1、樓面裂縫分析與防治措施摘要：介紹了以施工為主、兼顧設計和材料等原因導致樓面裂縫的綜合性防治措施。 關鍵詞：樓面裂縫；原因分析；防治措施 Abstract: the article introduces the construction to give priority to, give attention to both design and material causes of cracks in the comprehensive prevention and control measures to floor. Keywords: floor crack; Reason analysis

2、; Prevention and control measures 中圖分類號: TU375文獻標識碼：A文章編號： 現澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫是目前較難克服的質量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發生后，往往會引起投訴、糾紛、以及索賠要求等。現從設計、材料、施工等方面提出了改進和防治措施。 1設計中的重點加強部位 從住宅工程現澆樓板裂縫發生的部位分析，最常見、最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處(含平面形狀突變的凹口房屋陽角處)的房間在離開陽角1m左右，即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋未端或外側，發生45左右的樓地面斜角裂縫，此通病在現澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其原因

3、主要是混凝土的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設計角度看，現行設計規范側重于按強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板混凝土的自由變形。因此在溫差和混凝土收縮變化時，板面在配筋薄弱處(即在分離式配筋的負彎矩筋和放射筋的末端結束處)首先開裂，產生45左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結構安全使用沒有影響，但在有水源等特殊情況下會發生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點。根據上面的原因分析，建議業主和設計單位對四周的陽角處樓面

4、板配筋進行加強，負筋宜不采用分離式切斷，改為沿房間(每個陽角僅限一個房間)全長配置，并且適當加密加粗。 對于外墻轉角處的放射形鋼筋，根據實踐檢驗，作用較小。其原因是放射形鋼筋的長度一般不夠(1.5m左右)，當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強，而仍按分離式設置構造負彎矩短筋時，45的斜向裂縫仍然會向內轉移到放射筋的末端或外側，而當采用了雙層雙向鋼筋加密加強后，縱、橫二個方向的鋼筋網的合力已能很好地抵抗和防止45斜角裂縫的發生和轉移，并且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導致鋼筋交叉重疊，將板面的負彎矩鋼筋下壓，減少了板面負彎矩鋼筋的有效高度，同時澆筑時，鋼筋彎

5、頭(即拐腳)容易翹起造成平倉困難，所以建議重點加強加密雙層雙向鋼筋。 2商品混凝土的性能改善 目前已普遍采用泵送商品混凝土進行澆筑，由于市場競爭激烈，導致各商品混凝土廠商大都摻加粉煤灰，低價位、低性能的混凝土外摻劑，以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的競爭手段。因此，建議有關部門牽頭，盡快健全和統一對商品混凝土廠商的行業管理，并根據成本投入比例，相應和合理地提高商品混凝土的市場價格(特別是用于地下室和住宅樓面工程的混凝土)，促使商品混凝土廠商轉變觀念，控制好原材料質量，選用高效優質混凝土外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值。另外，承包商在訂購商品混凝土時，應根據工程的不同部位和性

6、質提出對混凝土品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質，導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現場應逐車嚴格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土質量。 3施工技術措施 樓面裂縫除了陽角45斜角裂縫外，其他還有較常見的兩類：一類是預理線管及線管集散處；另一類為施工中周轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域。現從施工角度進行綜合分析，并分類采取以下幾項主要技術措施。 3.1加強樓面上層鋼筋網的有效保護 鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效

7、。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護層比較容易正確控制。但當墊塊間距放大到1.0m時，鋼筋網的合理保護層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距應限制在1.0m以內。 對于樓面上層鋼筋網的有效保護，一直是施工中的一大較難問題。其原因為：板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后會變彎曲、變形、下墜； 鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網的鋼筋馬凳設置間距過大，甚至不設(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐)。 1）盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業時間，在板底

8、鋼筋綁扎后，線管預埋和模板封鑲收頭應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量。 2）在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設(或鋪設)臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。 3）加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，必須行走時，應自覺沿鋼筋馬凳支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。 4)安排足夠數量的鋼筋工，在混凝土澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發生處(四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處)應重點整修。 5）混凝土工在澆筑時對裂縫的易發生部位和負彎矩筋受力最大區域，應鋪設臨時性活

9、動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。 3.2預埋線管處的裂縫防治 預埋線管，特別是多根線管的集散處是截面混凝土受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預埋線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不重于(即垂直于)混凝土的收縮和受拉方向時，一般不會發生樓面裂縫。反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又重合于(即垂直于)混凝土的收縮和受拉力向時，就很容易發生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應在沿預埋線管方向增設2f6150mm、寬度450mm鋼筋網帶加強。 線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土灌筑順利和振搗密實。并且當線管數量眾多，使集散口的混凝土截面大量削弱時，宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各2f12mm的“井”字形抗裂構造鋼筋。 3.3材料吊卸區域的樓面裂縫防治 目前，在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為57d/層，最快時甚至不足5d/層。因此，當樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養護時間，就忙著進行鋼