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文檔簡介
1、成品入庫數: 1. finished goods entering warehouse amount2. finished goods warehouse entry amount3. finished goods warehousing amount原材料抽檢上機加工質量檢查包裝檢查庫房抽檢入庫Sample of raw material-machine-inspection-packge inspection-sample of parts-sent to store制造業常用英語詞匯強烈推薦!總經理辦公室General managers office 模具部Tooling departm
2、ent 項目部Project department品質部Quality department計劃部 Plan department制造部Manufacture departmentKeypad產品部Keypad departmentIMD 產品部 IMD department五金部 Metal stamping department設計科 Design section沖壓車間 Stamping workshop電鍍車間 Plating workshop物控科 Production material control section計劃科 Plan section倉務科 Warehouse sec
3、tion商務科 Business section品質規劃科 quality plan sectionIQC科 IQC sectionIPQC科 IPQC sectionOQC科 OQC section檢測中心 measurement center項目規劃科 Project plan section項目XX科 Project section XX試模科 Mold test section成本科 Cost section設備科 Facility section采購科 Purchase section綜合辦 General affairs office 編程科 Programming section
4、模具工程科 Tooling engineering section模具裝配車間Mold assembly workshop文控中心 Document control center (DCC)注塑車間Injection workshop噴涂車間 Spray painting workshop裝配車間Assembly workshop總經理General manager (GM)經理managerXX部門經理Manager of XX department原料庫 Raw material warehouse半成品庫 Semi-finished product warehouse成品庫 Finish
5、ed product warehouse科長 section chief主任 chief 部門主管 department head主管, 線長supervisor組長Foreman, forelady秘書secretary文員clerk操作員operator助理assistant職員staff二、產品超聲波焊接ultrasonic welding塑膠件 Plastic parts塑材 Raw parts噴涂件 Painted parts裝配件 Assembly parts零件 Component原料 Raw material油漆 Paint稀釋劑 Thinner油墨 Ink物料編號part n
6、umber三、模具注塑模具injection mold沖壓模具Stamping tool模架mold base定模座板Fixed clamp plateA板A plateB板B plate支承板 support plate方鐵 spacer plate回位銷 Return pin導柱 Guide pin動模座板Moving clamp plate頂針ejector pin單腔模具single cavity mold多腔模具multi-cavity mold澆口gate合模力clamping force鎖模力locking force開裂crack循環時間cycle time老化aging評論人
7、:s1236lp 評論日期:2006-10-7 1:23 螺桿screw鑲件 Insert主流道 sprue分流道runner澆口gate直澆口 direct gate點澆口pin-point gate測澆口edge gate潛伏澆口submarine gate澆口套sprue bush流道板runner plate排氣槽vent分型線(面)parting line定模Fixed mold動模movable mold型腔cavity凹模cavity plate,凸模core plate斜銷angle pin滑塊slide拉料桿sprue puller定位環locating ring脫模斜度dr
8、aft滑動型芯slide core螺紋型芯threaded core熱流道模具hot-runner mold熔合紋weld line 三板式模具three plate mold脫模ejection脫模劑release agent注射能力shot capacity注射速率injection rate注射壓力injection pressure保壓時間holding time閉模時間closing time電加工設備Electron Discharge Machining數控加工中心CNC machine center萬能鐵床Universal milling machine平面磨床Surface
9、 grinding machine萬能搖臂鉆床Universal radial movable driller立式鉆床Vertical driller倒角chamfer鍵Key鍵槽keyway間距pitch快速成型模Rapid prototype tool (RPT)四、品管SPC statistic process control品質保證Quality Assurance(QA)品質控制Quality control(QC)來料檢驗IQC Incoming quality control巡檢IPQC In-process quality control校對calibration環境試驗Env
10、ironmental test光澤gloss拉伸強度tensile strength鹽霧實驗salt spray test翹曲warp比重specific gravity疲勞fatigue撕裂強度tear strength縮痕sink mark耐久性durability抽樣sampling樣品數量sample sizeAQL Acceptable Quality level批量lot size抽樣計劃sampling plan抗張強度 Tensile Strength抗折強度 Flexural Strength硬度 Rigidity色差 Color Difference涂鍍層厚度 Coatin
11、g Thickness導電性能 Electric Conductivity粘度 viscosity附著力 adhesion耐磨 Abrasion resistance尺寸 Dimension(噴涂)外觀問題 Cosmetic issue不合格品 Non-conforming product 限度樣板 Limit sample五、生產注塑機injection machine沖床Punch machine嵌件注塑 Insert molding雙色注塑 Double injection molding薄壁注塑 Thin wall molding膜內注塑 IMD molding ( In-mold d
12、ecoration)移印 Tampo printing絲印 Silk screen printing熱熔 Heat staking 作者: bluetiger 發布日期: 2006-8-19 超聲熔接 Ultrasonic welding (USW)尼龍nylon黃銅 brass青銅 bronze紫(純)銅 copper料斗hopper麻點pit配料compounding涂層coating飛邊flash缺料 Short mold燒焦 Burn mark縮水 Sink mark氣泡 Bubbles破裂 Crack熔合線 Welding line流痕 Flow mark銀條 Silver stre
13、ak黑條 Black streak表面光澤不良Lusterless表面剝離Pelling翹曲變形Deformation臟圬 Stain mark油污 Oil mark藍黑點 Blue-black mark頂白 Pin mark拉傷 Scratch限度樣品 Limit sample最佳樣品 Golden sample預熱preheating再生料recycle material機械手 Robot機器人 Servo robot試生產 Trial run; Pilot run (PR)量產 mass production切料頭 Degate產能 Capacity能力 Capability參數 Par
14、ameter二次加工 Secondary process六物控保質期shelf lifeABC分類法ABC Classification 裝配Assembly 平均庫存Average Inventory 批號Batch Number 批量生產Mass Production 提貨單Bill of Lading 物料清單Bill of Material 采購員Buyer 檢查點Check Point 有效日期Date Available 修改日期Date Changed 結束日期Date Closed 截止日期Date Due 生產日期Date in Produced 庫存調整日期Date Inv
15、entory Adjust 作廢日期D ate Obsolete 收到日期Date Received 交付日期Date Released 需求日期Date Required 需求管理Demand Management 需求Demand 工程變更生效日期Engineering Change Effect Date 呆滯材料分析Excess Material Analysis 完全跟蹤Full Pegging 在制品庫存In Process Inventory 投入/產出控制Input/ Output Control 檢驗標識Inspection ID 庫存周轉率Inventory Carry R
16、ate 準時制生產Just-in-time (JIT) 看板Kanban 人工工時Labor Hour 最后運輸日期Last Shipment Date 提前期Lead Time 負荷Loading 倉位代碼Location Code 倉位狀況Location Status 批量標識Lot ID 批量編號Lot Number 批量Lot Size 機器能力Machine Capacity 機器加載Machine Loading 制造周期時間Manufacturing Cycle Time 制造資源計劃Manufacturing Resource Planning (MRP II) 物料成本Ma
17、terial Cost 物料發送和接收Material Issues and Receipts 物料需求計劃Material Requirements Planning (MRP) 評論人:s1236lp 評論日期:2006-10-7 1:24 螺桿screw鑲件 Insert主流道 sprue分流道runner澆口gate直澆口 direct gate點澆口pin-point gate測澆口edge gate潛伏澆口submarine gate澆口套sprue bush流道板runner plate排氣槽vent分型線(面)parting line定模Fixed mold動模movable
18、mold型腔cavity凹模cavity plate,凸模core plate斜銷angle pin滑塊slide拉料桿sprue puller定位環locating ring脫模斜度draft滑動型芯slide core螺紋型芯threaded core熱流道模具hot-runner mold熔合紋weld line 三板式模具three plate mold脫模ejection脫模劑release agent注射能力shot capacity注射速率injection rate注射壓力injection pressure保壓時間holding time閉模時間closing time電加工
19、設備Electron Discharge Machining數控加工中心CNC machine center萬能鐵床Universal milling machine平面磨床Surface grinding machine萬能搖臂鉆床Universal radial movable driller立式鉆床Vertical driller倒角chamfer鍵Key鍵槽keyway間距pitch快速成型模Rapid prototype tool (RPT)四、品管SPC statistic process control品質保證Quality Assurance(QA)品質控制Quality co
20、ntrol(QC)來料檢驗IQC Incoming quality control巡檢IPQC In-process quality control校對calibration環境試驗Environmental test光澤gloss拉伸強度tensile strength鹽霧實驗salt spray test翹曲warp比重specific gravity疲勞fatigue撕裂強度tear strength縮痕sink mark耐久性durability抽樣sampling樣品數量sample sizeAQL Acceptable Quality level批量lot size抽樣計劃samp
21、ling plan抗張強度 Tensile Strength抗折強度 Flexural Strength硬度 Rigidity色差 Color Difference涂鍍層厚度 Coating Thickness導電性能 Electric Conductivity粘度 viscosity附著力 adhesion耐磨 Abrasion resistance尺寸 Dimension(噴涂)外觀問題 Cosmetic issue不合格品 Non-conforming product 限度樣板 Limit sample五、生產注塑機injection machine沖床Punch machine嵌件注塑
22、 Insert molding雙色注塑 Double injection molding薄壁注塑 Thin wall molding膜內注塑 IMD molding ( In-mold decoration)移印 Tampo printing絲印 Silk screen printing熱熔 Heat staking 超聲熔接 Ultrasonic welding (USW)尼龍nylon黃銅 brass青銅 bronze紫(純)銅 copper料斗hopper麻點pit配料compounding涂層coating飛邊flash缺料 Short mold燒焦 Burn mark縮水 Sink
23、mark氣泡 Bubbles破裂 Crack熔合線 Welding line流痕 Flow mark銀條 Silver streak黑條 Black streak表面光澤不良Lusterless表面剝離Pelling翹曲變形Deformation臟圬 Stain mark油污 Oil mark藍黑點 Blue-black mark頂白 Pin mark拉傷 Scratch限度樣品 Limit sample最佳樣品 Golden sample預熱preheating再生料recycle material機械手 Robot機器人 Servo robot試生產 Trial run; Pilot ru
24、n (PR)量產 mass production切料頭 Degate產能 Capacity能力 Capability參數 Parameter二次加工 Secondary process六物控保質期shelf lifeABC分類法ABC Classification 裝配Assembly 平均庫存Average Inventory 批號Batch Number 批量生產Mass Production 提貨單Bill of Lading 物料清單Bill of Material 采購員Buyer 檢查點Check Point 有效日期Date Available 修改日期Date Changed
25、結束日期Date Closed 截止日期Date Due 生產日期Date in Produced 庫存調整日期Date Inventory Adjust 作廢日期D ate Obsolete 收到日期Date Received 交付日期Date Released 需求日期Date Required 需求管理Demand Management 需求Demand 工程變更生效日期Engineering Change Effect Date 呆滯材料分析Excess Material Analysis 完全跟蹤Full Pegging 在制品庫存In Process Inventory 投入/產出
26、控制Input/ Output Control 檢驗標識Inspection ID 庫存周轉率Inventory Carry Rate 準時制生產Just-in-time (JIT) 看板Kanban 人工工時Labor Hour 最后運輸日期Last Shipment Date 提前期Lead Time 負荷Loading 倉位代碼Location Code 倉位狀況Location Status 批量標識Lot ID 批量編號Lot Number 批量Lot Size 機器能力Machine Capacity 機器加載Machine Loading 制造周期時間Manufacturing
27、Cycle Time 制造資源計劃Manufacturing Resource Planning (MRP II) 物料成本Material Cost 物料發送和接收Material Issues and Receipts 物料需求計劃Material Requirements Planning (MRP) 評論人:s1236lp 評論日期:2006-10-7 1:24 現有庫存量On-hand Balance 訂單輸入Order Entry 零件批次Part Lot 零件編號Part Number (P/N) 零件Part 領料單Picking List 領料/提貨Picking 產品控制P
28、roduct Control 產品線Production Line 采購訂單跟蹤Purchase Order Tracking 需求量Quantity Demand 毛需求量Quantity Gross 安全庫存量Safety Stock 在制品Work in Process 零庫存Zero Inventories 七QS-9000中的術語APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan,產品質量先期策劃和控制計劃PPAP Production Part Approval Process,生產件批準程序FMEA Potential
29、Failure Mode and Effects Analysis,潛在失效模式及后果分析MSA Measure System Analysis,測量系統分析SPC Statistical Process Control,統計過程控制審核 Audit 能力 Capability能力指數 Capability Indices控制計劃 Control Plans糾正措施 Corrective Action文件 Documentation作業指導書 Standard operation procedure (SOP); Work instruction 不合格品 Nonconformance不合格
30、Nonconformity每百萬零件不合格數 Defective Parts Per Million, DPPM預防措施 Preventive Action程序Procedures 過程流程圖 Process Flow Diagram, Process Flow Chart質量手冊Quality Manual質量計劃 Quality Plan質量策劃 Quality Planning質量記錄Quality Records原始數據Raw Data反應計劃Reaction Plan返修Repair返工Rework現場Site分承包方Subcontractors 產品product質量quality
31、質量要求quality requirement顧客滿意customer satisfaction質量管理體系quality management system質量方針quality policy質量目標quality objective質量管理quality management質量控制quality control質量保證quality assurance組織organization顧客customer供方supplier過程process服務service設計與開發design and development:特性characteristic可追溯性trace ability合格confo
32、rmity缺陷defect糾正correction讓步concession放行release報廢scrap規范specification檢驗inspection試驗test驗證verification評審review 測量measurement普通原因Common Cause均值Mean極差Range穩定性Stability計量型數據Variables Data變差Variation重復性Repeatability再現性Reproducibility穩定性Stability 作者: bluetiger 發布日期: 2006-8-19 線性Linearity分辨率Resolution過程更改Pr
33、ocess change質量功能展開QFD外觀項目Appearance Item初始過程能力Preliminary Process Capability材料清單Bill of Material設計確認Design Validation設計驗證Design Verification八常用縮略詞語OEM Original Equipment ManufacturerANOVA 方差分析法 Analysis of VarianceDFMEA 設計失效模式及后果分析 Design Failure Mode and Effects AnalysisDOE 試驗設計 Design of Experimen
34、tGR&R 量具的重復性和再現性Gage Repeatability and ReproducibilityPFMEA 過程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect AnalysisQSR 質量體系要求Quality System RequirementQFD 質量功能展開 Quality Function DeploymentBOM 物料清單 Bill of MaterialCpk 穩定過程的能力指數 Capability for stable processLCL 下控制限 Lower Control LimitUCL 上控制限 Upper Cont
35、rol LimitLSL 工程規范下限 Lower Specification LimitX()-R圖 均值一極差圖 Average-Range Chart防錯(POKA-YOKE)Mistake ProofingETA 預計到達 Estimate to be arrivePO 定單 Purchase orderM/C 機器 machineRFQ 報價需求 Request for quotationMFI 熔融流動指數 Melt flow indexFAI 全尺寸檢測報告 First article inspectionCOC 材質證明 Certificate of complianceALT
36、 加速老化試驗 Accelerated life testCRR 承認書 Component review reportOT 加班 Over timeCAP 矯正計劃 Corrective action planR&D 研發 Research and DevelopmentASAP 盡快 As soon as possibleECN工程更改通知Engineering change noticeDCN 設計更改通知 Design change noticeOTD 準時交貨 On time delivery九通用詞語確保 ensure構想 construct 會簽 con-sign功能 Funct
37、ion機構 organization外觀 appearance適用 apply to作業流程 Operation flow附件 attachment商務人員 business personnel匯總 summarize 指定相關人員 designated personnel 新產品開發說明會 new product development explanation meeting擬定 Prepare 委托 entrust認證 qualify電子檔 Soft copy3D文件 3D database移轉 Transfer執行 ConductXXX申請單 XXX Application form客戶
38、要求 Customer requirement啟動 Kick off評估 Evaluation作業員 Operator批準, 承認 Approval合同評審 Contract review可靠性 Reliability相關的 Relevant程序 Procedure制程 Process流程圖 Flow chart產品 Product生產 Production資材 Logistics責任 Responsibility跟進 Follow-up交付 Delivery 匯總 Summarize外協加工 subcontract指定相關人員 designated personnel 編號 number附件
39、 attachment產品名稱 Description周期循環時間 Cycle time模具號 Mold No,數量 quantity ( Qty )備注 remarkSAP號 SAP No.客戶 Customer表單 Form初步的 Preliminary版本 Version根本原因 Root cause(噴漆)夾具 Fixture(設備)小夾具 Jig設備 Equipment設施 Facility送,提交(樣品)Submit責任部門,責任人 Responsible by(大的)目標 Objective(小的,具體的)目標 Target格式 Format上崗證 Qualification c
40、ard需求 Requirement現場 On site查檢表 Checklist試產 pilot增值稅 VAT-value-added tax IPQCIPQC(InPut Process Quality Control)中文意思為制程控制,是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。 (屬品質保證部)1.負責首檢和部分過程檢查、制程中不良品的確認,標識及統計; 2.負責巡檢,對整個生產過程物料使用、裝配操作、機器運行、環境符合性等全方位的定時檢查確認。 3.IPQC一般是首檢、巡檢和抽檢;是制程中巡回流動檢驗;屬品質保證部管理.生產過程檢驗(IPQC):一般是指對物料入倉后到成品入庫
41、前各階段的生產活動的品質控制,即Input Process Quality Control。而相對于該階段的品質檢驗,則稱為FQC(Final Quality Control)。 過程檢驗的方式主要有:a. 首件自檢、互檢、專檢相結合;b. 過程控制與抽檢、巡檢相結合;c. 多道工序集中檢驗;d. 逐道工序進行檢驗;e. 產品完成后檢驗;f. 抽樣與全檢相結合; 過程品質控制(IPQC):是對生產過程做巡回檢驗。a. 首件檢驗;b. 材料核對;c. 巡檢:保證合適的巡檢時間和頻率,嚴格按檢驗標準或作業指導書檢驗。包括對產品質量、工藝規程、機器運行參數、物料擺放、標識、環境等的檢驗; d檢驗記錄
42、,應如實填寫。 過程產品品質檢驗(FQC):是針對產品完工后的品質驗證以確定該批產品可否流入下道工序,屬定點檢驗或驗收檢驗。a. 檢驗項目:外觀、尺寸、理化特性等;b. 檢驗方式:一般采用抽樣檢驗;c.不合格處理;d.記錄; 依據的標準:作業指導書、工序檢驗標準、過程檢驗和試驗程序等等。品質檢驗方法1、全數檢驗:將送檢批的產品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。 適用于以下情形: 批量較小,檢驗簡單且費用較低; 產品必須是合格; 產品中如有少量的不合格,可能導致該產品產生致命性影響。2、抽樣檢驗:從一批產品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗,并根據樣本的檢驗結果來判斷整批產品是否合格的活動,是
43、一種典型的統計推斷工作。 適用于以下情形:a. 對產品性能檢驗需進行破壞性試驗;b. 批量太大,無法進行全數檢驗;c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用;d. 允許有一定程度的不良品存在。 抽樣檢驗中的有關術語:a.檢驗批:同樣產品集中在一起作為抽驗對象;一般來說,一個生產批即為一個檢驗批。可以將一個生產批分成若干檢驗批,但一個檢驗批不能包含多個生產批,也不能隨意組合檢驗批。b.批量:批中所含單位數量;c.抽樣數:從批中抽取的產品數量;d.不合格判定數(Re):Refuse的縮寫即拒收;e.合格判定數(Ac):Accept的縮寫即接收;f.合格質量水平(AQL):Acceptable Qual
44、ity Level的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。3、抽樣方案的確定: 我廠采用的抽樣方案是根據國家標準GB2828逐批檢驗計數抽樣程序及抽樣表來設計的。具體應用步驟如下: 確定產品的質量判定標準: 選擇檢查水平:一般檢查水平分、;特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情況下,采用一般水平。 選擇合格質量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據,應由生產方和使用方共同商定。 確定樣本量字碼,即抽樣數。 選擇抽樣方案類型:如一次正常抽樣方案,加嚴抽樣方案,還是多次抽樣方案。 查表確定合格判定數(AC)和不合格判定數(Re)。QC中文全稱: 即英文QUALITY CONT
45、ROL的簡稱,中文意義是品質控制,質量檢驗。其在ISO8402:1994的定義是“為達到品質要求所采取的作業技術和活動”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位,負責ISO9000標準所要求的有關品質控制的職能,擔任這類工作的人員就叫做QC人員,相當于一般企業中的產品檢驗員,包括進貨檢驗員(IQC)、制程檢驗員(IPQC)、最終檢驗員(FQC)和出貨檢驗員(OQC)。 QA中文全稱:即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱, 中文意思是品質保證,質量保證。其在ISO8402:1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質要求,而在品質管理體系中實施并根據需要進
46、行證實的全部有計劃和有系統的活動”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位,負責ISO9000標準所要求的有關品質保證的職能,擔任這類工作的人員就叫做QA人員。 IPQC:即英文In-process Quality Control 的簡稱, 中文意思是制程檢驗,擔任這類工作的人員叫做制程檢驗員。 JQE:即英文Joint Qualit Engineer 的簡稱, 中文意思是品質工程師或客戶端工程師,或客戶端品質工程師,即供應商花錢雇用的為客戶工作的品質工程師,是客戶SQE的眼睛和耳朵。 iDQA:即英文Design Quality Assurance 的簡稱, 中文意思是設計品質保
47、證,如DQA經理(設計品質認證經理)。 SQE:即英文Supplier Quality Engineer 的簡稱, 中文意思是供應商品質工程師。 此外,還有 DQC:即英文Design Quality Control 的簡稱, 中文意思是設計品質控制。 MQC:即英文Manufactor Quality Control 的簡稱, 中文意思是制程品保。 OQCOutgoing Quality Control, OQC:出貨品質稽核/出貨品質檢驗/ (出貨品質管制)1.供應廠商在產品出貨時,必須按照供求雙方合約或訂單議定的標準,實施出貨檢驗。2.OQC即是產品出貨前的品質檢驗/品質稽核及管制,主要
48、針對出貨品的包裝狀態、防撞材料、產品識別/ 安全標示、配件(Accessory Kits)、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產品性能檢測報告、外箱標簽等,做一全面性的查核確認,以確保客戶收貨時和約定內容符合一致,以完全達標的方式出貨。3.經由OQC後所發現之不合格品的處理,端看不合格狀況的不同,而可能回到制程前段或是半成品階段進行重工或修理,之要再通過OQC被檢測一次。若產品發生無法重工或修理的品質缺失,就會被直接報廢,算入生產耗損的成本項目內;或被降級(降低品級,Down Grade)處理,銷售給品質要求較低的客層。4.有些廠商的出貨品管,會對準備出貨的產品再進行一次品質管制的抽檢活動,則
49、此一階段的品檢著重是抽樣檢查,而跟 FQC 階段的全部檢查有所不同。當然,對高單價或高品級的產品,在OQC階段對產品的整體狀況(主體產品本身、配件、使用手冊& 保證奢書、標示標簽、包裝等)再次進行全檢(100% 全數檢驗)亦有其必要性。IQCIQC:進料檢驗 Incoming Quality Control;其主要職責如下: 1、對供應廠商所送貨物,按照驗收檢驗(技術)標準,工作指示用最好的測量系統進行檢驗;2、對供應廠商所送貨物料進行質量確認/評估報告,如日報/周報/月報等,月評估/季度評估/半年度評估/年度評估等; 3、對供應廠商所送貨物的異常進行確認,反饋、跟蹤,并協助供應商進行改善;I
50、QC(incoming quality control)意思是來料的質量控制,簡稱來料控制。但也許有的技術人員,包括一些專業的開發人員對此也不是很清楚。之所以在此談IQC,而不是IPQC(制程質量控制),FQC(成品質量控制)等。是因為個人覺得在物欲橫流的社會里,各種假貨,劣質產品在不斷地侵蝕著我們,面對這些劣質產品,可能一個小小的失誤就可能給我們造成巨大的財產損失或斷送了我們的前程。所以作好來料的質量控制對每個工廠來說,都已經是迫在眉及了。因為巧婦也難為無米只炊呀,只有材料好了,才可以制造出好的產品來。 筆者并不是在此危言聳聽,類似的案例也許大家都聽說過一些。早前珠海有一出名的玩具廠,本來生意做得很不錯,定單也在不斷的飛來。但是一筆大的外單生意,一個小的失誤,竟然將一個充滿朝氣的工廠推到了破產的絕路。而這個失誤就是,不知道是為了節約成本還是因為并不知情
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