1、第第12章章 庫存經濟分析庫存經濟分析【學習目的與要求學習目的與要求】 1.了解庫存的概念、作用、弊端、庫存控制任了解庫存的概念、作用、弊端、庫存控制任務、供應鏈管理環境下的庫存決策的問題；務、供應鏈管理環境下的庫存決策的問題； 2.理解庫存控制的重要性、供應鏈中的需求變理解庫存控制的重要性、供應鏈中的需求變異放大原理、供應鏈上的不確定性表現形式及異放大原理、供應鏈上的不確定性表現形式及來源；來源； 3.熟悉供應鏈管理庫存管理策略熟悉供應鏈管理庫存管理策略VMI、JMI； 4.掌握庫存成本的構成、庫存管理方法及安全掌握庫存成本的構成、庫存管理方法及安全庫存量的計算。庫存量的計算。121庫存概述

2、庫存概述 庫存具有二重性。一方面它是企業生產和庫存具有二重性。一方面它是企業生產和生活的前提條件，沒有庫存，企業的生產和生生活的前提條件，沒有庫存，企業的生產和生活就不能正常進行；另一方面，庫存也是一種活就不能正常進行；另一方面，庫存也是一種負擔，它需要占用企業大量的資金，耗費很高負擔，它需要占用企業大量的資金，耗費很高的成本。企業庫存的目的，是為了保障供應。的成本。企業庫存的目的，是為了保障供應。如果庫存不能夠用于供應，就會是一種浪費、如果庫存不能夠用于供應，就會是一種浪費、一種負擔。企業希望最大限度地追求利潤，就一種負擔。企業希望最大限度地追求利潤，就必須最大限度地消除浪費，最大限度地解除

3、負必須最大限度地消除浪費，最大限度地解除負擔，就要取消一切不必要的庫存。擔，就要取消一切不必要的庫存。 1211庫存的概念庫存的概念 庫存（庫存（Inventory或或Stock），是指處于），是指處于儲存狀態的物品或商品。狹義的觀點認為，庫儲存狀態的物品或商品。狹義的觀點認為，庫存僅僅指的是在倉庫中處于暫時停滯狀態的物存僅僅指的是在倉庫中處于暫時停滯狀態的物資；而廣義的觀點認為，庫存表示用于將來目資；而廣義的觀點認為，庫存表示用于將來目的、暫時處于閑置狀態的資源，即資源停滯的的、暫時處于閑置狀態的資源，即資源停滯的位置并不僅僅限于倉庫里，而是可以在非倉庫位置并不僅僅限于倉庫里，而是可以在非倉

4、庫中的任何位置，包括運輸途中，同時這種資源中的任何位置，包括運輸途中，同時這種資源的閑置狀態可能由任何原因引起，可以是主動的閑置狀態可能由任何原因引起，可以是主動的各種形態的儲備、被動的各種形態的超儲及的各種形態的儲備、被動的各種形態的超儲及完全的積壓。完全的積壓。 1212庫存作用與弊端庫存作用與弊端 1庫存的作用庫存的作用 （1）使企業獲得規模經濟；）使企業獲得規模經濟； （2）平衡供求關系；）平衡供求關系； （3）在某些關鍵領域起到緩沖、調節的作用；）在某些關鍵領域起到緩沖、調節的作用； （4）降低企業成本；）降低企業成本； （5）提高服務水平。）提高服務水平。 2庫存弊端庫存弊端 （1

5、）占用企業大量資金。通常情況下，庫存）占用企業大量資金。通常情況下，庫存占企業總資產的比重大約為占企業總資產的比重大約為2040，庫存，庫存管理不當會形成大量流動資金的沉淀，造成企業管理不當會形成大量流動資金的沉淀，造成企業流動資金周轉率的下降。流動資金周轉率的下降。 （2）增加了企業的商品成本與管理成本。庫）增加了企業的商品成本與管理成本。庫存材料的成本增加直接增加了商品成本，而相關存材料的成本增加直接增加了商品成本，而相關庫存設備、管理人員的增加也加大了企業的管理庫存設備、管理人員的增加也加大了企業的管理成本。成本。 （3）掩蓋了企業許多管理問題。庫存的問題）掩蓋了企業許多管理問題。庫存的

6、問題是由于企業的管理不到位引起的，如計劃不周、是由于企業的管理不到位引起的，如計劃不周、采購不力、生產不均衡、商品質量不穩定及市場采購不力、生產不均衡、商品質量不穩定及市場銷售不力、工人不熟練等情況。銷售不力、工人不熟練等情況。 1213庫存控制的重要性庫存控制的重要性 所謂庫存控制，就是對庫存量的控制。所謂庫存控制，就是對庫存量的控制。 1庫存控制是物流管理的核心內容庫存控制是物流管理的核心內容 2庫存控制是提高顧客服務水平的需要庫存控制是提高顧客服務水平的需要 3庫存控制是回避風險的需要庫存控制是回避風險的需要 4庫存控制的任務庫存控制的任務 庫存管理的目標就是通過補貨時機和補貨庫存管理的

7、目標就是通過補貨時機和補貨批量來控制庫存系統的運行成本，即確定最優批量來控制庫存系統的運行成本，即確定最優的補貨時機和最優的補貨批量，使庫存系統的的補貨時機和最優的補貨批量，使庫存系統的運行成本達到最小，這就是庫存管理的任務。運行成本達到最小，這就是庫存管理的任務。 122庫存成本庫存成本 庫存成本一般由購買成本、存貨持有成本、庫存成本一般由購買成本、存貨持有成本、訂貨成本、缺貨成本四部分構成。訂貨成本、缺貨成本四部分構成。 1221購買成本購買成本 購買成本指用于購買或生產該商品所花費購買成本指用于購買或生產該商品所花費的費用，它的大小與商品的數量成正比例的關的費用，它的大小與商品的數量成正

8、比例的關系，而且隨著時間的推移，庫存成本由于儲存系，而且隨著時間的推移，庫存成本由于儲存產品的市場價格發生變化而變化。產品的市場價格發生變化而變化。1222存貨持有成本存貨持有成本 存貨持有成本包括四個方面的成本：資本存貨持有成本包括四個方面的成本：資本成本、儲藏空間成本、庫存服務成本和庫存風成本、儲藏空間成本、庫存服務成本和庫存風險成本。險成本。 1223訂貨成本訂貨成本 訂購成本是指企業向外部的供應商發出訂購成本是指企業向外部的供應商發出采購訂單的成本，是企業為了實現次訂購而進采購訂單的成本，是企業為了實現次訂購而進行的各種活動費用的總和。訂購成本中有一部行的各種活動費用的總和。訂購成本中

9、有一部分與購次數無關。如常設采購機構的基本開支分與購次數無關。如常設采購機構的基本開支等，稱為訂購的固定成本；另一部分與訂購的等，稱為訂購的固定成本；另一部分與訂購的次數有關，如差旅費、郵資等，稱為訂購的變次數有關，如差旅費、郵資等，稱為訂購的變動成本。動成本。 1224缺貨成本缺貨成本 缺貨成本是由于外部和內部中斷供應所產生缺貨成本是由于外部和內部中斷供應所產生的。當企業的客戶得不到全部訂購時，叫做外部的。當企業的客戶得不到全部訂購時，叫做外部短缺；而當企業內部某個部門得不到全部訂購時，短缺；而當企業內部某個部門得不到全部訂購時，叫做內部短缺。叫做內部短缺。 1內部短缺內部短缺 如果發生內部

10、短缺，則可能導致生產損失如果發生內部短缺，則可能導致生產損失(人人員和機器的閑置員和機器的閑置)和完工期的延誤。如果由于某項和完工期的延誤。如果由于某項物品短缺而引起整個生產線停工，這時的缺貨成物品短缺而引起整個生產線停工，這時的缺貨成本可能非常高。尤其對于實施本可能非常高。尤其對于實施JIT管理的企業來管理的企業來說更是這樣。說更是這樣。 2外部短缺外部短缺 如果發生外部短缺，將導致發生延期交貨、如果發生外部短缺，將導致發生延期交貨、失銷、失去客戶的情況。失銷、失去客戶的情況。123庫存管理方法庫存管理方法 1231ABC分類管理法分類管理法 ABC分類管理法又稱重點管理法或分類管理法又稱重

11、點管理法或ABC分分析法。它是一種從名目眾多、錯綜復雜的客觀析法。它是一種從名目眾多、錯綜復雜的客觀事物或經濟現象中，通過分析，找出主次，分事物或經濟現象中，通過分析，找出主次，分類排隊，并根據其不同情況分別加以管理的方類排隊，并根據其不同情況分別加以管理的方法。法。 1基本原理基本原理 ABC庫存分類管理法就是根據庫存品的年耗用庫存分類管理法就是根據庫存品的年耗用金額的大小，把庫存品劃分為金額的大小，把庫存品劃分為A、B、C三類，具體三類，具體如下：如下： A類是年度耗用金額最高的庫存，這些品種可類是年度耗用金額最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數的能只占庫存總數的15，但用于它們的庫存成本

12、卻，但用于它們的庫存成本卻占到總數的占到總數的7080； B類是年度耗用金額中等的庫存，這些品種占全類是年度耗用金額中等的庫存，這些品種占全部庫存的部庫存的30，占總價值的，占總價值的1525； 那些年度耗用金額較低的為那些年度耗用金額較低的為C類庫存品種，它們類庫存品種，它們只占全部年度貨幣量的只占全部年度貨幣量的5，但卻占庫存總數的，但卻占庫存總數的55。 除貨幣量指標外，企業還可根據銷售量、銷售除貨幣量指標外，企業還可根據銷售量、銷售額、訂購提前期等指標進行庫存分類。額、訂購提前期等指標進行庫存分類。 ABC庫存類型及其管理策略庫存類型及其管理策略 庫存類型庫存類型 管理方法管理方法 A

13、 進行重點管理。現場管理要更加嚴格，應放在更安全的地進行重點管理。現場管理要更加嚴格，應放在更安全的地方；為了保持庫存記錄的準確要經常進行檢查和盤點；預方；為了保持庫存記錄的準確要經常進行檢查和盤點；預測時要更加仔細。測時要更加仔細。 B 進行次重點管理。現場管理不必投入比進行次重點管理。現場管理不必投入比A類更多的精力；類更多的精力；庫存檢查和盤點的周期可以比庫存檢查和盤點的周期可以比A類更長一點。類更長一點。 C 只進行一般管理。現場管理可以更粗放一些；但是由于品只進行一般管理。現場管理可以更粗放一些；但是由于品種多，差錯出現的可能性也比較大，因此也必須定期進行種多，差錯出現的可能性也比較

14、大，因此也必須定期進行庫存檢查和盤點，但周期比庫存檢查和盤點，但周期比B類要更長。類要更長。 2操作步驟操作步驟 ABC庫存分類管理法的實施，需要企業各部門的協調庫存分類管理法的實施，需要企業各部門的協調與配合，并且建立在庫存品各種數據完整、準確的基礎與配合，并且建立在庫存品各種數據完整、準確的基礎之上。其主要操作步驟如下：之上。其主要操作步驟如下： （1）收集數據。在對庫存品進行分類之前，首先）收集數據。在對庫存品進行分類之前，首先要收集有關庫存品的年需求量、單價等信息。這些信息要收集有關庫存品的年需求量、單價等信息。這些信息可以從企業的車間、采購部、財務部、倉庫管理部門獲可以從企業的車間、

15、采購部、財務部、倉庫管理部門獲得。得。 （2）處理數據。利用收集到的年需求量、單價，計）處理數據。利用收集到的年需求量、單價，計算出各種庫存品的年耗用金額。算出各種庫存品的年耗用金額。 （3）編制）編制ABC分析表。把各種庫存品按照年耗用金分析表。把各種庫存品按照年耗用金額從大到小的順序排列，并計算累計百分比。額從大到小的順序排列，并計算累計百分比。 （4）確定分類。按照）確定分類。按照ABC分類法的基本原理，對庫分類法的基本原理，對庫存品進行分類。一般說來，各種庫存品所占實際比例，存品進行分類。一般說來，各種庫存品所占實際比例，由企業根據需要確定，并沒有統一的數值。由企業根據需要確定，并沒有

16、統一的數值。 （5）繪制）繪制ABC分析圖。把庫存品的分類情況在曲線分析圖。把庫存品的分類情況在曲線圖上表示出來。圖上表示出來。 1232 CVA管理法管理法 由于由于ABC分類方法存在的不足，在有些企業往往分類方法存在的不足，在有些企業往往采取關鍵因素分析法（采取關鍵因素分析法（Critical Value Analysis，CVA）。）。 1基本原理基本原理 CVA管理法的基本思想是將庫存品按照關鍵性分成管理法的基本思想是將庫存品按照關鍵性分成35類，對不同類型的庫存品采取不同的管理方式。類，對不同類型的庫存品采取不同的管理方式。 （1）最高優先級。最高優先級指企業經營活動中）最高優先級。

17、最高優先級指企業經營活動中的關鍵性物品，或的關鍵性物品，或A類重點客戶需要的物品。這類物類重點客戶需要的物品。這類物品在庫存管理中不允許缺貨。品在庫存管理中不允許缺貨。 （2）較高優先級。較高優先級指這類物品在庫存）較高優先級。較高優先級指這類物品在庫存管理中允許偶爾缺貨。管理中允許偶爾缺貨。 （3）中等優先級。中等優先級指企業經營活動中）中等優先級。中等優先級指企業經營活動中比較重要的物品，或比較重要的物品，或C類客戶需要的物品。這類物品類客戶需要的物品。這類物品在庫存管理中允許在企業確定的服務水平范圍之內缺在庫存管理中允許在企業確定的服務水平范圍之內缺貨。貨。 （4）較低優先級。較低優先級

18、指企業經營活動中）較低優先級。較低優先級指企業經營活動中需要，但可替代性高，在庫存管理中允許缺貨。需要，但可替代性高，在庫存管理中允許缺貨。 1233“先進先出先進先出”庫存管理法庫存管理法 倉庫中的許多庫存品都有保質期限制，如倉庫中的許多庫存品都有保質期限制，如果管理不當，貨物就有可能超過保質期或降低果管理不當，貨物就有可能超過保質期或降低品質，對企業造成損失。因此，應該對庫存品品質，對企業造成損失。因此，應該對庫存品進行有效管理，避免出現這種現象。進行有效管理，避免出現這種現象。“先進先先進先出出”庫存管理法就是解決貨物超過保質期或降庫存管理法就是解決貨物超過保質期或降低品質的有效方法。低

19、品質的有效方法。 “先進先出先進先出”庫存管理法是一種儲存管庫存管理法是一種儲存管理的原則，其目的是保證每個被儲物的儲存期理的原則，其目的是保證每個被儲物的儲存期不至過長。有效的先進先出方式主要有貫通式不至過長。有效的先進先出方式主要有貫通式貨架系統、貨架系統、“雙倉法雙倉法”庫存管理、計算機存取庫存管理、計算機存取系統等。系統等。124不確定條件下庫存決策分析不確定條件下庫存決策分析 企業當然可以保持很多的庫存，進而在企業當然可以保持很多的庫存，進而在任何可預見的需求水平都可以保證供應。保持任何可預見的需求水平都可以保證供應。保持庫存會導致費用支出和效率損失。如何讓庫存庫存會導致費用支出和效

20、率損失。如何讓庫存保持在一個合理的水平，即倉庫要確定要補什保持在一個合理的水平，即倉庫要確定要補什么貨；補貨量是多少；什么時間補貨？傳統使么貨；補貨量是多少；什么時間補貨？傳統使用的庫存控制系統有定量訂貨法庫存控制法、用的庫存控制系統有定量訂貨法庫存控制法、定期訂貨法庫存控制。定期訂貨法庫存控制。 741定量訂貨法庫存控制定量訂貨法庫存控制 1定量訂貨法庫存控制原理 定量庫存控制，是指庫存量下降到一定水平定量庫存控制，是指庫存量下降到一定水平（訂購點）時，按固定的訂購數量進行訂購的方式。（訂購點）時，按固定的訂購數量進行訂購的方式。該方法的關鍵在于計算出訂購點時的庫存量和訂購該方法的關鍵在于計

21、算出訂購點時的庫存量和訂購批量，對于某種商品來說，當訂購和訂購量確定后，批量，對于某種商品來說，當訂購和訂購量確定后，就可以利用永續盤點法實現庫存的自動管理。就可以利用永續盤點法實現庫存的自動管理。 （1）訂購點的確定。訂購點，即配送中心時行）訂購點的確定。訂購點，即配送中心時行補貨時的庫存量，訂購點的確定則取決于交貨期或補貨時的庫存量，訂購點的確定則取決于交貨期或訂貨提前期的需要量和安全庫存量，即訂購點訂貨提前期的需要量和安全庫存量，即訂購點=平均平均需求速度交貨量需求速度交貨量+安全庫存量。安全庫存量。 （2）訂貨量的確定）訂貨量的確定 定量訂貨法每次訂購的數量為經濟訂購批量定量訂貨法每次

22、訂購的數量為經濟訂購批量（EOQ）。）。 2定量訂貨法庫存控制的優缺點和適用范圍定量訂貨法庫存控制的優缺點和適用范圍 （1）優點。管理簡便，訂購時間和訂購量）優點。管理簡便，訂購時間和訂購量不受人為判斷的影響，保證庫存管理的準確性；不受人為判斷的影響，保證庫存管理的準確性；由于訂購量一定，便于安排庫內的作業活動，由于訂購量一定，便于安排庫內的作業活動，節約理貨費用；便于按經濟訂購批量訂購，節節約理貨費用；便于按經濟訂購批量訂購，節約庫存總成本。約庫存總成本。 （2）缺點。不便于對庫存進行嚴格的管理；）缺點。不便于對庫存進行嚴格的管理；訂購之前的各項計劃比較復雜。訂購之前的各項計劃比較復雜。 （

23、3）適用范圍。單價比較便宜，而且不便）適用范圍。單價比較便宜，而且不便于少量訂購的物品，如螺栓、螺母等于少量訂購的物品，如螺栓、螺母等c類物資；類物資；需求預測比較困難的物品；品種數量多，庫需求預測比較困難的物品；品種數量多，庫存管理事務量大的物品；存管理事務量大的物品； 消費量計算復雜的消費量計算復雜的物品以及通用性強、需求總量比較穩定的物品等。物品以及通用性強、需求總量比較穩定的物品等。 1242定期訂貨法庫存控制定期訂貨法庫存控制 1定期訂貨法庫存控制原理定期訂貨法庫存控制原理 定期庫存控制方法也稱為固定訂購周期法，定期庫存控制方法也稱為固定訂購周期法，這種方法的特點是按照固定的時間周期

24、來訂購這種方法的特點是按照固定的時間周期來訂購(一一個月或一周等個月或一周等)，而訂購數量則是變化的。一般都，而訂購數量則是變化的。一般都是事先依據對商品需求量的預測，確定一個比較恰是事先依據對商品需求量的預測，確定一個比較恰當的最高庫存額，在每個周期將要結束時，對庫存當的最高庫存額，在每個周期將要結束時，對庫存進行盤點，決定訂購量，商品到達后的庫存量剛好進行盤點，決定訂購量，商品到達后的庫存量剛好到達原定的最高庫存額。到達原定的最高庫存額。 （1）訂貨周期的確定。各次訂貨之間的最）訂貨周期的確定。各次訂貨之間的最優訂貨周期優訂貨周期 為：為： 經濟的訂貨批量；經濟的訂貨批量； 年需求量。年需

25、求量。 rtDEOQtr/EOQD（2）最大庫存水平的確定。）最大庫存水平的確定。 計算公式如下：計算公式如下： L 平均訂購時間；平均訂購時間； Rd需求速度；需求速度； T訂購間隔時間；訂購間隔時間； S安全庫存量。安全庫存量。 mI()axdR TLS每次的訂貨量每次的訂貨量Q的計算公式如下：的計算公式如下： L平均訂購時間；平均訂購時間； Rd需求速度；需求速度； T訂購庫存量；訂購庫存量； S安全庫存量；安全庫存量； Q0現有庫存量；現有庫存量； Ql在途庫存量；在途庫存量； Q2已經售出尚未提貨的庫存量。已經售出尚未提貨的庫存量。 012()dQR TRSQQQ 2定期庫存控制的適

26、用范圍定期庫存控制的適用范圍 定期庫存控制法適用以下商品的庫存控制：定期庫存控制法適用以下商品的庫存控制： （1）消費金額高，需要實施嚴密管理的重要）消費金額高，需要實施嚴密管理的重要物品；物品； （2）根據市場的狀況和經營方針，需要經常）根據市場的狀況和經營方針，需要經常調整生產或采購數量的物品；調整生產或采購數量的物品； （3）需求量變動幅度大，而且變動具有周期）需求量變動幅度大，而且變動具有周期性，可以正確性，可以正確 判斷的物品；判斷的物品； （4）建筑工程、出口等可以確定的物品；）建筑工程、出口等可以確定的物品； （5）設計變更風險大的物品；）設計變更風險大的物品； （6）多種商品采

27、購可以節省費用的情況；）多種商品采購可以節省費用的情況； （7）同一品種物品分散保管，同一品種物品）同一品種物品分散保管，同一品種物品向多家供貨商訂購，批量訂購分期入庫等訂購、向多家供貨商訂購，批量訂購分期入庫等訂購、保管、入庫不規則的物品；保管、入庫不規則的物品； （8）需要定期制造的物品等。）需要定期制造的物品等。 1243安全庫存量安全庫存量 1定量訂貨法庫存控制安全庫存量定量訂貨法庫存控制安全庫存量 定量訂貨法安全庫存量的計算對于安全庫定量訂貨法安全庫存量的計算對于安全庫存量的計算，可以根據顧客需求量變化、提前存量的計算，可以根據顧客需求量變化、提前期固定，提前期變化、顧客需求量固定或

28、者兩期固定，提前期變化、顧客需求量固定或者兩者同時變化三種情況分別計算。者同時變化三種情況分別計算。（1）需求量變化，提前期固定。）需求量變化，提前期固定。 在這種情況下，安全庫存量的計算公式為：在這種情況下，安全庫存量的計算公式為：式中：式中： 提前期內的需求量的標準差；提前期內的需求量的標準差； 提前期的時間；提前期的時間； 一定客戶服務水平下需求量變化的一定客戶服務水平下需求量變化的安全系數，它可以根據預定的服務水平，由正態安全系數，它可以根據預定的服務水平，由正態分布表查出。分布表查出。 LzSddLz 【例例71】某超市的某種食用油平均需求量某超市的某種食用油平均需求量為為1000瓶

29、，并且食用油的需求情況服從標準差為瓶，并且食用油的需求情況服從標準差為20瓶瓶/天的正態分布，如果提前期是固定常數天的正態分布，如果提前期是固定常數5天，天，如客戶服務水平不低于如客戶服務水平不低于95%，請計算出其安全庫，請計算出其安全庫存量。存量。 解：已知：解：已知：=20瓶瓶/天，天，L=5天，安全系數為天，安全系數為 95%，查表知，查表知 =1.65，代入公式：，代入公式： （瓶）（瓶）dz7452065. 1LzSd 2需求量固定，提前期變化 當提前期內的客戶需求情況固定不變，而提前當提前期內的客戶需求情況固定不變，而提前期的長短隨機變化時，安全庫存量的計算公式如期的長短隨機變化

30、時，安全庫存量的計算公式如下：下： 式中：式中： 一定客戶服務水平下需求量變化的安一定客戶服務水平下需求量變化的安全系數；全系數； 提前期的標準差；提前期的標準差； 提前期內的日需求量。提前期內的日需求量。 tdzRSzLdR 3需求量和提前期都隨機變化 多數情況下需求量和提前期都是隨機變化的，多數情況下需求量和提前期都是隨機變化的，如果可以假設需求量和提前期是相互獨立的，那如果可以假設需求量和提前期是相互獨立的，那么安全庫存量的計算公式如下：么安全庫存量的計算公式如下：222LddRLzS 2定期訂貨法庫存控制安全庫存量定期訂貨法庫存控制安全庫存量 定期訂貨法庫存控制的安全庫存量的計算方法定

31、期訂貨法庫存控制的安全庫存量的計算方法與定量訂貨法庫存控制安全庫存量的計算方法類似，與定量訂貨法庫存控制安全庫存量的計算方法類似，下面以需求量和提前期都發生變化的公式：下面以需求量和提前期都發生變化的公式： 222)(LddRTLzS125供應鏈管理環境下的庫供應鏈管理環境下的庫存決策分析存決策分析 供應鏈管理是供應鏈管理是21世紀管理的新寵。隨著世紀管理的新寵。隨著經濟全球化的發展，市場競爭越來越激烈，以經濟全球化的發展，市場競爭越來越激烈，以從單個企業之間的競爭轉變為供應鏈之間的競從單個企業之間的競爭轉變為供應鏈之間的競爭。供應鏈爭。供應鏈(supply chain)是相互間通過提供是相互

32、間通過提供原材料、零部件、產品、服務的廠家、供應商、原材料、零部件、產品、服務的廠家、供應商、零售商等組成的網絡。零售商等組成的網絡。 1251供應鏈中的需求變異放大原理供應鏈中的需求變異放大原理 “需求變異加速放大原理需求變異加速放大原理” 是美國著名的是美國著名的供應鏈管理專家供應鏈管理專家Hau L. Lee教授對需求信息扭教授對需求信息扭曲在供應鏈中傳遞的一種形象描述。其基本思曲在供應鏈中傳遞的一種形象描述。其基本思想是：當供應鏈的各節點企業只根據來自其相想是：當供應鏈的各節點企業只根據來自其相鄰的下級企業的需求信息進行生產或供應決策鄰的下級企業的需求信息進行生產或供應決策時，需求信息

33、的不真實性會沿著供應鏈逆流而時，需求信息的不真實性會沿著供應鏈逆流而上，產生逐級放大的現象，達到最源頭的供應上，產生逐級放大的現象，達到最源頭的供應商時，其獲得的需求信息和實際消費市場中的商時，其獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發生了很大的偏差，需求變異系顧客需求信息發生了很大的偏差，需求變異系數比分銷商和零售商的需求變異系數大得多。數比分銷商和零售商的需求變異系數大得多。由于這種需求放大效應的影響，上游供應商往由于這種需求放大效應的影響，上游供應商往往維持比下游供應商更高的庫存水平。這種現往維持比下游供應商更高的庫存水平。這種現象反映出供應鏈上需求的不同步現象，它說明象反映出供應

34、鏈上需求的不同步現象，它說明供應鏈庫存管理中的一個普遍現象供應鏈庫存管理中的一個普遍現象“看到的是看到的是非實際的非實際的”。 Hau L. Lee教授對需求放大現象進行了教授對需求放大現象進行了深入的研究，把其產生的原因歸納為深入的研究，把其產生的原因歸納為4個方面：個方面：需求預測修正、訂貨批量決策、價格波動、短需求預測修正、訂貨批量決策、價格波動、短缺博弈。缺博弈。 1252供應鏈中的不確定性與庫存供應鏈中的不確定性與庫存 從需求放大現象中我們看到，供應鏈的庫從需求放大現象中我們看到，供應鏈的庫存與供應鏈的不確定性有很密切的關系。從供存與供應鏈的不確定性有很密切的關系。從供應鏈整體的角度

35、看，供應鏈上的庫存無非有兩應鏈整體的角度看，供應鏈上的庫存無非有兩種，一種是生產制造過程中的庫存，一種是物種，一種是生產制造過程中的庫存，一種是物流過程中的庫存。庫存存在的客觀原因是為了流過程中的庫存。庫存存在的客觀原因是為了應付各種各樣的不確定性，保持供應鏈系統的應付各種各樣的不確定性，保持供應鏈系統的正常性和穩定性，但是庫存另一方面也同時產正常性和穩定性，但是庫存另一方面也同時產生和掩蓋管理中的問題。生和掩蓋管理中的問題。 1供應鏈上的不確定性表現形式供應鏈上的不確定性表現形式 供應鏈上的不確定性表現形式有兩種，即銜供應鏈上的不確定性表現形式有兩種，即銜接不確定性、運作不確定性。接不確定性

36、、運作不確定性。 （1）銜接不確定性（）銜接不確定性（Uncertainty of Interface）。企業之間（或部門之間）不確定）。企業之間（或部門之間）不確定性，可以說是供應鏈的銜接不確定性，這種銜性，可以說是供應鏈的銜接不確定性，這種銜接的不確定性主要表現在合作性上，為了消除接的不確定性主要表現在合作性上，為了消除銜接不確定性，需要增加企業之間或部門之間銜接不確定性，需要增加企業之間或部門之間的合作性；的合作性； （2）運作不確定性（）運作不確定性（Uncertainty of Operation）。系統運行不穩定是組織內部缺乏）。系統運行不穩定是組織內部缺乏有效的控制機制所致，控制

37、失效是組織管理不有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩定和不確定性的根源。為了消除運行中的不穩定和不確定性的根源。為了消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統的可靠確定性需要增加組織的控制，提高系統的可靠性。性。 2供應鏈的不確定性的來源供應鏈的不確定性的來源 供應鏈的不確定性的來源主要有三個方供應鏈的不確定性的來源主要有三個方面：供應者不確定性，生產者不確定性，顧客面：供應者不確定性，生產者不確定性，顧客不確定性。不確定性。 1253供應鏈管理環境下的庫存決策的供應鏈管理環境下的庫存決策的問題問題 目前供應鏈管理環境下的庫存控制存在的目前供應鏈管理環境下的庫存控制存在的主要問題有

38、三大類：信息類問題、供應鏈的運作主要問題有三大類：信息類問題、供應鏈的運作問題、供應鏈的戰略與規劃問題。問題、供應鏈的戰略與規劃問題。 1沒有供應鏈的整體觀念沒有供應鏈的整體觀念 2對用戶服務的理解與定義不恰當對用戶服務的理解與定義不恰當 3不準確的交貨狀態數據不準確的交貨狀態數據 4低效率的信息傳遞系統低效率的信息傳遞系統 5忽視不確定性對庫存的影響忽視不確定性對庫存的影響 6庫存控制策略簡單化庫存控制策略簡單化 7缺乏合作與協調性缺乏合作與協調性 8產品的過程設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響產品的過程設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響 754供應鏈管理環境下的庫存控制策略供應鏈管理環境下的庫存控

39、制策略 前面我們分析了不確定性對庫存的影響，前面我們分析了不確定性對庫存的影響，得到的結論是：為了減少企業的庫存水平，需得到的結論是：為了減少企業的庫存水平，需要增加企業之間的信息交流與共享，減少不確要增加企業之間的信息交流與共享，減少不確定性因素對庫存的影響，增加庫存決策信息的定性因素對庫存的影響，增加庫存決策信息的透明性和可靠性、實時性。所有這些，需要企透明性和可靠性、實時性。所有這些，需要企業之間的協調。供應鏈管理模式下的庫存管理業之間的協調。供應鏈管理模式下的庫存管理的最高理想是實現供應鏈企業的無縫連接，消的最高理想是實現供應鏈企業的無縫連接，消除供應鏈企業之間的高庫存現象。在此，介紹

40、除供應鏈企業之間的高庫存現象。在此，介紹供應鏈管理環境下的庫存控制策略：供應鏈管理環境下的庫存控制策略：VMI管管理系統、理系統、JMI聯合庫存管理。聯合庫存管理。1VMI管理系統管理系統 （1）VMI的基本思想。的基本思想。VMI是一種很好的是一種很好的供應鏈庫存管理策略。關于供應鏈庫存管理策略。關于VMI的定義，國外的定義，國外有學者認為有學者認為“VMI是一種在用戶和供應商之間是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優化產品的可獲性，在一個相互同意的目標框優化產品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目

41、標框架被經架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經常性監督和修正，以產生一種連續改進的環常性監督和修正，以產生一種連續改進的環境境”。 該策略的關鍵措施主要體現在如下幾個原則中：該策略的關鍵措施主要體現在如下幾個原則中： 合作精神（合作性原則）。在實施該策略時，相互合作精神（合作性原則）。在實施該策略時，相互信任與信息透明是很重要的，供應商和用戶（零售商）都信任與信息透明是很重要的，供應商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。 使雙方成本最小（互惠原則）。使雙方成本最小（互惠原則）。VMI不是關于成本不是關于成本如何分配或

42、誰來支付的問題，而是關于減少成本的問題。如何分配或誰來支付的問題，而是關于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。 框架協議（目標一致性原則）。雙方都明白各自的框架協議（目標一致性原則）。雙方都明白各自的責任，觀念上達成一致的目標。如庫存放在哪里，什么時責任，觀念上達成一致的目標。如庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要花費多少等問題都要回答，并候支付，是否要管理費，要花費多少等問題都要回答，并且體現在框架協議中。且體現在框架協議中。 連續改進原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費。連續改進原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費。VMI的主要思想是

43、供應商在用戶的允許下設立庫存，確定的主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權。庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權。（2）VMI的實施方法。的實施方法。 第一、建立顧客情報信息系統。第一、建立顧客情報信息系統。 第二、建立銷售網絡管理系統。第二、建立銷售網絡管理系統。（1）保證自己產品條碼的可讀性和惟一性；）保證自己產品條碼的可讀性和惟一性；（2）解決產品分類、編碼的標準化問題；）解決產品分類、編碼的標準化問題；（3）解決商品存儲運輸過程中的識別問題。）解決商品存儲運輸過程中的識別問題。 第三、建立供應商與分銷商（批發商）的合作框架第三、建立供應商與分銷商（批發商）的合作框架協議。供應商和銷售商（批發商）一起通過協商，協議。供應商和銷售商（批發商）一起通過協商，確定處理訂單的業務流程以及控制庫存的有關參確定處理訂單的業務流程以及控制庫存的有關參數（如再訂貨點、最低庫存水平等）、庫存信息數（如再訂貨點、最低庫存水平等）、庫存信息的傳遞方式（