1、新建茂名至湛江鐵路MZZQ-2標(biāo)段書路基接觸網(wǎng)及拉線基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)及拉線基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于接觸網(wǎng)基礎(chǔ)及拉線基礎(chǔ)施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1、 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟 悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員 進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。2.2、 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)段中所涉及的各種施工條件調(diào)查、外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。臨時(shí) 居住場(chǎng)所修建、材料存放區(qū)域、施工機(jī)械準(zhǔn)備等。3、技術(shù)要求3.1. 接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)宜在路基基床表層填筑完成后開始施工。如要在 基床表層填筑前開始施工，則基床表層施

2、工時(shí)應(yīng)特別注意接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ) 周邊的級(jí)配碎石壓實(shí)效果。3.2. 施工前按設(shè)計(jì)的混凝土等級(jí)設(shè)計(jì)配合比，并進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，將試 驗(yàn)結(jié)果形成書面報(bào)告，報(bào)監(jiān)理審批。3.3. 在多工點(diǎn)開始同時(shí)施工前,根據(jù)初選的機(jī)械、設(shè)備和人員配置選 取不小于2個(gè)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)作為試驗(yàn)性施工，檢驗(yàn)施工方案的可行性， 確定施工工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。4、施工程序與工藝流程4.1、 施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備T試驗(yàn)性施工-工藝確定-測(cè)量放樣-鉆孔T 清孔T成孔檢查一鋼筋籠安裝T下錨螺栓預(yù)埋與固定一接地端子焊接T立 模一下錨螺栓位置復(fù)核一澆筑混凝土T養(yǎng)護(hù)。4.2、 工藝流程工藝流程圖具體見下圖15、施工要求5.1、 施工準(zhǔn)備施

3、工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行明確，接觸網(wǎng)基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)形式、 預(yù)埋件位置及數(shù)量、結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差等關(guān)鍵參數(shù)必須清楚明了，所使 用的預(yù)埋件要有檢驗(yàn)合格證書方可使用，試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋等原材料 進(jìn)行抽樣檢查。試驗(yàn)性施工方案：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)分為地上部分與地 下部分。為了保證接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和施工便利，初步選定按照 地下部分先定位、先澆筑，地上部分后立模、后澆筑的施工工藝進(jìn)行，以 期達(dá)到預(yù)埋螺栓組定位準(zhǔn)確，基礎(chǔ)外露部分整齊、美觀的效果。5.2、 施工工藝中鐵大局茂港三項(xiàng)目部8新建茂名至湛江鐵路MZZQ-2標(biāo)段路基接觸網(wǎng)及拉線基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)中鐵大局茂港三項(xiàng)目部8施工方案準(zhǔn)備人

4、員準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備試驗(yàn)性施工材料準(zhǔn)備工藝確定測(cè)量放樣定位裝置制作成孔檢查螺栓組安裝-T鋼筋籠安放鋼筋籠加工下錨螺栓固定灌注地下部分混凝土養(yǎng)護(hù)接茬而鑿毛線路中心交樁定位鋼柱基礎(chǔ)基坑定位接地端子焊接鋼柱基礎(chǔ)開挖模板清潔、涂模板漆"位置偏差控制立模、校模測(cè)量控制形狀尺寸檢驗(yàn)下錨螺栓位置復(fù)核定位器校核澆注地上部分混凝土新建茂名至湛江鐵路MZZQ-2標(biāo)段路基接觸網(wǎng)及拉線基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書521、測(cè)量放樣技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工段落內(nèi)的所有接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)及拉線基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)里 程位置進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，建立臺(tái)賬，然后書面交底于測(cè)量人員。測(cè)量人員按照交底的里程位置，對(duì)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)中心位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣, 并在基礎(chǔ)的大小

5、里程及線路中心方向各放置一個(gè)輔助定位點(diǎn)（距離基礎(chǔ)中 心點(diǎn)70cm）,記錄輔助定位點(diǎn)的里程、距離、標(biāo)高,書面交底技術(shù)人員。 所有定位點(diǎn)必須用鐵釘、紅漆作出顯著標(biāo)示，同時(shí)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)測(cè)量放樣 的定位點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可用于施工。522、成孑L成孔采用人工挖孔機(jī)械鉆孔。鉆孔深度必須保證進(jìn)入基床表層以下 3400mm。人工挖孔時(shí)應(yīng)注意保持挖孔的垂直度，需使用鉛垂線吊線檢驗(yàn)。同時(shí) 要控制孑密,避免超挖。523、成孔檢查鉆孔深度到位后，應(yīng)對(duì)孔深、垂直度、孔位進(jìn)行檢驗(yàn)。鉆孔深度和垂 直度測(cè)定：用測(cè)繩（錘）測(cè)量孔深，孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；用吊繩測(cè)定成 孔垂直度，不符合要求時(shí)應(yīng)由人工進(jìn)行修孔，直到符合設(shè)

6、計(jì)要求。孔位檢 驗(yàn)由測(cè)量人員進(jìn)行檢查。524、鋼筋籠安放鋼筋籠加工。鋼筋籠采用集中加工，由技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求對(duì)施工 人員進(jìn)行書面交底，施工人員按交底作業(yè)。鋼筋籠就位。鋼筋籠檢查合格后，運(yùn)送到工點(diǎn)，綁好混凝土墊塊， 下放鋼筋籠，吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直吊入，緩慢入孔，避免碰 撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，進(jìn)行固定。525、下錨螺栓組固定定位裝置制作。定位裝置采用定位板+可調(diào)式腳架組成。定位板采 用厚度8mm的鋼板加工而成。定位板上的螺栓定位孔由數(shù)控機(jī)床鉆孔， 偏差控制在0.5mm以內(nèi)。可調(diào)式腳架采用鋼管焊接作為主架，加焊鋼筋 進(jìn)行加固，四個(gè)支撐腳使用可調(diào)節(jié)的底托（用來調(diào)節(jié)架子的整體高度），

7、同 時(shí)主架上安放兩根工字鋼作為定位板固定裝置，工字鋼兩側(cè)焊接調(diào)節(jié)裝置 （用來精調(diào)螺栓組的平面位置X螺栓組預(yù)埋。將每根地腳螺栓通過上下兩個(gè)螺母固定在定位板上。 使每組六根地腳螺栓與定位板成為一個(gè)整體，然后將定位板放置在可調(diào)式 腳架上。粗調(diào)。利用輔助定位點(diǎn)將定位板與螺栓組整體對(duì)中，然后通過腳架 上的底托調(diào)節(jié)定位板的高程（定位板高程即基礎(chǔ)頂面高程）并保證螺栓的外 露長度，高程到位后調(diào)節(jié)定位板的水平，確認(rèn)已經(jīng)保持水平后粗調(diào)工作完 成。精調(diào)。粗調(diào)完成后由測(cè)量人員對(duì)預(yù)埋螺栓的位置、高程、間距等進(jìn) 行復(fù)核，如有偏差則通過腳架上的調(diào)整裝置對(duì)定位板進(jìn)行細(xì)微的調(diào)節(jié)。復(fù) 核無誤后將螺栓組與鋼筋籠進(jìn)行連接焊接，然后固

8、定腳架與鋼筋籠，做好 灌注混凝土準(zhǔn)備。526、接地端子焊接每個(gè)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋一個(gè)接地端子，電纜槽側(cè)預(yù)留接地端子在電纜槽 頂面以上100mm處，接地端子與樁基礎(chǔ)內(nèi)的主筋進(jìn)行焊接。接地端子表 面與混凝土面平齊，接地端子表面進(jìn)行封堵，防止水泥砂漿等進(jìn)入端子內(nèi)。 接地端子采用雙面焊接時(shí),焊接長度不小于100mmo采用單面焊接時(shí)， 焊接長度不小于200mm。527、地上部分立模為保證外露部分的混凝土外觀質(zhì)量，應(yīng)專門制作模板進(jìn)行地上部分 的澆筑。模板在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格的模板進(jìn)行清潔并涂刷脫模 劑。模板安裝后應(yīng)對(duì)安裝位置、斷面形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后固定 模板。模板固定后應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺栓組再次進(jìn)行

9、位置復(fù)核，確保預(yù)埋螺栓的位 置、外露長度等符合設(shè)計(jì)要求。528、澆筑地上部分的混凝土混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁由罐車直接傾倒至模板內(nèi)，防止因沖力過大導(dǎo)致模 板變形或移位。應(yīng)放慢混凝土澆筑速度或由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至模板內(nèi)。混凝土應(yīng)保證振搗密實(shí)，尤其是邊角等位置應(yīng)加強(qiáng)振搗。529、養(yǎng)護(hù)混凝土暴露面采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。暴 露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用襪子搓壓表面至少二遍，使 之平整后再次覆蓋，直至混凝土終凝為止。澆筑完畢后對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋 和灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土凝固后應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)上外露的螺栓采取內(nèi)涂黃油，外用黃 膠帶纏裹措施進(jìn)行保護(hù)。6、勞動(dòng)組織6.1、 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模

10、式。6.2、 施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人（架子隊(duì)隊(duì)長）1人技術(shù)主管1人號(hào)兼職安士工1人工班長1人技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量人員46人機(jī)械工、普_12030人7、設(shè)備機(jī)具配置機(jī)械設(shè)備配置主要為：混凝土罐車2臺(tái)，空壓機(jī)4臺(tái)（酉己8臺(tái)風(fēng)鎬8、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)8.1、 質(zhì)量控制8.1.1. 接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)主要為三個(gè)方面：預(yù)埋螺栓組的定位。接地端子的焊接質(zhì)量。基礎(chǔ)外露部分的混凝土外觀質(zhì)量。8.1.2. 對(duì)預(yù)埋螺栓的定位裝置應(yīng)周密考慮，要具備高程調(diào)節(jié)、位置調(diào)節(jié)以及精調(diào)功能，同時(shí)還應(yīng)便于固定。8.1.3. 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)外露部分

11、的模板應(yīng)注意清理干凈并涂刷脫模劑后再行使用，混凝土澆筑過程中注意振搗，以保證外露部分的外觀質(zhì)量。8.2、 質(zhì)量檢驗(yàn)821、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢測(cè)按照客運(yùn)專線鐵路路基工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。822、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的預(yù)埋件允許偏差按照接觸網(wǎng)H型鋼柱基礎(chǔ)及下錨拉線基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖(JHGS-SS-S-514-13 )標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體如下:基礎(chǔ)施工誤差要求見下表基礎(chǔ)施工誤差要求預(yù)埋要求預(yù)埋誤差要求螺栓組中心距線路中線的距離0 , 50mm螺栓組中心順線路方向偏移±50mm螺栓外露長度及螺紋長度0 , 10mm螺栓相鄰間距±lmm螺栓對(duì)角線間距±1.5mm螺栓應(yīng)垂直水平面，每個(gè)螺栓的中心偏差在頂端偏移< 1mm基礎(chǔ)面高出地面±5mm基礎(chǔ)斷面尺寸，鋼筋保護(hù)層厚度0 , 20mm鋼筋籠安放深度土 30 m m823、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合客運(yùn)專線鐵路路基工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行 標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量：同一配合比的混凝土w 100盤且不大于100m3為一批。每 批制作2組混凝土抗壓強(qiáng)度檢查試件。9、安全及環(huán)保要求9.1、 安全要求9.1.1 ,施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。9.1.2 .為確保施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職