1、 瓦斯嚴(yán)重工作面的綜合治理 1 工作面概況 平崗煤礦設(shè)計(jì)力量72萬(wàn)t/a，可采煤層7層，為高瓦斯礦井。瓦斯涌出量為15.4m3/t?，F(xiàn)工采一采區(qū)14#層右四工作面，開(kāi)采深度400500m，為瓦斯嚴(yán)峻工作面。工作面平均長(zhǎng)度183m，可采走向900m，平均采高1.82.0m，采納綜合機(jī)械化采煤，工作面生產(chǎn)力量可達(dá)3 500t/d。猜測(cè)瓦斯相對(duì)涌出量最大18.51 m3/t肯定涌出量最大可達(dá)45 m3/min。工作面采納全負(fù)壓通風(fēng)，配風(fēng)量經(jīng)幾次調(diào)整增為1 210 m3/min。工作面下巷斷面8.8 m2，上巷斷面6.2 m2，由于瓦斯涌出量特殊大，嚴(yán)峻制約生產(chǎn)，最高日產(chǎn)量?jī)H達(dá)到1 000t，瓦斯涌出

2、量為34.6 m3/min，瓦斯常常超限，最多每天可達(dá)30余次。如何治理該工作面的瓦斯是保證平安、提高生產(chǎn)力量的關(guān)鍵所在，只靠通風(fēng)根本無(wú)法使瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)程允許的界限以下，為此我們采納風(fēng)排、抽排和專用瓦斯尾巷相結(jié)合的綜合治理措施，使日產(chǎn)量最高達(dá)3 500t，保證了平安生產(chǎn)。 2 瓦斯來(lái)源及治理方法 依據(jù)該工作面實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的觀測(cè)結(jié)果，其瓦斯變化（如圖1）本層瓦斯涌出最為15.7 m3/min，占總涌出量的61.3%，依據(jù)該工作面的瓦斯涌出狀況和所在采區(qū)的通風(fēng)力量和系統(tǒng)狀況，增加配風(fēng)量已是不行能的，要保證平安生產(chǎn)就必需采納綜合治理措施（見(jiàn)圖2、圖3），現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)實(shí)行了以下幾種方法進(jìn)行綜合治理。

3、圖1 瓦斯來(lái)源實(shí)測(cè)曲線 （1）采納局部抽放泵進(jìn)行上隅角抽放。采納300mm卷管1 400m，200mm卷管1 400m,DY-6型局部抽放泵5臺(tái)，3臺(tái)開(kāi)機(jī)2臺(tái)備用，工作面上隅角處采納骨架風(fēng)筒與卷管連接（見(jiàn)圖2）。 圖2 工作面上隅角的治理方法 （2）采納局部抽放泵頂板高抽鉆孔抽放。采納200mm卷管1 400m，2臺(tái)DY-6型局部抽放泵2臺(tái)，1臺(tái)開(kāi)機(jī)1臺(tái)備用；每隔50mm設(shè)1個(gè)鉆場(chǎng)，每1個(gè)鉆場(chǎng)布置35個(gè)鉆孔，孔深7080m，終孔位于巷道頂板810m，孔徑90mm（見(jiàn)圖3）。 圖3 采煤工作面系統(tǒng)示意圖 （3）采納志用瓦斯尾巷排放瓦斯。采納專用瓦斯尾排巷道排放瓦斯。按煤礦平安規(guī)程規(guī)定：采煤工作面

4、瓦斯涌出量超過(guò)20m/min，抽排率達(dá)到25以上，增大風(fēng)量達(dá)到最高允許風(fēng)速，其回風(fēng)流瓦斯?jié)舛热圆环厦旱V平安規(guī)程要求，經(jīng)批準(zhǔn)可以采納韌用瓦斯尾排巷道排放瓦斯，但其瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5。如圖2、圖3中的專用瓦斯尾排巷道。 3 治理效果 通過(guò)實(shí)測(cè)工作面實(shí)際瓦斯涌出總量為40.55 m3/min。上巷回風(fēng)450 m3/min，回風(fēng)瓦斯?jié)舛葹?.8，排出瓦斯量為3.6 m3/min，瓦斯?jié)舛扔砍隹偭康?。鉆孔流量為13 m3/min，瓦斯?jié)舛?0，抽出瓦斯量為8.3 m3/min，占瓦斯涌出總量的20.5，上隅角兩排抽放管路合計(jì)流量為95 m3/min，瓦斯?jié)舛葹?2，抽出瓦斯量為11.4 m3/m

5、in，占瓦斯涌出量的28.1。專用瓦斯尾排風(fēng)量690 m3/min，瓦斯?jié)舛葹?.5%，排出瓦斯量為17.25 m3/min，占瓦斯涌出總量的42.5。、兩項(xiàng)抽放總量為19.7 m3/min，占瓦期涌出總量的48.6，即：抽放率為48.6。 4 需要留意問(wèn)題 （1）工作面上隅角的管理。為使兩抽排管能吸入盡可能高濃度的瓦斯，必需設(shè)置擋風(fēng)障并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整吸入口的位置使吸入口的瓦斯?jié)舛仍黾?，同時(shí)應(yīng)采納擋風(fēng)障等措施使得上隅角的瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。 （2）在工作面瓦斯涌出量很大的時(shí)候，應(yīng)盡量加大專用瓦斯尾排巷道的風(fēng)量，但回風(fēng)巷道的配風(fēng)量必需滿意最低風(fēng)速的要求。 （3）抽排管路吸入口各排出口的管理必需加強(qiáng)，灑水消塵，禁止非專業(yè)人員入內(nèi)。 （4）在縮抽排管時(shí)易造成上隅角短時(shí)間瓦斯?jié)舛壬仙?，?yīng)停止其它作業(yè)和切斷回風(fēng)巷和工作面電源。 （5）正常生產(chǎn)時(shí)需指定特地人員管理風(fēng)障，隨工作面支架的移動(dòng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，保證其抽排系統(tǒng)發(fā)揮作用。 （6）抽放