1、生產實習教學教案首頁課題名稱銼配分課題名稱四方開口鑲配課題序號7授課日期授課時數2天講課：90 /示范：30 /練習：1 0h授課班級授課班級人數教學目的和要求法方止修木查>洙檢方 的量 差測；誤、正，配X-修。冊加和法®6吸、杯擊量結重點與難點O 尺控 電難 示范內容 ； O 0誤 稱位分 對形千巡回重點 ? 、 確法 的 止>中 否量 配 是測 鋰教具 夾 量 工等 鉆 居O 手具 、量 刀用 鋰常 >:>: 工量學件 口昔 元532Q8X59X6準備 設 器 儀床 鉆 虎 臺備具 教 圖<) 人 每 圖 附全部5 OOH oVb115.60

2、77;0. 05 J 丁 10.03 a/ 0.0 B25-t m0. 03 B技術要求：1 髦會互抉同療08;2餓邊去毛剌，名稱零級工時囚方開。錘竈初號Q2 356h課題七鋰配任務二四方開口鋰配課日一授課安排：一工藝及專業理論知識45分鐘二學生訓練、教師巡回指導5小時三結束指導15分鐘【實習準備】1. 材料：61 X 95X 8,自制演示教具等。2. 圖紙等。【組織教學】1. 點名，檢查著裝、勞保用品及平安措施等。2. 進行平安文明生產教育。3. 檢查學生的實習準備工作是否到位。【課前指導】工藝及專業理論復習導入1 千分尺的應用？授課內容一、千分尺的使用和保養結合實 物講解 千分尺 的結 構

3、、原 理。1. 千分尺的結構千分尺是一種精密量具，測量精度比游標卡尺高，而且比擬靈敏。 其規格按測量范圍可分為：025、25-50、5075、75100、100125mm 等，使用時按被測工件的尺寸選取。2. 千分尺的刻線原理和讀數方法1刻線原理測微螺桿的螺距為 0.5mm當微分筒轉一周時，測微螺桿移動 0.5mm微分筒的圓錐面上共等分50格，因此，微分筒每轉一格，測 微螺桿就移動 0.5mmr 50=0.01mm固定套管上刻有主尺刻線，每格 0.5mm2讀數方法 讀出固定套管上露出刻線的毫米及半毫米數。 看微分筒上哪一格與固定套管上基準線對齊，并讀出缺乏半毫 米的小數局部。示范 講解 千分

4、尺的 讀數 方法 及保 養。可 讓學 生上 將兩個讀數相加，即為測得的實際尺寸。3. 千分尺的使用和保養1測量前應檢查零位的準確性。2 測量時，千分尺的測量面和工件的被測量外表應擦拭干凈，以 保證測量正確。3千分尺可單手或雙手握持對工件進行測量。單手測量時旋轉力 要適當，控制好測量力。雙手測量時，先轉動微分筒，當測量面剛接 觸工件外表時再改用棘輪。臺識 讀。4測量平面尺寸時，一般測量工件四角和中間五點， 狹長平面測 兩頭和中間三點。5千分尺使用完畢后應擦拭干凈，并將測量面涂上防銹油。6千分尺使用時，不可與工具、刀具、工件等混放，用好后放入 盒內。7定期送計量部門進行精度鑒定。二、銼配方法用銼削

5、加工方法，使兩個互配零件到達規定的配合要求，這種加 工方法稱為銼配，也叫鑲嵌、鑲配。1. 四方體銼配方法1銼配時由于外外表比內外表容易加工和測量， 易于到達較高精 度，因此一般先加工凸件，后銼配凹件。本課題應先銼準外四方體， 再銼配內四方體。2內外表加工時，為了便于控制，一般均應選擇有關外外表作測 量基準，因此，內四方體外形基準面加工時，必須到達較高的精度要求。3凹形體內外表間的垂直度無法直接測 量，可采用自制內直角樣板檢測，此外還可 用來檢測內外表直線度。4銼削內四方體時，為獲得內棱清角，銼刀一側棱邊必須修磨至略小于 90°。銼削時，修磨邊緊靠內棱角進 行直銼。2. 四方形位誤差對

6、銼配的影響1尺寸誤差對銼配的影響如下圖，假設四方體的一組尺寸加工至25mm，另一組尺寸加工至24.95mm,認向銼配在一個位置可得到零間隙，但在轉位90°后,那么出現一組尺寸存在0.05mm間隙，另一組尺寸出現錯位量誤差，作 修整配入后，配合面間引起間隙擴大，其值為0.05mm。(a)認面配合V£/1,g 進. IJ1 £(b)轉泣90。斷舍用自 制教 具分 析誤 差對 銼配 的影 響。2) 垂直度誤差對銼配的影響如下圖，當四方體的一面有垂直度誤差，且在一個位置銼配后 得到零間隙，那么在轉位180°作配入修整后，產生附加間隙 ，將使 內四方成平行四邊形。

7、3) 平行度誤差對銼配的影響如下圖，當四方體有平行度誤差時，在一個位置銼配后得能到 零間隙，可在轉位90°或180°作配入修整后，使內四方體小尺寸處 產生間隙 1和厶2。4) 平面度誤差對銼配的影響當四方加工面出現平面度后，將使四方體出現局部間隙或喇叭口。轉位蟲r配合申I 一一一亟| 叫I畔K課堂小結1. 千分尺的結構、原理；2. 千分尺的讀數方法和保養；3. 四方銼配方法；4. 四方誤差對銼配的影響。作業布置1. 試述千分尺的刻線原理、和讀數方法；2. 畫出以下尺寸的千分尺示意圖：18.65mm 30.36mm3. 試述千分尺的使用要點。【示范操作】示范一：千分尺的正確使

8、用。【實習安排】一、實習步驟課日一主要進行備料，注意控制 60± 0.03尺寸及形位等要求，備料如圖二、考前須知1 備料時要保證外形垂直度、平行度、平面度的正確性。2 測量平行度時一定要多點測量，以免偏斜。3垂直度測量也要正確，以防做出平行四邊形。4 加工時一定要注意平安與文明生產。巡回指導】1測量方法是否正確。2. 指導學生提高小平面的銼削質量3. 檢查平安操作情況。結束指導】1強調正確測量對加工質量的影響。2講評當天實習情況： 紀律方面、進度方面、存在問題課日二授課安排:一課前指導、講評45分鐘二學生訓練、教師巡回指導5小時三結束指導15分鐘【組織教學】1. 點名，檢查著裝、勞保

9、用品及平安措施等。2. 進行平安文明生產教育。3. 檢查學生的實習準備工作是否到位。【課前指導】一、實習步驟1. 檢查來料尺寸是否符合加工要求。2. 劃線、鋸割分料。3. 按四方體加工方法加工四方，到達精度要求。4. 銼配凹形體1銼削凹形體外形面，保證外形尺寸及形位要求 2劃出凹形體各面加工線，并用加工好的四方體校對劃線的正確性。3如下圖，鉆?12孔，用修磨好的狹鋸條鋸去凹形面余料，然后用銼刀粗銼至接近線，單邊留0.10.2mm余量作銼配用。4細銼凹形體兩側面，控制兩側尺寸相等，并用凸件試配，到達配合間隙 要求。5以凸件為基準，凹形體兩側為導向，銼配凹形體底面，保證配合間隙及 配合直線度要求。

10、5 全面檢查，作必要修整，銳邊去毛刺、倒棱。二、考前須知1. 凸件是基準，尺寸、形位誤差應控制在最小范圍內，尺寸盡量加工至上限， 銼配時有修整的余地。2. 凹形體外形基準面要相互垂直，以保證劃線的準確性及銼配時有較好的測 量基準。3. 銼配部位確實定，應在涂色或透光檢查后再從整體情況考慮， 防止造成局 部間隙過大。4. 修銼凹形體清角時，銼刀一定要修磨好，用力要掌握，防止修成圓角或銼壞相鄰面5. 試配過程中，不能用鎯頭敲擊， 退出時也不能直接敲擊， 以免將配合面咬 毛、變形及外表敲毛。【示范操作】示范：四方銼配過程。【巡回指導】1指導劃線與四方的加工方法；2. 糾正和提高測量的正確性；3. 指導配合面的修整方法；4. 注意內角清角。【結束指導】1講評四方銼配加工情況。2講評當天實習情況： 紀律方面、進度方面、存在問題3. 布置課外作業：預習尺寸鏈內容。完成當天實