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文檔簡介
1、附件發泡陶瓷保溫板保溫工程應用技術條件(試行)1 總則1.0.1 為了規范發泡陶瓷保溫板在建筑工程中的應用,做到因地制宜、技術先進、經濟合理、安全適用,保證工程質量,制定本技術條件。1.0.2 本條件適用于武漢地區,新建、擴建、改建民用建筑及既有建筑節能改造中發泡陶瓷保溫板保溫工程的設計、施工及驗收。1.0.3 按照本條件進行建筑節能工程的設計、施工和驗收時,尚應符合國家、行業和湖北省現行有關標準的規定。2 術語2.0.1 發泡陶瓷保溫板 由陶土、頁巖等物料加發泡濟經高溫焙燒制成的具有高密閉氣孔率結構的陶瓷保溫板。2.0.2 發泡陶瓷保溫板外墻保溫系統采用發泡陶瓷保溫板作為保溫材料置于墻體基層
2、表面形成的保溫系統,包括外墻外保溫系統和外墻內保溫系統,簡稱“外墻保溫系統”。2.0.3 發泡陶瓷保溫板樓板保溫工程將發泡陶瓷保溫板作為保溫材料置于樓板底部粘結固定形成的樓板保溫工程,簡稱“樓板保溫工程”。2.0.4 發泡陶瓷保溫板屋面保溫工程將發泡陶瓷保溫板作為保溫材料置于屋面上形成的屋面保溫工程,簡稱“屋面保溫工程”。3 基本規定3.0.1 發泡陶瓷保溫板建筑保溫工程應用可包括下列類別:1 外墻外保溫系統;2 外墻內保溫系統;3 樓板保溫工程;4 屋面保溫工程。3.0.2 除滿足本技術條件有關規定外,尚應滿足外墻外保溫工程技術規程JGJ 144 、外墻內保溫工程技術規程JGJ/T 261-
3、2011、建筑地面工程設計規范GB 50037-2013、屋面保溫工程應滿足屋面工程技術規范GB 50345-2012基本規定的要求。4 性能要求4.0.1 發泡陶瓷保溫板外墻外保溫系統性能指標應符合表4.0.1的規定。表4.0.1 發泡陶瓷保溫板外墻外保溫系統性能指標項目指標試驗方法涂料飾面面磚飾面耐候性外觀無可見裂縫,無粉化、空鼓、剝落現象JG/T 429-2014抹面層與保溫層拉伸粘結強度(MPa)0.100.10抹面層與面磚拉伸粘結強度(MPa)0.40抗沖擊性首層10JJG/T 429-2014二層及以上3J吸水量(g/)500JGJ 144附錄A.6抹面層不透水性2h不透水JGJ
4、144附錄A.10保護層水蒸氣滲透阻g/(·h)0.85JGJ 144附錄A.11耐凍融(15次)外觀無可見裂縫,無粉化、空鼓、剝落現象JG/T 429-2014拉伸粘結強度(MPa)0.10(抹面層與保溫層)0.40(抹面層與面磚)4.0.2 發泡陶瓷保溫板外墻內保溫系統性能指標符合表4.0.2的規定。表4.0.2 發泡陶瓷保溫板外墻內保溫系統性能指標項目指標試驗方法系統拉伸粘結強度(MPa)0.10JGJ 144附錄A.2抗沖擊性(次)10JG/T 159吸水量(g/)500JGJ 144附錄A.6抹面層不透水性2h不透水JGJ 144附錄A.10保護層水蒸氣滲透阻g/(
5、3;h)符合設計要求JGJ 144附錄A.11注:僅用于廚房、衛生間等潮濕環境時,吸水量、抹面層不透水性、保護層水蒸氣滲透阻應滿足本表的要求。4.0.3 發泡陶瓷保溫板主要規格尺寸如表4.0.3-1所示,其尺寸允許偏差和主要性能指標應分別符合表4.0.3-2、表4.0.3-3的要求。表4.0.3-1 發泡陶瓷保溫板主要規格尺寸型號長度(mm)寬度(mm)厚度(mm)600型60060030、40、50、60、70、80500型50050030、40、50、60、70、80300型30030030、40、50、60、70、80表4.0.3-2 發泡陶瓷保溫板尺寸允許偏差 項 目指 標長度和寬度(
6、mm)±3厚 度(mm)+2,-0對角線差(mm)4邊直度(mm/m)2翹曲度(mm/m)4表4.0.3-3 發泡陶瓷保溫板主要性能指標項目性能指標試驗方法F180F150干密度(kg/m³)180150GB/T 5486導熱系數W/(m·K)0.0650.050GB 10294抗拉強度(MPa)0.20.15JGJ 144見附錄A.7抗壓強度(MPa)0.4GB/T 5486吸水率(體積比)(%)3GB/T 5486測吸水率后換算燃燒性能A級GB 86244.0.4 發泡陶瓷保溫板粘貼砂漿主要性能指標應符合表4.0.4的要求。表4.0.4 發泡陶瓷保溫板粘貼砂漿
7、主要性能指標項目性能指標試驗方法拉伸粘結強度(與水泥砂漿)(MPa)常溫常態0.60JGJ 144附錄A.8耐水0.40拉伸粘結強度(與發泡陶瓷保溫板)(MPa)常溫常態0.10耐水0.10可操作時間(h)1.54.04.0.5 錨栓主要性能指標應符合表4.0.5及外墻保溫用錨栓JG/T 366-2012的要求。表4.0.5 錨栓主要性能指標項目性能指標試驗方法單個錨栓抗拉承載力標準值(C25混凝土基層)(kN)0.80JG 149附錄F單個錨栓對系統傳熱增加值W/(·K)0.004JG 149附錄F4.0.6 用于基層的界面劑的性能指標應符合混凝土界面處理劑JC/T 907中型材料
8、的要求。用于發泡陶瓷保溫板表面的界面劑的主要性能指標應符合表4.0.6的要求。表4.0.6 發泡陶瓷保溫板界面劑主要性能指標項目性能指標試驗方法拉伸粘結強度(與水泥砂漿)(MPa)常溫常態0.70JGJ 144附錄A.8耐水0.50拉伸粘結強度(與發泡陶瓷保溫)(MPa)常溫常態0.10耐水0.104.0.7 抹面砂漿主要性能指標應符合表4.0.7的要求。表4.0.7 抹面砂漿主要性能指標項目性能指標試驗方法拉伸粘結強度(與水泥砂漿)(MPa)原強度(常溫28 d)0.60JG 158耐水強度(常溫28 d,浸水7 d)0.50拉伸粘結強度(與發泡陶瓷板)(MPa)原強度(常溫28 d)0.1
9、5,破壞在發泡陶瓷板中耐水強度(常溫28 d,浸水7 d)0.12,破壞在發泡陶瓷板中可使用時間(h)1.54.0壓折比3.04.0.8 熱鍍鋅鋼絲網、耐堿玻璃纖維網格布等材料性能指標應符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料JG/T 158-2013的相關規定。4.0.9 發泡陶瓷保溫板外保溫系統飾面材料采用瓷磚時,工程所采用瓷磚粘接劑及勾縫劑等材料性能指標應分別符合表4.0.9-1和表4.0.9-2的要求,并滿足膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料JG/T 158-2013的相關規定。表4.0.9-1 面磚粘接劑主要性能指標項目性能指標拉伸粘結原強度(MPa)0.5浸水后拉伸粘結強度(MPa)熱老化后
10、拉伸粘結強度(MPa)凍融循環后拉伸粘結強度(MPa)晾曬時間,20 min拉伸粘結強度(MPa)0.5橫向變形(mm)1.5表3.0.9-2 勾縫劑主要性能指標項目性能指標拉伸粘結原強度(MPa)0.2收縮值(mm/m)2抗折強度(MPa)標準試驗條件3.5凍融循環后3.5吸水量(g)30 min2.0240 min5.0橫向變形(mm)1.55 設計5.1 基本構造5.1.1 涂料飾面外墻外保溫系統基本構造宜采用圖5.1.1的做法。圖5.1.1 涂料飾面外墻外保溫系統基本構造5.1.2 面磚飾面外墻外保溫系統基本構造宜采用圖5.1.2的做法。 圖5.1.2 面磚飾面外墻外保溫系統基本構造5
11、.1.3 外墻內保溫系統及內墻保溫系統基本構造可參照圖5.1.3的做法。圖5.1.3 外墻內保溫系統基本構造5.1.4 幕墻系統基本構造宜采用圖5.1.4的做法。圖5.1.4 幕墻系統基本構造5.1.5 樓板(板底) FTB發泡陶瓷保溫板保溫系統基本構造宜采用圖5.1.5的做法。圖4.5 樓板(板底)發泡陶瓷保溫板保溫工程基本構造5.1.6 屋面FTB發泡陶瓷保溫板保溫系統基本構造宜采用圖5.1.6-1、圖5.1.6-2的做法。 圖5.1.6-1 平屋面保溫系統基本構造圖5.1.6-2 坡屋面保溫系統基本構造5.1.7 發泡陶瓷保溫板防火隔離帶工程參照建筑外墻外保溫防火隔離帶技術規程JGJ 2
12、89-2012中泡沫玻璃板的有關規定執行。5.2 節能設計5.2.1 F180型、F150型發泡陶瓷保溫板均可用于涂料飾面、幕墻飾面、面磚飾面的外墻保溫系統以及屋面保溫、樓板(板底)保溫工程。5.2.2 保溫系統傳熱阻值(傳熱系數)、熱惰性指標等應符合國家和湖北省現行建筑節能標準的規定。5.2.3 發泡陶瓷保溫板的厚度應按熱工計算確定,計算時導熱系數、蓄熱系數及其修正系數應按表5.2.3取值。用于倒置式屋面時,發泡陶瓷保溫板設計厚度應在計算厚度基礎上增加25%。表5.2.3 發泡陶瓷保溫板的導熱系數、蓄熱系數及修正系數項目導熱系數W/(m·k)蓄熱系數SW/(m·k)用于外
13、墻、樓板底修正系數用于屋面修正系數發泡陶瓷保溫板F1800.0650.91.11.2F1500.0500.81.11.25.2.4 外墻外保溫系統在門窗框外側洞口四周、女兒墻、封閉陽臺以及出挑構件等熱橋部位應采取保溫措施。5.2.5 保溫屋面的設計尚應符合屋面工程技術規程GB 50345的要求。5.3 構造設計要點5.3.1 發泡陶瓷保溫板與基層的有效粘貼面積不應小于50%。5.3.2 發泡陶瓷保溫板保溫系統采用面磚飾面時增強網應采用熱鍍鋅鋼絲網,涂料及幕墻飾面增強網應采用耐堿玻璃纖維網格布。墻的轉角處應用增強網增強,每邊搭接長度不應小于150mm。5.3.3 錨固件的設置應符合下列要求:1
14、外墻外保溫高度80m及以下,錨固件每平方米不應少于5個;高度80m以上,錨固件每平方米不應少于6個。2 樓板(板底),錨固件每平方米不應少于4個。3 錨固件應呈梅花狀布置;錨栓進入混凝土基層的有效錨固深度不應小于30mm,進入砌體墻體基層的有效錨固深度不應小于40mm,且應符合外墻保溫用錨栓JG/T 366的要求。5.3.4 外墻外保溫系統中發泡陶瓷保溫板厚度大于為40mm時,應在門窗洞口上及每二層樓板標高處設支托。支托宜采用現澆混凝土挑板,挑板厚度不小于70mm,外挑不小于30mm。支托也可采用后設型鋼支托,型鋼采用化學錨栓與基層墻體固定,化學錨栓直徑不小于6mm,間距不大于500mm,深入
15、基層不小于40mm。5.3.5 勒腳部位保溫系統下部應設置用鍍鋅錨栓固定于基墻的經防腐處理過的金屬托架。無地下室時,保溫系統與室外地面散水間應預留不小于30mm的縫隙,縫隙內宜填充條狀保溫材料,外口應設置被襯,并用建筑密封膏封堵。當地下室外墻有保溫要求時,保溫系統應伸至地下墻體底部;當地下室外墻無保溫要求時,保溫系統伸至地下室底板標高下不應小于200mm,。5.3.6 女兒墻部位宜采用保溫層全包覆做法,女兒墻頂面宜設置混凝土壓頂或金屬板蓋板。5.3.7 門窗洞口的外保溫構造應符合下列規定: 1 門窗外側洞口四周及側面保溫板與基層粘結應滿粘。 2 門窗洞口外側面、凸窗外側外保溫系統保溫層厚度不應
16、小于20mm,并應滿足熱橋傳熱阻的要求,保溫層與門窗框間應留610mm的縫,用硬泡PU材料填充,然后用嵌縫密封膠嵌縫。 3 門窗外側洞口上沿口應設置滴水線5.3.8 檐溝部位的上下側面均應整體包覆。5.3.9 封閉陽臺、空調機擱板或雨篷等外挑板宜整體包覆。5.3.10 基層墻體設有變形縫時,變形縫處應填充憎水巖棉氈條等保溫材料,填塞深度應大于縫寬的3倍,其底部應設置經防腐處理的金屬托架;變形縫蓋縫板應采用經防腐處理過的金屬板。以射釘或膨脹螺栓緊固,并做好防銹處理。5.3.11 各種穿墻管道和構件應預埋,宜采用預埋管套,保溫板與穿墻管道和構件之間應進行防水密封處理。6 施工6.1 一般規定6.1
17、.1 發泡陶瓷保溫板保溫工程施工前應編寫專項技術施工方案,施工時應嚴格按照審查過的專項施工方案進行。6.1.2 發泡陶瓷保溫板外保溫工程施工前應具備下列條件:1 基層質量應合格。 2 外門窗洞口應進行防水處理。 3 伸出墻面的消防梯、落水管、各種進戶管線和空調機等預埋件、連接件應安裝完畢,并按外保溫系統厚度留出間隙。 4 各種預留空洞應提前施工完畢,伸出或穿過墻體的管道,排水孔、溝和設備等應預先塞實、固定,并進行防水處理、防水試驗,以免發生滲漏。6.1.3 下列部位應先采用防水砂漿等做防水處理:1 水平或傾斜的出挑構件及上部300mm范圍內的墻面。 2 延伸至地面以下的部位。 3 門窗洞口外側
18、、女兒墻、變形縫等部位。 4 外墻上的任何附著件連接部位。6.1.4 發泡陶瓷保溫板外保溫系統施工期間,若室外環境溫度高于37或低于5,不得施工;雨天、雪天和5級風及以上時,不得施工。施工時及施工后7d內,應采取措施防止雨水沖刷及烈日暴曬。冬季施工應按相關標準采取防凍措施。6.1.5 外保溫工程完工后應做好成品保護。施工產生的墻缺陷如穿墻套管、腳手眼、空洞等,應按照施工方案采取隔斷熱橋措施,不得影響墻體熱工性能。6.1.6 施工應嚴格遵守安全施工相關的規定,施工人員應佩戴好各種勞動保護用品,做好職業健康保護。6.2 基層要求6.2.1 粘貼發泡陶瓷保溫板的基層表面應堅實、干燥、不得有開裂、空鼓
19、、松動、泛堿、粉化、起皮、爆灰等現象,表面應清潔、無油污、脫模劑等妨礙粘結附著物。6.2.2 基層墻體表面尺寸允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.2的規定。表6.2.2 基層墻體表面的允許尺寸偏差項目尺寸允許偏差(mm)檢驗方法垂直度(高度200mm)3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角垂直度3用2m托線板檢查6.3 施工要點6.3.1 基層墻體表面處理宜按下列要求進行:1 應剔除凸起、空鼓和酥松部位,并用水泥砂漿或聚合物砂漿找平。聚合物砂漿宜采用干混砂漿。 2 當基層為鋼筋混凝土墻體時,如果墻體表面平整度不大于5mm,可不必進行整體找平;否則,應涂刷專用界面劑,再用1:
20、3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。 3 基層表面吸水率過高時,應對其進行界面處理。 4 基層墻體為加氣混凝土、砂灰磚、硅酸鹽磚等砌體時,應涂刷專用界面劑,再做找平層。找平層應采用防水砂漿,厚度為810mm。找平層應與基層粘結牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫。 5 既有建筑改造工程中,原裝飾面層已松動、污染的墻面應清理干凈,已空鼓的應鏟除,并用1:2水泥砂漿補平。6.3.2 發泡陶瓷保溫板 粘貼施工宜按下列程序進行:材料、工具準備基層檢驗彈線安裝托架配粘結砂漿刮涂界面劑粘貼保溫板保溫板臨時固定檢驗粘貼質量抹面層施工輔壓增強網、安裝錨固件(如設計有要求)抹面層罩面施工抹面層養護飾面層施工保溫系統驗收。6
21、.3.3 發泡陶瓷保溫板粘貼施工應符合下列要求: 1 基層質量合格后方可進行保溫系統施工。粘貼前一日,宜澆水濕潤基層表面。粘貼前,應確認基層表面無液態水,并清除發泡陶瓷保溫板表面浮灰、松散沙粒等。 2 應在外門窗洞口、伸縮縫、裝飾線、外墻陰陽角、伸縮縫等處掛垂直基準線和水平基準線、水平控制線,控制粘貼的垂直度和水平度,確保粘貼發泡陶瓷保溫板橫平豎直。 3 需安裝托架時,可采用錨栓等安裝型鋼托架,并保證托架水平。 4 應優先采用主規格發泡陶瓷保溫板,輔助規格或局部不規則處可現場裁剪。 5 應嚴格按規定的配合比配制粘貼砂漿,隨用隨配,并注意防曬、避風、配好的砂漿存放時間不宜超過2h。 6 發泡陶瓷
22、保溫板粘貼面宜先涂刷界面劑,層厚12mm;界面劑應與發泡陶瓷保溫板表面孔洞充分接觸,隨抹粘貼砂漿;界面劑也可預先刷好,凝固7d后可粘貼使用。 7 粘貼采用點粘或條粘時,粘貼面積不應小于50%。 8 發泡陶瓷保溫板應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫(豎縫)1/2板長,局部最小錯縫不小于100mm。相鄰板材之間應相互靠緊、對齊,板縫距不應大于2mm;墻角處應交錯互鎖。 9 粘貼時,應將發泡陶瓷保溫板用力壓實,并可用橡皮錘輕輕敲打并揉搓,調整板面高度、平整度和位置,保證水泥漿界面劑與發泡陶瓷保溫板表面、基層表面充分接觸。粘貼第二層時,應用水泥砂漿將第一層粘貼縫灌滿,擠出的砂漿應立即刮掉,
23、板縫表面應勾縫進行密封處理。 10 非主要規格板材可用手持電動切割機切割出所需尺寸,尺寸允許偏差為±2mm。切割好的發泡陶瓷保溫板應除塵除污。6.3.4 發泡陶瓷保溫板系統抹面施工應符合下列要求: 1 上墻后的發泡陶瓷保溫板表面應進行界面處理,界面劑達到初凝后進行抹面施工。 2 增強網應在第一層抹面砂漿上墻后鋪貼,鋪貼平整后再抹第二遍抹面砂漿,并將增強網包裹。涂料飾面的抹面層厚度宜控制在46mm,面磚飾面的抹面層厚度宜控制在58mm。 3 耐堿玻璃纖維網格布平面之間的搭接寬度不應小于100mm,陰陽角處應壓搓搭接,搭接寬度不應小于200mm,鋪貼要平整。 4 熱鍍鋅鋼絲網搭接寬度不應
24、小于100mm(或兩個完整的網格)搭接處應綁扎牢固。墻體底部、門窗口側壁、墻體轉角處的阻隔式防火保溫板應用異形熱鍍鋅鋼絲網片固定。 5 設計有錨固件的系統,錨固件應嚴格按照設計要求設置。錨固件固定點處于板角之間的距離應在120150mm范圍內。抹面層發泡陶瓷保溫板宜在粘貼好3d后鋪設增強網,采用沖擊鉆鉆孔安裝固定件。錨固進入混凝土基層的有效錨固深度不應小于30mm,進入其他墻體基層的有效錨固深度不應小于40mm。 6 抹面砂漿施工完后,應檢查平整、垂直及陰陽角方正,不符合要求的應用抹面砂漿修補、找平。抹面砂漿施工完成適當噴水養護,飾面層的施工應在不少于7d后進行,如采用涂料飾面其基層含水率不應
25、大于8%。6.3.5 樓板(板底)保溫工程的施工做法可參照本規程第6.3.4、6.3.5條進行,粘貼滿貼。6.3.6 保溫層屋面的施工應符合屋面工程技術規范GB 50345的要求。 7 工程質量驗收7.1 一般規定7.1.1 材料和配套輔件(材)必須符合設計文件要求和國家及湖北省現行工程建設標準、產品標準的要求。材料或產品進入施工現場時,應具有中文標識的出廠質量合格證、產品出廠檢驗報告、有效期內的系統型式檢驗報告等。7.1.2 發泡陶瓷保溫板防火隔離帶的驗收應合并到相關外墻外保溫分項工程的驗收中。7.1.3 保溫工程常用材料應進行現場驗收,涉及安全和使用功能的應進行現場抽樣檢測。現場抽樣檢測項
26、目應符合表7.1.3的要求。表7.1.3 現場抽樣檢測項目材料名稱現場抽樣檢測項目備注發泡陶瓷保溫板密度、導熱系數、抗拉強度外觀、尺寸、厚度、在材料進場后由監理檢查,并建立檢查記錄粘結砂漿干燥狀態拉伸粘結強度(與水泥砂漿)試件制樣后養護7d進行拉伸粘結強度檢驗;發生爭議時以養護28d為準抹面砂漿干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度(與發泡陶瓷保溫板)合并在外保溫系統分項工程中熱鍍鋅鋼絲網網孔大小、絲徑、焊點抗拉力、鍍鋅層質量合并在外保溫系統分項工程中耐堿玻璃纖維網格布單位面積質量、耐堿拉伸斷裂強力、斷裂強力保留率合并在外保溫系統分項工程中錨栓拉拔力合并在外保溫系統分項工程中7.1.4 檢驗批劃分及
27、檢查數量要求應按照建筑節能工程施工質量驗收規范GB 50411的規定進行。7.1.5 檢驗批質量驗收合格應符合下列規定: 1 檢驗批應按主控項目和一般項目驗收。 2 主控項目應全部合格。 3 一般項目應合格;當采用計數檢驗時,至少應有80%以上的檢查點合格,且其余檢查點不得有嚴重缺陷。 4 保溫系統構造層現場實體檢驗結構應符合設計要求。 5 應具有完整的施工操作依據和質量檢查記錄。7.1.6 應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收,并有詳細的文字記錄和必要的圖像資料: 1 保溫層附著的墻體。 2 保溫層的厚度。 3 網布的鋪設與搭接。 4 錨固件設置。 5 門窗洞口和穿墻管線部位的處理。 6 女兒
28、墻、封閉陽臺以及出挑構件等墻體特殊熱橋部位處理。7.1.7 驗收時,應檢查下列文件和記錄: 1 設計文件、圖紙會審記錄、設計變更和節能專項審查文件。 2 設計與施工執行標準、文件。 3 材料、部品及配件產品質量合格證、出廠檢驗報告、系統有效期內的型式檢驗報告及進場驗收記錄等。 4 材料、部品及配件進場抽檢復驗報告。 5 各項隱蔽驗收記錄。 6 檢驗批、分項工程嚴守記錄。 7 施工記錄。 8 質量問題處理記錄。 9 其他必須提供的資料。7.2 主控項目7.2.1 保溫系統所采用材料進場后,應做質量檢查和驗收,其品種、性能應符合設計文件和有關標準的要求。 檢驗方法: 1 檢查產品合格證、出廠檢測報
29、告和有效期內的系統型式檢驗報告。 2 檢查現場抽樣檢測報告。現場抽樣檢測材料和項目見表7.1.3 。現場抽樣檢測報告次數應按照建筑節能工程施工質量驗收規范GB 50411的規定執行。 檢查數量:全數檢查。7.2.2 現澆式保溫板的安裝位置應正確,接縫嚴密,板在澆筑混凝土過程中不得移位、變形。 檢測方法:觀察檢查;檢查施工記錄和隱蔽施工驗收記錄。 檢查數量:全數檢查。7.2.3 發泡陶瓷保溫板的保溫層厚度應符合設計要求。 檢查方法:鉆孔,尺量檢查。 檢查數量:按檢驗批數量,每個檢驗批抽查不得少于3處。7.2.4 對于安裝有錨固件的系統,錨固件數量、錨固位置、錨固深度、錨栓拉拔力應符合設計文件和本規程的
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