1、質量通病防治措施1、混凝土工程質量通病混凝土工程常見的質量通病有:麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差。原因及防治措施:a、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。混凝土施工時,保持合適的坍落度(1618cm,下料高度超過3m時使用串筒或溜槽,模板拼縫處用雙面膠條擠緊,振搗人員掛牌上崗、規范操作,增強責任心與質量意識。b、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現露筋。墻柱側面

2、,板底部使用帶凹槽的成品墊塊,間距符合方案要求,雙層板板筋之間馬凳支撐高度應正確,綁扎應牢固。c、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。混凝土澆筑前模板應澆水濕潤,但不得有積水,立面模板應在混凝土終凝后且有一定強度時再拆除,拆除時不得生拉硬撬,注意對混凝土構件棱角的保護。d、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應用吹風機吹凈,墻柱應留清掃孔,混凝土澆筑前先澆50mm厚凈漿,以確保與原混凝土面有機結合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

3、梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工,質檢員認真檢查與復核。f、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重,主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認真抹平,踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。混凝土澆筑時,認真做好收面工作,終凝后,強度未過到1.2mpa前不準上人。g、樓板厚度不夠或板厚超標混凝土澆筑前,對樓板模板頂標高進行復核,做好現澆板板厚的控制標識,澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。混凝土缺陷的修復在拆模后24h之內完成,區分不同缺陷,采取如下措施:(1表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時首先將缺陷部分清洗干凈,將松動的

4、石子剔除,保持表面濕潤而不能積水,然后將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿抹上,補好的表面應與結構表面平齊光潔,不能出現突變。(2混凝土回填。對于部分空洞,需立模進行混凝土回填。修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角,然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水,再用高與原設計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填,回填部分必須與老混凝土結合好并保證密實,對突出于結構外表面的部分應在混凝土初凝后鑿掉和磨平,并加強養護。(3混凝土漲模,先用粗鏨子將漲模處大致鑿好,再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平,磨光機進行局部打磨。1、內墻常見的質量通病砌體墻裂縫防治措施:a、砌筑砂

5、漿采用中粗砂。b、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d,砌體結構砌筑完成后應30d后再抹灰,注意在不同的基體間掛鋼板網。c、填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有150200的空隙,填充墻砌筑完并間隔7d后,方可用斜磚頂緊砌實,砂漿飽滿。d、砌體墻與豎向混凝土構件相連時應灰隙飽滿;加氣混凝土砌塊砌筑外墻時,不得留腳手眼。e、錨拉筋位置要正確,與磚模數要相匹配,不能彎折壓入磚縫。f、墻體中不應設水平暗管,無法避免時,應將暗管居中埋于局部現澆的混凝土構件中,豎向敷設當暗管直徑累計不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間,多管可用扎絲分段將管加以綁扎,管周圍用砂漿填實。g、在寬度小于500的承重小墻段及

6、壁柱內不應埋設豎向管線;無法避免時,應將其置于現澆鋼筋混凝土結構中,本條如有發生,應與設計人協商出設計變更或現場辦理簽證。h、按設計要求在加氣混凝土砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時,嚴禁沖擊荷載擾動墻體。i、砌體工程的頂層和底層的外窗應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不小于100mm,且與磚的模數一致,混凝土強度不小于c20.輕質隔墻裂縫主要發生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方,防治措施有以下幾點:a、應注意在不同的基體間掛鋼板網。b、門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業標準及專業分包方提出的處理方案進行施工。c、墻體走線管的地方應加設鋼板網加強。內抹灰質量通病防治措施:a、抹灰打底前基層必須清理干凈,

7、提前一天澆水濕潤;抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。b、基層必須甩毛,甩毛厚度應均勻一致,基層甩毛后應澆水養護,強度達到手掰不動為合格。c、在兩種不同基體交接處,電線導管設槽處,應采用鋼絲網抹灰做加強處理,加強帶與各基體的搭設寬度不應小于150mm.d、煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網。e、內墻面抹罩面灰應從上向下進行。不得逆向施工。f、移動里操作架時應注意不要損傷墻面,對工人加強教育,不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。g、墻、柱陽角處應抹成圓弧形,按要求做1:2水泥砂漿護角,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm.樓地面滲漏防治的技術措施1、廚衛間等有防水要求的建筑

8、地面設置防水隔離層。高度應大于200,厚度同墻寬,并與現澆面一次性澆搗。2、管道安裝前,樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理,再均勻一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3、現澆板預留口堵塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑,先用滲入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后,應在洞口進行24h蓄水試驗。4、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧,防水層的泛水高度不得小于300mm。5、地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口比相

9、鄰地面低5mm。6、有防水要求的地面完畢后,應進行24h蓄水試驗,蓄水高度為2030mm。7、煙道根部向上300mm的范圍內采用聚合物防水砂漿粉刷。8、衛生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。三、外墻滲漏防治的技術措施1、外墻粉刷面層滲入聚丙烯抗裂纖維。2、外墻粉刷使用含泥量低于2%、細度模數不少于2.5的中粗砂,嚴禁使用石粉、混合粉。3、外墻涂料在使用前,進行抽樣檢測。4、抹灰工程不使用過期水泥,其凝結時間和安定性必須合格。5、外墻洞眼應按規范留置,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3的防水砂漿粉嚴,小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實。孔洞堵塞由專人負責,并及時辦理專項隱蔽驗收手續

10、。6、外墻粉刷基層應采用界面劑抹砂漿進行毛化處理,并應進行噴水養護。基層平整度偏差超標時,進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋,再用聚合物水泥砂漿進行修補。7、粉刷前清除墻面污物,并提前一天澆水濕潤。8、外墻抹灰分層進行,嚴禁一遍成活,施工時每層厚度控制在610mm,外墻粉刷各層接縫位置錯開,并設置在混凝土梁、柱中部。9、外粉刷設置分格縫。間距為1400。10、外墻涂料找平膩子的厚度不大于1mm。11、如外墻采用面磚,面磚嵌縫采用勾縫條抽壓出漿至密實。12、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%。滴水線粉刷應密實、順直,不得出現爬水和排水不暢的現象。13、粘貼面磚的外墻面用

11、防水砂漿刮糙時,門窗洞口四周墻面刮糙時,門窗洞口四周墻面刮糙底層必須位置錯開。五、屋面滲漏防治的技術措施1、剛性屋面層采用40厚c20細石混凝土,內配?4150雙向,屋面每3m設縫20寬,女兒墻周邊縫離墻200設。2、伸出屋面井(煙道周邊同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。3、卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內固定。收頭用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴。4、在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙道及高出屋面的結構應用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm;最后一道泛水材料應采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。5、混凝土澆搗時,先鋪三分之二厚度混凝土并灘平,再放置鋼筋網,后鋪三分