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文檔簡介
1、特種設備安全技術規范 TSG D3001-2007附件A壓力管道安裝許可項目及其級別表許可項目級別劃分的范圍產品類別級別長輸管道安裝GAGA1甲(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質,設計壓力大于8MPa的長輸管道;(2)輸送距離大于或者等于200km且公稱直徑大于等于700mm的長輸管道GA1乙(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質,設計壓力大于4.0MPa 、小于8MPa的長輸管道;(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質,設計壓力大于或者等于6.4MPa、但小于8MPa的長輸管道;(3)輸送距離小于200km且公稱直徑小于700mm的長輸管道GA2GA1級以外的長輸管道公用管道安裝GBGB1公
2、用燃氣管道GB2(1)設計壓力大于2.5MPa的公用燃氣管道(2)設計壓力小于或者等于2.5MPa的公用熱力管道工業管道安裝GCGC1(1)輸送現行國家標準職業接觸毒物危害程度分級GB5044 中規定的毒性程度為極度危害介質(苯除外)、高度危害氣體介質(包含苯)和工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質的管道;(2)輸送現行國家標準石油化工企業設計防火規范(GB50160) 及建筑防火規范(GBJ16) 中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體(包括液化烴),并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道;(3)輸送流體介質并且設計壓力大于或者等于10.0MPa,或者設計壓力大于或者等于4
3、.0MPa,且設計溫度大于等于400的管道許可項目級別劃分的范圍產品類別級別工業管道安裝GCGC2除GC3級管道外,介質毒性危害程度、火災危害(可燃性)、設計壓力和設計溫度低于GC1級的管道:(1)輸送GB50160石油化工企業設計防火規范及GBJ16建筑設計防火規范中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力小于4.0MPa的管道;(2)輸送可燃流體介質、有毒流體介質,設計壓力小于4.0MPa,且設計溫度大于或者等于400的管道;(3)輸送非可燃流體介質、無毒流體介質,設計壓力小于10.0MPa,且設計溫度大于或者等于400的管道;(4)輸送流體介質,設計壓力小于10.0
4、MPa,且設計溫度小于400的管道GC3輸送無毒、非可燃流體介質,設計壓力小于或者等于1.6MPa,且設計溫度大于-20但小于或者等于186的管道長輸管道定向穿越大型定向穿越穿越管道公稱直徑大于或者等于700mm,或者穿越長度大于或者等于1000m中型定向穿越(1)穿越管道公稱直徑大于300mm,但小于700mm,且穿越長度小于1000m;(2)穿越管道公稱直徑小于或者等于300mm,且穿越長度大于等于500m,但小于1000m小型定向穿越穿越管道公稱直徑小于或者等于300mm,且穿越長度小于500m管道封堵、搶修高壓封堵、搶修(1)輸送油、氣和可燃、易爆、有毒化工介質,管道設計壓力大于等于2
5、.5MPa且管道公稱直徑大于等于300mm;(2)管道設計壓力大于等于2.5MPa,且介質溫度大于等于300中、低壓封堵、搶修(1)輸送油、氣和可燃、易爆、有毒化工介質,管道設計壓力小于2.5MPa且管道公稱直徑小于300mm; (2)管道設計壓力小于2.5MPa且介質溫度小于300注:(1)安裝單位申請的許可項目中同時含有“GA”、“GC1” 和其他類別的許可項目時,由國家質檢總局統一審批;(2)許可項目中GA1甲級許可可以覆蓋GA1乙、GA2級,GA1乙級許可可以覆蓋GA2, GC1級許可可以覆蓋相應項目的GC2、GC3級許可,GC2級許可可以覆蓋GC3級許可,長輸管道定向穿越和管道封堵、
6、搶修的許可級別中,高一級的許可項目可以覆蓋低一級的許可項目;(3)GC1級中進行空分裝置專項壓力管道安裝的單位按GC2(1)的許可條件;(4)輸送距離,是指產地、儲存地、用戶間的用于輸送商品介質的管道長度。附件B許可標志及其使用B1 許可標志樣式如下圖所示:TS許可標志式樣B2 許可標志字體和尺寸在所安裝的壓力管道上使用許可標志“TS”時,所采用的顏色應有別于壓力管道的顏色,標志的尺寸可根據標注位置的具體情況而定,但最小直徑不應小于10mm,一般為15mm,20mm,25mm等。B3 許可標志的使用應當遵循以下要求:(1)被允許使用許可標志的安裝單位應在許可范圍內所安裝的壓力管道工程中選擇不少
7、于一處的醒目的位置上,以清晰可辨并不易擦除的方式加貼(噴、刻、鋼印等),且工整、清晰;(2)許可標志后必須加注安裝單位的許可證編號;(3)加貼標志時,不得覆蓋各壓力管道元件的制造標志;(4)不得在所安裝的壓力管道加貼可能會對許可標志含義或形式產生誤導的其他標志,若加貼其他標志,必須保證許可標志的可見性和清晰性不會因此降低。B4 其他要求 B4.1 安全技術規范有要求時,許可標志還應當附有參與監督檢驗的檢驗機構的編號,編號的方式、方法按照安全技術規范確定。B4.2 安裝單位應當在質量保證手冊中對本單位許可標志的樣式和具體使用方法做出規定。附件C壓力管道安裝許可資源條件要求C1通用條件C1.1專業
8、人員C1.1.1 管理人員應當設立技術負責人、質量保證工程師(可由技術負責人兼任)和質量控制系統責任人員。技術負責人應當具有工程師及以上職稱并從事本專業年限4年以上。C1.1.2 技術人員有與安裝許可級別相適應專業技術人員。專業技術人員應具備大專(含大專)以上學歷,有相應的專業技術能力,并有技術員以上(含技術員)職稱。C1.1.3 檢測人員(1)應當根據許可安裝級別配備兩名以上理化檢驗人員(專項條件允許外協的可不作考慮);(2)應當根據安裝許可級別配備必要的無損檢測人員,無損檢測人員應當取得質量技術監督部門頒發的無損檢測資格證(無損檢測可以分包,分包時不需要配置相應的人員,但是必須配置符合要求
9、的無損檢測責任人員);(3)應當按照安裝工程檢驗和工序檢驗(如原材料檢驗、預制檢驗、現場機械加工檢驗、焊接坡口檢驗、工程結構檢驗、壓力試驗)等的需要,配備足夠的檢驗人員。安裝單位應當從機構設置上保證檢驗人員不受本單位其他部門影響,獨立完成工作。C1.1.4 技術工人(1)從事壓力管道安裝的焊接人員(包括非金屬壓力管道安裝焊接),應當持有質量技術監督部門頒發的特種設備作業人員證,持證人員的數量和持證項目應滿足許可級別專項條件的要求。持證焊工必須與持證安裝單位建立勞動關系后才能從事壓力管道的焊接工作。(2)其他技術工人包括管工、起重工、機械操作工等,數量應能滿足許可級別專項條件的要求。C1.2 生
10、產條件C1.2.1 廠房場地(1)具有與壓力管道安裝相適應的廠房、辦公場地及倉庫。鼓勵安裝單位建立預制廠房。(2)具有與許可級別項目相適應的原材料保管條件,有專用場地或者專用材料庫房,滿足分區(待檢、合格、不合格)分批擺放的要求。施工現場的材料和元件保管也應劃出專用場地、庫房及貨架等,并滿足分區擺放原則。(3)有專用的焊接材料庫,有符合規定的去濕保溫設備和烘干設備;有施工現場所需的焊接材料烘干設備、保溫設備和適應安裝需要的焊條保溫桶。(4)應當建立壓力管道工程檔案室,檔案保管條件應滿足國家對檔案保管的各項規定。檔案室的面積應當滿足工程檔案保管的需要。檔案中的射線檢測底片的保管應滿足JB/T47
11、30標準中對底片保管的規定。C1.2.2 生產環境壓力管道安裝單位應對現場施工設備和工裝設備的存放、現場施工條件等進行規范,并確保現場試驗和檢驗的條件。C1.2.3 安裝設備應當按照壓力管道安裝工序配置相應的設備及工裝,如各種現場加工和成形設備、焊接設備、起吊設備、干燥設備及熱處理設備等。安裝設備的數量、施工能力及檢驗能力應當滿足許可級別專項條件的要求。同時進行碳鋼和不銹鋼壓力管道安裝時,必須具備將加工設備、切割設備、焊接設備、胎具模具以及必要的工裝等分開使用的條件,不得混用。C1.2.4 標志工具應當具有在安裝的管道上做許可標志以及各種規范標準所規定的標志的專用設備和工器具。C1.3 檢測儀
12、器設備(1)應當根據許可項目檢驗項目的需要配備理化檢驗設備和檢測儀器;(2)自行進行無損檢測的安裝單位,應當配備滿足安裝需要的相應無損檢測設備及其配套設備和設施;(3)安裝單位應當配備滿足許可類別級別的耐壓(壓力)試驗及氣密性試驗的專用設備,試驗設備上應當配備滿足工程要求精度等級的壓力表;(4)具有與許可類別級別相適應的檢測計量器具。C2 GA專項條件C2.1 GA1甲級專項條件C2.1.1 注冊資金和職工人數(1)注冊資金10000萬元以上;(2)職員工人數1000人以上。C2.1.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有高級職稱, 從事10年以上GA類管道施工技術管理工作;(2)設
13、置管道預制、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐補口、試壓、清管掃線等工序的質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數5%,且不少于80人,并且應當有管道工程、儲運、機械、焊接或金屬材料等專業的工程技術人員,其中具有高級職稱以上的人員不少于10人、中級職稱的人員不少于30人;(4)各工序的檢驗人員至少有10人具有技術員以上(含技術員)職稱;(5)其他人員要求見表C-1。C2.1.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于3000m2,具有倉庫、焊接試驗場地。C2.1.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-2。C2.2 GA1乙級專項條件C2.2.1注冊
14、資金和職工人數(1)注冊資本金3000萬元以上;(2)職工人數300人以上。C2.2.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有高級職稱, 從事5年以上GA類管道施工技術管理工作;(2)設置管道預制、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐補口、試壓、清管掃線等工序的質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數5%,且不少于16人,并且應當有管道工程、焊接、儲運、機械、金屬材料等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于10人;(4)各項工序的檢驗人員至少有3人具有技術員以上(含技術員)職稱。(5)其他人員要求見表C-1。 C2.2.
15、3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于1000m2,設備材料庫房面積大于2000m2,具有焊材庫、焊接試驗場地。C2.2.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-2。C2.3 GA2級專項條件C2.3.1注冊資金和職工人數(1)注冊資本金1000萬元以上;(2)職工人數100人以上。C2.3.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱, 從事5年以上GA類管道施工技術管理工作;(2)設置管道預制、焊接、檢驗、管道防腐補口、試壓、清管掃線等工序的質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數5%且不少于10人,應當有管道工程、焊接、儲運
16、、機械、金屬材料等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于5人;(4)各項工序的檢驗人員至少有1人具有技術員以上(含技術員)職稱;(5)其他人員要求見表C-1。C2.3.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于300m2,具有倉庫、焊接試驗場地。C2.3.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-2。表C-1 GA級安裝單位人員要求 級別項目GA1甲GA1乙GA2從事壓力管道安裝人員總數(人)80024080工程技術人員總數(人)60128持證焊工總數(人)2004012自動焊工(人)60半自動焊工及手工焊工(人)1404012鋼管焊接合格項目的試件位置代號5G、2G(人)20040125G
17、X(人)140208檢驗人員(人)2063管工(人)1004024無損檢測RT(人)4- 10-4-2-UT(人)2- 6-2-1-MT(人)3-1-1-PT(人)3-1-總數(人)3084起重工(人)2042注:注:無損檢測分包時,對無損檢測設備數量可不做要求,但是必須設有符合要求的無損檢測責任人員(下同)。表C-2 GA級安裝單位安裝設備及檢測儀器設備 許可級別設備數量設備種類GA1甲GA1乙GA2自動焊機10臺半自動焊機40臺2臺其他各類焊接設備50臺30臺20臺焊條烘干設備12臺4臺2臺吊管設備24(40噸以上12臺)2臺(或吊車,8噸以上)1臺(或吊車,8噸以上) 續表 許可級別設備
18、數量設備種類GA1甲GA1乙GA2液壓試驗設備12臺(一般應為電動液壓設備或者內燃機提供的動力,且進水量滿足工程需要)6臺4臺管口加工(切管)、修理設備16臺4臺2臺大型彎管機2臺(DN700)管道內對口設備16臺(至少有DN500以上4個規格)4臺2臺管道真空干燥設備2套(12000m3/min)可以租賃可以租賃大型制氮設備2套(1800m3/h)可以租賃可以租賃大型空氣壓縮機(移動式)4臺(60m3 /min)可以租賃可以租賃巖石頂管機2臺(大于DN1000)頂管機4臺(大于DN1000)1大型防腐作業線2臺(也可本企業專業廠承包)移動發電設備20臺(100千瓦10臺以上)4臺2臺射線探傷
19、機20臺5臺3臺射線檢測爬行器10臺2臺1臺超聲波檢測儀10臺2臺1臺相控陣超聲波檢測儀2臺磁粉檢測儀10臺2臺1臺電火花檢漏儀12臺4臺2臺地面檢漏儀4臺1臺續表 許可級別設備數量設備種類GA1甲GA1乙GA2超聲波測厚儀12臺4臺1臺現場熱處理設備2臺便攜式硬度計2臺評片設備4臺2臺1臺C3 GB級專項條件C3.1GB1級專項條件C3.1.1 注冊資金和職工人數(1)注冊資本金500萬元以上;(2)全職員工人數100人以上。C3.1.2 專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱,從事4年以上工程施工技術管理工作;(2)設置工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗、設備等
20、質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數10%,應當有機械、焊接或金屬材料專業及燃氣專業的工程技術人員。其中具有中級職稱以上的人員不少于3人;(4)理化檢驗人員中至少有1人具有技術員以上(含技術員)職稱;(5)持證焊工中氣體保護焊焊工大于10人。(6)其他人員要求見表C-3。 C3.1.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于300m2,設備材料庫房面積大于500m2,具焊材庫,焊接試驗場地。C3.1.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-4。C3.2GB1級(PE管)專項條件C3.2.1注冊資金和職工人數(1)注冊資本金100萬元以上;(2
21、)全職員工人數30人以上。C3.2.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱,從事4年以上工程施工技術管理工作;(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗、耐壓試驗、設備等質量控制系統責任人員;(3)技術人員比例占全職員工人數10%且不少于4人,應當有機械或燃氣等相關專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于2人;(4)持證焊焊工中,PE管焊工大于4人,鋼管焊工大于1人,管道固定焊接方法不少于2項。(5)其他人員要求見表C-3。C3.2.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于200m2,設備材料庫房面積大于200m2。C3.2.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-4。C3.3 G
22、B2(1)級(設計壓力大于2.5MPa)專項條件C3.3.1 注冊資金和職工人數(1)注冊資本金500萬元以上;(2)全職員工人數100人以上。C3.3.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱,從事4年以上工程施工技術管理工作;(2)設置工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗、設備、熱處理等質量控制系統責任人員,無損檢測責任人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數10%,應當有機械、焊接專業或金屬材料專業等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于3人;(4)理化檢驗人員中至少有1人具有技術員以上(含技術員)職稱;(5)持證焊工中氣體保護
23、焊焊工大于5人,各材料焊工不少于2人,各種焊接方法不少于2人;(6)其他人員要求見表C-3。C3.3.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于300m2,設備材料庫房面積大于500m2,具有一、二級焊材庫,焊接試驗場地。C3.3.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-4。C3.4 GB2(2)級(設計壓力小于等于2.5MPa)專項條件C3.4.1注冊資金和職工人數(1)注冊資本金100萬元以上;(2)全職員工人數30人以上。C3.4.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱,從事4年以上工程施工技術管理工作;(2)設置工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗、設備等質量控制系統
24、責任人員,無損檢測責任人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數10%且不少于4人,應當有機械、焊接專業或金屬材料等專業的工程技術人員。其中具有中級職稱以上的人員不少于2人;(4)持證焊工中氣體保護焊焊工大于2人,管道固定焊接方法不少于2人項;(5)其他人員要求見表C-3。C3.4.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于200m2,設備材料庫房面積大于200m2,具有一、二級焊材庫,焊接試驗場地。C3.4.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-4。表C-3 GB級安裝單位人員要求級別 項目GB1GB1(PE專項)GB2(1)GB2(2)從事壓力管道安裝人員總數(人)10
25、03010030工程技術人員總數(人)104104持證焊工總數(人)156156氬弧焊(人)5152鋼管焊接合格項目的試件位置代號5G、2G(人)44 PE專項42 6G(人)21215FG(人)2121檢驗人員(人)2222電工(人)2221管工(人)3063010無損檢測RT(人)2-2-2-UT(人)2-2-2-MT PT(人)2-2-2-總 數(人)442起重工(人)22表C-4 GB級安裝單位安裝設備及檢測儀器設備 許可級別設備數量設備種類GB1GB1(PE專項)GB2(1)GB2(2)焊機15臺6臺(PE專項)15臺8臺氬弧焊機5臺1臺5臺4臺焊條烘干設備3
26、臺1臺4臺2臺吊車(起重機)1臺(8噸以上)/1臺(8噸以上)1臺液壓試驗設備2臺1臺4臺2臺切割設備2臺1臺2臺1臺發電設備2臺1臺1臺1臺現場熱處理設備/2臺/清管設備2臺1臺2臺/續表 許可級別設備數量設備種類GB1GB1(PE專項)GB2(1)GB2(2)空氣壓縮機4臺2臺2臺1臺坡口加工設備/2臺/射線探傷機2臺/2臺/超聲波探傷機1臺/1臺/磁粉探傷機1臺/1臺/防腐層檢測儀2臺/臺/超聲波測厚儀2臺/2臺/光譜分析儀/2臺/便攜式硬度計/2臺/閥門試驗裝置2臺1臺2臺2臺C4 GC級專項條件C4.1GC1級專項條件C4.1.1注冊資金和職工人數(1)注冊資金1000萬元以上;(2
27、)全職員工人數300人以上。C4.1.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有高級職稱,從事8年以上工程施工技術管理工作;(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗、設備、熱處理等質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人應具有RT-、UT-資格且從事無損檢測工作4年以上;(3)技術人員比例占全職員工人數8%且不少于30人,應當有機械、焊接或金屬材料加工等專業的工程技術人員,其中具有高級職稱的人員不少于3人,具有中級職稱的人員不少于6人;(4)理化檢驗人員中至少有2人具有技術員以上(含技術員)職稱;(5)持證焊工中氣體保護焊焊工大于20人,自動焊機操作工不少于2人,各
28、類別鋼材焊工不少于4人,各種位置焊接方法不少于4人。(6)其他人員要求見表C-5。C4.1.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于1000m2,設備材料庫房面積大于1000m2,具有一、二級焊材庫,焊接試驗場地。C4.1.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-6。C4.2 GC2級專項條件C4.2.1注冊資金和職工人數。(1)注冊資本金500萬元以上;(2)全職員工人數100人以上。C4.2.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱,從事4年以上工程施工技術管理工作;(2)設置工藝、材料、焊接、無損檢測、檢驗、理化檢驗、耐壓試驗、設備、熱處理等質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任
29、人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數10%,應當有機械、焊接專業或金屬材料加工等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于3人;(4)理化檢驗人員中至少有1人具有技術員以上(含技術員)職稱;(5)持證焊工中氣體保護焊焊工大于5人,各類別鋼材焊工不少于2人,各種位置焊接方法不少于2人;(6)其他人員要求見表C-5。C4.2.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于300m2,設備材料庫房面積大于500m2,具有一、二級焊材庫,焊接試驗場地。C4.2.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-6。C4.3 GC2 (1)專項條件C4.3.1注冊資金和職工人數(1)注冊資本金
30、300萬元以上;(2)全職員工人數60人以上。C4.3.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱,從事4年以上工程施工技術管理工作;(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗、設備等質量控制系統責任人員,無損檢測責任人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數10%且不少于6人,應當有機械、焊接專業或金屬材料加工等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于3人;(4)持證焊工中氣體保護焊焊工大于4人,管道固定焊接方法不少于4人項;(5)其他人員要求見表C-5;C4.3.3 辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于200m2,設備材料庫
31、房面積大于300m2,具有一、二級焊材庫,焊接試驗場地。C4.3.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-6。C4.4 GC2(4)及集中供氣、制冷等專項條件C4.4.1注冊資金和職工人數(1)注冊資本金200萬元以上;(2)全職員工人數40人以上。C4.4.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱,從事4年以上工程施工技術管理工作;(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗、設備等質量控制系統責任人員,無損檢測責任人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數10%且不少于4人,應當有機械、焊接專業或金屬材料加工等專業的工程技術人員。其中具有中級職稱
32、以上的人員不少于2人;(4)持證焊工中氣體保護焊焊工大于2人,管道固定焊接方法不少于2人項;(5)其他人員要求見表C-5。C4.4.3 辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于200m2,設備材料庫房面積大于200m2,具有一、二級焊材庫,焊接試驗場地。C4.4.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-6。注:GC2(2)和GC2(3)不列單項。C4.5 GC3級專項C4.5.1注冊資金和職工人數(1)注冊資本金100萬元以上;(2)全職員工人數20人以上。C4.5.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱,從事4年以上工程施工技術管理工作;(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗(含無損檢測及
33、理化檢驗)、耐壓試驗、設備等質量控制系統責任人員,無損檢測責任人應具有RT-或UT-資格;(3)技術人員比例占全職員工人數不少于3人,應當有或機械、焊接專業或金屬材料加工等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于1人;(4)持證焊工中氣體保護焊焊工大于2人,管道固定焊接方法不少于2人項;(5)其他人員要求見表C-5。C4.5.3 辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于200m2,設備材料庫房面積大于100m2,具有一、二級焊材庫,焊接試驗場地。C4.5.4安裝設備及檢測儀器設備見表C-6。表C-5 GC級安裝單位人員要求 級別項目GC1GC2GC2(1)GC2(4)及集中供氣、小型
34、制冷專項GC3從事壓力管道安裝人員總數(人)300100604020工程技術人員總數(人)3010643持證焊工總數(人)50151064氬弧焊(人)205422鋼管焊接合格項目的試件位置代號5G、2G(人)2044426G(人)442215FG(人)42221檢驗人員(人)62221電工(人)622 21管工(人)6030864無損檢測RT(人)1-4-2-2-2-/UT(人)2-2-2-2- /MT PT(人)2-2-2-/總 數(人)8422/起重工(人)6322/表C-6 GC級安裝單位安裝設備及檢測儀器設備 許可級別設備數量 設備種類GC1
35、GC2GC2(1)GC2(4)及集中供氣、小型制冷專項GC3手弧焊機20臺15臺10臺8臺4臺氬弧焊機10臺5臺4臺4臺2臺焊條烘干設備6臺4臺2臺2臺2臺吊車(起重機)3臺(8噸以上)1臺1臺/液壓試驗設備6臺4臺3臺2臺1臺切割設備6臺2臺2臺2臺/發電設備4臺2臺2臺1臺1臺續表 許可級別設備數量 設備種類GC1GC2GC2(1)GC2(4)及集中供氣、小型制冷專項GC3現場熱處理設備4臺2臺/清管設備2臺1臺/臺/空氣壓縮機4臺2臺2臺2臺1臺坡口加工設備4臺2臺2臺1臺/射線探傷機5臺2臺1臺1臺/超聲波探傷機2臺1臺1臺1臺/磁粉探傷機2臺1臺1臺1臺/防腐層檢測儀2臺1臺/超聲波
36、測厚儀2臺1臺/臺/光譜分析儀2臺1臺1臺1臺/便攜式硬度計4臺2臺1臺1臺/閥門試驗裝置6臺4臺2臺1臺1C5 長輸管道定向穿越專項條件C5.1 大型定向穿越專項條件C5.1.1注冊資金和職工人數(1)注冊資本金5000萬元(含)以上;(2)職員工人數100人以上。C5.1.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有高級工程師職稱, 從事5年以上管道穿越施工技術管理工作;(2)設置控向、泥漿、管道、焊接、管道防腐補口、試壓、清管掃線等工序的質量控制系統責任人員,無損檢測責任人員應當具有RT或UT資格;(3)從事定向穿越施工及管理的技術人員占全職員工人數30%,應當有管道工程、計算機專業
37、、儲運或機械制造、自動化等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于20人;(4)其他人員要求見表C-7。C5.1.3辦公場地辦公面積(建筑面積)大于800m2,具有泥漿實驗室。C5.1.4 管道穿越設備及檢測儀器設備見表C-8。C5.2 中型定向穿越專項條件C5.2.1注冊資金和職工人數(1)注冊資本金1500萬元(含)以上;(2)職員工人數60人以上。C5.2.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱, 從事5年以上的管道穿越施工技術管理工作;(2)設置控向、泥漿、管道焊接、管道防腐補口、試壓、清管掃線等工序的質量控制系統責任人員,無損檢測責任人員應當具有RT或U
38、T資格;(3)從事定向鉆施工及管理的技術人員占全職員工人數30%,應當有管道工程、計算機專業、儲運或機械制造、自動化等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于10人;(4)其他人員要求見表C-7。C5.2.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于300m2。C5.2.4管道穿越設備及檢測儀器設備見表C-8。C5.3 小型定向(含頂管)穿越專項條件C5.3.1注冊資金和職工人數(1)企業注冊資本金500萬元(含)以上;(2)職員工人數40人以上。C5.3.2專業人員(1)質量保證工程師(技術負責人)具有中級職稱, 從事5年以上的管道穿越施工技術管理工作;(2)設置控向、泥漿、管道預制
39、、焊接、管道防腐補口、試壓、清管掃線等工序的質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人員應當具有RT或UT資格;(3)從事定向穿越施工及管理的技術人員占全職員工人數30%,應當有管道工程、計算機專業、儲運或機械制造、自動化等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于5人;(4)其他人員要求見表C-7。C5.3.3辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于200m2。C5.3.4管道穿越設備及檢測儀器設備見表C-8。表C-7 長輸管道定向穿越人員要求 級別項目大型中型小型從事壓力定向鉆穿越人員總數(人)1006040工程技術人員總數(人)301812持證焊工總數(人)106(注)3(注)鋼管焊接合格項目的試件位置代號5G、2G(人)10425GX(人)422檢驗人員(人)521電工(人)321管工(人)422起重工(人)332泥漿工(人)842控向人員(人)1063注:允許分包。表C-8 長輸管道穿越設備及檢測儀器設備許可級別設備數量設備種類大型中型小型水平定向鉆機3臺(回拖力大于250噸)3臺(其中1臺回拖力大于150噸)2臺(其中1臺回拖力大于75噸)水平定向鉆機3臺3臺2臺泥漿循環處理設備6臺2臺/焊機10臺5臺5臺焊條烘干設備3臺2臺1臺發電機6臺4臺2臺液壓試驗設備2臺2臺2臺
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