1、.循環冷卻水操作規程1.前言造氣循環冷卻水長期以來受到循環水品質的影響，循環水腐蝕、結垢情況較為嚴重。為解決循環水的腐蝕結垢問題，經過實驗室配方篩選試驗工作確認通過化學水處理的方法是可以解決上述技術問題。根據配方操作要求，提供本操作規程僅供造氣分廠造氣循環水裝置從事水處理工作和管理人員進行操作管理使用。本操作規程中所記載的內容乃是一些基本的東西，當設備的運行條件變動時水處理的方法也要作些相應的變更。因此，雙方有必要加強經常性的技術上的聯系，定期交換技術情報。2.系統概況2.1補充水質狀況，補充水為自備水廠，水質見表一。表一補充水質項 目指 標PH8.26M-堿度（以CaCO3）197.43 m

2、g/L鈣硬度（以CaCO3）172.78mg/L鎂硬度（以CaCO3）111.83mg/L氯離子60.08mg/L總鐵0.43mg/L電導率661us/cm濁度14.5 mg/L2.2運行條件：循環水系統運行條件見表二。表二循環水系統的運行條件循 環 系 統循環系統濃縮倍數（N）23系統循環水量R(m3/h)486（地溝400）系統保有水量H(m3)400冷卻塔入口溫度t1()38冷卻塔出口溫度t2()35蒸發損失量E(m3/h)（計算）10總排污量B(m3/h)（計算）5補充水量M(m3/h)（計算）10152.3循環水運行水質：循環水運行水質控制標準見表三表三循環水冷卻水質監控制指標項目水

3、質監控指標監測頻率分析方法說明pH7.09.21次/班HG/T 5-1501-85一般是自然平衡電導率，s/cm200030001次/班HG/T 5-1504-85反映水中的含鹽量M-A, mg/L1004001次/班HG/T 5-1502-85與pH有一定的關系Cl-, mg/L3001次/班HG/T 5-1505-85強腐蝕性離子Ca-H, mg/L4001次/天HG/T 5-1506-85主要成垢離子Mg-H, mg/L3001次/周HG/T 5-1507-85主要成垢離子總磷，mg/L10.012.01次/班HG/T 5-1515-85調整加藥量來控制總鐵，mg/L 3.01次/班ZB

4、/T G76001-90判斷腐蝕傾向2.4系統材質：碳鋼、不銹鋼2.5地溝流量：400m3/h（絮凝沉降）3.術語解釋3.1補充水（M） 因蒸發、排污、風吹飛濺而從系統中損失的水量，需要進行補充的水。3.2蒸發損失（E）在敞開式循環冷卻水系統中，循環冷卻水在冷卻塔中蒸發而損失的水量。3.3飛濺和風吹損失（W） 被通風時的氣流從系統中帶入大氣的水量。3.4排污損失（B排）為維持系統中一定的濃縮倍數而排出系統的水量。3.5冷卻范圍（或溫度降）（T）冷卻塔入口和塔底冷水池之間的水溫差。3.6循環量（R）：系統中循環的冷卻水量。3.7濃縮倍數（N）循環水中某種離子（Cl-或K+）的濃度與補充水中對應的

5、某離子（Cl-或K+）的濃度之比；或循環水中電導率與補充水中電導率之比。3.8系統容積（V） 包括冷卻塔、水池、換熱器、管道及輔助設備在內的整個系統的容水量。3.9停留時間（T） 循環水在系統中停留的時間。4.配方的現場運行和管理4.1管理的目的“三分配方，七分管理”是長期從事水處理工作的專業工作者從工作中總結出的一條很重要的經驗。為了防止冷卻水的腐蝕、結垢、粘泥（菌藻）等三種危害造成系統的不必要的損害，必須加強對循環水系統進行正確有序的管理和操作。4.2一次回水水池（地溝）高濁水處理：造氣循環水經過生產裝置后，有80%的水回到一次水池，每小時流量為400m3/h，該回水濁度較高。由于一次回水

6、池沉降速度較慢，有一部分懸浮物來不及沉降就帶到二次回水池中，二次回水池的水在打到涼水塔上，大量的懸浮物沉積在涼水塔的填料中，嚴重影響循環水的冷卻效果。因此，本步加藥處理的目的是：增加一次回水池循環水懸浮物的沉降速度，使一次回水池的出水濁都小于20mg/L。處理方法：在循環水進一次回水池前的地溝中投加NJS-7041高效絮凝劑，投加計量5mg/L。根據每小時流量為400m3/h計算，每小時投加2公斤，每天投加50公斤左右（每天4555公斤）。具體操作方法：在加藥罐中加滿NJS-7041至液面計最高刻度，打開閥門控制流量，每天均勻投加至交代紙標線處，補滿藥劑繼續滴加。注意：1、閥門開啟度不要太大，

7、一定要控制流量，否則會造成藥劑浪費，加藥效果不理想，處理費用增加.2、加藥桶重藥劑液面不要低于標簽紙的標線，因為，低于標線液面加藥管壓力發生變化，藥劑投加量不好控制。3、根據理論計算量進行投加，若效果不是最佳可以進行調解加藥量，使之達到最佳效果。4.3循環水水質管理和操作水質管理是水處理工作的眼睛。水質管理就是要加強水質的勤分析、勤檢測。水質分析內容包括補充水和循環水的全分析，分析的項目及頻率見表四。4.3.1水質分析方法參照化工部標準工業循環冷卻水水質分析方法。4.3.2濃縮倍數（N）本系統的濃縮倍數確定為2.03.0，用水中的氯離子來控制，循環水中氯離子控制小于300mg/L，當循環水中的

8、氯離子大于300mg/L時加大排污和補水進行操作。4.3.3濃縮倍數的調整當循環水中濃縮倍數未達到或超過3.0倍時，可通過減少或增大補水或排污來調節。4.3.4濁度的控制與調整在3.0倍濃縮倍數下，循環水涼水塔的出水濁度要求小于20mg/L。當濁度大于20mg/L時可通過增大排污或補水來調節。4.3.5藥劑濃度的控制與調整在濃縮倍數為3.0倍的運轉條件下，循環水中藥劑濃縮給定的上、下限是一定值。當循環水藥劑濃度不足下限時調節加藥泵的參數在補充水中適當增加加藥量，當循環水中藥劑濃度超過上限時，在補充水中適當減少藥劑投加量。4.4藥劑性能及管理4.4.1 NJS-1683阻垢緩蝕劑NJS-1683

9、阻垢緩蝕劑是專門造氣分廠造氣循環冷卻水系統研制生產的水處理藥劑，該藥劑具有防止腐蝕、抑制水垢和分散粘泥之作用。4.4.2日常加藥量控制：WNJS-1683=（3050）M（補充水量）1/10008/（班）； 注：M-為每小時的補充水量（m3/h）加藥方式: 每班根據補水量計算并稱出NJS-1683阻垢緩蝕劑的藥量，直接加入到循環冷卻水涼水池中(估計每班加藥量為：5公斤/班)。4.4.3初次投加：系統初次投加以有效容積計量，一次性投加NJS-1683阻垢緩蝕劑50公斤4.4.4藥劑監測：NJS-1683阻垢劑加藥量的監測可通過分析循環水中的總磷（PO43-）來控制，總磷控制在1012mg/L之間

10、；4.5殺菌及粘泥剝離處理殺菌和粘泥剝離處理：若循環水中產生細菌和生物粘泥，可以定期采用NJS-311非氧化新殺菌剝離藥劑，每隔15投加一次，每次投加量為100mg/L，約50公斤。以上提供的殺菌、剝離劑具有優良的剝離和殺菌性能和優良的藥劑配伍性能，特別是不會對系統造成腐蝕。5.系統監測系統水處理的質量如何，應通過日常的監測來檢驗。5.1掛片監測將經預膜處理過的掛片放在回水管線或水池里定期檢查稱量計算腐蝕速度。5.2儀器監測可用FJ-II型腐蝕結垢監測儀來進行現場監測。該方法監測有傳熱、直觀、數據更加接近系統實際情況。監測方法見使用說明書。5.3菌藻監測可用菌藻監測片進行監測。該方法可以較快地

11、測出循環水中的細菌總數。6.1循環水崗位任務6.1.1循環水崗位任務崗位主要任務是降低各崗位換熱后回塔循環水的溫度,同時加入適量的水質穩定劑,以達到殺菌滅藻、緩蝕阻垢作用,從而保證各項水質指標合格,提高換熱效果,延長各換熱器的使用壽命，滿足生產用工業水,循環使用從而達到節水目的。6.1.2.涼水塔構造組成由風機,收水器,布水管,噴頭,填料,支架,擋水板,面板等組成.6.1.3.循環水操作要點1設備啟用 2液位控制3水質處理4水處理藥劑投加：按藥品類型決定、投加方式和投加頻率5巡回檢查6.2流程簡述閉路式循環水（有壓回水）：反應、壓縮、精餾及冷水機組換熱器換熱后的熱循環水經回水管直接到冷卻塔頂部

12、，經塑料噴頭與填料均勻布水后，與上升空氣逆流接觸換熱，降溫后流入冷水池。經適量補水和加藥處理，水質穩定后由離心泵加壓送至各用水單位，循環使用。其中一部分回水經機械過濾器過濾后只接回冷水池。6.3冷卻塔原理及使用說明6.3.1冷卻塔組成：由風機、收水器、布水管、噴頭、填料、支架、擋水板、面板等組成.6.3.2降溫原理換熱后的熱水匯集后由泵加壓送至冷塔中上部，由噴嘴均勻淋雨式噴灑至由多層填料重疊組成的灑水間，以延長停留時間，塔頂螺旋槳式風機同步運行，聚集在塔中上部的熱蒸氣被順時針轉動的風葉抽動，拋向上空，由于風機抽動氣體流動，塔內與塔外形成氣壓差，使塔外大量空氣從底部補入與下落的水流逆接觸經換熱，

13、熱水溫度得到降低、匯集到冷水池。6.3.3運轉維護：風機、電機、減速機運轉前須按相應說明書檢查，特別是電機接線，旋向保證風向與水逆流。電機電流在其高速運轉時等于額定值的0.90.95。減速機應定時加油。6.3.4循環冷卻塔上水濁度不大于100/l。6.3.5塔頂避雷保護裝置應確保完好。6.3.6風機檢修需有專人監護，開關需停電掛牌（禁止合閘有人工作）。6.4過濾器6.4.1裝置簡介無閥過濾器采用水力自動調節設備運行，過濾器內的布水和集水裝置能保證整個過濾層水流均勻，防止局部偏流，出水裝置除保證均勻匯集水外，還能均勻的分配反洗水流通過床層，反洗水裝置滿足設計最大反洗水量。設備采用上部進水，保證設

14、備可靠運行。無閥過濾器為圓筒型，本體材質為Q235-B。所有內部管路均采用法蘭與本體連接，以方便檢修和部件更換。6.4.2無閥過濾器的使用基本原理簡介原水由進水管送入濾池，經過濾層自上而下地過濾，清水即從連通管注入存水箱內貯存，水箱充滿后，水通過出水管入清水池。濾層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力增加，因而促使虹吸管內的水位不斷升高。當水位達到虹吸輔助管管口時，水自該管中落下，通過抽氣管借以帶走虹吸下降管中的空氣，當真空度達到一定值時，便發生虹吸作用。這時水管中的水自下而上地通過濾層，對濾料進行反沖洗。當沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時，空氣進入虹吸管，破壞虹吸作用。濾池反沖洗結束，進入下一周期工作

15、。因而無需象其它過濾器那樣，必須設置反沖洗水泵和反沖洗水塔。6.3離心泵的使用及維護保養6.3.1試車時注意事項l應先檢查電機的轉向是否與泵標定的轉向一致。檢查時應卸下聯軸器的柱銷。l嚴禁泵體內無水時空轉試車。6.3.2泵的運轉l起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。l關閉出水閘閥，向泵內注引水，要保證注滿。l如果泵上裝有真空表或壓力表，應先關閉其與泵相連的旋塞再起動電機，轉速正常時再打開，然后逐漸打開出水閘閥；如流量過大，可以適當地關小閘閥進行調節，反之開大。l均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，水的流量以每分鐘1020滴為正常。同時注意填料腔處的溫升。l運轉過程中，如發現噪聲過大

16、或其它不正常聲音。應立即停車，檢查其原因，加以消除。l當要讓水泵停止運轉時，要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關閉電源。l外界環境溫度較低時則應將泵體內存水放凈。長期停泵時，應拆開水泵擦凈零件上的存水，在有相對滑動的表面上涂以防銹油脂。6.3.3泵的保養l注意水泵軸承溫度，水泵軸承溫升不應超過外界溫度35，最高不應大于70。l潤滑軸承的鈣其潤滑脂的數量以占軸承體空間1/31/2為宜，以后每隔2400小時定期更換或補充。l填料室漏水過多或過少，應壓緊或放松填料壓蓋，若填料磨損過多應加以更換。定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。7.機泵常見事故處理 故障類型 原理 處理方法水處

17、理來水水源中斷一次水故障停運水處理系統，匯報并通知進行檢修。供水管路故障停運水處理系統，匯報并通知進行檢修。來水系統誤操作檢查系統情況，盡早恢復供水電源中斷電源跳閘或保險絲熔斷及全廠廠用電中斷匯報值班長，請電氣人員檢查處理，同時斷開電源關閉泵出口及所有有關設備的出口門，并作好電源恢復啟動前的檢查和準備工作，如影響供水，應向值班長報告。水泵不出水綜合水池無水或水位低于吸水口提高水位水泵進出口門未打開或開度不足全開泵的進口門，調整出口門開度。泵內有空氣關閉的進口門，打開泵體放空氣門或拆下壓力表排放電機倒轉通知電氣值班員檢查泵進口門門芯脫落啟動備用泵停故障泵通知檢修人員進行檢修泵流道堵塞申請進行修理

18、水泵葉輪脫落停泵，通知檢修水泵發生振動和有雜音泵內吸入空氣停泵，排出空氣，重新啟動地腳螺絲松動上緊地腳螺絲轉子找正不良本身不平衡停泵通知檢修軸承磨損嚴懲或松動，損壞停泵通知檢修動靜（轉動部分）卡澀磨損停泵通知檢修泵內吸入雜物停泵通知檢修電機過負荷泵負荷過大關小水泵出口門，降低負荷轉動部分磨損、卡住或盤根壓得過緊松動盤根或停泵通知檢修保險絲一相熔斷聯系電氣值班員處理電機過熱三相電流不平衡聯系電氣值班員處理8.循環水工藝指標冷水泵出口壓力：0.6MPa（一級）各電機電流：額定電流（二級）風機油位：1/22/3 （三級）電機溫升：65（三級）冷水總管壓力0.25mpa （二級）一次水壓力:0.20m

19、pa（三級）指標如有變動，參照指標9.巡回檢查9.1巡回檢查是消滅隱形事故、確保設備安全經濟運行的重要措施，當班人員必須嚴格遵守。9.2檢查時應思想集中，按照合理的路線普遍巡視、重點檢查，做到：腿要走到、眼要看到、耳要聽到、鼻要溴到、手要摸到，發現問題及時處理。9.3巡回檢查路線循環水崗位：操作間泵房涼水池過濾器涼水塔風機操作間9.4巡檢內容：9.4.1按看、聽、摸、嗅的巡檢方法進行全面檢查。看：現場環境，工作電流泵出口壓力，風機油位，水池液位，判斷是否存在異常。聽：運轉設備聲音，判斷是否有異常現象。摸：運轉設備軸承座（盒）溫度管道是否有振動，判斷是否存在異常。嗅：現場氣味，判斷電器設備及其他

20、是否存有異常。9.4.2正常生產情況下，風機兩小時巡檢一次，其他部位項目一小時巡檢一次，同時對巡檢牌拔針，出現異常部位盒項目根據情況增加巡檢次數或者有專人盯現場。9.4.3對查出的各類隱患及時找有關人員進行處理，并做好檢修處理記錄。9.4.4各職能人員到崗巡檢時，操作人員配合主動介紹存在問題對巡檢情況簽字認可。9.4.5工作中如有超工藝指標或違反安全操作規定的指令，指示，必須由下令人簽字說明，落實責任，否則不予執行。10循環水水質分析及控制10.1術語解釋10.1.1術語10.1.1.1補充水：對于因冷卻塔蒸發、排污、風吹（飛濺）而從循環系統中損失的水量，進行必要的補充的水叫補充水。10.1.

21、1.2蒸發損失：在敞開式循環冷卻水系統中熱的循環冷卻水在冷卻塔中因蒸發而被冷卻，在此過程中損失的水量叫蒸發損失。10.1.1.3風吹損失：被通風時的氣流從系統中帶入大氣中所損失的水量。10.1.1.4排污或排放率：為維持系統中一定的濃縮倍數而排放的水量。10.1.1.5冷卻范圍或溫度降：冷卻塔入口和集水池錯出口之間的溫差。10.1.1.6循環量：系統中循環水的量，它是時間的函數。10.1.1.7濃縮倍數（K）：冷卻水在循環過程中由于蒸發損失，水中所含的溶解鹽類不斷在循環冷卻水中濃縮，使冷卻水中的含鹽量高于補充水中的含鹽量，兩者的比值稱濃縮倍數。10.1.1.8系統容積：敞開式冷卻水系統中所有水

22、容量的總和，包括冷卻塔集水池的有效容積和系統中管道、換熱設備水側容積等。10.1.1.9總溶固：水中所有溶解物質的量之和。10.1.1.10堿度：水中的重碳酸鹽、碳酸鹽之和。10.1.1.11Ryzna穩定指數：用于判斷水中CaCO3成垢趨勢的指數。iS6水是腐蝕性的10.1.2術語縮寫10.1.2.1補水率： M10.1.2.2蒸發損失： E10.1.2.3風吹損失： 10.1.2.4排污或排放率：B10.1.2.5冷卻范圍或溫度降：T10.1.2.6循環量： R10.1.2.7濃縮倍數：K10.1.2.8系統容積:V10.1.2.9總溶固：TDS10.1.2.10藥劑停留時間：T10.1.

23、3計算10.1.3.1濃縮倍數:10.1.3.2補水量：M=B+E+D10.1.3.3排放率:10.1.3.4藥劑停留時間： 10.1.3.5蒸發量：E=RT/(蒸發潛熱)573(千卡Kg)43574(千卡Kg)40577(千卡Kg)3510.1.3.6風吹損失：D=R0.1%10.2循環冷卻水系統日常運行的管理循環冷卻水在運行過程中，補充水不斷進入冷卻水系統，補充水中的一部分水蒸發進入大氣，另一部分則留在冷卻水中被濃縮，并會發生一系列的變化，如二氧化碳含量降低，堿度的增加，PH值的升高，濁度的增加，溶解氧濃度增大，工藝泄漏物的進入，微生物的滋生等。長期的實踐經驗和實驗研究告訴我們，循環冷卻水

24、中的腐蝕、結垢和微生物生長與冷卻水的水質有著密切的關系，同時循環冷卻水系統中在正常運行時使用的水質穩定劑是否能發揮其最佳的作用也與冷卻水的水質有著十分密切的關系，因此，在日常運行中需要對循環冷卻水進行監測和控制。清洗預膜結束，向系統中繼續補水，使其達到預定水位，并投加阻垢緩蝕劑轉入正常運行。10.2.1循環冷卻水日常運行控制指標分析項目控制指標分析頻率Cl 600ppm1次周總磷正磷（有機膦）5.07.0ppm2次周正磷2mg/L2次周PH7.59.02次周濁度15mg/L1次周Fe2+3+1mg/L1次周Ca2+M-堿度(以CaCO3計)1200mg/L2次周濃縮倍數1.53.0倍2次周10

25、.2.2阻垢緩蝕劑在循環冷卻水中濃度的計算阻垢緩蝕劑濃度（mg/L）=循環水中總磷1010.2.3阻垢緩蝕劑的投加阻垢緩蝕劑的投加可沖擊性投加也可連續性投加，總的目的是保證它的濃度在規定范圍之內。10.2.3.1沖擊性補加量的計算公式：式中：G藥劑的補加量，Kg;10.2.3.2連續補加量的計算公式：式中G藥劑補加量,Kg/h;10.2.4微生物的控制循環冷卻水中的微生物是一些細小且為肉眼所看不到的生物，其種類和數量極其復雜繁多，不同地區，不同水源，不同季節和不同的生產工藝，其出現的微生物也不相同。如果得不到有效的控制，它將嚴重威脅循環冷卻水系統的正常運行。崗位操作人員應予以高度重視，一定要定

26、時、定量投加殺菌滅藻劑，并對微生物進行監測。循環冷卻水殺菌滅藻劑的投加方案采用氧化性殺菌滅藻劑二氧化氯和非氧化性殺菌滅藻劑Z-32交替投加的方法，以防止菌藻產生抗藥性。具體投加方法如下：Z-32的投加:ZN-32每月投加二次，投加濃度為100ppm，每次投加量按下式計算：注：1、在投加殺菌滅藻劑之前適當降低循環水的濃縮倍數和濁度，投加以后24h之內不能排污，排污以濁度控制指標為準。在此期間，如果濁度超過控制指標，當濁度不再上升時開始排污，以便將剝離下來的生物粘泥排出系統，否則不應排污。2、每次投加殺菌劑時應加大旁濾量。3、在6、7 、8、9、10月如果細菌總數仍然超標，可每月增加一次ZN-50

27、00的投加，投加濃度為150200ppm，計算公式同前。10.3日常運行緊急情況的處理10.3.1Cl當Cl大于上限時應加大排污量，降低濃縮倍數，同時應注意阻垢緩蝕劑的補加保證藥劑濃度。10.3.2 正磷、濁度和總鐵當正磷、濁度或總鐵超過上限指標時應加大排污量，以防止二次沉積，在排污同時應注意藥劑的補加。10.3.3總磷當低于它們的控制指標時應及時補加阻垢緩蝕劑，補加的量按上述公式進行計算。10.3.4COD和細菌總數當超過規定指標時應提高殺菌滅藻劑的投加濃度或提高殺菌滅藻劑的投加頻率，同時應檢查是否有物料滲漏到系統中。10.3.5PH和M堿度如果循環水的PH和M堿度低于下限應提高濃縮倍數減少排污，同時應監測菌藻，如偏高應加大殺菌滅藻力度，如果超過上限應加大排污或投加工業級硫酸，使其控制在規定范圍之內。10.4日常運行注意事項10.4.1分藥劑七分管理，現場管理的好壞，不僅影響效果，而且影響成本，希望崗位操作人員能嚴格管理；10.4.2循環冷卻水冷態運行或濃縮倍數低于1.