地點(diǎn)有限空間名稱主要介質(zhì)主要危險(xiǎn)因素作業(yè)內(nèi)容應(yīng)急裝備作業(yè)人監(jiān)護(hù)人作業(yè)時(shí)間年月日時(shí)分至年月日時(shí)分采樣分析分析項(xiàng)目日年后害物質(zhì)含量可燃?xì)夂垦鹾咳訒r(shí)間分析人分

14、析數(shù)據(jù)序號(hào)主要安全措施確認(rèn)簽字1作業(yè)前對(duì)進(jìn)入有限空間的作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)安全與應(yīng)急處置措施的教育2對(duì)有限空間作業(yè)進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析，作業(yè)方案經(jīng)過(guò)會(huì)審3與作業(yè)有關(guān)聯(lián)介質(zhì)的閥門、管線、控制箱均進(jìn)行了可靠切斷、隔斷、鎖定，并掛禁止操作牌4有限空間內(nèi)經(jīng)過(guò)置換、吹掃、蒸煮、通風(fēng)等措施，溫度、環(huán)境滿足作業(yè)需求，配備相適應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品5配備通風(fēng)設(shè)備、安全帶、爬梯、繩纜、防爆照明等設(shè)備和工器具6檢查有限空間進(jìn)出口通道，不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物7作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，配備空氣呼吸器、擔(dān)架等應(yīng)急救援器材，緊急情況迅速撤離8嚴(yán)格執(zhí)行先檢測(cè)后作業(yè)的原則，作業(yè)環(huán)境空氣中的氧氣、可燃?xì)怏w、有害氣體

15、濃度經(jīng)檢測(cè)合格，作業(yè)人員隨身佩戴便攜式報(bào)警裝置作業(yè)單位填寫危害因素辨識(shí)作業(yè)安全措施管理單位負(fù)責(zé)人意見作業(yè)單位負(fù)責(zé)人意見作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人意見年月日年月日年月日完工驗(yàn)收作業(yè)單位負(fù)責(zé)人簽名：年月日時(shí)完工驗(yàn)收管理單位負(fù)責(zé)人簽名：年月日時(shí)有限空間作業(yè)相關(guān)記錄（推薦格式）背面有限空間采樣分析表日期：年月日編號(hào)：年月日+序（0X）序號(hào)有毒有害物質(zhì)含量可燃?xì)夂垦鹾咳訒r(shí)間分析人123456789101112進(jìn)、出有限空間人員簽字確認(rèn)表編號(hào)：年月日+(0X)序號(hào)進(jìn)入時(shí)間進(jìn)入人員序號(hào)撤出時(shí)間撤出人員2.典型有限空間作業(yè)危險(xiǎn)有害因素列舉序號(hào)行業(yè)專業(yè)作業(yè)類別/場(chǎng)所/設(shè)施可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)有害因素預(yù)防措施1冶金燒結(jié)受

16、料斗清理粘料坍塌爻料斗內(nèi)存在懸料、蓬料1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷送料設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、進(jìn)入料斗前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)行清理；3、作業(yè)人員進(jìn)入料斗前應(yīng)系好安全繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、作業(yè)要遵循從上對(duì)下清理原則，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員禁止直接站在料面上進(jìn)行捅料作業(yè)。混料筒清料機(jī)械傷害坍塌觸電設(shè)備未停機(jī)，混料筒內(nèi)存在懸料，未采用安全電壓1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、進(jìn)入混料筒內(nèi)作業(yè)前先觀察是否存在不穩(wěn)固懸料并進(jìn)行清理；3、進(jìn)入混料筒作業(yè)時(shí)，照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;4、使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)禁止用氮?dú)庾鳛闅庠矗?/p>

17、連接管要捆綁牢固；5、混料筒內(nèi)宿人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用工具撞擊筒體外壁。混合料礦槽坍塌機(jī)械傷害墜落上料設(shè)備未停機(jī)，礦槽內(nèi)存在懸料，未采用安全電壓，高空作業(yè)未設(shè)置防護(hù)1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷送料設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、進(jìn)入礦槽前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)行清理；3、作業(yè)人員進(jìn)入料斗前應(yīng)系好安全繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、作業(yè)要遵循從上對(duì)下清理原則，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員禁止直接站在料面上進(jìn)行捅料作業(yè)；6、高空作業(yè)要提前設(shè)置牢固的站立點(diǎn)。燒結(jié)機(jī)煙道窒息中毒觸電墜落燒結(jié)機(jī)臺(tái)車未排空，氧含量不足，煤氣超標(biāo)，未采用安全電壓照明、電器漏電1、燒結(jié)機(jī)臺(tái)車料排空，切斷設(shè)備電源，并

18、掛上“禁止合閘”牌；2、切斷點(diǎn)火器的煤氣，關(guān)閉各風(fēng)箱調(diào)節(jié)閥，斷開抽風(fēng)機(jī)電源，并掛上“禁止合閘”牌；3、打開煙道門通風(fēng)置換；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間；煤氣含量不大于24Ppm35、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。機(jī)頭電除塵器窒息中毒觸電氧含量不足，煤氣超標(biāo)，未米用安全電壓照明、電器漏電1、除塵風(fēng)機(jī)切斷電源，切斷電場(chǎng)電源，煙氣管道入口閥可靠切斷，并掛上“禁止合閘”牌；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間；煤氣含量不大于24ppmi3、使用的照明燈電壓必須不超過(guò)36V;4、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。燒結(jié)機(jī)成品料倉(cāng)坍塌觸電墜落料倉(cāng)粘料、未米用安全電壓照明、電器漏電1、作業(yè)

19、前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷送料設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、進(jìn)入料倉(cāng)前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)行清理；3、作業(yè)時(shí)設(shè)置牢固的站立點(diǎn)，佩戴安全帶或安全繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、作業(yè)要遵循從上對(duì)下清理原則，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員禁止直接站在料面上進(jìn)行捅料作業(yè)；6、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。污泥池窒息火災(zāi)爆炸池內(nèi)氧含量不足，池內(nèi)含后可燃、爆炸性氣體1、排空池內(nèi)積水，關(guān)閉進(jìn)水口閥門，采取通風(fēng)措施；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在。導(dǎo)23戒問(wèn)；3、作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中持續(xù)用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)池內(nèi)氣體進(jìn)行置換；4、有毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合和規(guī)定；5、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4

20、%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%寸，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；6、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服，使用小產(chǎn)生火花的工具；7、使用電氣設(shè)備必須采用防爆型。球團(tuán)煨燒窯中毒窒息觸電煤氣超標(biāo)，氧含量不足，未使用安全電壓照明、電器漏電1、作業(yè)前可靠切斷煤氣來(lái)源，煤氣管道進(jìn)行吹掃，窯內(nèi)通風(fēng)置換并降溫；2、入窯前檢查清理窯體內(nèi)壁浮料；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%-23%L間，煤氣含量不大于24ppmi4、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;5、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。烘干窯中毒窒息觸電煤氣超標(biāo)，氧含量不足，未使用安全電壓照明、電器漏電1、作業(yè)前可

21、靠切斷煤氣來(lái)源，煤氣管道進(jìn)行吹掃，窯內(nèi)通風(fēng)置換并降溫；2、入窯前檢查清理窯體內(nèi)壁浮料；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%-23%L間，煤氣含量不大于24ppmi4、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;5、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。混料機(jī)坍塌觸電機(jī)械傷害設(shè)備未停機(jī)，內(nèi)邪存在自料，未采用安全電壓1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、進(jìn)入混料筒機(jī)作業(yè)前先觀察是否存在不穩(wěn)固懸料并進(jìn)行清理；3、進(jìn)入混料機(jī)作業(yè)時(shí)，照明燈必須/、超過(guò)36V;4、使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)禁止用氮?dú)庾鳛闅庠矗B接管要捆綁牢固；5、混料機(jī)內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用工具撞擊機(jī)殼外壁。白灰煨燒窯q可

22、角由M自豈心、國(guó)蟲電煤氣超標(biāo)，氧含量不足，窯壁粘結(jié)物未清理，未使用安全電壓照明、電器漏電1、作業(yè)前可靠切斷煤氣來(lái)源，煤氣管道進(jìn)行吹掃，窯內(nèi)通風(fēng)置換并降溫；2、與煨燒窯有聯(lián)系的其他管線閥門、動(dòng)力介質(zhì)可靠切斷，并掛禁止操作牌；3、入窯前檢查清理窯體內(nèi)壁浮料；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;6、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。2煉鐵局爐木體耳角口直斗塌蟲電煤氣超標(biāo)，爐墻存在結(jié)瘤，未使用安全電壓照明、電器漏電1、與高爐有聯(lián)系的管線閥門、均進(jìn)行可靠切斷，并掛禁止操作牌；2、卸下所有吹管，爐內(nèi)進(jìn)行降溫；3、入爐前檢查清理

23、爐墻懸料、結(jié)瘤；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23雙間，煤氣含量不大于24Ppm15、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;6、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器；7、如進(jìn)行爆破作業(yè)，必須在炮煙散凈后方可進(jìn)入。熱風(fēng)爐耳1角口直斗塌蟲電煤氣超標(biāo)，氧含量不足，隔墻倒塌，未使用安全電壓照明、電器漏電1、與熱風(fēng)爐有聯(lián)系的煤氣管道應(yīng)可靠切斷、除煙道閥門外的所有閥門應(yīng)關(guān)閉，并切斷閥門電源，掛禁止操作牌；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23雙間，煤氣含量不大于24Ppm13、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;4、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器；5、熱風(fēng)爐內(nèi)清理作業(yè)應(yīng)自上而卜進(jìn)行，墻壁粘結(jié)物

24、清理干凈；6、修補(bǔ)熱風(fēng)爐隔墻時(shí)，應(yīng)用鋼材支撐好隔棚，防止上部磚脫落。重力除塵器耳1角蟲電煤氣超標(biāo)、氧含量不足，未使用安全電壓照明、1、除塵器內(nèi)瓦斯灰排空；2、除塵器放散、泄灰閥打開，保持上下通風(fēng)；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在一23爐間，煤氣含量不超過(guò)24Ppm墜落電器漏電，進(jìn)入除塵器內(nèi)作業(yè)尢口罪站立點(diǎn)4、照明燈電壓必須不超過(guò)36V;5、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器；6、進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)設(shè)置牢固的站立點(diǎn)或搭設(shè)平臺(tái)。爐頂受料斗耳口毒爐內(nèi)煤氣溢出1、爐內(nèi)點(diǎn)燃明火；2、料罐上密關(guān)閉、關(guān)閉液壓油路閥門，掛禁止操作牌；3、在受料斗外檢測(cè)無(wú)煤氣溢出；4、作業(yè)人員必須攜帶便攜式煤氣報(bào)警器。料罐

25、耳1口毒煤氣超標(biāo)1、爐內(nèi)點(diǎn)燃明火；2、關(guān)閉料罐煤氣均壓閥，開氮?dú)鈱⒐迌?nèi)煤氣置換后關(guān)閉氮?dú)忾y門；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23雙間，煤氣含量不超過(guò)24ppmi煤氣管道耳1角口毒蟲電煤氣超標(biāo)，氧含量不足，未使用安全電壓照明、電器漏電1、米用盲板封堵、拆除管道等措施可靠切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹掃置換；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23雙間，煤氣含量不超過(guò)24ppmi3、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;4、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器；5、電焊作業(yè)時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，電焊線路絕緣良好。熱風(fēng)爐煙道耳1角口毒蟲電煤氣超標(biāo)，氧含量不足，未采用安全電壓照明、電器漏電1、關(guān)閉與煙道連接的所有熱

26、風(fēng)爐煙道閥，掛“禁止操作”牌；2、打開煙道人孔通風(fēng)置換；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23雙間，煤氣含量不超過(guò)24ppmi4、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;5、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。沖渣溝、池灼燙淹溺渣液流入，突然送水1、進(jìn)入沖渣溝、池前排空存水；2、與高爐主控人員聯(lián)系確認(rèn)，作業(yè)期間禁止出鐵、出渣；3、與水泵工聯(lián)系確認(rèn)關(guān)閉沖渣水閥門，掛“禁止操作”牌；4、進(jìn)入渣溝作業(yè)必須攜帶煤氣、氧氣報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氧氣含量。磨煤機(jī)耳1煤氣含量超標(biāo)，氮?dú)飧Z入1、抽凈磨機(jī)內(nèi)煤粉；2、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；3、關(guān)閉與磨煤機(jī)相通的

27、氮?dú)狻U氣閥門；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23雙間，煤氣含量不超過(guò)24ppmi5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;6、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服，使用小產(chǎn)生火花工具。布袋箱體耳1口直煤氣超標(biāo)1、檢查確認(rèn)作業(yè)箱體進(jìn)、出口閥全部關(guān)閉；2、風(fēng)機(jī)停機(jī)，并掛上“禁止合閘”牌；3、與箱體相聯(lián)的氮?dú)忾y門關(guān)閉；4、箱體人孔處設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行置換；5、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23雙間，煤氣含量不超過(guò)24ppmi6、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。3煉鋼汽包窒息灼燙氧含量不足，汽包補(bǔ)水及進(jìn)出介質(zhì)管道未隔斷1、辦理氣化水泵停機(jī)掛牌手續(xù)；2、作業(yè)汽包補(bǔ)水及進(jìn)出介質(zhì)閥門關(guān)閉并掛“禁止操作”牌；3、打開汽包放散及排污閥排空內(nèi)部的水和蒸汽

28、之后打開人孔通風(fēng)；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;6、電焊工具絕緣良好；7、氣割設(shè)備保持氣帶完好，無(wú)泄漏。電除塵箱體q1由M自豈心、煤氣超標(biāo)、氧含量不足1、辦理電場(chǎng)停電掛牌手續(xù)；2、檢查確認(rèn)與箱體相聯(lián)的煤氣、氮?dú)饨橘|(zhì)有效隔斷，電場(chǎng)停電；3、節(jié)開電除塵器人孔，保持風(fēng)機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行通風(fēng)和降溫；4、風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行確保強(qiáng)制通風(fēng)；5、作業(yè)期向嚴(yán)禁操作氧槍向煙道內(nèi)吹氧、吹氮，嚴(yán)禁開啟乳槍口、下料口等氮封氮?dú)猓?、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi7、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。除氧器灼燙觸電窒息照明未使用安全電壓，氧含量不足，除氧器補(bǔ)水及進(jìn)出介質(zhì)管道

29、未隔斷1、轉(zhuǎn)爐爐口不得朝上，嚴(yán)禁搖爐，辦理氣化水泵停機(jī)掛牌手續(xù)；2、開啟排污閥，開啟放散閥，關(guān)閉除氧器補(bǔ)水及進(jìn)出介質(zhì)管道閥門；3、打開除氧器人孔降溫；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在。/%23戒問(wèn)；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;6、電焊設(shè)備、線路絕緣良好；7、氣割設(shè)備氣帶聯(lián)接嚴(yán)密無(wú)泄漏。料倉(cāng)坍塌墜落倉(cāng)內(nèi)肩粘料、蓬料1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷送料設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、進(jìn)入料倉(cāng)前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)行清理；3、作業(yè)時(shí)設(shè)置牢固的站立點(diǎn)，佩戴安全帶或安全繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、作業(yè)要遵循從上對(duì)下清理原則，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員禁止直接站在料面上進(jìn)行捅料作業(yè)；6、照

30、明燈電壓必須/、超過(guò)36V。轉(zhuǎn)爐本體、煙罩內(nèi)中毒窒息坍塌煤氣超標(biāo)，氧含量不足，爐壁粘結(jié)、煙道粘渣1、辦理轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)停機(jī)掛牌；2、與轉(zhuǎn)爐有聯(lián)系的閥門、管線均進(jìn)行可靠切斷，并掛“禁止操作”牌；3、進(jìn)入前先清除爐內(nèi)粘鋼、煙道粘渣；4、爐口采取防護(hù)措施，防止搬運(yùn)物料墜落；5、作業(yè)環(huán)境氧含量在/23爐間，煤氣含量不大于24ppmi6、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。粗灰鏈條內(nèi)部中毒窒息觸電煤氣超標(biāo)，氧含量不足，照明未使用安全電壓1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷粗灰設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、關(guān)閉設(shè)備氮封閥門，打開人孔；3、檢查確認(rèn)對(duì)應(yīng)盲板閥關(guān)閉，杯閥打到放散側(cè)；4、檢查確認(rèn)對(duì)應(yīng)煤氣、氮?dú)饨橘|(zhì)有

31、效隔斷；5、轉(zhuǎn)爐爐口不得朝上，嚴(yán)禁搖爐，辦理轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)停機(jī)掛牌；6、嚴(yán)禁操作氧槍向煙道內(nèi)吹氧、吹氮，嚴(yán)禁開啟氧槍口、下料口等氮封氮?dú)猓瑖?yán)禁補(bǔ)爐；7、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi8、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。輔料料倉(cāng)、合金料倉(cāng)坍塌觸電墜落料倉(cāng)粘料、未米用安全電壓照明、電器漏電1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷送料設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、進(jìn)入料倉(cāng)前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)行清理；3、作業(yè)時(shí)設(shè)置牢固的站立點(diǎn)，佩戴安全帶或安全繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、作業(yè)要遵循從上對(duì)下清理原則，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員禁止直接站在料面上進(jìn)行捅料作業(yè)；6、照明燈電

32、壓必須/、超過(guò)36V。4軋鋼加熱爐中毒窒息煤氣超標(biāo)，氧含量不足1、關(guān)閉加熱爐眼睛閥、蝶閥，煤氣管道吹掃置換；2、打開加熱爐兩側(cè)人孔通風(fēng)，必要時(shí)設(shè)置風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi4、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;5、使用氣焊、割時(shí)，檢查氣帶不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。汽化冷卻除氧器灼燙觸電未關(guān)閉主汽閥、并網(wǎng)閥申入其1、轉(zhuǎn)爐爐口不得朝上，嚴(yán)禁搖爐，辦理轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)停機(jī)掛牌；2、開啟排污閥，開啟放散閥，關(guān)閉保溫蒸汽閥，關(guān)閉蒸汽并網(wǎng)閥；窒息他爐蒸汽，照明未使用安全電壓，氧含量不足3、打開除氧器人孔降溫（必要時(shí)補(bǔ)充冷水降溫）；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)；5、照明燈電壓必須/

33、、超過(guò)36V;6、電焊設(shè)備、線路絕緣良好；7、氣割設(shè)備氣帶聯(lián)接嚴(yán)密無(wú)泄漏。加熱爐汽包窒息灼燙氧含量不足，汽包進(jìn)氣管未隔斷1、辦理轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)停機(jī)掛牌手續(xù)；2、作業(yè)汽包進(jìn)氣閥門關(guān)閉并掛“禁止操作”牌；3、打開汽包、蓄熱器人孔降溫（必要時(shí)補(bǔ)充冷水降溫）；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;6、電焊工具絕緣良好；7、氣割設(shè)備保持氣帶完好，無(wú)泄漏。沖渣溝灼燙淹溺作業(yè)期間送水1、進(jìn)入沖渣溝排空存水，冷卻降溫；2、與水泵工聯(lián)系確認(rèn)關(guān)閉沖渣水閥門、水泵掛“禁止操作”牌；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)；4、進(jìn)入渣溝作業(yè)必須攜帶煤氣、氧氣報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氧氣含量。旋流井窒

34、息灼燙淹溺作業(yè)期間送水1、進(jìn)入旋流井前先排空在水；2、與水泵工聯(lián)系確認(rèn)關(guān)閉沖渣水閥門、水泵掛“禁止操作”牌；3、對(duì)井內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)置換、降溫；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在。/%23戒問(wèn)；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)12V;6、進(jìn)出旋流井設(shè)置專用爬梯，作業(yè)人員佩戴安全帶和氧氣報(bào)警儀。平流池窒息淹溺氧含量不足，池內(nèi)存水未排空1、進(jìn)入平流池前先排空存水；2、與水泵工聯(lián)系確認(rèn)關(guān)閉沖渣水閥門、水泵掛“禁止操作”牌；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在。后23戒問(wèn)；4、照明燈電壓必須/、超過(guò)12V;5、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。潤(rùn)滑油站火災(zāi)窒息違規(guī)動(dòng)火，油箱內(nèi)氧含量不足1、油泵電源斷開，控制開關(guān)打到“零

35、”位，掛“禁止操作”牌；2、作業(yè)人員禁止帶火種，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器；3、清油箱前將存油抽空，打開人孔通風(fēng)稀釋油氣；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)12V。5有色金屬銅冶煉熔煉爐中毒窒息后毒氣體超標(biāo)，氧含量不足，爐壁粘結(jié)物1、辦理停爐掛牌手續(xù)；2、預(yù)先切斷與爐體相聯(lián)的電路、水路等各類介質(zhì)管道；3、作業(yè)前檢查并清理高處懸浮物；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。火法精煉爐中毒窒息后毒氣體超標(biāo)，氧含量不足1、辦理停爐掛牌手續(xù)；1、氣態(tài)、固態(tài)燃料管道閥門關(guān)閉；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在。23戒間，煤氣含量不大于24ppmi3、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)被測(cè)氣

36、體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%寸，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；4、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。氧化鋁石灰爐中毒窒息煤氣超標(biāo)，氧含量不足1、辦理停爐手續(xù)，上料箕斗應(yīng)掛牌、上鎖；2、爐內(nèi)進(jìn)行降溫；3、進(jìn)行爐壁結(jié)疤清理時(shí)，應(yīng)自上而卜進(jìn)行；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。洗滌塔、二氧化碳管道耳1口毒煤氣超標(biāo)，氧含量不足1、隔絕爐氣，二氧化碳管道可靠斷開；2、停風(fēng)后，開壓縮機(jī)抽氣置換；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi4、照明燈電壓必須/、超過(guò)3

37、6V。布袋收塵器耳1口毒煤氣超標(biāo)，氧含量不足1、停風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)，并掛上“禁止合閘”牌；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi3、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。焙燒爐中毒窒息物體打出煤氣超標(biāo)，氧含量不足，內(nèi)襯有粘結(jié)物1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷送料設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、切斷焙燒爐系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)、煤氣系統(tǒng)并有效隔離；3、作業(yè)前自上而卜清理內(nèi)襯粘結(jié)物，并做好防墜落措施；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。鉛冶煉煤氣發(fā)生爐耳1口毒煤氣超標(biāo)、氧含量不足1、對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手

38、續(xù)，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員；2、將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷（隔離）；盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施；3、作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)可燃或啟毒后害物品在允許限值內(nèi)后方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)；4、照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求；5、檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。鋅冶煉降溫塔耳1口毒煤氣超標(biāo)，氧含量不足1、進(jìn)入降溫塔前將塔門全部開通，塔內(nèi)通風(fēng)；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi3、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;4、處理塔內(nèi)積

39、塵，應(yīng)從塔頂向卜進(jìn)行，防止積塵脫落傷人。6機(jī)械鑄造沖天爐煤氣超標(biāo)，爐墻存在結(jié)瘤，未使用安全電壓照明、電器漏電1、與高爐有聯(lián)系的管線閥門、均進(jìn)行了可靠切斷，并掛禁止操作牌；2、爐內(nèi)進(jìn)行降溫；3、入爐前檢查清理爐墻懸料、結(jié)瘤；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;6、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。耳坍塌觸電電爐窒息氧含量不足1、辦理停爐掛牌手續(xù)；2、預(yù)先切斷與爐體相聯(lián)的電路、水路等各類介質(zhì)管道；3、作業(yè)前檢查并清理高處懸浮物；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。熱處理工藝加熱爐耳1口毒有

40、害氣體超標(biāo)，氧含量不足1、關(guān)閉加熱爐燃?xì)夤艿篱y門并吹掃置換；2、對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)降溫；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)，后毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合和規(guī)定；4、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%寸，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。電鍍槽罐耳1口毒有害氣體超標(biāo)，氧含量不足1、對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員；2、將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷（隔離），盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須米取清洗和置換措施；

41、3、作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)可燃或啟毒后害物品在允許限值內(nèi)后方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)；4、照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求；5、保持出入口暢通，且設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和說(shuō)明；6、檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。涂裝噴漆室中毒窒息火災(zāi)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚引起火災(zāi)1、通風(fēng)裝置的過(guò)濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，保障室內(nèi)微負(fù)壓；2、室應(yīng)米用/、燃燒、不發(fā)火的地面；3、室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置；4、噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)

42、啟可靠的導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處置。7建材水泥制造磨煤機(jī)中毒窒息有害氣體超標(biāo)，氧含量不足1、抽凈磨機(jī)內(nèi)煤粉；2、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；3、關(guān)閉與磨煤機(jī)相通的惰性氣體閥門；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)；5、后毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合和規(guī)定；6、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;7、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服，使用小產(chǎn)生火花工具。篦冷機(jī)觸電墜落清理篦冷機(jī)“雪人”、積料、大塊，違1、人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)、冷卻，并穿戴好高溫防護(hù)用品；2、與篦冷機(jī)相關(guān)設(shè)備停機(jī)并掛上“禁止合閘”牌，將預(yù)熱器翻板閥鎖章作業(yè)閉，并對(duì)相應(yīng)升關(guān)、閥門上鎖；3

43、、人工清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)，應(yīng)停止使用空氣炮，維持好窯頭負(fù)壓，在窯頭平臺(tái)上處理；4、嚴(yán)禁掏底清理；5、應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全跑離；6、照明燈電壓必須不超過(guò)36V。回轉(zhuǎn)窯物體打出觸電未使用安全行燈，未采取有效能量隔離，無(wú)人監(jiān)護(hù)1、照明燈電壓必須不超過(guò)36V,探明窯內(nèi)情況，選擇安全路線；2、應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護(hù)；3、進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯筒體溫度低于150C,情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)；4、進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險(xiǎn)能量可靠隔離；5、作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮后元松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進(jìn)；6、工作結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)無(wú)人和無(wú)遺漏工器具后關(guān)閉窯門。儲(chǔ)存庫(kù)中毒窒息墜落氧含量不足，有

44、害氣體超標(biāo)1、清庫(kù)前關(guān)閉庫(kù)頂所有進(jìn)料設(shè)備及閘板，將料位放置最低限度，庫(kù)頂收塵器排灰裝置，啟動(dòng)庫(kù)頂收塵器的引風(fēng)機(jī)；2、安裝有空氣炮的儲(chǔ)存庫(kù)，清庫(kù)前應(yīng)切斷空氣炮氣源、關(guān)閉所有氣閥，并應(yīng)將空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣排空，同時(shí)關(guān)閉空氣炮的操作箱，并采取上鎖和掛警示標(biāo)志牌措施，防止被誤操作啟動(dòng)；3、清庫(kù)前，應(yīng)測(cè)量庫(kù)內(nèi)溫度和氧氣濃度，作業(yè)環(huán)境氧含量在o/%23%之問(wèn)；4、原煤、煤粉庫(kù)中一氧化碳?xì)怏w濃度高于或硫化氫濃度高于時(shí)禁止作業(yè)；5、清理庫(kù)壁掛料時(shí)應(yīng)自上而卜進(jìn)行，清庫(kù)人員始終位于物料的上方；6、清理庫(kù)底堆積物料應(yīng)按照自上而下、由庫(kù)壁向中心的清料順序逐層清理，每個(gè)作業(yè)層向圖度不得超過(guò)。熟料庫(kù)坍塌庫(kù)內(nèi)出現(xiàn)蓬料

45、1、清庫(kù)人員在入庫(kù)前，必須將倒庫(kù)閥門關(guān)閉，并掛“有人工作，禁止合閘”警示標(biāo)志，此時(shí)必須停止一切與該庫(kù)接觸的其它作業(yè)；2、清庫(kù)需搭設(shè)的工作平臺(tái)，平臺(tái)寬度不得小于米，護(hù)身欄桿不得少于兩道，鋪板必須鋪滿、扎緊，不得有探頭板、搭接板；3、入庫(kù)的照明必須使用36以下安全照明；4、進(jìn)入庫(kù)內(nèi)作業(yè)，必須本著先清人孔門，而后再排險(xiǎn)，再清庫(kù)內(nèi)，先泊上，后清下的原則進(jìn)行；5、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)。水泥窯運(yùn)行中生料磨物體打出中毒窒息高處墜落灼燙磨內(nèi)補(bǔ)焊有害氣體超標(biāo)，氧含量不足1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)戴好防護(hù)鏡；3、關(guān)閉與磨機(jī)相通的熱風(fēng)閥門；4、作業(yè)環(huán)

46、境氧含量在%23戒問(wèn)；5、后毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；6、提前做好充分的通風(fēng)換氣；7、使用/、超過(guò)36V安全電壓；8、穿戴好勞保著裝及防護(hù)用品；9、戴好安全帶確定好固定點(diǎn)是否牢靠。水泥磨物體打出窒息高處墜落灼燙磨內(nèi)補(bǔ)焊氧含量不足1、作業(yè)前與崗位操作人員取得聯(lián)系，切斷設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”牌；2、戴好防護(hù)鏡；3、提前做好充分的通風(fēng)換氣；4、使用/、超過(guò)36VS全電壓；5、穿戴好勞保著裝及防護(hù)用品；6、戴好安全帶確定好固定點(diǎn)是否牢靠。平板玻璃混合機(jī)機(jī)械傷害混合機(jī)內(nèi)檢修、清理粘料1、混合機(jī)應(yīng)停機(jī)斷電，懸掛“禁止啟動(dòng)”安全牌；2、應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；制造3、照明燈電壓必須不超過(guò)36V。煤氣發(fā)生爐耳

47、1煤氣超標(biāo)1、與發(fā)生爐有聯(lián)系的管道、管線有效隔斷，并掛禁止操作牌；2、對(duì)管道和爐內(nèi)吹掃置換；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi4、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。建筑衛(wèi)生陶瓷制造噴霧干燥塔耳1口毒t災(zāi)第炸后毒氣體超標(biāo)，氧含量不足1、作業(yè)前應(yīng)切斷電源，切斷供氣閥，并加裝鎖具，并掛上“禁止操作”牌；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒問(wèn)；3、其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合和規(guī)定；4、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%寸，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。燒成窯中

48、毒、窒息后毒氣體超標(biāo)，氧含量不足1、作業(yè)前可靠切斷燃?xì)鈦?lái)源，燃?xì)夤艿肋M(jìn)行吹掃，窯內(nèi)通風(fēng)置換并降溫；2、入窯前檢查清理窯體內(nèi)壁浮料；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi4、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;5、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。煤氣發(fā)生爐耳1口毒煤氣超標(biāo)1、與發(fā)生爐有聯(lián)系的管道、管線有效隔斷，并掛“禁止操作”牌；2、對(duì)管道和爐內(nèi)吹掃置換；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在%23戒間，煤氣含量不大于24ppmi4、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V。泥漿池淹溺窒息缺氧、機(jī)械設(shè)備未隔離1、進(jìn)入泥漿池前，應(yīng)切斷攪拌機(jī)電源，并掛“禁止操作”牌；2、打開入口通風(fēng)，進(jìn)行

49、置換；3、進(jìn)入泥漿池作業(yè)的工作人員應(yīng)穿戴救生衣；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在。/%23戒問(wèn)；5、其它啟毒后害氣體濃度應(yīng)符合和規(guī)定；6、照明燈電壓必須/、超過(guò)12V。煤氣井/閥門井中毒/窒息/火災(zāi)/爆炸煤氣超標(biāo)，氧含量不足1、對(duì)井內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)；2、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4/時(shí)，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%寸，其被測(cè)濃度不大于（體積百分?jǐn)?shù)）；3、使用銅制工具，或H具涂抹黃油；4、作業(yè)人員佩戴長(zhǎng)管呼吸器。烘干窯窒息氧含量不足1、作業(yè)環(huán)境氧含量在/23戒問(wèn)；2、不應(yīng)在烘干窯內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行作業(yè)；3、應(yīng)2人以上作業(yè)，并設(shè)安全監(jiān)護(hù)。球磨機(jī)觸電/

50、窒息未采用安全電壓，氧含量不足1、進(jìn)入球磨機(jī)作業(yè)前應(yīng)可靠切斷設(shè)備電源，并掛“禁止操作牌”；2、電源使用安全電壓；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在/23戒問(wèn)，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。布袋除塵器窒息氧含量不足1、風(fēng)機(jī)停機(jī)，并掛上“禁止合閘”牌；2、與箱體相聯(lián)的氮?dú)忾y門關(guān)閉；3、箱體人孔處設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行置換；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在/23戒問(wèn)；5、照明燈電壓必須/、超過(guò)36V;6、禁止單人作業(yè)，并設(shè)安全監(jiān)護(hù)。8輕工谷物磨制糧倉(cāng)筒倉(cāng)中毒窒息坍塌有害氣體超標(biāo)，氧含量不足1、進(jìn)入前先進(jìn)行通風(fēng)，在自然通風(fēng)不良時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)置換，在作業(yè)過(guò)程中不得停風(fēng)；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在/23戒問(wèn)；3、其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合和規(guī)定；4、使

51、用的電氣設(shè)備設(shè)施應(yīng)為防爆型。淀粉制造浸泡罐中毒窒息亞硫酸浸泡形成二氧化硫積聚1、在作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)和作業(yè)流程；2、有限空間作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序，作業(yè)應(yīng)先通風(fēng)，再檢測(cè)，合格后進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)；3、人員操作及觀察時(shí)，應(yīng)防止止對(duì)設(shè)備、容器的孔洞；4、清罐作業(yè)前30分鐘，應(yīng)再次對(duì)有限空間后害氣體濃度檢測(cè)，做好記錄，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入有限空間作業(yè)，并配備急救用品和正壓呼吸器；5、進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù)不能少于3-5次/h,并滿足安全作業(yè)的條件，不能滿足安全作業(yè)時(shí)，不得停止機(jī)械通風(fēng)；6、作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)、救援人員，應(yīng)能正確使用個(gè)體防護(hù)用具。沖洗池中毒窒息存在啟毒后害氣體，氧含量不足1、進(jìn)入沖洗池前先用水沖洗掉腐漿，打開排污閥排空池內(nèi)漿液和污水；2