1、福 建 新 時 代 數 碼 科 技 有 限 公 司Fujian New Times Digital Technology Co., Ltd. 文件編號：NTD-WI-QC-101 版本：A.0 擬制： 審核： 批準：1.0目的為規范本公司吸塑成品的檢驗內容和品質要求，確保產品能符合公司品質要求及客戶使用要求，特制定此檢驗標準。2.0適用范圍本公司全部成品吸塑的檢驗。3.0檢驗工具、環境要求3.1檢測工具：游標卡尺、卷尺、千分尺；3.2檢測環境：寬敞光明的自然環境或40W日光燈，目測范圍距離約3040cm，視線與被檢物表面呈45的視角觀看35秒；3.3檢驗員要求：色差感正常，視力或矯正視力應不低

2、于1.0。4.0權責 4.1品保部QC負責對產品的抽檢及品質判定； 4.2生產操作工負責對產品進行全檢及品質的判定； 4.3技術部負責對不良品的分析； 4.4超出本規范或定義的材料，經品管部門或客戶簽核可作為臨時檢驗依據。5.0抽樣方案、接收水準 5.1抽樣方案：按MIL-STD-105D正常一次抽樣； 5.2接收水準：按AQL值：嚴峻缺陷（CRI）AC=0,RE=1；重缺陷(MAJ)=1.0；輕缺陷（MIN）1.56.0外觀面定義檢驗： A面：客戶使用及呈現產品時經常觀看到的面，如前面/頂面； B面：客戶使用及呈現產品時不經常觀看到的面，如側面/背面； C面：客戶使用及呈現產品時不易觀看到的

3、面，如底面； D面：需經拆解才可觀看到的部分面，如產品的內表面。7.0缺陷分類：7.1嚴峻缺陷（CRI）：有危害消費者生命或財產平安及質量牢靠性顧慮的缺陷；7.2 重缺陷（MAJ）：將導致產品即定功能不能使用或失去某一特定功能，即減低產品使用性，如凹凸不平、破損；7.3輕缺陷（MIN）：不影響產品的使用對預期的目的不造成影響，如表面外觀缺陷 8.0檢驗規范、判定標準、缺陷等級：序號檢驗項目判定標準檢驗工具及方法缺陷等級備注1材質與客戶規格書或承認樣品相符目視MAJ顏色、重量與客戶要求相符目視MAJ可依限度樣品2結構與客戶指定或承認樣品全都目視MAJ任何一處不行有洞眼目視MAJ2外觀刮痕表面放工

4、件處無明顯刮痕、汽泡、雜點目視MIN表面內任何間距50mm有兩條以內刮痕，300.1m，允收，超過其范圍拒收目視MIN表面平滑，無凹凸不平感目視MAJB/C面無刮痕感可接收，反之拒收目視MAJ邊位裁邊四周四角留有邊位，且上下兩面邊位平整對齊；目視MIN邊位寬度與客戶要求相符目視MAJ凡壓高周波的產品邊位有毛邊可接收，具體依限度樣品目視MIN晶點A面放工件處晶點超過0.7 m拒收目視MAJB/C面晶點可接收目視MIN黑點A面不行有黑點目視MAJB面面積在0.3 m只有1處可接收；面積大于0.3 m拒收目視MAJC面面積大于0.3 m可接收目視MIN發白放工件處不行有發白目視MAJ邊位有折痕導致發

5、白但不破損，可接收目視MAJ3包裝標簽與實物相符目視MAJ按客戶要求打包目視MAJ9.0不良品分析 9.1當批次抽驗完畢后，把良品放回原包裝箱內，不良品做好相應標識，同時與生產責任拉段確認不良品現象，如屬嚴峻不良或批量（須向上級反饋）不良時，則開出返工通知單，并轉技術部門分析，由生產責任拉段支配返工。10.0留意事項 10.1當判定標準介于公司標準與客戶標準之間或不良品未在標準判定之內時，須經品質部經理或業務員確認； 810.2當送檢批抽驗合格后，做好相應標識，反之則隔離區分； 11.0記錄 9.1隨時記錄填寫抽驗結果； 9.2檢驗結果記錄在OQC檢驗報表上。12.0相關文件 10.1最終成品檢驗管制程序 QP-28; 10.2不合品管制程序 QP-29; 10.3OQC檢驗報表 NTD-MF-2811.附QC檢驗流程圖流程 ： 流程說明： 內容：主要送檢內容、重點及相關資料； 抽樣方案：依據MIL-STD-105E表II級水準進行抽樣； 包材檢查：紙箱、外觀 、入箱方式、外箱貼紙粘貼、包裝方式、其他配件； 性能檢查：對折、邊位、表面； 外觀檢查：外觀、部件、美工線、段差、平整