1、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改項(xiàng)目聯(lián)合工房-B、-B區(qū)鋼桁架部分 扭剪型高強(qiáng)螺栓施工專項(xiàng)方案編制人： 審核人： 審批人： 湖北冶金建設(shè)有限公司2013年5月目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、高強(qiáng)螺栓施工方案第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)一次圖（圖號(hào)：0001-301B-12）及鄂州市建筑設(shè)計(jì)院深化設(shè)計(jì)圖紙。2、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程二次招標(biāo)文件（項(xiàng)目編號(hào)：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建經(jīng)合施字（2013）第021號(hào)）。3、國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2、    GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)章    JGJ82-91建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012、 工程概況我公司承建湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程結(jié)構(gòu)類型為鋼桁架及鋼彩板屋面，共有3個(gè)區(qū)，分別為-B區(qū)（該區(qū)共有4563m2)、區(qū)（該區(qū)共有5832m2)及-B區(qū)(該區(qū)共有10260m2)，跨度為18m、21m及27m，柱間距離為9m。鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B，結(jié)構(gòu)連接方式為扭剪型高強(qiáng)螺栓連接及焊接連接，高強(qiáng)螺栓的主要規(guī)格有M24及M22兩種。鋼柱及屋面梁

3、為H型板拼結(jié)構(gòu)，天溝為不銹鋼材質(zhì)，檁條為高頻焊H型鋼，屋面板為YX75-200-600型彩鋼板。 三、高強(qiáng)螺栓的施工方法1、高強(qiáng)螺栓取樣送檢1.1、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn) 復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 1.2、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn) 按2000噸鋼材/批檢測，每批三組試件，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和相同表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)螺栓連接副取同一環(huán)境條件下存放。 1.3、高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)： 扭矩檢驗(yàn)在施擰1h后，48h內(nèi)檢驗(yàn)完成。檢查數(shù)量按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1

4、0%，且不少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不少于2個(gè)。 2、高強(qiáng)螺栓規(guī)格本工程高強(qiáng)螺栓規(guī)格主要為M22、M24型扭剪型高強(qiáng)度螺栓，螺栓強(qiáng)度級(jí)別10.9級(jí)。螺母10H級(jí)，墊圈采用45#鋼。3、施工準(zhǔn)備3.1材料及主要機(jī)具： 3.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.1.2高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 3.1.3主要機(jī)具：電動(dòng)

5、扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。3.2、作業(yè)條件： 3.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（Q345鋼材為0.55以上），摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，用噴砂處理的摩擦面即可安裝螺栓。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。 3.2.2檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。 3.2.3同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。3.2.4電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。 4、操作工藝操作工藝操作工藝操作工藝 4.1工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓緊固檢查驗(yàn)收。 4.2螺栓長度的選擇：扭剪型

6、高強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長，一般按連接板厚加下表中的增加長度，并取5mm的整倍數(shù)。 螺栓公稱直徑增加長度（mm）M2235M24404.3、接觸面間隙處理 對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行處理。項(xiàng)目示意圖處理方法1t1.0mm時(shí)不進(jìn)行處理 2 2t1.03.0mm時(shí)將厚板一側(cè)磨成 1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm 3 3t3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超

7、過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同 5、接頭組裝： 5.3.1連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無毛刺，保證摩擦面緊貼。5.3.2裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污油漆清除干凈。 5.4安裝高強(qiáng)螺栓： 5.4.1安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反。 、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用鉸刀修整孔，修整后的孔徑不大于1.2倍螺栓直徑。鉸孔時(shí)嚴(yán)禁鐵屑落入板縫中。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 5.4.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸

8、下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 5.5、高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰初。擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰應(yīng)盡量在同一天完成，不能超過24小時(shí)。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。工地安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物。經(jīng)處理加工的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施。6、一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。 6.1從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。 6.2從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。 初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。如有卡頭不脫落，及時(shí)檢查原因，正確處理，確保終擰質(zhì)量。 7檢查驗(yàn)收： 7.1扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部