1、 鋼筋加工機械的安全注意事項 鋼筋加工機械的用電應執行本規程第十五章的有關規定，開關箱及電源的裝拆和電氣故障的排解 ，應由電工進行。 機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有牢靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。 室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。   作業后，應堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。   使用鋼筋調直切斷機時應遵守下列規定： 1  料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。 

2、60; 2  應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間察，緊固螺栓，確認正常，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。 3  應按被調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比被調直鋼筋的直徑大25mm，傳動速度應依據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。   4  在調直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。   5  當鋼筋送入后，手與曳輪應保持肯定的距離。 6  送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向

3、筒前安裝一根長1m的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管再送人調直前端的導孔內。 使用鋼筋切斷機時應遵守下列規定：  1  接送料的工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據加工材料長度確定。     2  啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 3  啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。   4  機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口快速投入，操應站在固定刀片一側用

4、力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 5  不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應在規定范圍內。 6  剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。   7  切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應采納套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。 8  運轉中，嚴禁用手直接清除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。 9 

5、; 當發覺機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜時，應馬上停機檢修。   10 作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。   11  液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排盡液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。 12  手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應馬上按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。 使用鋼筋彎曲機應遵守下列規定： 1  工作臺和彎曲機應保持水平，作業前應預備好各種芯軸及工具。

6、0;  2  應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的25倍。擋鐵軸向有軸套。 3  擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。   4  應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩結實牢靠，空載運轉正常后，方可作業。 5  作業時，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內：另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應檢查機身固定銷并，確認安放在攔住鋼筋的一側，方可開動。 6  作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。   7  對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡； 8  彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大介許直徑并應調換相應的芯軸。   9  在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不