1、QJ/ZDK4101A前言形橡膠密封圈是高壓開關(guān)設(shè)備常用的密封件。為了指導(dǎo)和方便產(chǎn)品設(shè)計，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)給出了形橡膠密封圈的材料、質(zhì)量要求以及形圈的選用規(guī)格等 。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布，2005年5月20日實施。本標(biāo)準(zhǔn)由高壓開關(guān)公司技術(shù)處提出、起草、歸口并負責(zé)解釋。標(biāo)記處數(shù)頁號更改文件號簽名日期標(biāo)記處數(shù)頁號更改文件號簽名日期會簽GCB室屈天玉2005.5.9DS室賈麗霞2005.5.13編制劉星2005.4.27252GIS錢衛(wèi)2005.5.10質(zhì)檢處劉陽賢2005.5.17校對應(yīng)美芳2005.5.7工藝室郝延梅2005.5.11生產(chǎn)處鄭建雷審定侯平印2005.5.20126GIS劉全都2005.

2、5.13批準(zhǔn)侯平印2005.5.20形橡膠密封圈1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高壓開關(guān)產(chǎn)品用形橡膠密封圈的材料、技術(shù)要求、檢驗以及形圈的尺寸、規(guī)格、標(biāo)志和包裝、運輸與儲存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于六氟化硫開關(guān)產(chǎn)品設(shè)計。2 規(guī)范性應(yīng)用文件GB1235 形橡膠密封圈3 基本尺寸與規(guī)格形圈基本尺寸與規(guī)格見圖1和表5。(D:公稱外徑、d：公稱內(nèi)徑、d1:實際內(nèi)徑、d0：斷面直徑) 圖1 形橡膠密封圈4 材料4.1 SF6開關(guān)設(shè)備用形橡膠密封圈材料見表1。 表1 SF6開關(guān)設(shè)備用形橡膠密封圈材料材料名稱 工 作 條 件 適 用 范 圍 混煉膠 427 耐SF6分解氣體、耐油、耐光、耐臭氧、一般地區(qū)SF6開關(guān)設(shè)備用形密封圈 工

3、作溫度20+80 混煉膠518 耐油、耐寒、工作溫度40+80 適用于高寒地區(qū)SF6開關(guān)設(shè)備用形密封圈 混煉膠HX 807 耐SF6分解氣體、耐大氣老化、耐低溫, SF6開關(guān)設(shè)備用形密封圈（不耐油） 永久變形小、不耐油、工作溫度40+80 注：表中“”材料為推薦采用的牌號。4.2 混煉膠 427、518材料性能見表2。4.3 混煉膠HX 807材料性能見表3。 表2混煉膠 427、518材料性能項目 單位性能指標(biāo)混煉膠 427混煉膠518 硬度（邵爾）度7073 扯斷強度a 1415.2常 扯斷伸長率 %300 20040態(tài)密度gcm.27 1.270.02試?yán)鞈?yīng)力（100%伸長） a7.4

4、1.7驗 扯斷永久變形（150%伸長） %0.4 試驗（） 48.41.7 破裂強度f 1.80.2空氣老化 硬度變化10 試驗 扯斷強度變化率% 15 10（707d） 扯斷伸長變化率 % 30 30扯斷永久變形率 % 1.60.6 油老化試驗 硬度變化 1 -5+10 3 -63 （10號液壓 扯斷強度變化率% 號 -15 號 -65 20 油70 7d) 扯斷伸長變化率 % 標(biāo) -30 標(biāo) -50 0-40硫化橡膠液體試驗 準(zhǔn) -5+10 準(zhǔn) +40+110 010（體積法） 油 油 扯斷永久變形率 % 2.70.6 TR試驗（TR 50/10） -43 以下低溫性能試驗 10MPa,-

5、5557泄漏 試驗 無泄漏 恒定形變壓縮 永久變形率（10070h） % 永久變形 45 15在10024h下加熱后，室 -40下壓縮25%， 溫冷卻4h以上，再在-30 22h后從試驗工具中下放入試驗工具中壓縮25%，取出，在-40下放 低溫壓縮變形 168h后取出放置30min,彈性 置30min ，彈性恢復(fù) 恢復(fù)為65%以下 為40%以下腐蝕及粘著 701 無腐蝕，金屬表面變色不 試驗 判定為腐蝕24372h 濕度92% 負荷913.6kgf 無腐蝕 耐臭氧試驗 臭氧濃度505pphm 514d 無開裂 低溫彎曲 -405h冷卻2個試樣 試驗 不龜裂 表3 混煉膠HX 807材料性能 項

6、 目 單位 性 能 指 標(biāo) 密度（23） gcm 1.120.02 定伸強度 a 1020 撕裂強度 a 58 拉伸應(yīng)力（100 % 伸長） % 2.55.0 扯斷伸長率 % 150300 加壓應(yīng)變力（直徑為10mm、 在15% 時 N 5060 每1cm長度） 在25% 時 110130 10022d 510 恒定形變壓縮永久變形（壓縮25%） 10070d % 102010030d 2030回彈性 % 3545 硬度（邵爾A） 度 705 TR 10 -40TR 試驗 TR 50 -25 扭轉(zhuǎn)圖（最大） 40允許的工作溫度 極限值 40+100 連續(xù) 80 硬度變化率 2 熱老化穩(wěn)定性（7

7、030d） 定伸強度變化率 % 5 扯斷伸長變化率 10火焰性能 燃燒 水樣萃取物的導(dǎo)電性 s/cm 20 腐蝕作用 （對銀銅鉛） 無腐蝕 耐候性 （紫外線光、熱空氣） 良好 耐水 （冷水、熱水、飽和蒸汽） 良好 耐臭氧 （紫外線拉伸30%） 360d 良好 耐礦物油、芳香劑、氯化物、碳氫化合物 劣5 技術(shù)要求5. 形圈表面不允許有目視可見的氣孔、雜質(zhì)和凹凸缺陷。5. 修邊后的殘余毛刺厚度應(yīng)小于0.15mm；邊寬應(yīng)小于.1mm，修邊時不允許劃傷形圈表面。5. 合?？p錯位不得超過形圈斷面公差。5. 4 為保證形圈表面光滑，模具型腔必須鍍硬鉻30m并拋光，拋光后的表面粗糙度a值應(yīng)達0.4m。5.5

8、 形橡膠密封圈的材料物理機械性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章的規(guī)定,材料的試驗方法按GB1235及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。形橡膠密封圈的檢查6.1 制作形橡膠密封圈的材質(zhì)混練膠應(yīng)每批進行硬度、耐溶劑試驗和恒定壓縮永久變形檢查，有一項不合格則本批材料為不合格。6.2 形橡膠密封圈的基本尺寸d1、d0及其公差按表5進行檢查。正常生產(chǎn)時按GB2828中一次正常抽樣方案AQL4.0的規(guī)定進行檢查，有一件不合格時本批應(yīng)逐件檢查。6.3 形橡膠密封圈的外觀和表面質(zhì)量按本標(biāo)準(zhǔn)5.15.3條進行檢查，抽樣方法按6.2條的規(guī)定。6.4 形橡膠密封圈進廠時，除憑制造廠檢驗報告（包括橡膠材料物理機械性能試驗報告）和合格證驗收外，還應(yīng)

9、按6.26.3條進行檢查。6.5 除6.4條外，每年還應(yīng)按6.1條進行一次抽查。7 包裝、運輸、儲存7.1 形橡膠密封圈應(yīng)有內(nèi)、外包裝，內(nèi)包裝采用塑料袋封裝，然后裝人紙盒內(nèi)。袋或盒上應(yīng)標(biāo)明材料牌號、規(guī)格、數(shù)量、制造廠名和日期。7.2 檢驗報告和合格證應(yīng)和產(chǎn)品一起包裝。7.3 運輸與儲存中，不允許暴曬和雨雪浸淋，不允許與酸、堿、油及有機溶劑接觸。7.4 形橡膠密封圈應(yīng)儲存在15+35的室內(nèi),儲存期不超過6個月。7.5 制造廠應(yīng)保證在正常儲存條件下，一年儲存期內(nèi)形圈性能不變（從制造日期起）。8 形橡膠密封圈材料標(biāo)記形橡膠密封圈應(yīng)按表4的規(guī)定，在形圈的內(nèi)側(cè)涂制一個24的圓點作為材料標(biāo)記。表4 形橡膠

10、密封圈的材料標(biāo)記 形圈材料 混煉膠427 混煉膠518 混煉膠HX807 顏色標(biāo)記 紅 色 蘭 色 黃 色 9 圖樣標(biāo)注公稱外徑D=50、斷面直徑d0=3.5、材料為混煉膠518的形圈，在圖樣上的標(biāo)注為：代號欄：ZDK 4101 名稱欄：形圈503.5 備注欄：混煉膠518 外購 表5 形橡膠密封圈的尺寸與規(guī)格 mm 公稱 公稱 斷面直徑 實際內(nèi)徑 每千件重 公稱 公稱 斷面直徑 實際內(nèi)徑 每千件重 外徑 內(nèi)徑 量 外徑 內(nèi)徑 量D d d0 d1 公差 D d d0 d1 公差 5 2 1.7 0.03 55 49 3.50.10 48.7 3.30 6 3 2.7 0.04 56 50 4

11、9.7 3.40 7 4 3.7 0.05 60 50 49.7 6.80 8 5 4.7 0.06 63 53 52.6 0.25 7.00 9 6 1.90.07 5.8 0.12 0.07 65 55 54.6 7.30 10 7 6.8 0.08 70 60 59.6 8.00 11 8 7.8 0.09 73 63 62.6 8.20 12 9 8.8 0.10 75 65 64.6 8.50 13 10 9.8 0.12 80 70 69.6 9.20 14 10 9.8 0.23 85 75 74.6 9.80 15 11 10.8 0.30 90 80 79.6 10.40 1

12、6 12 11.8 0.32 95 85 84.6 11.00 18 14 13.8 0.34 100 90 89.6 11.70 19 15 2.40.10 14.8 0.36 105 95 94.6 11.90 20 16 15.8 0.38 110 100 99.6 0.40 12.10 22 18 17.8 0.42 115 105 104.6 12.40 24 20 19.8 0.46 120 110 5.70.15 109.6 12.60 25 21 20.8 0.51 125 115 114.6 12.80 26 22 21.8 0.56 130 120 119.6 12.90

13、28 22 21.7 0.94 135 125 124.6 13.10 30 24 23.7 1.00 140 130 129.6 13.40 31 25 24.7 1.20 145 135 134.6 13.80 32 26 25.7 0.13 1.40 150 140 139.6 14.30 34 28 27.7 1.60 155 145 144.6 14.80 35 29 28.7 1.70 160 150 149.6 0.60 15.30 36 30 29.7 1.80 165 155 154.3 15.80 38 32 31.7 1.90 170 160 159.3 16.20 40

14、 34 33.7 2.00 175 165 164.3 16.80 41 34 3.50.10 34.7 2.10 180 170 169.3 17.20 42 36 35.7 2.20 185 175 174.3 17.80 44 38 37.7 2.40 190 180 179.3 18.20 45 39 38.7 2.50 195 185 184.3 21.00 46 40 39.7 2.60 200 190 189.3 22.00 48 42 41.7 2.70 205 195 194.3 0.80 23.00 50 44 43.7 0.25 2.90 210 200 199.3 24

15、.00 51 45 44.7 3.00 220 210 209.3 25.50 54 48 47.7 3.20 230 220 219.3 26.00 表5（續(xù)） mm 公稱 公稱 斷面直徑 實際內(nèi)徑 每千件 公稱 公稱 斷面直徑 實際內(nèi)徑 每千件重 外徑 內(nèi)徑 重量 外徑 內(nèi)徑 量 D d d0 d1 公差 kg D d d0 d1 公差 kg 240 230 229.3 26.50 330 315 314.5 89 250 240 239.3 29.00 335 320 319.5 92 260 250 249.3 29.80 350 335 334.5 95 270 260 5.70.1

16、5 259.3 0.80 30.50 355 340 339.5 97 280 270 269.3 31.50 360 345 344.5 98 290 280 279.3 32.50 370 355 354.5 100 300 290 289.3 33.80 375 360 8.40.15 359.5 102170 155 154.5 45 380 365 364.5 103 175 160 159.5 47 390 375 374.5 1.00 104 180 165 164.5 0.60 48 395 380 279.5 106 185 170 169.5 50 400 385 384.

17、5 108190 175 174.5 51 415 400 399.5 110 195 180 179.5 52 420 405 404.3 112 200 185 184.5 54 435 420 419.3 114 205 190 189.5 55 450 435 434.3 116 210 195 194.5 56 480 465 464.3 118 215 200 199.5 58 500 485 484.3 120 220 205 8.40.15 204.5 59 495 480 475 119 520 503 502 173 225 210 209.5 61 540 523 522

18、 180 230 215 214.5 62 570 553 552 191 235 220 219.5 63 600 585 579 1.50 201 240 225 224.5 65 625 608.5 607.5 209 245 230 229.5 0.80 66 650 633.5 632.5 218 250 235 234.5 67 675 658.5 100.2 657.5 227 255 240 239.5 69 700 683.5 682.5 235 260 245 244.5 70 725 708.5 707.5 244265 250 249.5 73 750 733.5 732.5 2.00 253 275 260 259.5 75 775 758.5 757.5 261280 265 264.5 76 800 784 783 273 290 275 274.5 78 840 824 823 284 856.5 8