1、施工招標投標文件項目編號： 項 目 名 稱： 基坑支護施工一標段 投標文件內容： 技 術 標 投 標 人： （蓋章）法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章） 日期： 二O一二 年 月 日目 錄1.工程概況12.編制依據23.施工總體安排及施工準備44.施工總平面布置圖75.臨時用地表96.主要施工工法107.施工網絡圖及確保工期的技術組織措施478.勞動力安排計劃519.主要物資計劃5310.主要施工機械設備計劃5411.項目部組織機構5612.工程質量目標及確保工程質量的技術組織措施6213.職業健康安全目標及確保安全的技術組織措施6714.環境目標及確保文明施工的技術組織措施7315.施

2、工配合協調措施7716.鄰近建筑物及周邊管線的監測與保護方案7917.本工程的重點、難點及相應的技術措施、泥漿處理方案8118.冬、雨季施工措施8619.資 料 整 理87附表一 工程進度計劃橫道圖89附表二 施工平面布置圖901. 工程概況38931946.518662146503642 編制依據2.1 業主提供的相關資料-周邊規范、標準、規程2.1.1 工程測量規范基坑工程技術規程混凝土結構設計規范建筑基坑支護技術規程(JGJ120-2012)；2.1.2 熱扎H型鋼和部分T型鋼(GB/T 11263-2005)；2.1.3 建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2

3、002)；2.1.4 鋼結構設計規范(GB50017-2003)；2.1.5 鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-2010)；2.1.6 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)；2.1.7 建筑基坑工程檢測技術規范(GB50497-2009)；2.1.8 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；2.1.9 建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；2.1.10 建筑地基基礎檢測技術規范（DB42/269-2003）；2.1.11 建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）；2.1.12 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）(2

4、011年版)；2.1.13 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）；2.1.14 建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；2.1.15 建筑工程施工質量驗收規范（GB50300-2001）；2.1.16 建筑地基基礎技術規范（DB42/242-2003）；2.1.17 建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；2.1.18 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；2.1.19 建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；2.2 職業健康安全相關法律法規：2.2.1 建筑工程安全生產管理條例；2.2.2 中華人民共和國安全生產法；2.2.3 建筑施工安全檢查標準

5、(JGJ59-2011)；2.2.4 建筑機械使用安全技術規程；2.2.5 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）。2.3 環境保護及文明施工相關法律法規：2.3.1 中華人民共和國環境噪聲污染防治法；2.3.2 中華人民共和國大氣污染防治法；2.3.3 中華人民共和國固體廢物污染環境防治法；2.3.4 建設工程施工現場管理規定。3. 施工總體安排及施工準備位 置鋼筋加工棚及堆場1000基坑東側、西側樁基、冠梁現場辦公室120基坑東側辦公設備倉儲80基坑東側設備維修工人生活區2000基坑東側住宿蓄水池20基坑北側生產供電室15基坑東側配電廁所20基坑東側砂、石堆場100基坑東側墊

6、層水泥庫200基坑東側、西側旋噴、三軸攪拌樁4.4.1.1.1 平面控制網4.1.1.2 高程控制網4.1.1.3 根據甲方提供的測量控制點，計算出每個樁位的X、Y坐標，采用全站儀測放樁位。4.1.1.4 樁位測放時，應分批分段放樣，不宜放的太多或全部放出，以免施工時擠壓偏位。4.1.1.5 樁位放好后，質檢員用5m鋼卷尺按圖紙復核相鄰樁位間距，控制樁位偏差5mm。樁位要進行三次復核測放。4.1.1.6 自檢合格后立即做好測量報檢資料，及時申報監督驗收，同意后方可進行下道工序。 4.1.1.7 護筒采用鋼護筒，用10mm厚的鋼板制成。護筒上部留有1 個350×350mm的溢漿口，并焊

7、有吊環。護筒高1.5m，內徑為1300mm，以滿足1100mm、1000mm、800mm灌注樁的施工要求。如遇孔壁坍塌，則加大護筒深度。4.1.1.8 埋設護筒前，先在樁孔周圍設四個定位樁，以便校正樁位，埋設在鉆孔中心位置，使護筒中心與鉆孔中心重合。定位樁用1218mm的鋼筋打入土中，并用低標號砼或者水泥砂漿加固，施工過程中不得隨意破壞。4.1.1.9 埋設護筒時，采用挖埋法，在護筒周圍對稱均勻地回填粘土，分層夯實，使其達到最佳密實度，埋設深度為1.5m。護筒中心和樁位中心的偏差不得大于50mm，傾斜度偏差不得大于0.5%。護筒與孔壁周圍的間隙要用粘土填筑密實。4.1.1.10 埋設護筒時應注

8、意護筒位置與垂直度準確與否，護筒周圍和護筒底腳是否緊密，是否不透水（護筒高度），護筒頂端應高出地面3050cm。4.1.1.11 沿著護筒溢漿口挖循環槽至泥漿池。測量放樣開挖溝槽水泥進場驗收設置導向定位型鋼三軸攪拌機架設三軸攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度水泥見證取樣、送檢水泥檢測合格拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高下一施工循環鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高型鋼焊接涂減摩劑復噴復攪SMW工法插型鋼施工完畢基坑回填后型鋼拔除后注漿4.1.1.12 根據設計要求并結合工程實際情況確定其水灰比為1.52.0（具體參數應根據現場試成樁試驗確定）；4

9、2.5級普通硅酸水泥摻量不小于20%；在填土、淤泥質土等特別軟弱的土中及在較硬的砂性土中，鉆進速度較慢時，水泥用量宜適當提高。 4.1.1.13 三軸攪拌樁施工時每臺班抽查2根樁，每根樁制作水泥土試塊3組，取樣點應沿樁長不同深度的三點，最上點應低于有效樁頂下3m，另外取樣點應設置在基坑坑底以上1m范圍內和坑底以上最軟弱土層處的攪拌樁內，采用水中養護測定28天無側限抗壓強度。4.1.1.14 在施工現場布設水泥漿攪拌系統（自動攪拌站），附近安置水泥罐，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內備用。4.1.1.15 水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁

10、施工間隔不得超過12小時（初凝時間）。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：宜1.0MPa，注漿流量：150250L/min/每臺。攪拌樁用雙頭同時注漿，三軸水泥土攪拌樁水泥摻量為20，水灰比1.01.5，三軸攪拌樁成樁下沉速度宜控制在0.51.0mmin，提升速度宜控制在12mmin范圍內,并保持勻速下沉與勻速提升。圖施工冷縫處理示意圖攪拌樁樁體驗收標準序號實測項目檢查頻率允許偏差1水泥樁水灰比4次/臺班符合設計規定2攪拌樁噴漿速度下沉2次/組符合設計規定重復攪拌符合設計規定提升符合設計規定3樁位偏差平行基坑方向1次/6m±20mm垂直基坑方向±

11、20mm4垂直度1次/組1/2005成樁深度±50mm4.1.1.16 鋼格構制安之前，首先由技術員依照設計圖，對制作人員進行詳細技術交底。4.1.1.17 鋼格構制作按JGJ94-2008規范和設計圖要求進行控制，制作偏差：下料長度±5mm，局部允許變形±2mm，焊縫厚度10mm，樁身彎曲h/250且不大于5mm，同平面角鋼對角線長度±5mm，角鋼接頭50%，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm，接縫處表面平整度±2mm。4.1.1.18 在大批量鋼板加工之前，要制作出鋼板樣板，經各方檢驗人員驗收認可后，方可大量制作。4.1.1.19 鋼筋籠存放時

12、應在地面鋪設方木，禁止鋼筋籠與地面直接接觸而被泥土污染，遇雨季還需用彩條布覆蓋防止雨淋后生銹。4.1.1.20 格構安裝前，確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩，下放鋼筋籠后，進行格構校正架安裝，根據設計要求，鋼立柱各邊與軸線嚴格垂直或平行。鋼格構校正架定位時除四邊中心線有“十字”線記號，用于對準樁孔中心外，還須將格構校正架各邊與軸線嚴格垂直或平行。4.1.1.21 將格構校正架與兩塊行車道板或鋼板連接牢固，調整校正架保持水平，下放格構柱，插入樁空設計深度4.0m，格構柱每側面與兩根主筋焊接牢固，焊接采取雙面焊，焊縫長度5d，并用定位鋼筋將格構柱定位在樁孔中心處。為保證下放過程中鋼筋籠不變

13、形，在籠頂第一道加強筋位置采用兩根加強筋對籠頂易變形位置進行加強，然后將格構柱與鋼筋籠用吊車整體下放。下放過程中，用兩臺經緯儀雙向控制，是安裝后的格構柱上口居于中心，待上下兩點垂直后入孔。4.1.1.22 格構柱頂標高的控制及固定：格構柱頂標高的控制，預先用水準儀測定樁孔處校正架的頂標高，然后根據插入孔的深度，在鋼立柱上用紅油漆標記標高位置，當鋼立柱下放到位時，在格構柱兩側用L160*16的角鋼焊接固定在校正架上，格構柱標高控制為±20mm。4.1.1.23 測放樁位樁基的軸線和標高均應測定完畢，根據軸線施放出樁位，使樁位偏差控制在3cm以內，并經過檢查，辦理復核簽證手續。4.1.1

14、.24 將鉆機安置于設計孔位上，使鉆桿對準孔位中心，同時為保證鉆孔達到設計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔位置。4.1.1.25 鉆孔、插管：上部人工填土可用挖掘機揭穿，清除障礙物，提高施工工效。揭穿后，采用旋噴鉆機鉆孔、沉管，在沉管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa。4.1.1.26 由下而上旋噴至樁頂。控制漿液壓力不小于20MPa，流量125L/min，高壓旋噴樁提升速度V=0.150.25m/min，旋轉速度。值班人員應及時做好記錄。4.1.1.27 當噴射提升到設計標高后，旋噴結束，施工完畢后應把注漿管等機具設備沖洗

15、干凈，管內不得殘存水泥漿。4.1.1.28 移動機具。4.1.1.29 鉆桿提升、下鉆速度：4.1.1.30 鉆桿旋轉速度：1525r/min。4.1.1.31 噴嘴直徑2.4 。4.1.1.32 噴嘴個數：2個。4.1.1.33 高壓泵泵壓：A：下鉆時1518Mpa ；B：提升時2023Mpa4.1.1.34 摻入比：水泥摻量每米不小于350kg。4.1.1.35 水泥漿水灰比：1:1。4.1.1.36 高壓旋噴樁施工技術保證措施4.1.1.37 質量保證措施1.施工前組織現場施工人員進行技術交底，并做好書面記錄。質檢人員和施工人員明確設計方案、設計和規范要求；明確施工控制參數、操作方法；明

16、確質量控制要點，嚴格控制提噴速度，嚴格按照設計要求配制漿液；充分考慮可能出現的施工質量意外，明確采取的防范措施和應對措施。2.必須貫徹施工質量的四檢查制度，即施工現場機臺執行自檢、項目部質檢員執行互檢、現場監理實行專檢和抽檢。3.開工前，由測量員將高壓旋噴樁圍護邊線和施工控制線測設固定保護好，經監理驗收認可后方可使用。4.開工前，項目部組織質檢人員對施工樁機、水泥漿配制系統、輸漿線路等施工機械設備進行檢查，合格后報監理驗收，認可后方可投入使用。5.高壓旋噴樁使用的水泥在進場時必須附有質量證明單，進場后即按要求在現場見證人員的監督下送檢測試，經復試合格后方可投入使用。6.施工過程中，機班長、拌漿

17、工和質檢員必須按設計要求把好機架定位、下沉速度、水泥漿液配合比、提噴速度、單樁噴漿量等質量控制環節。7.當班質檢員全面負責前后臺的協調工作，并監督前后臺的操作和原始記錄的準確性。8.成樁15天后進行局部開挖抽檢樁身質量和搭接情況。4.1.1.38 材料4.1.1.39 機械4.1.1.40 熟悉地質報告中各層土的特性及成孔與抽水中可能遇到的不良地質問題。4.1.1.41 熟悉深基坑降水方案中各項技術問題，包括降水井布置（詳見圖）和井管制作，以及降水過程中可能發生的技術故障。特別是要控制對與本工程相鄰的天然基礎建構筑物的附加沉降影響，要定期進行沉降變形觀測，一旦發生過大沉降，需立即采用相應加固技

18、術措施。4.1.1.42 測放井位4.1.1.43 鉆機就位4.1.1.44 成孔4.1.1.45 過濾管制作4.1.1.46 下放濾管、實管4.1.1.47 投入濾料、封填粘土4.1.1.48 下放泵管、洗井4.1.1.49 觀測井靈敏度4.1.1.50 封井4.1.1.51 含砂量檢測4.1.1.52 鉆探4.1.1.53 井（孔）管安裝4.1.1.54 填礫與管外封閉4.1.1.55 洗井與試驗性抽水要求4.1.1.56 排水含砂量要求4.1.1.57 墊層施工4.1.1.58 側模施工4.1.1.59 鋼筋綁扎4.1.1.60 鋼筋焊接及節點綁扎4.1.1.61 砼澆搗4.1.1.62

19、 施工準備：4.1.1.63 操作工藝：4.1.1.64 避免質量通病4.1.1.65 主要安全技術措施4.1.1.66 采用常規施工方法的注意事項：4.1.1.67 施工準備：4.1.1.68 鋼筋綁扎：4.1.1.69 鋼筋籠的運輸和吊裝4.1.1.70 模板安裝前基本工作：4.1.1.71 模板安裝技術要求：4.1.1.72 模板安裝注意事項4.1.1.73 混凝土澆筑4.1.1.74 基坑BC、CD、DE段樁頂：噴射砼強度為C20，厚度80mm。鋼花管48mm，3.5鋼花管，1500mm、L=5000mm，鋼花管錨頭鋼筋16mm，L=200mm。注漿壓力不小于0.6Mpa。泄水管30P

20、VC，間距2500*2500，L=500mm。4.1.1.75 基坑AB、FA段樁頂: 噴射砼強度為C20，厚度80mm。短土釘采用二級16mm，1000mm*1000mm、L=1000mm。固定鋼筋216mm、L=200mm。4.1.1.76 基坑AB、FA、BCD、E段樁頂（含平直段）：鋼筋網采用級6.5mm250mm*250mm。4.1.1.77 支護樁間護壁：噴射砼強度為C20，厚度60mm。短土釘采用2級16mm1000mm*1000mm、L=1000mm。采用型材50目鋼板網。泄水管30PVC，垂直間距2000mm,L=500mm。4.1.1.78 管材加工:采用48壁厚3.5mm

21、鋼管,管身布置梅花形注漿孔,入土端加工成樁尖狀,注漿孔軸向間距400mm,徑向旋轉45 °, 鉆孔孔徑大小6mm,在鋼花管尾部焊接鋼筋加強箍,入土端加工成樁尖狀，30°60°。4.1.1.79 鋼花管安裝:采用沖擊氣錘將鋼花管沖擊頂進到孔內。4.1.1.80 注漿:注漿前應將孔內殘留或松動的雜土清除干凈。注漿材料采用水泥凈漿,水泥為P.O32.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.50.6, ,制漿攪拌機采用JJS-2×200L立式攪拌機,灌漿壓力不小于0.6MPa壓力,并穩壓3min5min時間,即可停止注漿，每孔注漿壓量不小于0.6m3。4.1.1.81 噴

22、射混凝土前應檢查排水是否通暢，保證基坑無積水。鋼筋網應在初噴射一層后鋪設，鋼筋保護層不小于30mm。施工工藝流程圖施工準備挖基坑坡面、修坡第一次噴射機械設備、材料進場安裝土釘(錨管)鋪設鋼筋網片噴射砼修 坡 腳自然養護局部補噴連接土釘、錨管和鋼筋網片制作土釘(錨管)檢查土釘(錨管)長度、質量檢查水泥攪 拌鋼筋截取噴射砼級配、拌制清理坡腳回填物4.1.1.82 噴射作業應分段進行，同一分段噴射順序為自下而上進行。射流垂直噴射面，射距控制在0.81.5m范圍內。4.1.1.83 分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1小時后再進行噴射時，應先用風、水清洗噴層表面。4.1.1.84

23、 第一次噴射厚度30mm，分二次完成80mm厚C20細石砼。混凝土配合比為：水泥：砂：石=1:2:2，且加入3%的速凝劑。水泥采用PO42.5a普通硅酸鹽水泥。4.1.1.85 噴射人員應經常保持噴頭具良好的工作性能。控制水灰比，保持混凝土濕潤、無流淌、無干斑現象。4.1.1.86 噴射混凝土終凝后兩小時，應噴水養護，養護時間一般不得少于7天。4.1.1.87 鋼筋網應與其他錨定裝置聯結牢固，噴射時鋼筋不得晃動。4.1.1.88 開始噴射時，應減小噴頭與受噴面的距離，并調節噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性。4.1.1.89 噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網架住，應及時清除。4.1.1

24、.90 做好施工技術交底，熟悉施工圖紙與周邊環境。4.1.1.91 施工用材料必須符合設計要求，鋼筋、水泥、砂等有質保單及報告。4.1.1.92 配制砂漿應符合設計要求，嚴格按配比正確配制，砂應過篩后方可使用，防止大塊材料堵塞壓力泵，引起斷漿現象。4.1.1.93 在噴砼前調整噴漿氣壓，噴漿氣壓根據噴漿的距離進行調整。4.1.1.94 噴射砼配合比按設計要求，和易性、坍落度、用水量應保證砼達到級配要求，控制最小回填率為準。在噴射砼施工中可根據坑壁土層含水量及土方開挖速度，適當添加25%的速凝劑。4.1.1.95 在施工中如局部地表水補給豐富，可在坑壁設置排水孔引出，不宜強堵。5. 施工網絡圖及

25、確保工期的技術組織措施本基坑工程工期目標：150天。詳見施工橫道圖。 6. 勞動力安排計劃288844225417. 主要物資計劃數 量21561.62621.2444.411998.973461.482565176.97561.898234247011796858317.57210380192063355.470.6218.288. 主要施工機械設備計劃DH6089. 項目部組織機構管理人員組織計劃表序號職 務級 別人數職 責1項目經理高級工程師1工程總負責人3項目副經理高級工程師1分管質量、安全和文明施工4項目總工高級工程師1項目技術總負責人5施工部負責人工程師1現場施工管理負責人6技術部

26、負責人工程師1現場技術檢查負責人7計財部負責人會計師1現場財務管理負責人8安全部負責人工程師1 現場安全總負責人9供應部負責人工程師1材料采購、送檢、驗收負責人10質檢員工程師/助工8 工序驗收記錄11技術員助 工8現場質量管理12施工員工程師/助工8負責各工段的施工管理13材料員工程師2材料驗收、保管14測量員工程師4現場放點、測量、記錄15安全員工程師4安全巡視值班16班組長技 工8各施工班組負責人項目部主要人員駐工地時間安排表時間人員156101115162021252631項目經理項目總工項目副經理說明： 表示輪休表示駐工地原則上每月按此表安排項目部主要人員工作時間安排，保證輪休時間相

27、互錯開，每個月駐工地的時間至少為25天，且完全保證服從工地施工需要。建立健全現場施工計劃管理系統，形成現場施工指揮中心和施工活動協調中心，建立計劃調度會議制度。施工工藝、方法落實管理流程圖存 檔獎 勵落實情況報施工完成施工過程向施工班組交底向全體管理人員交底繪編成冊施工工藝、方法編制質量部技術部施工部項目總工程師有書面記錄有書面記錄處 罰10. 工程質量目標及確保工程質量的技術組織措施1.1.1.措施深基坑是危險性很大的工程，施工前由安全部相關負責人編制應急搶險措施預案和專項施工方案，經項目經理批準后，報由監理部、建設方審批后由施工單位實施。10.1.1.1 建立各方聯系網絡，如醫院、派出所、消防隊、管線單位等，以防遇到突發事件時，便于及時處理。10.1.1.2 坑壁出現管涌，應立即回填土方，采取坑壁雙液注漿；對坑底管涌，設置臨時簡易集水淺井及時抽排。10.1.1.3 對于基坑周邊建(構)筑物發生沉降量過大，且用繼續發展的趨勢，并可能導致開裂、傾斜破壞，則應采取地基換托或加