1、主汽旁路系統檢修工藝規程8.1旁路系統簡介原理六期汽輪機旁路系統采用哈爾濱電力設備總廠產品，為高低壓兩級旁路系 統，高旁容量為鍋爐額定蒸發量 BMCR的35%，低旁容量為高旁的蒸汽流量與 噴水流量之和。高壓旁路從主蒸汽管道接出，經減壓、減溫后接至再熱冷段蒸汽 管道，減溫水來自給水系統。低壓旁路從再熱熱段蒸汽管道接出，經減壓、減溫 后接入凝汽器，減溫水來自凝結水系統。咼低壓旁路包括蒸汽轉換閥、減溫水控 制閥和關斷閥以及控制裝置。作用8.121 旁路系統是為了適應再熱式機組的啟停、事故處理時的需要而設置的。8.1.2.2 機組調試期間，投入旁路系統，維持鍋爐長時間運行，以進行機組部分 主機、輔機的

2、調試，加快調試速度，減少鍋爐啟動次數，使鍋爐再熱器得到足夠 的冷卻蒸汽，避免再熱器超溫，降低鍋爐壽命損耗。8.1.2.3 機組在冷、溫、熱、極熱態啟動時，采用中壓缸或高、中壓缸聯合啟動時，投入旁路系統控制鍋爐蒸汽溫度使之與汽機汽缸溫度較快地相匹配，加快鍋爐蒸汽參數的提升，從而縮短機組啟動時間，減少汽機循環壽命損耗，實現機組 的最佳啟動。8.1.2.4 能適應機組定壓運行和滑壓運行兩種方式，并配合機組控制實現調節負荷。當汽機負荷低于鍋爐最低穩燃負荷 （不投油穩燃負荷）時，通過旁路系 統的調節，使機組允許穩定在低負荷狀態下運行。8.1.2.6 機組正常停機過程中，投入汽機旁路系統，配合機組停機。回

3、收工質，減少PCV閥和安全閥動作，從而減少蒸汽向空排放，減少 噪音。設備性能旁路系統的性能滿足機組在各種啟動工況（冷、溫、熱、極熱態）下， 能自動快速啟閉。8.1.3.2旁路系統閥門采用電動控制8.133 閥門豎直布置。執行機構對于閥座的聯接方位可旋轉。8.134 當執行器在失去電源或信號時，在失電或失信號情況下旁路系統閥門停 留在斷電前的位置。8.1.3.5 旁路系統的所有控制功能納入DCS控制系統。8.1.3.6 旁路系統具有下列聯動保護功能：a）旁路系統噴水調節閥打不開，則蒸汽轉換閥關閉。b）高壓噴水調節閥應稍滯后于高壓蒸汽轉換閥開啟，而不能超前開啟。c）當高壓蒸汽轉換閥快速關閉時，高壓

4、噴水調節閥則同時或稍超前關閉， 并自動閉鎖溫度自控系統。d）低壓蒸汽轉換閥快速打開時，低壓噴水閥稍超前開啟。e）當低壓蒸汽轉換閥快速關閉時，高壓蒸汽轉換閥不需隨動，但可手動（遙 控）關閉。f）電動執行機構采用變頻調速型，以行程控制啟閉度，以轉矩控制其關閉， 內置電磁制動器。8.2設備技術規范電動執行器技術規范821.1高壓旁路系統各閥門的電動執行器技術規范咼壓旁路系統各閥門電動執行器技術規范（表 8 01）名稱單位咼壓旁路閥執行器電動機咼壓噴水調節閥執行器電動機咼壓噴水隔離閥執行器電動機制造廠德國西博思（SIPOS）電動執行機構有限公司型號2SA5064-9DE10-4BB4-ZH4A+Y99

5、2SA5043-9DE10-4BB4-ZH4A+Y992SA5054-2DE00-3BA4輸出功率KW5.53.05.5輸出轉矩NM350-100080-250160-500保險保護電流A161016額定電流A11611動力電源電壓V380AC380AC380AC名稱單位咼壓旁路閥執行器電動機咼壓噴水調節閥執行器電動機咼壓噴水隔離閥執行器電動機動力電源頻率Hz505050輸出軸轉速（慢速/快速）rpm101080輸出軸最大轉圈數r5.555全行程動作時間S33303.75重量kg703964821.2低壓旁路系統各閥門的電動執行器技術規范低壓旁路系統各閥門的電動執行器技術規范（表8 02）名稱

6、單位低壓旁路閥執行器電動機低壓噴水調節閥執行器電動機低壓噴水隔離閥執行器電動機制造廠德國西博思（SIPOS）電動執行機構有限公司型號2SA5064-9DE10-4BB4-Z H4A+Y992SA5031-9DE10-4BB4-Z H4A+Y992SA5054-2DE00-3BA4輸出功率KW5.51.55.5輸出轉矩NM350-100040-125160-500保險保護電流A16616額定電流A11411動力電源電壓V380AC380AC380AC動力電源頻率Hz505050輸出軸轉速（慢速/快速）rpm101080輸出軸最大轉圈數r5.555全行程 動作時間S33303.75重量kg7033

7、64閥門結構、主要技術參數及性能822.1閥門主要技術參數及性能項目高壓系統閥門低壓系統閥門蒸汽轉換閥噴水調節閥減溫水隔離閥蒸汽轉換閥噴水調節閥減溫水隔離閥型號GY963Y-P5417VGT963Y-32IGJ961Y-32IDY965Y-P 544VDT963Y-4.0DJ961Y-4.0閥體型式角型角型直通型Z型角型直通型驅動方式電動失電后狀態保持閥位閥前設計壓力Mpa18.5228284.534.04.0設計溫度°C5452002005458080工作壓力Mpa16.6721.421.73.512.62.74工作溫度C537175.3175.353737.237.2閥后設計壓力

8、Mpa4.5728281.04.04.0設計溫度C4002002002008080工作壓力Mpa3.89810.8821.40.61.492.6工作溫度C323175.3175.316037.237.2額流宀且疋里t/h35957.857.8416.8124.1124.1額定容量%BMCR35%閥座口徑mm巾181巾40巾40巾380巾85巾100轉矩Nm350100080 250160500350100040 125160500閥桿行程mm954040954040梯形螺紋規格Tr55X18P9LHTr26 >6LHTr32 >6LHTr55X18P9LHTr26 X5LHTr40

9、 X6LH流通能力(KV /KVS)235.5/261.619.6/25.2-1364/151650.8/61-泄露率(等級)<0.01%KVS<0.01%KVSV<0.01%KVS<0.01%KVSV材質閥體12Cr1MoV15CrMo15CrMo12Cr1MoV2525入 口接管A182F9115CrMo15CrMoA182F222525岀 口接管12Cr1MoV15CrMo15CrMo12Cr1MoV2525入 口配管A335P9120g20gA335P22鋼20鋼20岀 口配管10CrMo91020g20g12Cr1MoV鋼20鋼20接進口mmDI273.05

10、X31巾 133X18巾 133X18DI508X24.8巾 133X4巾 133X4管尺岀口mm巾 508X20巾 133X18巾 133X18巾 820X9巾 133X4巾 133X4寸重卓 里kg17602502674323265119閥門主要技術參數及性能（表 8-03）822.2 各閥門結構簡圖如下：.IIIr.-Jg晶舊評¥14,IT1-11一旁高壓蒸汽轉換汽轉換明細勾弘（眞84）01）293HPS200/5II0-08IXTI自鹹填料1BSZ-6OOIHI283HPS2D0/5H0-07IXTI徒-I I如13Cr13273HPS200/5I10-06IXTI凹合環圧蓋

11、1JOCrMoA263HPS200/500-21聯接噪母1235Mo253HPS200/5D0-2I聯翻栓1225Cr2MoV2厶3HPS200/500-19境料室調戡釘425Cr2MoV233HPS200/500-18波形境料10BSP-600IHI223HPS200/500-1713Cr13213HPS200/500-16圧板135CrMo203HPS200/5D0-15指示器訓1組裝件193HPS200/500-14刻度牌1L218GB827-86標牌鉀釘3x106ML 217HP2DO/35O-28標牌1L216GB1152-89油杯M8J5成氏152SA5II6U9DE1I-4BB4

12、.Z H4A八99電動裝置1成晶uGB93-87墊圈20465Mn133HPS200/500-13噪母M20635123HPS200/500-12螺栓M20x81右3511BHPS20 0/50 0 - 05IXTI支架部件1組裝件1113HPS200/50I-10m1組裝件93HPS200/500-09壓板螺母M2423S83HPS200/500-08圧板螺栓M2厶X17O230CrMoA73HPS200/50I-D7半I0環13b63HPS200/500-06嫖絲架130CrMoA53HPS2O0/5D0-0S填料墊1301343HPS20II/50II-II4IXTI125Cr2MoV3

13、3HPS20II/50D-D3IXTI填料室組裝件1組裝件23O0HPS.02ICI刪與閥塞組件1組裝件13OI1HPS.B1I11用體部件1組裝件序號代號名稱ftf材料二旁低壓蒸汽轉換閥結構圖（圖8-02）旁低壓蒸汽轉換閥零部件明細（表 8-05）283LPS4IO/6DO-15底蓋喙母163SCrMoA273LPS4IO/6OO-U底蓋雙頭螺栓1625Cr2Mo1VA263IOLPS.O2III底蓋駙1組焊件253LPS50 0/8 0 0-6ILYJI密封墊1金屬石墨纏繞墊243HPS2IO/5DO-18波形填料1DBSP-6D8IHI233LPS4IO/6DO-O5填斜壓蓋135CrM

14、o223LPS500/800-05刻庚牌1L2213HPS2IO/5DO 15指示辭附1組裝件2D3HPS2IO/5OO-1O限位器1組裝件19GB827-86標牌艙3x106ML218HP2OO/35O-28標牌1L217GB93-87墊BB 20465Mn16GB6170-86嫖母M204251S3HPS2IO/5DO-12螺於M20x81厶35卩2SA5064.9DE1I-4BB4-Z 也A-Y99電動裝置1成品13GB1152-89油杯M8x14123LPS4IO/6DO-08圧蓋孵235113LPS400/600-07雙頭煤栓235MoA103LPS55D/8OO-O8IXTI支架部

15、件1組裝件93LPS55I1/80 0-04IXTI閥蓋部件1組裝件83HPS200/500-21聯m1235CrMo73HPS200/500-20聯接螺松122SCr2MoVA63LPS400/600-102035CrMoA53LPS400/6DO-09閥蓋雙頭喙栓2025Cr2Mo1V43LPS50D/80 0-3ILYJI密封墊2金屬石墨纏繞墊33LPS550/80 卜O2IX7I125C2Mo1V73ODLPS.I2IGI閥稈與閥蕭組件1組裝件1300LPS.01III閥體部件1組裝件序號代號名稱材料【 08K- rid 高壓噴水調節閥結構圖（圖8- 03）高壓噴水調節閥零部件明細（表

16、 8-06）383HPW8U-3IL Y JI缶封墊1僉屈石翠纏繞訣373HPW80-27成型填料1BSZ-6IOIHI363HPW80 -26壓環135353HPW80-75圧套1353厶BHPW80-2 厶四合環138CrMoAI333HPW8U -23填料墊13Cr133?3HPW8A -22波形填料1 0BSP-61 0 IHI313卄 W8U -21螺絲架135303HPW80-20半慍環135293HPW80 -19螺絲架頂絲4厶5283HPW80 - W填料圧蓋125273HPW8O-17壓板13S26G895-852C1235 A253HPW80 -16螺母?252人3HPW8

17、O 15?35233HPW80-30刻度牌1L222GB1152-89汕杯3成品21GB827-86標牌釧釘8ML?203HPW8O-29標牌1L219GB93-87彈貧塾圈8(1235 18GB617U86螺母80235A17BHPW8 0 -1A宓頭螺松435162SAS0 A3-9DE1O-4BBZ. - ZHAA-Y99電動裝置1成品153HPW80-13定位塊部侑1組裝件3MPW8 0 -12定標塊113GB6172-86螺母2Q235-A123HF>W8ll -11定標桿?113HPW80-1O IXTI支架部件1組裝件10GB93-87彈簧址閽465Mn93HPW80-O9

18、螺母43583HPW80興髓螺松2厶573HPW80-O7IXTI12b63HPW8II-O6自密封陶蓋125S3HPW80-US壓緊螺母12Cr!363HPW80-O/i均流罩12013330 DHPW02|E|浦閥部件1組裝件230 QHPW-1IEI浦閥外套13Cr1313HPW10 1 01lSLl閥體115CrMo序號代號名稱欲占材和衛理1C114匚一212?一 dr-£低壓噴水調節閥結構圖（圖8-04） 低壓噴水調節閥零部件明細（表 8-07）353HPW8I1-3D刻度牌1L23厶3LPW125-fl9支架17G230厶503?GB827-86標牌僑釘2x78ML232

19、3LPW10 D-25標牌1L731(3B93-87彈簧墊I8 16865Mn3UGB617U-86螺母M168Q23S-A293LPW10 0-21層頭螺栓厶35283HPW8U-10-06躱形彈簧16 0Si2Mn773LPW1O D-19支架壓蓋13b26BLPW100-22過渡頭125253LPW1U U-?3過渡頭襯套17CuAl9FQ6Ni6Mn22厶GB93-87彈簧墊圈10厶65Mn23BLPW125-5ILY JI43572GB61/D-86螺母M10AQ235-A212SA5031-9DE10-4BB 厶一ZT厶八99電動蕓置1成品2UGB1152-89汕杯M8x1419G

20、B71-8S緊定螺釘M8X15135183LPW10 0-18碟簧墊1厶517GB3U1-B4軸座82112成品16BLPW100-17軸承墊235153U ULPW-2IEI閥稈螺母1ZCuAl9F«4Ni 厶 Mn21厶3I0LPW-4IGI閥科138CrMoAIA133LPW1I U-14支架襯套1ZCuAl9FANi/.Mn2123LPW1I 0-13定標塊組件1細劃1113LPW1I0-12填料圧蓋125103LPW1I 0-11波形填料8BSF3-6ll 1 |H|93LPW1I0-10填料墊12Cr1383LPW1I U-U9螺母82573LPW1I n-na雙頭螺栓8

21、3563LPW125 ILYJI屈封墊1企厲無展級繞堅53 0ULPW.UBIGI閥蓋部件14BOfiLPW 2IGI均流罩1201333LPW15U-U3閥座12023LPW125 2ILYUI宙封墊1金屬石耶俶蜒牛13I0LPW-1IGI閥休125序號代號1 1-敏左4d料高壓減溫水隔離閥結構圖（圖8- 05）低壓減溫水隔離閥結構圖（圖8 06）8.3閥門安裝及管道布置為了確保旁路系統中閥門在其最大負荷情況下，具有最小振動和最低噪音，為此應滿足以下幾點要求：在閥前后應有一段設有縱向彎曲的直管段，蒸汽進口直管段長度約 5Dn， 其最小值約為3米；蒸汽出口直管段長約10Dn，其最小值約為5米，

22、并有坡度,坡度值為 0.01mm0.05mm。832蒸汽進口管道如采用向坡度方向順流，除應有0.01mm0.05mm坡度外，在靠近閥門的最低設置疏水裝置，疏水連接管直徑不應太小。高、低壓蒸汽轉換閥進、出口管在管道布置時，應在靠近閥門進、出口管 道上設置循環管，管徑為DN50mm80mm，以保證蒸汽轉換閥閥前閥后管道預熱 及排除積水，使設備能處于熱態下備用。噴水調節閥及冷卻水管的布置要求：8.341噴水調節閥的布置高度應略低于蒸汽轉換閥的進水管，使進水管內能充滿水，以保證蒸汽轉換閥和噴水調節閥一經開啟，冷卻水便能立即噴水。8.3.4.2 減溫水管道應對稱布置，以便各噴水支管能均衡其介質流量。8.

23、3.4.3 噴水調節閥距離蒸汽轉換閥不能太遠，一般應在5米范圍以內為宜。各閥門接管規格及焊接坡口要求見表1、表2及附圖1。高壓旁路閥門接管規格及焊接要求(表 8-08)項目名稱蒸汽轉換閥噴水調節閥噴水隔離閥入口出口入口出口入口出口接管尺寸(D xS)mmDI273.05 31 508X 20 133X 18 133X 18閥門材質SA182F9112Cr1MoV15CrMo15CrMo對接管道材質A335P9110CrMo91020g20g焊接手段氬弧焊+電焊焊前預熱溫度250350 0C-250350 03焊后回火溫度720750 0C-680720 03低壓旁路閥門接管規格及焊接要求(表

24、8-09)項目名稱蒸汽轉換閥噴水調節閥噴水隔離閥入口出口入口出口入口出口接管尺寸(D xS)mmDI508 X24.8 820X9 133X4 133X4閥門材質A335P2212Cr1MoV2525對接管道材質A335P2212Cr1MoV鋼20鋼20焊接手段氬弧焊+電焊焊前預熱溫度250350(C250350 03焊后回火溫度720750(C720750 03注：焊接手段及焊接熱處理溫度參數請參考有關焊接規定。16fTiTi16-S6 U niRi接管坡口型式 （圖8- 07）8.4沖洗管道841在沖洗管道前，應將高壓蒸汽轉換閥及低壓蒸汽轉換閥的閥芯件拆出，并安裝沖管保護裝置，避免在沖管過

25、程中管道內雜質損傷密封面。在沖洗管道結束后拆除沖管保護裝置，并重新安裝原閥芯件。組裝完成后 應重新調整電動執行器的行程及力矩設定。高壓噴水調節閥及低壓噴水調節閥， 應在沖洗管道后進行安裝。否則，沖 洗管道時雜物停留在密封面處而不能排出，有可能損傷密封面，導致閥門泄漏。8.5閥門檢修（以高旁蒸汽轉換閥為例）閥門的拆卸a）閥門開啟到大約2%的開度位置。b）聯系熱工，切斷電動執行器的電源，取下電動裝置。c）把閥門外部保溫清理干凈，將各連接部位螺栓澆上煤油，作好各相對位置的復裝記號。d）松開拆去填料壓蓋螺栓、螺母，拆去行程指示器和限位緩沖裝置的固定件。e）仔細小心的松開并拆去支架與閥體的連接螺栓和螺母

26、。f）旋轉閥桿螺母，將閥桿與支架拆開，即可吊出支架。閥桿螺母待解體檢 查。g）拆下定位環及四合環壓蓋，利用閥體頸部的外側小孔用專用金屬棒從閥 體孔中向內敲打，取出四合環。h）豎直取出閥桿與填料座室。i）拆除波形密封填料并將閥桿閥瓣組件與填料座室分開。j）卸下閥體框架上的閥桿螺母裝置，取出內部推力軸承并清理內部垢物， 檢查推力軸承和閥桿銅套螺母的磨損程度，若磨損超過標準要求應更換。k）松去緊釘螺釘，將閥桿與閥瓣組件分離。閥門的檢修a）清洗所有部件除去臟物，清理出所有密封墊和填料，除去毛邊毛刺，檢 查所有滑動表面的磨損和擦傷痕跡的情況。b）閥座上不太明顯的磨損，可用研磨膏通過閥瓣與閥座的配對研磨除

27、去。 對于直線精度應用研磨工具和閥蓋導線來保證。c）對于閥座密圭寸面上明顯的劃痕和磨損，應通過機械加工、研磨、拋光工藝過程，以恢復閥瓣與閥座密封面的密封性能，機加工的深度不得超過2mm。d）檢查閥桿和閥桿螺母的螺紋是否完整，螺紋的磨損狀況。e）檢查軸承有無損壞，如有損壞須及時更換。f）檢查閥桿的彎曲度，最大彎曲不得超過 0.1mm0.25mm。g）更換新的自密封環及密封墊填料。質量標準a）檢查噴水孔應無堵塞和變形。b）測量閥瓣與導向套間隙應在 0.30mm0.40mm導向套應牢固，閥瓣平衡 孔暢通。c）隔熱套無開裂，脫落。d）測量預啟閥及大閥瓣行程，做好記錄。e）測量過封度應為1mm2mm（即進汽口應比出汽口提前1mm2mm開啟）f）各密封墊片、自密封及波形填料原則要求每次大修更換。g）閥桿與閥桿螺母上的螺紋配合完好、無磨損滑扣。h）軸承無銹蝕、轉動靈活，與內外圈配合符合要求。i）檢查閥體內部無沖刷溝痕、焊口無裂紋等缺陷。閥門的裝配a）閥門的裝配按照閥門拆卸的相反順序進行。b）對裝配的所有螺栓做好防治高溫氧化螺紋咬死的措施。0閥門裝配后按照潤滑標準進行相應的潤滑。d）回裝完畢后，手動搖閥門，檢驗閥門動作靈活，否則需查明原因進行處 理。e）行程的調整1）手動操作使閥門全開，至上死點時再回關23圈作為閥門的全開為止, 固定行程開關。2）手動操作使閥