1、 儀表施工檢修方案(流量計) 編 制 ： 審 核： 批 準： 2016年3月目 錄1. 適用范圍2. 編制依據3. 施工前應具備的條件4. 施工程序5. 施工組織結構6. 質量要求和技術要7. 質量檢查管理措施8. HSE保證措施1、適用范圍本方案適用本方案適用寧波*化學工業有限公司儀表設備變送器的安裝、檢修及調試。工控制系統采用目前工業過程控制主流系統DCS（集散控制系統），實現全裝置的監控和連鎖控制。2、編制依據2.1 GB50093-2002 自動化儀表工程施工及驗收規范 2.2 HG20137-94 化學工業工程建設交工技術文件規定 2.3 GBJ131-90 自動化儀表安裝工程質量檢

2、驗評定標準3、施工前應具備的施工條件3.1設計圖紙、有關技術文件及必要的儀表安裝說明書已齊全；3.2需對檢修文件包的工作內容進行檢查，熟悉檢修工序，不明白或有異議的內容要同文件準備人員進行溝通，并核實備品備件的到貨情況3.3 編制好儀表施工設備材料供應計劃；3.4 儀表施工用場地、工作間、倉庫及材料堆放場地已準備完畢；3.5標準儀表應準備齊全，并具備有效的檢定合格證書。4施工程序施工準備儀表電纜拆除儀表設備拆除儀表設備清理檢查儀表校驗儀表設備安裝接線儀表系統調試配合工藝開車交工資料驗收5施工組織結構儀 表 技 術 員項 目 部施工隊長材 料 員質 量 員安 全 員施 工 一組施 工 二 組調

3、試 組6. 質量要求和技術要求6.1施工準備6.1.1熟悉說明書及技術資料，了解儀表設備的安裝標準規范及特殊要求。6.1.2 技術人員應向參加施工的有關人員進行技術交底。6.2儀表施工的基本要求6.2.1儀表設備拆裝前，應有充分的組織準備，要做到圖紙齊全、運輸線路清楚、統一指揮、明確分工，確保設備安全、穩妥地安裝完畢。6.2.2儀表設備、材料應由專人負責保管，貨架擺放整齊。應按其要求的保管條件分類妥善保管。6.2.3施工中要嚴格執行質量的自檢、互檢、專業檢查制度。凡檢查中發現的施工質量問題要及時認真處理。6.3儀表設備一次調校6.3.1被校儀表應外觀及封印完好，附件齊全，表內零件無脫落和損壞，

4、銘牌清楚完整，型號規格及材質符合設計要求。6.3.2調校用標準儀器應具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。6.3.3儀表的調校點應在全刻度范圍內均勻選取，調校時不少于5點。6.3.4被校儀表應進行死區、正反行程基本誤差及回差調校。6.4 儀表設備安裝6.4.1直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝，當必須與工藝管道同時安裝時，在工藝管道吹掃時應將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應與被測介質的流向一致。儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸線應與工藝管道軸線一致，固定時應使其受力均勻。6.4.2電磁流量計的安裝應使流量計、被測介質及工

5、藝管道三者之間連成等電位，并應接地。在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質的流向應自下而上，；在水平管道和傾斜管道上安裝時，兩個測量電極不應在工藝管道的正上方或正下方。測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度。宜與取壓點的高度一致。65校接線6.5.1按照施工圖進行接線，但必須對接線圖進行仔細審核，以便在接線前發現問題并及時處理。6.5.2接線應采用壓接端子，接線長度要留有余度。6.5.3 電纜的屏蔽層應單端接地，其余部位對地絕緣。6.5.4 電纜接線完畢，應進行全面的校線檢查。校線時，必須避免采用具有可能損壞裝置部件、元器件的查線器。同時還應做好防靜電措施，防止人體靜電對元器件的損壞。6.6 二次調試

6、 (1) 二次調試應具備下列條件方可進行：DCS一次調試完畢，且符合設計要求。電源、 氣源已符合儀表運行的要求，儀表管路清掃及壓試驗合格。 系統各單元儀表、 執行機構和部件均已單體調試合格，聯鎖系統有關的設備及部件具備聯鎖運行的條件。回路聯鎖使用的各種參數及過程控制程序已最終確認。 電氣專業已具備接受和輸出信號的條件。 (2) 檢測回路按組態圖或回路圖在系統的信號發生端(即變送器或檢測元件處)輸入模擬信號，在CRT操作站上調出相應的畫面，記錄屏幕上的指示值，檢查系統誤差，其值不應超過系統內各單元儀表允許基誤差平方和的平方根值，檢查一般不少于3點 (量程的0、50、100)。指示、記錄、報警等功

7、能可同時檢查。 (3)調節回路 檢測部分的調試與檢測回路的調試相同。 按照設計的規定， 檢查并確定調節器及執行器的動作方向。 在CRT操作站上改變調節器的輸出信號 (在調節器的輸出回路中串入標準電流表以便監視) ，檢查執行機構從始點到終點的全行程動作誤差，其值不應超過系統內各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值，檢查一般不少于3點 (量程的 0、50、100)。 檢查輸入處理， PID動作，手動/自動切換，輸出處理等設計的全部功能。 (4) 報警系統試驗 在系統的信號發生端輸入模擬信號，作模擬報警試驗。 (5) 聯鎖系統的調試與電氣專業一起進行調試，聯鎖動作應準確無誤。要注意檢查流圖畫面上對應

8、調節閥的開、關或對應機泵開、停的顏色變化。調節閥動作的時間要符合設計要求。 (6) 程序控制系統調試按程序表逐步測試，對每一步的運行條件，各元件狀態，程序時等全面檢查試驗。 (7)根據設計程序逐項進行測試，動作應符合設計要求。6.7儀表系統調試6.7.1系統調試應在工藝試車前且具備下列條件后進行： a儀表系統安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜絕緣檢查合格。 b電源、氣源已符合儀表運行要求。6.7.2系統調試應包括檢測系統調試，調節系統調試，報警系統調試以及聯鎖系統調試。7質量檢查管理措施7.1質量檢查員應參加工程管理部門組織的圖紙及施工資料會審，著重審議所采用的質量標準同設計條件內容要求的

9、一致性，同時還應參加施工方案的討論，審議所采用的質量保證措施的可行性、有效性。7.2建立由質保工程師和各施工隊的專職或兼職質量檢查員組成的質量保證體系，并確保其正常運行。7.3嚴格執行質量監督程序，抓好自檢、互檢和專檢三級質量檢查工作，各施工隊應按建設單位質檢站制訂的質量檢查控制網絡圖進行質量監督。7.4嚴格圍繞（三關），開展質量監督工作。7.4.1儀表設備及主要材料入庫關。儀表設備和主要材料入庫前必須經施工單位，建設單位及供貨三方共檢，凡發現的質量問題，未經建設單位主管部門書面認可，一律不得入庫。7.4.2把好聯校單體試車關。儀表工程施工完畢，質檢部門應立即組織好竣工前的“三查”“四定”工作

10、。查漏項、查隱患、查質量，查出問題后定職責，定實施措施定施工人員，定完成期限，整改后內檢質量確認達標后請甲方有關部門全面復查，確保一次投運成功。7.4.3竣工驗收關。質檢部門在檢查安裝質量的同時必須檢查工程文字材料的記載是否及時、真實、準確、齊全，是否符合甲方檔案工作條例的要求，督促資料的收集、整理與施工進度同步，并使之規范化，確保竣工資料一次驗收合格。7.4.4質檢部門在安裝全過程進行質量監督，查出的問題要及時整改，凡報檢項目必須達到優良標準。8、HSE保證措施1、施工人員必須認真學習化工施工安全規程HGJ233-87和工地施工安全管理的有關規定，經安全培訓合格后方可進入工地。進入施工現場的

11、人員,必須配戴好安全帽、安全眼鏡、安全鞋、長衣長褲及手套。2、嚴格按照現場用電規格，非維護電工不能隨意拉電。3、應與其他各工種密切配合，作好現場儀表的保護工作。4、所有儀表調校送電前，應仔細檢查送電線路及儀表，并再次確認，方能送電。5、在生產區中劃定施工安全作業區，并在四周設置明顯標志。6、在施工中落實好各項安全施工措施，并經有關人員檢查合格后方可進行施工，在施工前應對施工人員做好安全交底。7、班前、班中嚴禁飲酒，工作中嚴禁打鬧、開玩笑。8、高空作業人員必需經確認身體合格方可參加施工。9、在高于1.8米沒有防墜落保護的工作面工作，必須佩戴好全身型雙掛鉤安全帶，高空作業的工具材料需用繩索吊運，嚴禁上下拋擲;雨天和大風天氣嚴禁高空作業。10、施工現場的腳手架，防護設施，不得擅自拆除和移動。腳手架經業主檢查合格，掛上綠牌后，才能使有。11、使用電動工具時，必須配置漏電保護器。使用電錘砂輪用力不應過猛，切割砂輪機嚴禁打磨工件。12、交叉作業中，防止擊傷和燒傷。施工人員在高空作業嚴禁隨意拋物，更要防止工具、器件墜落傷人。電氣焊作業時要防止燒傷他人和易燃物起燃，地面人員要注意上下左右前后環境，防止燒傷擊傷自己。13、設備試運的安全防護未準備好前，不得進行試