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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上裝配式建筑技術(shù)成果(一)提高裝配式結(jié)構(gòu)PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度QC總結(jié)小組名稱: 裝配式PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度 QC小組活動(dòng)編號(hào): 新建星河灣中學(xué)監(jiān)理01 課題注冊(cè): 小組類型: 現(xiàn) 場(chǎng) 型 目 錄一、工程概況二、QC小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標(biāo)設(shè)定六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施十、檢查效果 十一、原因分析十二、要因確認(rèn)十三、制定對(duì)策十四、對(duì)策實(shí)施十五、檢查效果 十六、鞏固措施十七、總結(jié)和下一步打算提高裝配式PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度QC總結(jié)一、工程概況新建星河灣中學(xué)工程項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于上海市閔行區(qū)都莊路西側(cè),工程總用地面積43290m2,總建
2、筑面積48614m2。包括1#-3#教學(xué)樓、多功能綜合樓、風(fēng)雨走廊、學(xué)生宿舍樓、開關(guān)站等建筑,其中1#-3#教學(xué)樓、多功能綜合樓、學(xué)生宿舍樓為整體裝配式建筑框架結(jié)構(gòu)形式。二、QC小組概況小組名稱小組類型現(xiàn)場(chǎng)型課題名稱提高裝配式PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度成立日期2016年8月10日注冊(cè)編號(hào)課題注冊(cè)活動(dòng)時(shí)間2016年8月10日-2016年9月17日活動(dòng)次數(shù)8次人員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別職務(wù)分工組內(nèi)分工1劉彬男總監(jiān)組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2吳七子男土建專監(jiān)副組長(zhǎng)專業(yè)負(fù)責(zé)3徐磊磊男土建專監(jiān)組員質(zhì)量檢查4朱和青男監(jiān)理員組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5周子龍男安全監(jiān)理組員安全管理6陳夢(mèng)慧男信息員組員資料收集7許家樂男安裝專監(jiān)組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施8張永生
3、男安裝專監(jiān)組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施三、選題理由課題名稱提高裝配式PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度選題理由1、合同要求達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體2、預(yù)埋鋼筋定位精度對(duì)后續(xù)施工影響大3、 施工不好影響整體結(jié)構(gòu)安全。灌漿套筒BIM示意圖 灌漿套筒實(shí)物 柱灌漿套筒圖片 柱軸線定位 柱安裝完成四、現(xiàn)狀調(diào)查對(duì)本項(xiàng)目部正在主體結(jié)構(gòu)施工的學(xué)生宿舍樓鋼筋預(yù)埋偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。共抽查3個(gè)柱共42根鋼筋。統(tǒng)計(jì)如下: 頻數(shù) N=42 X=90.5% 16 15 10 5 合格率(%) 85 90 95 100圖1:預(yù)埋鋼筋偏差合格率分布圖制圖: 時(shí)間:2016年8月15日 經(jīng)統(tǒng)計(jì)PC柱鋼筋預(yù)埋偏差的平均合格率為90.5%。為了保證優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體順利通過,
4、并保證后道工序的順序施工,PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率還需一步提高。五、目標(biāo)設(shè)定:通過二次鋼筋工程PDCA循環(huán)爭(zhēng)取PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率達(dá)96 96% 90.5% 圖2:活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖制圖: 日期:2016年8月16日六、原因分析(第一次PDCA循環(huán))QC小組對(duì)新建星河灣中學(xué)工程3#教學(xué)樓一層結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑后,對(duì)PC柱預(yù)埋鋼筋定位安裝質(zhì)量進(jìn)行了檢查、對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),通過分析計(jì)算,得出了影響PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率的因素的頻數(shù)、頻率。實(shí)測(cè)160點(diǎn)(根)合格143合格率 89.38。表1:不合格點(diǎn)排列計(jì)算表序號(hào)類別實(shí)測(cè)點(diǎn)不合格點(diǎn)數(shù)頻率累計(jì)頻率1柱鋼筋位移50847.0647.06
5、2柱主筋保護(hù)層40423.5370.593柱主筋不垂直30211.7682.354柱主筋加工尺寸偏差大20211.7694.115軸線不準(zhǔn)2015.89100合計(jì)16017100 制表: 時(shí)間:2016年8月23日 N=17 30 94.11% 25 82.35% 100%20 70.59% 80% 15 12 47.06% 60% 10 40% 5 20% 柱鋼筋位移 柱主筋保護(hù)層 柱主筋不垂直 主筋加工尺寸 軸線不準(zhǔn)偏大 1 2 3 4 5圖3:影響因素排列圖制圖: 時(shí)間:2016年8月23日從排列圖中可以看出,影響PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率的主要因素是柱鋼筋位移。料 機(jī) 人 技術(shù)交底不
6、具體 影響PC柱鋼筋定位精度因素 振搗工具型號(hào)不當(dāng) 思想不重視、責(zé)任心差鋼筋有瑕疵 鋼筋加工設(shè)備老舊 箍筋尺寸偏差大 操作工技術(shù)不熟練 鋼筋固定措施不夠 工作面小 混凝土振搗不規(guī)范 高溫施工影響施工質(zhì)量 環(huán) 法七、要因確認(rèn)(第一次PDCA循環(huán))表2:影響PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度因素表序號(hào)末端因素原因分析結(jié)論1振搗工具型號(hào)不當(dāng)機(jī)械型號(hào)不全次因2鋼筋加工設(shè)備老舊使用時(shí)間長(zhǎng)、合格率降低次因3箍筋尺寸偏差大加工精度低主因4鋼筋有瑕疵鋼筋外觀指標(biāo)不符合要求次因5技術(shù)交底不具體未結(jié)合實(shí)際,針對(duì)性差次因6思想不重視、責(zé)任心差重視數(shù)量、不重視質(zhì)量主因7操作工技術(shù)不熟練操作工技術(shù)水平低次因8混凝土振搗不規(guī)范未按方
7、案要求施工主因9鋼筋固定措施不夠未采取相應(yīng)加固措施主因10高溫施工影響施工質(zhì)量未采取防暑降溫措施次因11工作面小架子沒按要求搭設(shè)次因制表: 日期:2016年8月24日八、制定對(duì)策(第一次PDCA循環(huán))表3:主要影響因素對(duì)策表序號(hào)要 因目 標(biāo)對(duì) 策執(zhí)行人措施1施工人員思想不重視、責(zé)任心差加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、提高責(zé)任心思想教育、建立制度吳七子定期教育2鋼筋固定措施不夠固定鋼筋不位移打孔鋼板定位徐磊磊朱和青加強(qiáng)檢查監(jiān)督3混凝土振搗不規(guī)范振搗規(guī)范化現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督朱和青加強(qiáng)旁站4箍筋尺寸偏差大加工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)測(cè)箍筋尺寸徐磊磊朱和青許家樂檢查驗(yàn)收篩選制表: 日期: 2016年8月24日九、對(duì)策實(shí)施(第一次PDCA循環(huán)
8、)表4:主要影響因素對(duì)策實(shí)施表序 號(hào)效 果實(shí)施對(duì)策1思想教育、建立制度由吳七子負(fù)責(zé),通過班前教育,提高了工人的質(zhì)量意識(shí),,并建立了獎(jiǎng)罰制度做到了職責(zé)明確,獎(jiǎng)罰分明。實(shí)施對(duì)策2由徐磊磊同志負(fù)責(zé)聯(lián)系總包單位,要求根據(jù)柱不同型號(hào),委托外加工單位加工打孔鋼板。實(shí)施對(duì)策3由朱和青同志負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土澆筑旁站,對(duì)不符合要求的進(jìn)行了指正,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加強(qiáng)整改。實(shí)施對(duì)策4由徐磊磊組織質(zhì)檢人員實(shí)測(cè)箍筋尺寸,不合格的箍筋不允許使用。制表: 日期:2016年8月25日十、檢查效果(第一次PDCA循環(huán))通過本次PDCA循環(huán)2016年8月28日對(duì)2層結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行檢查,合格率由循環(huán)前89.38%上升到93.13%。但未達(dá)到
9、課題目標(biāo),仍需要進(jìn)行第二次循環(huán)。 93.13% 89.38% 圖5:檢查效果柱狀圖制圖: 日期:2016年8月28日十一、原因分析(第二次PDCA循環(huán))在1#教學(xué)樓一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后.QC小組全體成員對(duì)PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),共收集了160點(diǎn),合格點(diǎn)149點(diǎn),合格率為93.13%,不良項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)如下:表5:不合格點(diǎn)排列計(jì)算表序號(hào)類別實(shí)測(cè)點(diǎn)不合格點(diǎn)數(shù)頻率累計(jì)頻率1柱鋼筋位移50654.5554.552柱主筋保護(hù)層40327.2781.823柱主筋不垂直3019.0990.914柱主筋加工尺寸偏差大2019.091005軸線不準(zhǔn)20001006合計(jì)16011100制表: 時(shí)間:201
10、6年8月28日 N=11 15 100% 90.91% 100%10 81.82% 80% 54.55% 60% 5 40%20% 柱鋼筋位移 柱主筋保護(hù)層 柱主筋不垂直主筋加工尺寸 軸線不準(zhǔn)偏大 1 2 3 4 5圖3:影響因素排列圖制圖: 時(shí)間:2016年8月28日 人 影響PC柱鋼筋定位精度因素 檢查驗(yàn)收不到位 加固方法不正確 鋼筋工施工經(jīng)驗(yàn)不足 鋼板變形大 未拉通長(zhǎng)線加固 料 鋼板厚度不足 法圖6:因果分析圖制圖: 日期:2016年8月29日十二、要因確認(rèn)(第二次PDCA循環(huán))表6:影響PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度因素表序號(hào)末端因素原因分析結(jié)論1檢查驗(yàn)收不到位工作不細(xì)致,驗(yàn)收走過場(chǎng)主因2加固
11、方法不正確做事不認(rèn)真,圖省事次因3鋼板變形鋼板厚度不足主因4鋼筋工施工經(jīng)驗(yàn)不足操作工技術(shù)水平低次因 制表: 時(shí)間:2016年8月30日十三、制定對(duì)策(第二次PDCA循環(huán))表7:主要影響因素對(duì)策表序號(hào)要 因目 標(biāo)對(duì) 策執(zhí)行人措施1檢查驗(yàn)收不到位嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)實(shí)量徐磊磊實(shí)行獎(jiǎng)罰制度2鋼板變形鋼板不變形更換成厚鋼板吳七子朱和青增加檢查力度 制表: 時(shí)間:2016年8月30日14、 對(duì)策實(shí)施(第二次PDCA循環(huán))表8:主要影響因素對(duì)策實(shí)施表序號(hào)實(shí)施效果實(shí)施對(duì)策1由徐磊磊同志負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋位置進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢查驗(yàn)收,鋼筋的定位精度得到了保證實(shí)施對(duì)策2由吳七子、朱和青對(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有更換后的打孔鋼板進(jìn)行檢查,保證
12、了鋼板不變形 制表: 時(shí)間:2016年8月31日十五、效果檢查(第二次PDCA循環(huán)) 通過第二次循環(huán),在2#教學(xué)樓一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后.QC小組全體成員對(duì)PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率達(dá)到了96.88% 96.88% 93.13% 圖7:檢查效果柱狀圖制表: 時(shí)間:2016年9月5日表9:不合格點(diǎn)排列計(jì)算表序號(hào)類別實(shí)測(cè)點(diǎn)不合格點(diǎn)數(shù)頻率累計(jì)頻率1柱鋼筋位移50240402柱主筋保護(hù)層40120603柱主筋不垂直30120804柱主筋加工尺寸偏差大201201005軸線不準(zhǔn)2000100合計(jì)1605100制表: 日期:2016年9月7日十六、鞏固措施為了使活動(dòng)成果有效保持,2016年 9月15日,本小組制定了鞏固措施:1.嚴(yán)格用人制度,使用責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高的操作工人。2.嚴(yán)格管理制度,做到誰驗(yàn)收誰負(fù)責(zé)。不能把驗(yàn)收當(dāng)作走過場(chǎng)。3.加強(qiáng)過程控制程序,將質(zhì)量管理切實(shí)做到:全員參與、全面展開、全過程控制。十七、總結(jié)和下一步打算 通過一個(gè)多月的努力,QC小組成功地解決了PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度問題,使該工程主體順利通過驗(yàn)收,主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全得到保證。并取得良好的社會(huì)效益和
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