1、進入施工現場安全注意事項一、建筑施工特點和易發事故類別建筑施工的特點是在有限的場地上，集中大量的操作人員、施工機具、 建筑材料等進行的作業。建筑物在建造過程中，施工現場的操作人員 隨著從基礎-主體-屋面等分項工程的施工，要從地面到地下，再回到 地面，再上到高空，經常處在露天、高處和交叉作業的環境中。建筑 施工的高處墜落、坍塌、物體打擊、機械傷害和觸電五個類別的事故 多年以來一直居高不下，被稱為“五大傷害”1 .高處墜落：人員從臨邊、洞口（包括屋面邊、樓板邊、陽臺邊、基坑 邊、預留洞口、電梯井口、樓梯口）等處墜落;從腳手架上墜落;龍門架 和塔吊在安裝、拆除過程墜落;安裝、拆除模板時墜落;結構和設

2、備吊 裝時墜落；2 .坍塌：現澆混凝土梁、板的模板支撐失穩倒塌;基坑邊坡失穩引起土 石方坍塌;拆除工程中的坍塌;在建工程圍墻及屋面板質量低劣坍落。3 .物體打擊：人員受到同一垂直作業面的交叉作業和通道口等處墜落 物體的打擊。4 .觸電：經過或靠近缺少防護的電氣線路造成觸電;搭設鋼管架、綁扎 鋼筋或起重吊裝中碰觸電氣線路造成觸電;使用各類電器設備觸電；電 線破皮老化，又無開關箱防護。5 .機械傷害：各類起重機械、混凝土機械、鋼筋加工機械、木工機械、 挖掘機械等。6 .其他傷害：各種運輸車輛容易造成車輛傷害;氧氣、乙燃氣瓶容易造 成火災爆炸;地面各種鐵釘等容易造成扎傷等。二、進入施工現場安全注意事

3、項1 .進入施工現場應遵守公司安全管理規定；2 .進入施工現場，必須正確佩戴安全帽（系好下頜帶，安全帽完好）， 不穿寬大服裝、拖鞋等不安全裝束；3 .不進入吊裝區域、垂直作業下方等危險區域，防止物體打擊；4 .注意過往車輛，防止車輛傷害；5 .遠離各種機械設備、電氣線路，防止機械、電氣傷害；6 .進入基坑、屋面等臨邊處、各種洞口處，要精力集中，防止高處墜 落；7 .注意鐵釘、鋼筋等地面環境狀況，防止扎、碰、掛及摔倒等其他傷 害。8 .施工現場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接鉛 絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經過加固后經施工負責人同 意。9 .不準坐在腳手架防護欄桿上休息和

4、在腳手架上睡覺。不準在現場追 逐打鬧。三、新工人安全須知1 .新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術操作規程。未經安 全知識教育和培訓，不得進入施工現場操作。2 .進入施工現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。3 .在沒有防護設施的二米高處，懸崖和陡坡施工作業必須系好安全帶。4 .高空作業時，不準往下或向上拋材料和工具等物件。5 .不懂電器和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。6 .建筑材料和構件要堆放整齊穩妥，不要過高。7 .危險區域要有明顯標志，要采取防護措施，夜間要設紅燈示警。8 .在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。9 .施工作業時氧氣瓶、乙快瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與

5、乙快瓶的距離應保持5米以上.10 .施工現場禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘的鞋和赤膊操作。11 .施工現場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接鉛 絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經過加固后經施工負責人同 意。12 .施工現場的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危險處，應有防護措施 并有明顯標志。13 .任何人不準向下、向上亂丟材、物、垃圾、工具等。不準隨意開動 一切機械。操作中思想要集中，不準開玩笑，做私活。14 .工具用好后要隨時裝入工具袋。15 .人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式 移動。16 .進入容器設備必須佩帶規定防護用具，切由專人監護。四、旁

6、站注意事項1 .基礎結構碎澆筑與地腳螺栓的預埋。(1)旁站部位:全部基礎結構碎澆筑與地腳螺栓變形監控。旁站人員應檢查并記錄如下工作：基礎硅在澆筑前，旁站人員必須按照設計圖紙要求和委托的建設工 程監理合同內容進行嚴格核查。對所有基礎圖紙上所標注鋼筋規格、 尺寸、數量、長度及模板拼裝成型尺進行檢查記錄。每一個基礎內需 預埋的地腳螺數量、規格、預埋長度等進行逐項檢查并作好記錄。對所有進場原材料的質量按國家規范標準進行逐項核查，確保原材 料所用鋼筋和地腳螺栓質量合格。按照設計文件規定的定位軸線、基礎與支承面的軸線標高、地腳螺 栓的位置進行檢查復核，確保現場實際工程質量與圖紙文件一致，由 總監理確認后，

7、方可進行碎澆筑。碎在澆筑過程中隨時要求施工單位人員復查模板與地腳螺栓尺寸、 標高、軸線是否有偏移現象，及時糾正誤差確保碎的成型尺寸與地腳 螺栓的定位準確無誤；碎澆筑完畢初凝前，由現場施工人員檢查合格后報現場監理人員進 行復核2 .鋼結構工程安裝旁站部位及工序：每道工序從開始組裝到主體結構全部結束，旁站人 員應做好如下工作。鋼結構安裝必須嚴格遵守施工組織設計的規定執行。安裝程序、操 作方法必須保證結構的整體性、穩定性和永久性。安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外觀質量，查驗零 部件的技術文件(合格證、試驗、測試報告，以及設計文件，包括設計 要求，結構試驗結果的文件)，并應根據預拼裝記錄進

8、行安裝。安裝用機具與設備應符合以下要求：拼裝平臺。拼裝平臺應具有適當的承重剛度和水平度，水平度誤差不 應超過2mmo吊裝設備。吊裝設備應根據需要吊裝的結構構件重量、安裝標高、吊 裝的最高高度、作業區域、起重機的工作半徑進行選擇。小型機具。現場加工所需的小型機具，應滿足作業要求。(4)鋼結構零部件及構件檢查應符合以下要求；安裝前，應對制作的鋼結構零部件，按施工圖的要求，對照構件明細 表按數量和質量進行全面檢查。對設計要求構件的數量、尺寸、水平度、垂直度及安裝接頭處的尺寸 等進行逐一檢查。對于制作中遺留的缺陷及運輸中產生的變形，均應矯正后才能安裝。所有構件，必須經過質量和數量檢查，全部符合設計要求，并經現場 總監理工程師確認簽字后，方可進行安裝。(5)鋼結構構件在吊裝前應將表面的油污、泥沙、和灰塵等清除干凈。(6)鋼結構組拼應符合以下要求；組拼應在平臺上進行，平臺應經測量調平。焊接連接結構的組拼架離 平臺面不應小于500mm。鉀接結構的組拼架應離平臺800mm以上。對