1、精品文檔一、礦井概況大河邊煤礦位于六盤水市鐘山區大河鎮境內，地理位置為東經104°51'70452'北212637'645'之間,大河邊煤礦是水城礦業（集團）公司的一個中型礦井，井田位于大河邊耳狀向斜西翼南端。水大鐵路、水畢公路從礦區附近經過。該礦于1966年開工建設，設計生產能力60萬噸/年，設計服務年限為100年。1970年底簡易投產，1979年達到設計能力,礦井通過1994年至1997年改擴建設，礦井為四采區生產，水平為+1100m，設計能力為120萬噸/年，由于改擴建中，各系統未按設計進行完善，故礦井生產能力未達到設計要求。大河邊煤礦為斜井開拓

2、，每個區段所有煤層布置一條機軌合一巷道，中煤組布置集中瓦斯抽放巷道。井筒及主要開拓巷道布置在玄武巖層內，井筒采取逐區段往下延深。主斜井采用箕斗提升方式運輸，副斜井采用礦車串車提升方式。采用分區抽出式通風。+1317m標高的水經+1317m水倉排至+1500m水倉，然后由+1500m水倉排至地面。第一水平+1500m水平的一、二、三采區已于1997年回采完畢，靠北部的兩個采區由于受鄉鎮煤礦開采影響，煤層破壞嚴重，省煤炭工業局已下文劃歸鐘山區開采；第二水平+1200m水平為現生產水平。全礦現有一個生產采區即四采區，根據生產的需要現由南京設計院規劃設計為為兩個采區。即：南翼采區、北翼采區（正在設計報

3、批中）。全礦現有兩個采煤工區，三個掘進工區，一個巷修工區。全礦二。三年末在冊職工總數2251人，其中原煤生產人數1773人。礦井東南+1500m標高以上以F2-1斷層與紅旗礦毗鄰，+1500m標高以下以白巖腳斷層F1-3為界，西以乃河流煤柱為界，淺至34#煤層露頭線，深至1#煤層+1000m水平標高。走向長6km，傾斜寬2.36km，面積14.16km2。井田范圍內煤系地層總厚212249m,一般厚232.75m,含煤2739層，可采煤層5層，均屬中厚煤層，具平均總厚10.8mo煤層走向A8線以南呈SENW向，A8線以北為近SN向，地層傾角A8線以南17°-28°,A8線以

4、北30-24,往深部有逐步變緩的趨勢，井田內褶曲不明顯。根據地層賦存特點，劃分為上中下三個煤組，其中上煤組可采2層，中煤組2層，下煤組1層。上煤組為1#、7#煤層，厚度穩定，中煤組為11#、13#煤層，屬穩定煤層，下煤組為34#煤層，煤層較穩定。井田內煤層牌號除19#為氣肥煤外，其余為氣煤大類。井田內構造以斷層為主，褶曲少見，斷層密度高，落差大，對煤層破壞嚴重，屬II類II型地層條件礦井。井田范圍內無明顯含水層，礦井水的主要來源是大氣降水，通過采空區上方的塌陷坑、塌陷裂隙滲入井下。井田內主要水系為以乃河，于井田北部邊緣穿過煤系地層。大河邊煤礦在建井和礦井生產以來，于一九八九年九月十八日中班，1

5、119斷層平巷掘進至1441軌道石門以東180米，穿過F11斷層進入13#下煤層1.2米處，曾發生過一次煤與瓦斯傾出。發生動力現象的地點位于一采區東部+1441水平，距地表垂深610米。經重慶煤科分院2003年9月鑒定，大河邊煤礦屬于煤與瓦斯突出礦井。大河邊煤礦有煤塵爆炸危險性和自燃發火傾向性。經重慶煤科分院2003年9月鑒定，大河邊煤礦現開采的1#煤層、7#煤層、11#煤層、13#煤層、34#煤層均具有煤塵爆炸性和自燃發火的傾向性。其中34#煤層為自燃發火煤層，1#煤層、7#煤層、11#煤層、13#煤層為不易自燃發火煤層。自燃發火期為912個月，發火危險等級為三級。1#煤塵爆炸性指數為46.

6、4773.37%、7#煤塵爆炸性指數為43.0053.32%、11#煤塵爆炸性指數為43.9952.24%、13#煤塵爆炸性指數為38.5346.12%、34#煤塵爆炸性指數為45.5086.47%。礦井采用分區抽出式通風，多井口進風，各采區總回風道回風。其中二采區回風上山安裝兩臺4-72-11Nb20B型主要通風機，其電機功率為210kwo四采區回風上山安裝兩臺TZK58-Nb25型主要通風機，其電機功率為475kw。二、各生產環節能力測定、計算依據和分析1、儲量計算方法：采用煤層底板等高線法計算儲量，以1：5000煤層底板等高線圖為計算基礎，運用求積儀計算塊段面積，平均傾角采用等高線法，利

7、用工程實厚度的算術平均值計算塊段的平均厚度。煤層中夾砂單層厚度w0.05m時，計算煤層采用厚度時夾砂不剔除。在井田范圍內按+1500m水平以上。+1500m水平+1100m水平，+1100m水平+1000m水平計算地質儲量。礦井剩余服務年限備用系數取的是1.4。2、主井提升能力、副井提升能力、排水能力等核定相關說明、主井提升能力核定相關數據說明（1）提升一次煤量確定：用每天提升箕斗次數和核子稱測得重量平均出一次提升煤量為10.2噸/次。（2）提升一循環時間確定：用實測20次提升一循環時間平均得出提升一循環時間為173.3秒/次。、副井提升能力核定相關數據說明（1）矸石在產量中的比例用2003年

8、產量和所掘進巖巷、巷修、煤巖巷道排矸量計算出矸石占產量的比例約為11.44%。（2）每次提矸重量：用松散矸石的比重及4個礦車容積計算出每次提矸重量約為6.73噸/次。（3）提矸一次循環時間：據速度圖實測20次提升一循環時間平均值為245.2秒/次。（4）每下料一次循環時間：實測20次后平均值約為350秒/次。（5）下其他材料循環時間：實測下大型設備和材料10次后平均值約為390秒/次。（6）每班上下人員總時間：按升降小班、大班工人及其他人員總時間三班平均值計算約為7300秒/班。、四采區暗斜井（四采區軌道下山）絞車能力核定相關數據確定：與副井的取值方法相同，均為實測后平均值。目前按未升降人員情

9、況計算（因為暗斜井將要安設人車）。、排水能力核定相關數據確定（1）大河邊煤礦排水方式為二級排水。即+1317m標高水泵房排至+1500m水平水倉，再由+1500m水泵房排水至地面。+1100水平的排水在水平設計中設計。（2）井田范圍無明顯含水層，礦井水來源為大氣降水，通過采空區上方塌陷坑、塌陷裂隙滲入井下+1500m水平和+1317標高。大河邊煤礦為傾斜煤層開采。地表水主要滲至+1317m標高。+1317m標高水倉容積1850m3，+1500m水平水倉容積3400m3，兩水倉容積能滿足礦井正常涌水量13小時。（3）礦井日產噸煤正常涌水量、最大涌水量為礦地測部門測定提供。即正常礦井涌水量為：+1

10、317m標高387m3/h，+1500m水平400m3/h（含+1317m標高387m3/h）；最大礦井涌水量為：+1317m標高1006m3/h，+1500m水平1052m3/h。+1500m水平涌水量為礦井總涌水量。（4）水泵排水能力：+1317m標高總排水能力為1476m3/h，+1500m水平總排水能力為1476m3/h，兩水泵房各總排水能力20小時能排出礦井24小時最大涌水量。3、礦井通風能力核定相關說明一）、礦井通風系統改造前的概述1、通風方式及現狀可編輯精品文檔大河邊煤礦為斜井開拓，多井口進風，各采區總回風道回風。礦井通風方式為分區抽出式通風。礦井總進風量為6356m3/min，

11、總回風量為6674m3/min，有效風量為5773m3/min。經重慶煤科分院2003年11月鑒定，大河邊煤礦屬于煤與瓦斯突出礦井。大河邊煤礦二采區安裝4-72-11Nb20B型離心式通風機兩臺，額定風量4092m3/min，實際風量2280m3/min，額定全壓2.84KPa，實際全壓2.30KPa，電動機功率210KW，降壓起動；四采區安裝TZK58-Nb25型軸流通風機兩臺，額定風量2520m3/min8700m3/min，實際風量4260m3/min,葉片傾角45,額定全壓1.4KPa3.7KPa,實際全壓1.40Kpa,電動機功率475KW，降壓起動。礦井等積孔為1.61m2。2、礦

12、井風量核算礦井總進風量為6356m3/min。其中四采區總進風量為4077m3/min，二采區總進風量為2279m3/min。絕對瓦斯涌出量為46.96m3/min，其中風排瓦斯量為26.12m3/min，抽放量為20.84m3/min。相對瓦斯涌出量為26.55m3/t。其中風排相對瓦斯涌出量為13.94m3/t。3、礦井通風能力核定全礦井通風能力核定P=QX330/(0.0926KX40(萬t/a)=6356X330/(0.09261&94X1.8X10)=2079480/23235=90.27萬t/a可編輯精品文檔式甲Q一礦井總進風量，m3/min;q2平均日產1噸煤的風排瓦斯涌

13、出量，m3/t；K一礦井瓦斯涌生不均勻的備用風量系數，取1.8四采區通風能力核定四采區總進風量為4077m3/min。絕對瓦斯涌出量為28.44m3/min，其中風排瓦斯量為17.06m3/min，抽放量為11.38m3/min。相對瓦斯涌出量為24.16m3/t。其中風排相對瓦斯涌出量為16.83m3/t。P=QX330/(0.0926>2*KX40(萬t/a)=4077>30/(0.0926便.83X1.8X10)=1345410/28052=47.96萬t/a式中Q四采區總進風量，m3/min；q2四采區平均日產1噸煤的風排瓦斯涌出量，m3/t；K一礦井通風系數，取1.8;二

14、采區通風能力核定二采區總進風量為2279m3/min。絕對瓦斯涌出量為18.52m3/min，其中風排瓦斯量為11.11m3/min，抽放量為7.41m3/min。相對瓦斯涌出量為19.24m3/t。其中風排相對瓦斯涌出量為10.80m3/t。P=QX330/(0.0926>2*KX40(萬t/a)=2279X330/(0.0926X10.808X10)=752070/18014=41.75萬t/a式中Q一二采區總進風量，m3/min;q2二采區平均日產1噸煤的風排瓦斯涌出量，m3/t；K一礦井通風系數，取1.8;二）、礦井通風系統改造后的措施根據我礦開采水平的延伸，開采深度的增加和開采

15、強度的增大。為滿足我礦120萬t/a生產能力的通風需要（其中二采區60萬t/a，四采區60萬t/a）。預計2005年對二采區（4-72-11Nb20B型）離心式通風機和四采區（TZK58-Nb25型）軸流式通風機進行更換，擴修部分巷道，減小通風阻力。1 、通風系統改造后的通風方式及狀況大河邊煤礦為斜井開拓，多井口進風，各采區總回風道回風。礦井通風方式為分區抽出式通風。礦井總進風量為12078m3/min，總回風道風量為12420m3/min，有效風量為9868m3/min。經重慶煤科分院2003年11月鑒定，大河邊煤礦屬于煤與瓦斯突出礦井。大河邊煤礦二采區安裝BDK60-8-Nb24型對旋軸流

16、式通風機兩臺，電動機功率600KW，降壓起動；四采區安裝BDK60-8-Nb24對旋型軸流式通風機兩臺，電動機功率600KW，降壓起動。礦井等積孔為2.15m2。2 、礦井風量核算礦礦井總進風量為12078m3/min。其中四采區總進風量為6071m3/min，二采區總進風量為6007m3/min。絕對瓦斯涌出量為58.64m3/min，其中風排瓦斯量為35.18m3/min，抽放量為23.46m3/min。相對瓦斯涌出量為33.33m3/t。其中風排相對瓦斯涌出量為20.00m3/t。3 、礦井通風能力核定預計礦井通風系統改造后的絕對瓦斯涌出量為58.64m3/min，相對瓦斯涌出量33.3

17、3m3/t，抽放率按40%計算，風排相對瓦斯涌出量為20.0m3/t。全礦井通風能力核定P=QX330/(0.0926>2*KX40(萬t/a)=12078X330/(0.092620.0X1.8X10)=3985740/33336=120萬t/a式中Q礦井總進風量，m3/min；q2平均日產1噸煤的風排瓦斯涌出量，m3/t；K一礦井瓦斯涌生不均勻的備用風量系數，取1.8四采區通風能力核定預計四采區通風系統改造后總進風量為6071，絕對瓦斯涌出量為26.28m3/min，相對瓦斯涌出量為30.72m3/t。抽放率按40%計算，風排相對瓦斯涌出量為18.43m3/t。P=QX330/(0.

18、0926>2*KX40(萬t/a)=6071X330/(0.0926便.43X1.8X10)=2003430/30719=65.2萬t/a式中Q四采區總進風量，m3/min；q2四采區平均日產1噸煤的風排瓦斯涌出量，m3/t；K一礦井通風系數，取1.8;二采區通風能力核定預計二采區通風系統改造后總進風量為6007，絕對瓦斯涌出量為20.68m3/min，相對瓦斯涌出量為36.1m3/t。抽放率按40%計算，風排相對瓦斯涌出量為21.70m3/t。P=QX330/(0.0926>2*KX40(萬t/a)=6007X330/(0.092621.70X18X104)=1982310/36

19、169=54.81萬t/a式中Q二采區總進風量，m3/min；q2一二采區平均日產1噸煤的風排瓦斯涌由量，m3/t;K一礦井通風系數，取1.8;根據礦井通風能力核定，為使我礦通風系統改造達到120萬t/a的通風能力，所需風量為12078m3/min。其中四采區60萬t/a，所需風量為6071m3/min；二采區60萬t/a，所需風量為6007m3/min。為止，針對現有的通風系統進行技術改造。4、通風系統改造后的預期效果通風系統改造后，可使礦井通風量穩定保持在12078m3/min左右，其中二采區6363m3/min左右，通風阻力為3425Pa；四采區6071m3/min左右，通風阻力為336

20、0Pa,能夠滿足二采區60萬t/a、四采區60萬t/a生產能力時礦井開拓開采的通風需要。改造方案的實施，提高了系統的可靠性，極大的增強了礦井通風抗災能力。滿足了礦井120萬噸/年的生產能力。5、結論水礦（集團）公司大河邊煤礦通風設備老化，能耗高，通風系統穩定性差，存在著嚴重的安全隱患，因此必須進行改造。通風系統改造的具體方案為：二采區淘汰原有4-72-11Nb20B90型離心式主要通風機，更換成BDK60-8-Nb24型對旋軸流式主要通風機；四采區淘汰原有TZK58-Nb25型軸流式主要通風機，更換成BDK60-8-Nb24型對旋軸流式主要通風機。保留現有通風方式，同時對井巷進行改造，降低礦井

21、通風阻力，可降低通風電耗。所采用的改造方案技術合理，通風系統穩定性高，能夠滿足大河邊煤礦年產量達到120萬t/a,其中二采區60萬t/a、四采區60萬t/a開拓開采的通風需要。6、地面生產系統能力核定相關說明1.鐵路外運輸能力計算公式：IQ4P一年鐵路外運輸能力，萬噸/年N一每天列車對數，取5.3列W一平均每列車凈載重，取600噸K一運輸不均勻系數，取1.1330X5.3X600P=95.4萬噸/年104X1.14、2、地面生產系統說明:地面生產系統由一臺FGX-12型篩選設備篩選后進入地面煤倉，由分布在新倉和老倉的4臺SD-80P皮帶運輸機及4臺給煤機進行裝車，新倉和老倉皮帶運輸機每小時裝車能力為500噸/小時。裝車皮帶運輸能力為：(500X16X330)+10000=264萬噸/年三、綜合能力的確定及分析1、各個生產環節能力核定結果礦井設“生產能力主并提升能力副井提升能力井下運輸能力通風能力排水能力采掘工作面生產能力地面生產系統能力礦井核定能力12090.393.189.4999.5909095.42、綜合能力的確定根據各個生產環節能力核定的結果取各個生產環節能力核定結果中的最小數，確定大河邊煤礦礦井生產能力核定為90萬噸四、礦井存在的薄弱環節及解決措施目前大河邊煤礦只有一個