1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-614編號：_氫系統(tǒng)防火防爆技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_氫系統(tǒng)防火防爆技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。當(dāng)可燃氣體的容積含量在空氣中達到一定的比例時，遇到明火源即發(fā)生爆炸。引起可燃氣體爆炸的最低含量為爆炸下限，相應(yīng)地能引起爆炸的最高含量為爆 炸上限。爆炸下限至爆炸上

2、限之間的含量為該可燃氣體爆炸范圍。氫氣是一種可燃氣體，其在空氣中的爆炸范圍為40756，即當(dāng)空氣中的氫氣含量在此范圍內(nèi)，一旦遇到火源即發(fā)生爆炸。例如：年11月，清河電廠發(fā)生6號機組氫爆著火事故。在6號機組運行中，由于發(fā)電機氫中含氧量大，需要對空排污，而運行人員違章操作打開了對室內(nèi) 排污門，且排污門開的較大，導(dǎo)致排污時大量氫氣充滿直流密封油泵開關(guān)箱內(nèi)和發(fā)電機、汽機盤車下部。又因氫密封油壓低，且備用交流密封油泵沒有聯(lián)動成功，聯(lián)動直流密封油泵，在聯(lián)動直流密封油泵時勵磁開關(guān)打火，引起開關(guān)箱內(nèi)氫氣爆炸，進而引燃了積存在附近的氫氣，造成機組被迫停運。又如：年6月28日，荊門熱電廠發(fā)生氫氣爆炸造成2人死亡、

3、1人受傷的事故。年6月25日，荊門熱電廠5號機組因主油泵推力瓦磨損被迫停機檢修，因需要明火作業(yè)，發(fā)電機退氫。6月27日，在檢修人員對5號發(fā)電機內(nèi)部接線套管是否流膠進行檢查，并清擦發(fā)電機內(nèi)部滲油時， 感覺在發(fā)電機內(nèi)發(fā)悶，因未找到軸流風(fēng)機通風(fēng)，改用家用臺式電風(fēng)扇通風(fēng)。6月28日，當(dāng)檢修人員將電風(fēng)扇放人發(fā)電機人孔門內(nèi)并開停幾次尋找合適放置位置時， 生氫氣爆炸。事故原因是由于在發(fā)電機檢修時，制氫站到發(fā)電機內(nèi)部的氫管道 未采取徹底的隔離措施，而該管道兩道閥門又不嚴密，使發(fā)電機內(nèi)氫氣達到爆炸 濃度，而檢修工作中使用的日用電風(fēng)扇的按鍵，在啟停特別是換檔時，產(chǎn)生電火 花，從而造成了發(fā)電機內(nèi)發(fā)生氫氣爆炸。因此，

4、要求在氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備運行時，按照有關(guān)規(guī)程對氫氣純度和含氧 量進行分析化驗，氫純度和含氧量必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)是：氫冷系統(tǒng)中氫氣純度 需不低于96，含氧量不應(yīng)超過2；制氫設(shè)備中，氣體含氫量不應(yīng)低于995 ，含氧量不應(yīng)超過05。如不能達到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即進行處理，直到合格處理。氫冷發(fā)電機密封油系統(tǒng)的壓差閥、平衡閥，必須保證動作正確、靈活、可靠，以確保密封油壓大于氫壓，氫一油壓差在要求范圍內(nèi)。運行人員應(yīng)嚴格監(jiān)視密封油箱油位，防止由于油位過低導(dǎo)致密封油壓下降而造成漏氫。主、備用密封油 泵應(yīng)輪換運行，并定期進行聯(lián)動試驗，以確保運行泵出現(xiàn)故障時，備用泵能夠順利聯(lián)起。主油箱上的排煙風(fēng)機，應(yīng)保持經(jīng)常運行，以防止主油箱內(nèi)積存氫氣發(fā)生爆炸。對在制氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)必須嚴格管理，禁止在制氫站中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。如必須在氫氣 道附近進行焊接或點火的工作，應(yīng)事先測量明火作業(yè)的地點的空氣含氫量，證實 工作區(qū)域含氫量小于3，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)后方可工作。排出帶