1、 膠帶輸送機(jī)日常維護(hù)檢修通用安全技術(shù)措施 一、廠用膠帶運(yùn)輸機(jī)類型簡介： 選煤廠現(xiàn)用膠帶輸送機(jī)型號：TD-75型，DT-型：帶速最低為1.6米/秒，最高4.米/秒；帶寬為800mm、1000mm、1200mm,1400mm,1800mm等種；膠帶機(jī)傾角最大為16.5度。各部機(jī)長長度（見設(shè)備明細(xì)）。為規(guī)范膠帶機(jī)的日常管理、維護(hù)、檢修，特制定本措施。 二、膠帶機(jī)日常應(yīng)檢查的內(nèi)容： 2.1調(diào)整膠帶跑偏。 2.2更換上、下托輥，更換擋煤皮，更換清煤器。 2.3減速器及各部位滾筒軸承加油。 2.4清理積滯在滾筒及托輥上的煤泥。 2.5處理膠帶機(jī)打滑，壓皮帶事故。 2.6處理上、下溜煤筒堵塞。 2.7清理膠

2、帶機(jī)中間架下及緩沖托輥下浮煤。 三、檢修人員應(yīng)具備的要求： 3.1膠帶輸送機(jī)運(yùn)行巡察工、機(jī)電維護(hù)人員（以下簡稱司機(jī)及維護(hù)人員）必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。 3.2運(yùn)行巡察工應(yīng)熟識本崗位設(shè)備的運(yùn)行狀況，嚴(yán)格按崗標(biāo)作業(yè)，仔細(xì)遵守交接班制度及平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制等制度。 3.3司機(jī)及維護(hù)工上崗時(shí)，要確保精力充足，并按規(guī)定穿戴好勞保用品，戴牢硬質(zhì)平安帽，帶全所需工具。 3.4膠帶機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾等處的平安防護(hù)欄，防護(hù)罩等平安設(shè)施必需齊全，完好。 3.5工作場地四周要做到清潔衛(wèi)生，無積煤，無油跡，無積水，無雜物等。 3.6工作場地四周要確保充分的照明。 3.7運(yùn)行巡察工應(yīng)加強(qiáng)對膠帶機(jī)的巡檢，

3、對膠帶機(jī)消失的問題準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺，仔細(xì)處理，避開問題的擴(kuò)大。 3.8運(yùn)行巡察工要熟知現(xiàn)場狀況及四周環(huán)境，膠帶機(jī)頭，機(jī)尾處于2米以上的高度（含2米）時(shí)，人員作業(yè)時(shí)，要先對平臺及四周環(huán)境進(jìn)行檢查，確保完好，牢靠。工作時(shí)，工具及材料備件等物品嚴(yán)禁放在平臺的邊緣，以防墜落，如需站在架板上作業(yè)時(shí)，必需有專人監(jiān)護(hù)，架板應(yīng)穩(wěn)固，操作人員必需站穩(wěn)后再工作，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 3.9使用電焊、氣割時(shí)，要嚴(yán)格按選煤廠氣電焊工操作規(guī)程及選煤廠燒焊通用措施作業(yè)。 3.10維護(hù)膠帶應(yīng)做到有方案、有序進(jìn)行，不得與其它檢修相互影響，更嚴(yán)禁上下同時(shí)檢修。 四平安技術(shù)措施 4.1、調(diào)整膠帶跑偏 4.1.1運(yùn)行中消失局部跑偏

4、時(shí)，運(yùn)行巡察工可直接用手搬動(dòng)調(diào)心托輥進(jìn)行調(diào)整（即將跑偏段的托輥向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)）。留意：工作服袖口扎緊，衣服穿著整齊，操作中不得觸及任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 4.1.2滾筒不平行引起的跑偏，可通過調(diào)整機(jī)尾絲杠進(jìn)行調(diào)整（即將跑偏側(cè)的絲杠適當(dāng)擰緊。調(diào)整時(shí)由維護(hù)工操作，維護(hù)工必需站在機(jī)尾防護(hù)欄的外面，用搬手?jǐn)Q緊絲杠，嚴(yán)禁在無防護(hù)欄或防護(hù)欄不完好的狀況下進(jìn)行調(diào)整。 4.1.3給煤不正引起的膠帶跑偏，應(yīng)設(shè)法解決給料不正的問題，在溜煤筒內(nèi)焊接鋼板來轉(zhuǎn)變煤流方向，焊接鋼板時(shí)班長及維護(hù)工都應(yīng)到場處理，由當(dāng)班什班經(jīng)理發(fā)指揮，并按以下程序作業(yè)。 4.1.3.1辦理本部膠帶機(jī)和與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的停送電工作票，嚴(yán)格按停送電措施進(jìn)行停送電。 4.1.3.2設(shè)專人在溜煤筒入口處監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁雜物掉入筒內(nèi)。 4.1.3.3在溜煤筒的下出口處焊接鋼板，其位置應(yīng)使煤流