1、在我國，VOCs（volatile organic compounds）揮發性有機物，是指常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa、常壓下沸點在260以下的有機化合物，或在20條件下蒸汽壓大于或者等于10 Pa具有相應揮發性的全部有機化合物。根據根據WHOWHO定義，揮發性有機化合物（定義，揮發性有機化合物（VOCVOC）是指在常溫下，沸點是指在常溫下，沸點5026050260的各種有機的各種有機化合物。化合物。VOCVOC按其按其化學結構化學結構，可以進一步分，可以進一步分為：烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等。為：烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等。目前已鑒定出的有目前已鑒定出的有300300多種。最常

2、見的有苯、多種。最常見的有苯、甲苯甲苯、二甲苯二甲苯、苯乙烯苯乙烯、三氯乙烯三氯乙烯、三氯甲烷三氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烷、二異氰酸酯二異氰酸酯（TDITDI）、二異氰甲苯）、二異氰甲苯酯等。酯等。吸附法吸附法蓄熱燃燒法蓄熱燃燒法催化燃燒法催化燃燒法小結小結吸附法是通過吸附劑對有機物分子的吸附作用達到廢氣的凈化，常用的吸附劑是活性炭、分子篩、沸石、活性氧化鋁、硅膠等，因活性炭有對VOCs廢氣的固有親和作用與疏水性質，多年來在對VOCs廢氣的吸附凈化中一直廣泛應用。活性炭吸附法的優點是去除效率高、能耗低，可回收有機溶劑，工藝成熟，適于處理中低濃度廢氣，但存在活性炭容易飽和，需頻繁更換再生且有產生

3、二次污染的缺陷。蓄熱燃燒系統是由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室等部分組成。蓄熱的耐高溫陶瓷可通過周期性改變氣流方向將高溫氣體的熱量蓄留，再由燃燒器補燃，將含有VOCs的混合氣體加熱到要求的氧化凈化溫度，使廢氣及其它可燃組分在高溫下氧化成為無害的二氧化氮和水。蓄熱燃燒法適用于高濃度、成分復雜或組分可使催化劑中毒的VOCs治理，缺點是運行過程持續耗能，從而使運轉費用較高。目前該技術已在珠三角多家企業應用，如橡膠廠熱塑性丁苯橡膠（SBS）廢氣、化工廠精對苯二甲酸（PTA）廢氣、化纖廠聚酯（PET）廢氣，均可使廢氣達到排放標準-91。催化燃燒法（RTO）是在較低的溫度下（250400攝氏度），利用催化

4、劑使有機物無焰燃燒，燃燒產物是二氧化氮和水。為了保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，常常需要根據廢氣性質的不同，采取不同的預處理方式，如冷凝、吸收、噴淋洗滌等。催化燃燒法的優點是起燃溫度低，能耗低、操作方便、處理效果好，但缺點是進氣成分要求嚴格，催化劑容易中毒，處理費用較高，產生副產物造成二次污染，不適用于大風量VOCs。該方法成功應用于中石化污水場廢氣等。介紹了那么多VOCs治理術，不得不提醒廣大朋友，實際應用中切忌生搬硬套，不同行業產生的VOCs污染源、污染物情況千差萬別，需要相應采取的工藝也就不同。即使是同一行業，可選擇的工藝與技術也有多種。每種污染控制技術都有其適合范圍和局限性。因此，針對工業VOCs的污染控制，應從多方面綜合考慮，進行優化選型。此外，部分工業產生VOCs具有可回收利用價值，特別是石化行業高濃度的廢氣。目前工業VOCs以末端治理為主，沒有對VOCs進行回收利用或是回用率過低。因此可借鑒國外先進經驗，加強對VOCs的回收利用和循環使用。不管采用哪種工藝進行廢氣治理都會伴隨副產物（廢渣、廢水、廢液）的產生，比如采用吸附法有廢吸附劑（如廢活性炭等），采用吸收法有廢液，