1、 1、工程概況 1.1工程位置與組成：本工程系市政府辦公樓，位于松北新區(qū)江灣分區(qū)東部，毗鄰202國道,南臨松花江，與融府大廈、香格里拉大酒店等隔江相望。該項目規(guī)劃占地面積100萬平方米，建筑面積72，120平方米。主樓28層，地下一層，地上27層，建筑總高度為99.3M。地下一層層高5.1米，13層5.1米，427層3.5米。建筑類別一類。本工程地下室為設(shè)備間，地上部分有活動室、休息廳、會議中心、多功能廳、介紹展廳、成就展廳、專項展廳、動感影院，辦公室等。本工程是集經(jīng)濟、文化、行政、服務(wù)為一體的綜合性辦公樓。功能布局是主樓一層職工與服務(wù)人員主入口與全樓職工活動室，二樓為主樓辦公人員、外來人員主

2、入口，全樓大堂設(shè)在二層，二層后側(cè)與會堂、食堂相連，327層主要是辦公室，局部設(shè)備用房在26層，27層和室外觀景平臺相連。工程雄偉壯觀，與周邊環(huán)境交相輝映，將成為市最新的標志性景觀建筑。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程結(jié)構(gòu)形式為框架筒體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鉆孔壓漿樁，單樁承載力為2600KN，樁身長25米，樁徑600mm，砼采用C25，地下外墻為350厚砼墻體，核心筒筒體采用C50砼；主要框架柱截面為1200×1200和1100×1100，砼C50C30；樓板為井字形梁板，砼C30；基礎(chǔ)防水底板厚300，砼采用S8抗?jié)BC30砼，地上部分外墻為350厚節(jié)能粒砼砌塊，墻為200粒砼砌塊。1.3建筑

3、設(shè)計本工程主樓外墻125層是花崗巖火燒板干掛石材，側(cè)面以與26和27層為復合保溫玻璃幕墻，層頂挑出鋁板幕墻。本工程外窗主要是鋁塑窗，門為實木門，機房層為塑鋼窗和塑鋼門。層面為一級防水屋面，三道防水，二道防水涂料柔性防水，一道GYF1型剛性防水層。設(shè)垂直升降電梯8部，消防電梯2部，鋼筋砼樓梯4掛。防火分類為高層1類，耐火等級為一級，消防火災(zāi)為自動報警，并沒有防排煙自動噴淋系統(tǒng)。電氣工程有變電所、高低壓設(shè)備、照明、動力、空調(diào)、消防動力等安裝工程。1.4主要工程量如下表：序 號分項工程名稱單 位數(shù) 量備 注1挖 土米318，0002回 填 土米36，0003砼米330，0004鋼 筋T5，0001.

4、5地質(zhì)概況：依據(jù)地質(zhì)勘測報告，場地為巖性組成：層0.002.00米粉質(zhì)粘土；層2.003.00粉砂；層3.0013.00細砂；層13.0014.50粉質(zhì)粘土；層14.5020.00粗砂；層20.00米以下粉質(zhì)粘土與砂層互交。1.6氣象概況：本地區(qū)風砂較大，常年35級風，主導風向為西北風。冬季最低氣溫達零下36O，夏季最高氣溫可達36O。冬季施工期一般為10月20日至來年4月20日，夏季有效施工期一般為6個月，即4月20日至10月20日。雨季一般在6月15日至8月15日。1.7本工程施工特點：1.7.1施工場地比較寬闊；周圍無建筑物。1.7.2施工道路為臨時施工道路，用垃圾與建筑殘土筑成，雨季會

5、影響施工材料進場。1.7.3主樓平面近似橢圓形，造型比較復雜，施工難度較大。1.7.4筒體平面為梯形，交角為斜角，砼量、模板量均較大，施工難度大。1.7.5本工程要求工期短、質(zhì)量高，故投入人力、物資、設(shè)備量較大，并需要多專業(yè)、多工種穿插交叉作業(yè)，給施工增加了一定的困難。1.7.6由于工程量較大，設(shè)計單位分期出圖，邊設(shè)計、邊施工、邊修改，故無法確定準確工期，施工組織較為困難，在一定程度上要影響施工進度和質(zhì)量。1.7.7施工現(xiàn)場無現(xiàn)成水源，施工用水和生活用水必須現(xiàn)場打深井。2、施工部署2.1施工組織安排：考慮工程特點：結(jié)合現(xiàn)有建制與施工任務(wù)實際情況，提出以下組織方案：2.1.1由建設(shè)單位、施工單位

6、、設(shè)計單位、監(jiān)理單位四方組成現(xiàn)場指揮部。（1）按施工總進度計劃，負責統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)單位間的協(xié)作配合與工序搭接，避免混亂。（2）為施工創(chuàng)造有利條件，提前解決冬施供暖方案中圖紙、技術(shù)或材料設(shè)備的問題。（3）提前解決各自分管的材料、設(shè)備、成品、半成品加工訂貨的供應(yīng)問題。2.1.2工地各職能組根據(jù)工程進展情況，配合施工隊進行設(shè)計洽商、翻樣，資源供應(yīng)、加工訂貨、構(gòu)件運輸、現(xiàn)場管理、安全保衛(wèi)等項工作。2.1.3把設(shè)備安裝、水暖、電氣、室外管線以與機械運輸、物資供應(yīng)等單位和部門組織起來，聯(lián)合協(xié)同作戰(zhàn)。2.1.4現(xiàn)場設(shè)主要工種專業(yè)隊、放樣室、安全、文明施工、質(zhì)量監(jiān)督等組織。2.2人力組織安排：由于工期較短，投

7、入人力較大，決定由三個土建施工隊承擔這一任務(wù)，由一個總包隊統(tǒng)一管理，適當增加外包工力量以提高勞動效率，各分項由專業(yè)隊伍施工。本工程基本勞動力為400人，高峰期人數(shù)達1200人，詳見施工準備工作投入人力一覽表（23）。2.3工期布署：本工程總工期為800天 累計 月主樓基礎(chǔ)工程2001.10.202001.11.05主體框架工程2002.3.252002.11磚圍護工程2002.07.302003.04.30裝飾工程2003.04.302003.12.30水暖、電、消防、電梯等各專業(yè)配套協(xié)調(diào)施工。本工程以主樓為施工主控制線與裙房交叉施工。施工由三個土建施工隊完成，裙房設(shè)一個施工隊，主樓設(shè)二個施工

8、隊，從后澆帶處劃分，對稱施工平行作業(yè)，由專業(yè)隊分包各分項工程簽定分包協(xié)議以提高隊伍競爭意識，提高隊伍素質(zhì)，優(yōu)勝劣汰，施工進度詳見施工進度計劃（22）。2.4機械布署：本工程擬投入4臺塔吊，主樓設(shè)QT80塔吊2臺，裙樓設(shè)QT25型塔吊2臺，主樓設(shè)施工電梯2部。現(xiàn)場主要材料平面布置基本在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑，可滿足施工垂直運輸需要。本工程設(shè)攪拌站1座，60型砼地泵1臺，平面位置詳見施工現(xiàn)場平面圖（21）。解決28層面積為72120平方米，材料、設(shè)備、工具的垂直運輸，是一項非常艱巨的任務(wù)，主樓主體結(jié)構(gòu)施工時，混凝土采用泵送辦法輸送到位。由于冬期之前完成鋼筋混凝土工程的施工，我們利用冬期停工期間將砌筑所用的大

9、量砌塊運到各層，砂漿將用輸送泵直接送到各樓層。這樣一來，大大減輕了2003年施工期間的垂直運輸量。因此，設(shè)二臺塔吊和二部電梯（裝修、裝飾期間為一臺塔吊和二部電梯）能滿足施工期間垂直運輸?shù)男枰?.5施工順序：本工程施工遵循先地下后地上，先主體后裝飾，先土建后安裝的施工順序。工程劃分為基礎(chǔ)工程、主體工程、外裝修工程。土、水、電設(shè)備安裝等采取提前插入、交叉作業(yè)等綜合措施，充分利用時間、空間，配套工程項目應(yīng)同時安排相互銜接，以縮短工期。3、施工準備工作：3.1施工技術(shù)準備工作：3.1.1組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，做好圖紙會審記錄和各級技術(shù)交底。3.1.2搜集整理有關(guān)資料，準備本工程所需要的

10、規(guī)標準。3.1.3檢查、檢驗、檢測、試驗等所用的工具、儀器、儀表是否有檢測合格證，認真校對儀器的精度是否達到要求。3.1.4現(xiàn)場勘察地型、地貌、地下管線等情況。根據(jù)施工放線通知書，檢查驗收標樁，引保證樁，建立現(xiàn)場測量控制方格網(wǎng)。3.1.5根據(jù)施工圖提出各項需用量計劃、成品與半成品和構(gòu)配件加工計劃。3.1.6施工技術(shù)準備工作的落實詳見附表（31）。3.1.7各分項工程施工方案編制計劃與落實情況見下表：序號施工方案名完成日編制人審核人批準人備注1定 位 放 線2樁基礎(chǔ)工程3大 體 積 砼4模 板 工 程5鋼 筋 工 程6砌 筑 工 程7玻 璃 幕 墻8裝 飾 工 程9腳手架工程3.2施工組織機構(gòu)的

11、建立本工程為市政府重點工程，結(jié)構(gòu)形式較為復雜，層數(shù)較高，公司選擇政治素質(zhì)、領(lǐng)導素質(zhì)知識素質(zhì)、實踐經(jīng)驗、身體素質(zhì)符合本工程項目需要的，具有本專業(yè)技術(shù)知識，有工作干勁、主動承擔責任、能吃苦耐勞的，能隨時保持高度競技狀態(tài)的人作為本工程的項目經(jīng)理。3.2.1組織機構(gòu)的設(shè)置原則：3.2.1.1人員配置要嚴格控制二、三線人員，經(jīng)考核上崗，同時還要增加項目班子人員的理論知識水平，著眼于使用和學習鍛煉結(jié)合，以提高人員素質(zhì)與管理質(zhì)量。3.2.1.2認真設(shè)計切實可行的跨度和層次。3.2.1.3以業(yè)務(wù)工作系統(tǒng)化原則為指導，周密考慮層間關(guān)系、分層與跨度的關(guān)系、部門劃分授權(quán)圍、人員配置與信息溝通等事項。3.2.1.4項

12、目經(jīng)理全權(quán)處理本工程圍的一切事務(wù)，對工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等負直接責任，組織項目生產(chǎn)要素的合理投入和優(yōu)化組合。3.2.1.5抽調(diào)公司有經(jīng)驗的管理人員，組建精干的項目部。3.2.1.6項目組織機構(gòu)圖與管理工作運行圖如下：電氣班組水暖班組油漆工起重班組機加班組普工班組鋼筋班組瓦工班組木工班組土建工長：張言廣土建技術(shù)員：婁德柱土建質(zhì)檢員：姜業(yè)貴安全員：張言廣核算員：尹發(fā)波材料員：宋孝軍保管員：曹錫珠水暖工長：郭傳岐水暖質(zhì)檢員：劉玉安電氣工長：王孟電氣質(zhì)檢員：王明俊電氣技術(shù)員：王明俊財務(wù)負責人：周桂英技術(shù)負責人：葉傳嫻項目副經(jīng)理：曹文義項目經(jīng)理：宋和軍3.2.1.7安全防火機構(gòu)和措施：組 長：

13、宋和軍副組長：文毅成 員：言廣、王慶堯、宋順波、王春剛、高文武、春峰、王孟、郭富兵、王盤、郭傳勤、吳國富、慕萬成具體措施如下：（一）現(xiàn)場安全防火領(lǐng)導小組要努力工作認真負責，加強施工過程中的防火管理，確保施工人員安全與健康。（二）施工管理人員、技術(shù)人員、施工人員必須正確掌握防火和撲救知識，提高防火的警惕性。（三）按照施工組織設(shè)計防火措施要求在生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)配置相應(yīng)種類的消防器材。（四）施工現(xiàn)場明火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度。（五）現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴格按照臨時用電技術(shù)規(guī)進行，加強電氣的安全管理，以防發(fā)生電氣火災(zāi)。（六）生活區(qū)、辦公區(qū)尤其是宿舍，其用電必須設(shè)立專人負責制，每個宿舍必須設(shè)立專門的刀閘開

14、關(guān)，做到人走電斷，還必須配備相應(yīng)的滅火器材。（七）焊割作業(yè)必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。（八）發(fā)現(xiàn)火警時，應(yīng)迅速報警，并積極參加撲救。（九）定期實行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除，對于難以消除的隱患要限期整改。（十）對違反規(guī)定造成火災(zāi)者進行處罰，一切后果由個人自負。3.2.1.8質(zhì)量領(lǐng)導小組技術(shù)負責人：葉傳嫻電氣負責人：王孟暖衛(wèi)負責人：郭傳勤工長：張言安工程師：曹文義質(zhì)檢員：姜業(yè)貴技術(shù)員：婁德柱電氣工程：王明俊暖衛(wèi)工程：劉玉安粉刷工程：劉元清玻璃安裝：潘淵洪模板工程：程希坤門窗工程：潘洪抹灰工程：劉元清屋面工程：李德順地面工程：李寶忠混凝土：王明軍砌筑工程：劉慶奎鋼筋工程：

15、王文攀分部分項質(zhì)量評定隱蔽工程驗收技術(shù)復核項目經(jīng)理：宋和軍和軍3.2.1.9文明生產(chǎn)領(lǐng)導小組：項目經(jīng)理：宋和軍工 長：張言安生產(chǎn)措施安全員：宋順波技術(shù)員：張言廣安全檢查分部分項交底安全技術(shù)措施水電安全操作電器管理生產(chǎn)班長設(shè)備安全四口五領(lǐng)邊安全生產(chǎn)上崗工長：王孟維修保養(yǎng)機械負責水 電 班安全條例教育安全上崗記錄3.3現(xiàn)場準備工作3.3.1場地平整首先清除地上障礙物，利用推土機按地坪標高平整場地，設(shè)置測量控制網(wǎng)與基準點，對工程進行定位放線，建設(shè)單位應(yīng)即時做好三通一平工作。3.3.2施工道路本工程施工現(xiàn)場主道路（哈黑公路至施工現(xiàn)場）為垃圾筑成，此道路逢雨季會影響施工材料進場，作好施工道路的鋪設(shè)是保證

16、工期的重要環(huán)節(jié)。修筑道路采用建筑殘土，機械分層碾壓堅實。鋪設(shè)高度為2.5米，路面寬6米，面層鋪30厚石子，并用機械碾壓堅實；自然排水。施工現(xiàn)場主要道路基本采用環(huán)形布置，做法同主道路，采用自然排水，詳細做法另見臨時施工道路施工方案。3.3.3施工現(xiàn)場：臨時設(shè)施、臨時圍擋臨時設(shè)施：辦公室采用紅磚砌筑，外抹灰，刷涂料，成品與半成品制作用房，采用簡易加工棚，屋面采用木層架上鋪石棉波形瓦防水，廁所采用水沖式廁所，淋浴間、保健室等各種行政福利設(shè)施需用量詳見附表（38）。臨時圍欄：現(xiàn)場采用閉式圍擋，用紅磚砌筑并做抹灰處理，高度2.2m，入口設(shè)門衛(wèi)，周轉(zhuǎn)材料與主要材料堆放場地采用密目網(wǎng)作密閉式圍擋，各種加工棚

17、采用石棉瓦防水簡易棚。3.4物資準備工作：3.4.1擬投入本工程大中型機具詳見附表323.4.2擬投入本工程小型特殊工具、儀器設(shè)備詳見附表333.4.3擬投入本工程周轉(zhuǎn)材料見附表343.4.4擬投入本工程主要材料詳見附表353.4.5擬投入本工程辦公設(shè)備詳見附表363.4.6季節(jié)性施工主要設(shè)備詳見附表373.5現(xiàn)場施工用水施工用電3.5.1現(xiàn)場施工用水量計算A施工生產(chǎn)用水水量q1·N1 K2Q1=K1·T1·T 8×3600Q1=1.1×（40000×2000+20000×200+200×300+10800

18、5;250×1.5）式中：Q1-施工用水量（L/S）K1-未預計的施工用水系數(shù)（式中取1.1）q1-年度工程量（砼澆筑，養(yǎng)生，砌筑，澆磚，攪伴砂漿）N1-施工用水定額T1-年度有效作業(yè)日（式中取270d）T-每天工作班數(shù)K2-用水不均衡系數(shù)（式中取1.5）D-配水管直徑Q-耗水量（L/S）V-管網(wǎng)中水流速度B、施工機械用水量：K3Q2=K1q2N2 =1.3L/S8×3600式中Q2-機械用水量（L/S） K1-未預計施工用水系數(shù)（式中取1.1）q2-同一種機械臺數(shù)（臺）N2-施工機械臺班用水定額K3-施工機械用水不均衡系數(shù)C施工生活用水量 p·n3·k

19、5Q3= =0.40724×3600式中Q3-生活用水量P-建筑工地高峰期人數(shù)N3-每人每日生活用水定額K5-每日用水不均衡系數(shù)D消防用水量Q4本工程施工現(xiàn)場面積在25ha以，消防用水量為1015L/SQ4=10L/SE總用水量q1+q2+q3=9.2+1.3+0.4=10.9L/S3.5.2水源選擇與臨時給水系統(tǒng)3.5.2.1水源選擇：由于本工程工地附近沒有給水管道、采用天然水源地下井水，飲用水井為60m深；施工用水為40m深井，水源選擇必須考慮下列因素：（1）水量充沛可靠；（2）生活用水，生產(chǎn)用水的水質(zhì)要求應(yīng)符合規(guī)定；（3）取水和輸水的管理和維護方便；3.5.2.2臨時給水系統(tǒng)（

20、1）給水系統(tǒng)由取水設(shè)施、凈水設(shè)施、貯水構(gòu)筑物（水塔與蓄水池）、輸水管和配水管綜合而成。（2）現(xiàn)場設(shè)置蓄水池1座，儲水量50m3。（3）設(shè)置水塔1座，儲水量12m2。3.5.2.3配水管網(wǎng)的布置：（1）管徑的選擇： 4Q根據(jù)公式d=·V·1000 4×10.9= 3.14×1.5m/s×1000 =0.094式中d配水管直徑（m） Q耗水量（L/S） V管網(wǎng)中水流速度消防用水和生產(chǎn)用水的主干線采用100管徑，暗敷并且保溫處理，遇道路部分應(yīng)做橋式處理，以防荷載破壞管線，消防干管隨樓層而增高，每層設(shè)5個支干管并且支干管安裝閥門，供生產(chǎn)使用。生活用水管

21、采用50主干管，利用水塔，水塔利用水箱簡易式封閉，圍護墻采用紅磚砌筑。配水管線均采用暗裝并作保溫。各支干管均設(shè)閥門以利于檢修，水塔供水采用自動補水系統(tǒng)。3.5.3施工用電：主要施工機具與電量名稱用電量（kw）名稱用電量履帶式鉆機2臺2×65電焊機8×25砼攪拌機4×5.5攪漿機45×5.5打夯機5×3塔 吊2×56套絲切管機2×1.5上人電梯2×11塔吊（25噸）2×46砼輸送泵75潛水泵5×7.5攪拌站37鋼筋調(diào)直機2×5.5鋼筋切斷機2×10鋼筋彎曲機2×3卷揚

22、機2×11消防泵2×20電 鋸24×5.5電 刨4×1.5插入式振搗器10×1.5平板式振搗器5×1.5全部動力設(shè)備總功率p=790KW動力同時用電系統(tǒng)K=0.7，電焊機同時電系數(shù)采用0.6，電動機的平均功率因數(shù)COS0.75，則動力用量容量為P1P=1.05×（K1 +K2P2）=900KVACOS現(xiàn)場照明電量按總用電量10%計算則總用量900×（1+100%）=990KVA式中P-供電設(shè)備總需要容量（KVA） P1-電動機額定功率（KVA） P2-電焊機額定容量（KVA）3.5.4變壓器的選擇：施工動力用電為三

23、相380V電源，照明為單相220V電源，現(xiàn)場設(shè)總配電室1座，采用國產(chǎn)SJL1-560/10型變壓器2臺。3.6各項技術(shù)經(jīng)濟指標：3.6.1總工期指標：全部日歷天數(shù)800天，計劃提前工期土建控制在15天。3.6.2單方用工：7.5工日/M2，勞動效率130140%。3.6.3質(zhì)量優(yōu)良率指標：本工程質(zhì)量等級為省優(yōu)工程爭創(chuàng)魯班獎，分項工程優(yōu)良品率>90分以上，技術(shù)資料齊全。3.6.4降低成本指標：成本降低率為6%。3.6.5文明施工指標：爭創(chuàng)省級文明施工工地，場容場貌95分以上。3.6.6安全生產(chǎn)指標：重大傷亡事故為零，一般事故頻率不超過2。3.6.7消防：不發(fā)生大小火災(zāi)事故。4、現(xiàn)場平面布置

24、4.1機械布置：根據(jù)施工部署，本工程設(shè)置4臺塔吊，主樓設(shè)置2臺，裙樓設(shè)置2臺；上人電梯2部，塔吊基礎(chǔ)采用固定式基礎(chǔ)，本工程設(shè)置攪拌站一座，砼輸送泵1臺；砼現(xiàn)場拌制，垂直運輸采用60型輸送泵。4.2材料堆放：本工程材料堆放場地均為硬鋪裝，做C20砼地面10CM。做法：素土夯實、夯實采用機械碾壓，利用儀器抄平做好排水坡向，地面做法采用現(xiàn)澆砼，隨打隨抹，通車道砼地面下鋪設(shè)鋼板，以防地面沉陷。本工程設(shè)預制場地。預制場地做法同材料堆放場地。面積700M2，排水采用明溝排水。4.3臨時設(shè)施：現(xiàn)場臨設(shè)辦公室采用磚砌筑，室簡單裝修，辦公室門前停車場（600M2）用采色步道板鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將素土夯實，并回填20

25、CM砂石處理鋪裝，各加工棚均為三面封閉式，防水用石棉瓦，地面設(shè)硬鋪裝。4.4施工現(xiàn)場平面布置：由于施工場地寬闊，周圍無建筑物，基礎(chǔ)施工階段的施工平面布置圖與主體施工階段、裝修裝飾施工階段的施工平面布置圖，僅機房塔吊和材料品種的變化。主體施工階段和裝修裝飾施工階段的施工現(xiàn)場平面布置圖，詳見附圖。5、各項管理措施：5.1技術(shù)質(zhì)量管理：5.1.1加強統(tǒng)一指揮：該工程整個施工過程中，操作工種人員較多，土建、設(shè)備安裝、水電等專業(yè)交叉施工，為確保施工進度和質(zhì)量安全。工地設(shè)立現(xiàn)場辦公室，統(tǒng)一指揮，工地辦公室由工地生產(chǎn)領(lǐng)導、主任工程師、承包人領(lǐng)導以與建設(shè)單位代表和監(jiān)理公司代表組成，施工后期補充設(shè)備安裝單位領(lǐng)導

26、。工地辦公室建立定期碰頭會制度，與時總結(jié)布置協(xié)調(diào)處理有關(guān)進度、質(zhì)量、安全與現(xiàn)場管理等方面的問題。5.1.2工程實行目標管理，推行ISO9001標準體系。5.1.3施工過程中要認真做好技術(shù)、質(zhì)量檔案資料、明確入檔項目、份數(shù)與標準。5.1.4與時對新工藝進行學習，然后推廣到面。結(jié)合本工程特點，主要施工項目按有關(guān)工藝標準執(zhí)行，對新工藝的施工要貫徹工藝制度，需做樣板，用樣板進行交底，按樣板標準驗收，如高標號砼新型防水，抗?jié)B砼施工縫留設(shè)等工藝過程，通過實驗研究編寫工藝。5.1. 5建立各項負責人質(zhì)量崗位責任制。5.1.6建立質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。5.1.7建立質(zhì)量否決權(quán)制度，進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時要服從

27、質(zhì)量。5.1.8強化施工前的技術(shù)準備工作，認真學習規(guī)，認真審查圖紙，做好設(shè)計交底和施工組織工作，使所有人員對設(shè)計意圖、設(shè)計要求、技術(shù)措施和技術(shù)要求、質(zhì)量標準都心中有數(shù)。5.2施工現(xiàn)場管理：根據(jù)施工方案，按基礎(chǔ)、主體、裝修階段分別給出總平面布置圖，并做好以下各項工作：5.2.1保持道路暢通，材料、機械、半成品、工具、設(shè)備和水電器材等按平面要求，在施工現(xiàn)場設(shè)置標識，劃分堆放圍。5.2.2暫設(shè)、水、電源和消防設(shè)施，應(yīng)設(shè)專人管理，負責維修保護。5.2.3確定用火區(qū)、易燃區(qū)、堆放區(qū)和垃圾處理站，施工現(xiàn)場不得任意搭設(shè)臨時設(shè)施，特殊情況須經(jīng)有關(guān)部門批準。5.2.4進入施工現(xiàn)場應(yīng)正確著裝，嚴禁穿硬底易滑的鞋和

28、拖鞋，不準穿裙子，嚴禁違章作業(yè)或酒后作業(yè)，非施工人員無事嚴禁進入施工現(xiàn)場。5.2.5砂、石堆放要方正，成棱臺形狀，當天工作完后要整理，只允許從一個方向取料。5.2.6模板堆放要方正有序，型號分開。5.2.7鋼筋成品要有鋼筋標識，標注型號長度、使用部位等。5.3成品保護措施：在多工種、多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護工作，有利于保證工程質(zhì)量和施工進度，并可節(jié)約材料和人工，因此應(yīng)采取以下措施。5.3.1抓好宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動上注意。5.3.2對水、電班組剔鑿孔洞應(yīng)嚴格控制。5.3.3存放吊運過程中，對成型的鋼筋應(yīng)加以保護，以防變形，嚴禁踩踏，綁好的墻筋和樓板挑臺

29、的負彎矩筋澆筑混凝土前必須搭鋼筋凳。5.3.4建立成品保護小組，設(shè)專人管理，在裝修后期，門鎖鑰匙的借用應(yīng)有書面記錄，明確責任。5.3.5訂立成品保護的獎罰條款并堅決執(zhí)行。6、主要項目施工方法：6.1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工基本分四個階段樁基礎(chǔ)工程的施工承臺和防水底板的施工核心筒和地下室墻體的施工地下室頂板的施工基礎(chǔ)工程施工應(yīng)考慮以下幾個方面（1）降水方案（2）定位方案（3）樁基礎(chǔ)施工方案（4）大體積砼施工要點（砼工程中闡述）（5）配制高標號砼要點（砼工程中闡述）6.1.1降水方案根據(jù)水文地質(zhì)報告，主要含水量在層，含水量累計厚度18.0M，水量豐富，該工程基坑開挖至6.0M，要求水位降至6.5M；水

30、位降深4.5M，場地距松花江較近，補給較好，降水工程難度較大，應(yīng)采用如下方案：（1）采用深井點方法降水，以周邊準均布井為主（2）每口井成井深度穿過3個含水層。降水設(shè)計：6.1.1.1基本降水量確定：采用下式計算K（2HSO）SQ基= LnR/RO 式中K：含水層綜合滲透系數(shù)，取K=40M/DR：有效半徑，取R=140MH：含水層有效厚度，H=18MS：基坑中心水位降深，設(shè)計S=4.5MSO：基坑大井概化半徑計算得Q基=14243M3/D，即按周邊布井，基坑日排水量至少為14243M36.1.1.2井數(shù)與井布局確定（1）考慮地下水滲透流對地基土的影響，單井出水量控制在50M3/H左右，單井水位降

31、深應(yīng)以稍大于基坑最大降水位為宜。（2）基坑降水運行時總排水量應(yīng)大于計算的，基坑基本排水量，即Q總=nQ單>Q基降水井數(shù)可按下式確定K（2HS單）S單Q單= Ln Rn/MoR0n-1式中Q單：單井出水量50M3/H左右S單：單井水位降，取S單=5.5MN：降水井點數(shù)R0：降水井半徑（0.15M）經(jīng)試算當N=12時，Q單=50M3/H，Q總=nQ單=12×50M3/H×24h/d=14400m3/d，即Q總>Q基=14243m3/d經(jīng)以上驗算，初步確定，降水井井數(shù)為12眼，單井出水量50 m3/h，單井因水位降控制在5.5m以下，選用額定出水量50m3/h、揚程大

32、于20M的配套潛水型泵。布井方案采取周邊布開的形式基層開挖降水井點布置平面圖與開挖基坑剖面水位降落曲線如下圖所示：6.1.1.3成井方案根據(jù)場地巖性組成，含水層特性與單井出水量確定井深為20M（從地面算起），井管管徑250或300選用45mm厚的鐵皮卷管，橋式過濾器，過濾器長12m，下置位置為820m。開終孔孔徑550mm，井管與井壁之間采用細礫料充填，孔深6.5以上用粘土封井，以防止細粒砂向孔流動。6.1.1.4排水方案：由于降水井點較多，排水量大，應(yīng)采用圍管方式集中排放，排入臨近水溝，排水管選用300mm鐵管兩組，總長度近600m。6.1.1.5抽水試驗與水位監(jiān)測：（1）當形成三個以上降水

33、井點時應(yīng)進行抽水試驗工作，以此獲得場地真實的水文地質(zhì)參數(shù)與單井涌水量，以便補充修改設(shè)計。（2）降水運行期間做好水位觀測工作，以便隨時獲得水位降信息。降水運行時可選擇有代表性降水井點定時關(guān)停，測得水位下降情況。6.1.2定位測量方案：6.1.2.1本工程形狀為橢圓形，工程定位較為復雜，根據(jù)規(guī)劃紅線與施工圖，由技術(shù)組擬定出定位放線計劃。作出圓心點，圓心點采用2M樁，預埋鋪筋，鋼筋外露樁頭2cm，在鋼筋上精確定出圖心點，其它隱蔽樁分別布置在建筑物周圍。本工程結(jié)構(gòu)形狀復雜，施工放線難度很大。施工時擬將平面分東、西兩部分流水施工。我們在每一部分分別設(shè)置控制點、控制軸，而兩部分控制點之間，又可相互通視與校

34、核，保證定位放線的可靠與精度。對于（7）至（12）軸部分，我們在（9）軸與A軸相交柱的附近，選擇一個控制點，該點位于A、B軸之間，在（9）、（10）軸之間，該點距（9）軸1200，距A軸為600。對稱地，我們在（9）軸與D軸附近選定一點，該點位于（9）（10）軸之間，在C軸和D軸之間，距（9）軸1200，距D軸600，以此兩點連線，為直角坐標的一個軸，以此控制點線計算出其他各柱中心與該控制線的直角坐標的距離。由此測設(shè)出平面圖上的各點的位置。對于1至6軸部分，也選定兩點，距4軸柱子距離，分別也為1200和600。每層兩半部分施工完后，相互通視，量出各通視點間的距離，和各線之間的夾角，檢查是否是矩

35、形。放線點的堅向傳遞：首先在首層面層做好平面控制，采用激光鉛垂儀法向上傳遞。在澆筑上層樓面時，在四個控制點相應(yīng)位置預留200×200的、與下層控制點相對應(yīng)的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預留孔。在下層控制點上，架設(shè)激光鉛垂儀，調(diào)整儀器對中整平后。啟動電源，使激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束，投射到上層預留孔的接收靶上，查看紅色斑點靶心最小之點，此點即為上層控制點，以此類推向上傳遞。6.1.2.2沉降觀測點的設(shè)置（1）水準點的設(shè)置在距建筑物10m30m（利用軸線控制樁）的地方分別設(shè)置三個水準基點，其埋設(shè)深度大于2m，在埋設(shè)10天后測定高程（做法見示意圖）。（2）觀測點的設(shè)置：在建筑物

36、四周每隔10m15m設(shè)一個觀測點，在建筑物兩端、后澆帶兩側(cè)分別設(shè)置觀測點。觀測點采用角鋼制作，埋設(shè)在墻和柱子上（做法見示意圖）。施工中每升高一層就要觀測一次；工程竣工后，也應(yīng)定期觀測。此外，還應(yīng)做傾斜和裂縫觀測。各項觀測均應(yīng)與時做好記錄。6.1.3樁基礎(chǔ)工程施工方案本工程基礎(chǔ)采用鉆孔壓漿樁，組織施工具體措施如下：6.1.3.1工期：有效工期十七個晝夜6.1.3.2樁基礎(chǔ)工程量：總樁數(shù)642根，樁徑600MM，樁長23M，單樁承載力為2600KN，砼量4093.4M3。6.1.3.3工藝流程圖：基坑開挖并留置鉆機下坑坡通道 機械進場 調(diào)試 就位調(diào)平鉆進 注漿提鉆 下鋼筋籠 下補漿管 投骨料 多次

37、補漿 成樁。6.1.3.4主要施工方法：（1）穩(wěn)站確定準備施工的樁位號后，由技術(shù)員按圖紙找點，以露出圓白點為準。依據(jù)固定點、軸線或其它準確的樁位點，按圖示尺寸進地檢查。點位偏差應(yīng)符合表三第一條規(guī)要求。鉆機就位后，鉆頭尖與樁位點垂直對準，并且利用鉆機抱桿錘球，檢查鉆具的垂直度，反復抄平。如發(fā)現(xiàn)鉆頭尖離開點位，要重新調(diào)整，重新穩(wěn)定，重新抄平，直到鉆頭尖對準樁位點為止。（2）成孔1）首先將鉆頭噴孔堵嚴，防止鉆進過程中砂土從噴漿孔進入，造成水泥漿輸送管路堵塞。2）開鉆時鉆頭應(yīng)離開地面小于20cm，鉆機啟動空轉(zhuǎn)20秒后下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)。3）進尺宜越快越好，但要注意電流和返土情況，防止出現(xiàn)埋鉆事故。4

38、）鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)地下障礙時，應(yīng)立即停止鉆進，與甲方協(xié)商解決處理。5）鉆機鉆至設(shè)計孔底標高后，開動泵車向孔注漿，注漿壓力控制在510Mpa。6）開始注漿時，鉆具應(yīng)在孔底旋轉(zhuǎn)2min，然后邊提邊注，但要保證鉆頭埋入水泥漿中不少于1m，不得使鉆頭超出漿面。7）當水泥漿面達到足夠支撐孔壁穩(wěn)定的位置處停止注漿，并將孔周圍1m2圍雜土清理干凈。（3）安置鋼筋籠，投骨料，二次補漿。1）鋼筋籠就位后安放2根一長一短補漿管，長管18m、短管16m，投入骨料料徑2.04.0卵石。2）投料時應(yīng)控制單樁投料量，嚴禁小于設(shè)計投料量，量料投至樁頂標高以上不小于30cm3）投料過程中隨時檢查校正鋼筋籠位置，保證砼保護層厚

39、度。4）投料完成后，開始二次補漿，補漿壓力35Mpa，長管被23次拔出，繼續(xù)短管補漿，直到水泥初凝前拔出短管，在補漿過程中應(yīng)不斷晃動短補漿管使砼密實，并對樁頭用1.5M左右鋼筋進行人工插搗（鋼筋直徑12mm）。5）拔出短管后樁頭水泥漿初凝前應(yīng)對樁頭進行人工助振，使樁頭砼密實。6）與時做好成樁記錄，并計算出單樁充盈系數(shù)。6.1.3.5主要技術(shù)要求與質(zhì)量保證措施：（1）鋼筋工程1）鋼筋籠制作完成后按型號堆放，成品應(yīng)做好防水、防銹措施。鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 表一主筋間距±10mm成籠直徑±10mm箍筋間距±20mm成籠長度±50mm2）鋼材質(zhì)量如發(fā)

40、現(xiàn)有開裂起皮嚴重銹蝕或可焊性差等現(xiàn)象不得使用。3）嚴格把住原材料試化驗出廠合格證和二次復試，鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計要求，認真核對化驗單和二次復試，用千分尺卡量鋼筋直徑。（2）攪拌水泥漿工序1）水灰比嚴格控制在0.62）嚴格按技術(shù)要求的數(shù)量加水與水泥，每罐水泥1000kg，水600kg。3）水泥漿攪拌時間不得少于3min4）攪拌好的水泥漿經(jīng)過篩網(wǎng)過濾存放在貯漿罐中，并應(yīng)經(jīng)常攪拌防止沉淀，存貯時間不得超過45min。水泥漿配比表 表二砼強度水泥清水水灰比水泥種類攪拌時間C251000kg600kg0.60普硅42.5R3min水泥重量允許偏差±2% 水重量允許偏差±20%（

41、3）鉆孔壓漿樁施工的允許偏差應(yīng)滿足下表的要求 鉆孔壓漿樁施工允許偏差項次允許偏差項目允許偏差1點位偏、穩(wěn)鉆偏差垂直樁基中心線±20沿樁基中心線±202垂直度203鉆孔深度（樁長）4鉆孔深度（樁長）個別斷面205籠頂標高±506鋼筋保護層±207樁位單樁、條形樁基沿垂點軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁±d/6且不大于70條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁±d/4且不大于150（4）測量與驗收：1）樁基施工中的樁位定點、基準軸線、水準點、高程點，必須經(jīng)過甲方或監(jiān)理單位檢驗復核，合格后方可使用。2）水準點的數(shù)量不少于兩個，并且使用前應(yīng)與永久固定點

42、進行核準。鉆孔深度應(yīng)在鉆機上做出明顯標志以保證樁長。3）根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖和已給定的控制點確定位點，每個樁位點用白灰圓點做標記。4）做好階段驗收工作。5）記錄驗收：原始記錄，質(zhì)量檢查記錄，隱蔽工程驗收記錄。6）樁位驗收：對整個工程中各樁位的偏差、籠頂標高、樁數(shù)進行測定和檢查，編制竣工平面圖。7）樁的檢測：按要求對樁的質(zhì)量進行檢查，包括試塊強度試驗與單樁承載力的測定。8）材料檢驗：由保管員負責對各種進場的材料進行驗收，由現(xiàn)場取樣員按要求取樣，監(jiān)理見證后進行標識與送檢。9）杜絕質(zhì)量事故，防止不合格品的發(fā)生，保證工程一次交驗合格率達到100%。6.2砼工程本工程涉與大體積砼、抗?jié)B砼、粒砼、高標號砼、

43、有粘結(jié)預應(yīng)力砼等。6.2.1大體積砼施工要點（1）澆筑基礎(chǔ)大體積砼時，整體性要求較高，要求連續(xù)澆筑，混凝土運輸、澆筑與間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。每一樓層的施工分二期完成，第一期澆筑墻和柱，第二期澆筑梁板，每一工期砼必須連續(xù)澆筑，澆筑上一層砼時要在其下一層砼初凝之前完成，C50高強度砼澆筑的時間從攪拌、運輸、澆筑與間歇全部時間不超過150分鐘。本工程基礎(chǔ)承臺砼澆筑，采用全面分層如圖示意，振搗工作從下端開始，逐漸上移，并應(yīng)在底層混凝土施工初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，以保證砼施工質(zhì)量。（2）澆筑基礎(chǔ)大體積砼時，由于凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)出大量的水化熱，外溫差較大，易使砼產(chǎn)生裂縫，因此

44、必須采取如下措施：1）選擇水化熱較低的水泥（使用礦渣水泥）并摻加緩凝劑。2）選擇合宜的砂石級配，盡量減少水泥用量，使水化熱降低。3）盡量降低混凝土的用水量4）降低混凝土入模溫度（采用低溫水拌制混凝土）。5）采用人工導熱法，即在砼部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水降低砼溫度。6）用礦渣水泥拌制的砼，在澆筑完畢后，應(yīng)與時排除泌水，必要時尚須二次振搗。（3）為節(jié)約混凝土用量，可在砼中摻填適量的塊石，做法如下：1）選用無裂縫、無夾層和未鍛燒過的石塊，其抗壓極限強度不應(yīng)小于30N/mm2，填筑前用水沖洗干凈。2）石塊的顆料須大于15和小于30，條形和片狀的石塊和卵石不得使用。3）填入石塊應(yīng)大面向下，均勻分布，間距

45、不應(yīng)小于10，應(yīng)能使插入式振搗器在其中進行搗實。4）為保證每一石塊均為砼包裹，石塊離模板的距離不應(yīng)小于15，亦不得與鋼筋接觸，填充第一層石塊前，應(yīng)先澆筑1015厚混凝土層，最上面層石塊的表面上必須有不小于10厚的混凝覆蓋層。5）養(yǎng)護措施：澆筑完畢后的12小時對砼加以覆蓋保濕養(yǎng)護；澆水養(yǎng)護時間不少于7天；砼強度達到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝支架。6.2.2抗?jié)B砼的施工要點本工程地下室砼擋土墻和防水底板均為抗?jié)B砼，抗?jié)B等級S8。本工程抗?jié)B砼采用外加劑泵送，外加劑選用UEA。（1）施工前應(yīng)考慮如下準備：1）進行防水混凝土的試配工作，根據(jù)抗?jié)B標號，提高1.2N/mm2進行試配，在此基礎(chǔ)上選

46、定施工配合比。2）做好降低地下水位的工作，要保持地下水位在施工底面以下不小于30。（2）施工縫的留設(shè)施工縫是防水薄弱部位之一，應(yīng)不留或少留施工縫，底板的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，墻體留水平施工縫留設(shè)高度距底板面40。本工程施工縫的斷面做法如下圖所示。（設(shè)計要求）用Bw止水膠條，該膠條遇水可膨脹500倍，對施工縫防水能得到一定的保障。建議使用：鋼板止水帶，優(yōu)點是防水效果可靠，做法如下圖所示：（3）預埋件的防水處理：采用加焊止水鋼板的方法，施工時應(yīng)注意將鐵件與止水鋼板周圍的混凝土振搗密實，止水鋼板的做法如下圖所示：（4）擋土墻洞口的做法如下圖所示：（5）抗?jié)B砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查。1）混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標

47、準、施工與驗收規(guī)和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。2）所有外加劑應(yīng)有出廠合格證與使用說明書，現(xiàn)場復驗的各項性能指標應(yīng)合格。3）檢查砼拌合物配料（用水、水泥重量、外加劑摻量）的稱量是否準確，4）檢查砼坍落度，每工作班至少測兩次。5）檢查鋼筋保護層、預埋鐵件、穿墻管洞口構(gòu)造是否符合設(shè)計與規(guī)要求，合格寫后填隱蔽工程驗收單。6）檢查養(yǎng)護情況。6.2.3高強砼施工要點：（1）最近幾年高強砼應(yīng)用技術(shù)發(fā)展很快，本工程筒體結(jié)構(gòu)使用C50高強砼，砼的質(zhì)量對工程結(jié)構(gòu)安全影響重大，稍有不慎就會出現(xiàn)質(zhì)量事故，因而C50高強砼必須科學施工和嚴格控制。（2）對材料要求：1）水泥：水泥是配制高強砼的必要材料：水泥出廠時的實際活性能應(yīng)達57

48、Mpa以上。另外水泥的品種、細度、可溶鹽化學成分含量以與水泥礦物組成等對砼的性能產(chǎn)生影響。例如：C3A含量增加或水泥細度增大將增加對高效減水劑的吸附，降低砼的減水率，使坍落度損失增大。2）細骨料：選用干凈的河砂，含泥量不大于2%，應(yīng)盡量選用細度模數(shù)為2.63.1的中粗砂。3）粗骨料石子的級配和粒徑形對配制高強砼有很大影響，用量大粒徑為20左右比較適合，不得使用針、片狀石子。4）摻合料摻合料是配制C50高強砼的必需組份，它所起的作用主要是節(jié)約水泥用量、降低水化熱和提高砼的新拌與硬化性能，用于配制C50高強砼的摻合料主要有粉煤灰。5）外加劑，高效減水劑是配制C50高強砼的關(guān)鍵成份，目前國配制C50

49、高強砼主要是萘系的高效減水劑，有UNFS，F(xiàn)UN，NF等高效減水劑，一般與緩凝劑配合使用。（3）養(yǎng)護：高強砼與普通砼不同點是水灰比低，用水量少，水泥量大，水化熱較大，任何一點失水都會影響強度。高強砼拆模時間應(yīng)控制在砼部溫度與外部大氣溫度接近時為宜。并且拆模后迅速保水養(yǎng)護714d，防止C50高砼表面裂紋。（4）質(zhì)量控制1）要針對工程專門建立C50高強砼施工組織班子，明確崗位職責和崗位人員。每個工序都必須安排責任心強的技術(shù)人員把關(guān)。2）制定的施工方案要科學、嚴格、具體和明確，原材料的品質(zhì)指標必須分批檢驗和嚴格控制，各種計量器具要事先標定，保證配合比計量誤差控制在允許圍。6.2.4粒砼的施工要點：（

50、1）輕集料混凝土拌合物的投料順序和拌制工藝如下：干粗集料 細集料 摻合料 1/2總用水量攪拌 水泥 剩余水 攪拌1.5min（2）粒砼屬輕集料砼，輕集料砼拌制時粗細集料的重量允許偏差±3%，水、水泥和外加劑的重量允許偏差為±2%。（3）料砼振搗采用機械振搗成型。（4）墻體每層澆筑高度在3050。（5）振搗時間不宜過長，時間宜在1030S。（6）采用自然養(yǎng)護，脫模后噴水養(yǎng)護不少于7d。6.3鋼筋工程整個鋼筋工程，從材料采購進場、存放、下料、焊接綁孔。將實行責任制，責任落實到個人，層層把好質(zhì)量關(guān)。從翻樣、下料、加工均有人負責，制定各階段作業(yè)計劃，設(shè)專人把關(guān)。嚴格按我公司的控制標

51、準實施，質(zhì)量專職人員做好階段的實施記錄，嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格的決不行。6.3.1鋼筋加工，焊接與綁扎：（1）鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面潔凈無損傷，無麻面斑點，無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋。（2）鋼筋的彎鉤應(yīng)按圖紙規(guī)定加工，且滿足規(guī)要求，鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋沿長度方向為±10mm，箍筋邊長應(yīng)不大于5mm。（3）鋼筋加工后按規(guī)格、品種分開堆放，并有明顯區(qū)別標記，防止錯用混用。（4）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。本工程鋼筋接頭采用電渣壓力焊。（5）鋼筋施焊前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)檢查認定合格方可正式施焊（6）受力鋼筋的焊接

52、接頭在同一截面上應(yīng)符合規(guī)和設(shè)計要求。（7）鋼筋如需代換必須經(jīng)設(shè)計單位與現(xiàn)場監(jiān)理和甲方代表同意后，方可進行代換使用。6.3.2預應(yīng)力分項工程該工程的1，3，5，7，9，11，13，15層頂板梁采用有粘結(jié)預應(yīng)力鋼筋，預應(yīng)力筋為高強低松馳的鋼絞線，錨具采用E156和E158型，波紋管采用65和75型，將該分項工程分包給可施工預應(yīng)力工程的專業(yè)施工隊伍承擔該項施工任務(wù)，總承包單位負責對分工工程的施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查驗收，主要工作如下：（1）原材料：對于預應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器、水泥、金屬螺旋管；檢查分包單位提交的產(chǎn)品合格證和進場復驗報告以與外觀檢查：（2）制作與安裝：檢查預應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、

53、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，在施工過程中預應(yīng)力筋是否受到損傷，必須用砂輪鋸切割預應(yīng)力筋，預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀應(yīng)滿足設(shè)計要求。孔道平順，密封良好，安裝牢固，波改管控制位置允許偏差為10，嚴禁振搗棒觸與波紋管，承壓板周圍砼必須密實，承壓板與拉作用線須垂直。（3）拉和放：砼強度為100%時進行拉，拉順序、最大拉和工藝必須符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求，放時緩慢放松錨固裝置，當發(fā)生斷裂或滑脫時，其數(shù)量嚴禁超過同一截面預應(yīng)力筋總根數(shù)3%，且每束鋼絲不得超過一根。（4）灌漿與封錨：孔道水泥漿應(yīng)飽滿密實，水泥比不應(yīng)大于0.45，其抗壓強度不小于30N/mm2，封錨應(yīng)滿足設(shè)計要求，多余的預應(yīng)力鋼筋用機械方法切割，全部拉灌漿完畢后方可拆模。6.3.3質(zhì)