1、LED燈調(diào)光時(shí)閃爍的問題及解決方法LED燈調(diào)光時(shí)閃爍的問題，一般都是回路電流達(dá)不到可控硅的維持電流，達(dá)不到維持電流有幾個(gè)原因:1、可控硅導(dǎo)通后，電路由于不是阻性，由于電容，電感，會存在電流振蕩，當(dāng)電流振蕩到低于可控硅維持電流后，就可控硅關(guān)斷，然后重新觸發(fā)。2、可控硅導(dǎo)通后，電流會慢慢下降，當(dāng)下降到可控硅維持電流前，由于這個(gè)時(shí)間很短，如果后面電路還來不及工作，同樣會重啟。3、當(dāng)輸入電壓降低時(shí)，回路電流也降低，降低到低于可控硅維持電流后，可控硅關(guān)斷。可控硅調(diào)光原本是應(yīng)用于白熾燈的，白熾燈的效率很低，所以要得到響應(yīng)的亮度時(shí)需要的功率大，功率大了就意味著電流大，也就是說電流不會小于SCR的維持電流，S

2、CR不會關(guān)斷，也就沒有閃爍的問題。另外白熾燈是依靠熱發(fā)光的，而熱量是不能瞬時(shí)轉(zhuǎn)走的，所以即使有瞬時(shí)的中斷，發(fā)光也不會突然變化。但LED就不是這樣的，同樣的亮度，輸入功率很小，也就是電流小，很容易低于維持電流一下。另外LED的反應(yīng)很快，一沒有電流馬上就滅掉，所以也容易使人眼感覺到。找到了TRIAC對LED燈具調(diào)光燈閃的原因。但如何控制和維持這個(gè)電流，這才是根本核心技術(shù)。本人在做這方面的研發(fā)時(shí)，設(shè)計(jì)了一種電路，完全解決TRIAC對LED燈具調(diào)光燈閃的問題。核心的技術(shù)就是找到了如何控制和維持這個(gè)電流，使之在導(dǎo)通角最小時(shí)，保持穩(wěn)定。效率87%，PF大于0.95。適合各種質(zhì)量的TRIAC.LED室內(nèi)照明

3、（1W-25W)可控硅TRIACt調(diào)光,如球泡燈系列，PAR燈系列，T8 LED日光燈系列等，在歐美國家大部分都是沿用以前老式的可控硅TRIAC燈座來進(jìn)行調(diào)光。所以要求LED燈具一定要滿足TRIAC調(diào)光。如，歐美的LED球泡燈,大部分客戶必須要求能配合老式的可控硅TRIAC燈座來進(jìn)行調(diào)光，以便能直接替換白熾燈。目前，很多人都遇到了麻煩。解決不了LED燈具在老式的可控硅TRIAC燈座調(diào)光時(shí)，燈閃、效率低及PF低等困繞的問題。可控硅的調(diào)光工作原理：調(diào)光器的結(jié)構(gòu)，R1,C2決定了最大導(dǎo)通角，由于有充電時(shí)間，所以調(diào)光器調(diào)到最大時(shí)輸入電壓也不能完全導(dǎo)通，一般DIAC的電壓為30V左右。L1限制di/dt

4、,避免可控硅損壞，C1濾除一部分干擾，降低噪音。由于有最小維持電流的要求并且市場上的調(diào)光器廠家用的可控硅質(zhì)量不一樣，所以維持電流差別很大，如果要適應(yīng)所有的調(diào)光器，功率的損耗就比較高，效率下降，所以大部分廠家的方案都是只能適應(yīng)大部分調(diào)光器。除了維持電流以外，引起可控硅關(guān)斷從而引起燈閃的另外一個(gè)原因是可控硅導(dǎo)通瞬間的振蕩，可控硅里面有一致di/dt的電感，另外電源為了通過EMI，也需要加很多抑制EMI電感，電容，開通瞬間一個(gè)高壓突然加到一個(gè)LC電路，一定回引起振蕩，如果振蕩的電流低于可控硅維持電流，可控硅會關(guān)掉，再次充電觸發(fā)，引起閃爍。這個(gè)波形可以說明問題。要解決電流振蕩問題，可用以下方法：1）減

5、少EMI濾波器的尺寸2）采用更多復(fù)雜的電子調(diào)光電路成本昂貴，電子調(diào)光不是用可控硅的，是用三極管或MOS管，并且始終導(dǎo)通，這種調(diào)光器在國內(nèi)少見。3）使用衰減電路使可控硅保持導(dǎo)通降低效率，增加成本，但也是唯一可行的方法。解決問題的方法，衰減或叫阻尼電路阻止可控硅導(dǎo)通時(shí)的振蕩，避免電流到維持電流以下。說道假負(fù)載自然就想到電阻，這當(dāng)然是可以的，為了在正弦波的兩邊（電壓低）也有足夠的維持電流，電阻必須比較小，損耗很大。這是目前很多IC廠家采用的方法，用RC做假負(fù)載，一般C取220nF左右，R取幾百歐姆，這樣相當(dāng)于在整流橋后面加了個(gè)高頻負(fù)載，對于工頻來說C接近于開路，所以RC是斷開的，對于開關(guān)頻率來說，C

6、的阻抗很小，相當(dāng)于短路，這樣R就加在整流橋后做假負(fù)載。當(dāng)然只要有C就對PF值有一定影響。到這樣一定有人想到有源假負(fù)載的概念。主動瀉放電路，啟動后關(guān)掉。只在可控硅開通的時(shí)候才起作用。截止時(shí)不起作用。這樣效率比老電路好多了，只是如果能再簡化一點(diǎn)就更好了。尤其是紅框里的。支持TRIAC調(diào)光的LED驅(qū)動，主要就是如何解決這個(gè)可控硅過零重啟動和維持電流的問題.我用2101做時(shí)，就很好的解決這個(gè)問題，只是2101功率做不大，溫升不理想，加之有泄放電路，所以效率不高。目前在用8001G在玩，溫升很不錯(cuò)，不帶調(diào)光器時(shí)效率也可以，但就是配調(diào)光器時(shí)有點(diǎn)麻煩。我現(xiàn)在做的是120V的，配LUTRON的調(diào)光器，在低壓1

7、08V以下時(shí)啟動不了，經(jīng)多次的調(diào)試，分析，我認(rèn)為還是調(diào)光器觸發(fā)的問題。后來我在輸入并一個(gè)假負(fù)載時(shí)，上電，LED亮了，電路，調(diào)光一切正常。關(guān)電重啟時(shí)，又不行了。于是我用了電子負(fù)載，想讓在低壓時(shí)，能觸發(fā)工作，當(dāng)電壓升到某值時(shí)，電子負(fù)載關(guān)斷，提高效率。但實(shí)際中我的MOS一直不能工作，VDS充不到15V，而只有8V左右。關(guān)于假負(fù)載，有個(gè)方法是在MOS關(guān)斷時(shí)導(dǎo)通另一個(gè)MOS電感儲能，然后再想法把能量送到次級，但功率小時(shí)（LED一般功率很小）由于電路復(fù)雜，電源體積變大，往往得不償失。LED 驅(qū)動滿足TRIAC調(diào)光的關(guān)鍵核心是如何在AC正弦波的導(dǎo)通角調(diào)小以后，LED驅(qū)動要有一個(gè)提供能量的地方（SOURCE

8、TRICKLE), 傳統(tǒng)的開關(guān)電源是沒有這個(gè)功能的，所以會造成LED燈閃。那么，必須在LED驅(qū)動中增加一個(gè)提供能量（SOURCE TRICKLE）的電路，只要這個(gè)電路穩(wěn)定工作，那么你的LED也就穩(wěn)定，不閃。 由于有最小維持電流的要求并且市場上的調(diào)光器廠家用的可控硅質(zhì)量不一樣，所以維持電流差別很大，如果要適應(yīng)所有的調(diào)光器，功率的損耗就比較高，效率下降，所以大部分廠家的方案都是只能適應(yīng)大部分調(diào)光器。  除了維持電流以外，引起可控硅關(guān)斷從而引起燈閃的另外一個(gè)原因是可控硅導(dǎo)通瞬間的振蕩，可控硅里面有一致di/dt的電感，另外電源為了通過EMI，也需要加很多抑制EMI電感，

9、電容，開通瞬間一個(gè)高壓突然加到一個(gè)LC電路，一定回引起振蕩，如果振蕩的電流低于可控硅維持電流，可控硅會關(guān)掉，再次充電觸發(fā)，引起閃爍。要解決電流振蕩問題，可用以下方法：1）減少EMI濾波器的尺寸 2）采用更多復(fù)雜的電子調(diào)光電路成本昂貴，電子調(diào)光不是用可控硅的，是用三極管或MOS管，并且始終導(dǎo)通，這種調(diào)光器在國內(nèi)少見。 3）使用衰減電路使可控硅保持導(dǎo)通降低效率，增加成本，但也是唯一可行的方法  這就是解決問題的方法，衰減或叫阻尼電路阻止可控硅導(dǎo)通時(shí)的振蕩，避免電流到維持電流以下。瀉放電路或者叫假負(fù)載在MOS關(guān)斷時(shí)提供維持電流，使可控硅不會關(guān)斷。   說道假負(fù)載自然就想到電阻，這當(dāng)然是可以的，為了在正弦波的兩邊（電壓低）也有足夠的維持電流，電阻必須比較小，損耗很大。  這是目前很多IC廠家