1、通風工程施工技術方案1、工程概況1.1 本工程為浙江省氣象災害應急預警中心, 設計地下2 層，地面18 層，建筑高度54m辦公樓的衛生間通風施工包括13層、17層的空調系統安裝。2. 施工準備2.1 施工準備階段2.1.1 本工程施工遵守下述規范和規定,施工人員應熟悉并貫徹之,設計文件及產品資料未詳之處請參照有關章節：工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97 ；通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002；建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB 50242-2002 ；國家其他相關規范及規定和標準。2.1.2 督促設計圖按時交付，要求甲方組織好圖紙會審。2.1.3 按照

2、本施工組織設計規定的時間，組織人員、施工機械和施工材料與設備 進場。2.1.4 做好材料預算和技術交底，安全交底工作。2.2 施工階段2.2.1 教育施工人員增強責任心，嚴格控制有效工時的利用率，提高工人的施工技能。2.2.2 在該工程施工中，要配合精明強干的施工員和經驗豐富的施工班長，派專職技監人員把好質量關。2.2.4 根據土建的進度，緊密配合，互相促進，使工程進度順利進行。2.2.5 對該工程進度的各節點要嚴格控制，定期檢查，發現問題及時處理。2.3 交工準備工作2.3.1 施工資料與施工進度同步，準備好提交的交工資料。對未完的工程提前盤點，盡早落實各項收尾工作的措施。2.3.2 組織好

3、聯合試車的各項工作。3、通風系統主要施工方法3.1 施工要點：(1)設備安裝：設備就位前需確認就位后對設備無威脅；設備安裝前需認真仔細閱讀產品安裝說明書，嚴格按說明書要求安裝，重要設備安裝需在供應商指導下進行；設備就位前需做好基礎和吊點，具體要求詳見安裝詳圖或安裝說明書；設備就位后須立即做好設備保護工作，落地設備做木夾板保護，吊裝做塑料薄膜 或紙板箱保護，同時環境需保持常溫通風干燥；空調機組基礎待供貨方提供技術 資料與結構校核無誤后二次澆注，空調機組由廠方配套提供隔振器，VRF空調系統安裝：VRF室內、室外機及銅管、信號線安裝由 VRF中標的專業單位完成；VRF室內、 室外機電源線安裝詳見電氣

4、專業圖紙；VRF凝結水管采用UPVCT材，保溫采用閉孔橡塑海棉(難燃B級)厚度為9mm,空 調冷凝水管坡度大于0.003,不能上翻；VRF安裝要求詳見中標廠家手冊，并得到設計認可。(2)要做好風管安裝前的準備工作。熟悉施工圖，了解土建和其它專業工種同 本工種的相關情況，核實風管系統的標高，軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合 安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準備好吊裝機具和安裝用的其它工具， 對風管系統劃線定位等工作。(3)風管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度及連接方式，按設計圖紙和相關規范。風管長邊尺寸(mm鋼板厚度(mm連接形式法蘭墊片材料3406300.6C型插條67010000.8角鋼框法蘭

5、閉塞海綿100015001.0角鋼框法蘭閉塞海綿與風口連接的風管可采用軟管，送風軟管必須采用保溫軟管；送風管多于一個送風口應于每一個送風口設風量調節閥門。 排風管多于一個排風口應于每一個 排風口設風量調節閥門，回風百葉風口須設彈簧式可拆內膽， 并配相應大小的隔 塵網；各類風管上的防火閥到防火墻之間或防火閥到該風管所穿越的樓板之間的短管采用厚1.6mm的鋼板制作，且外包30mmi硅酸鋁板隔熱層，再加鋼絲網水泥保護殼（35mm） ，如無特殊說明，該短管長200mm。（ 4） 支吊架敷設是確保風管安裝質量的重要一環，設計要求，風管的支吊架做法按“國標”T616 制安，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢

6、固可靠，支吊架的間距按規范執行，風管水平安裝直徑或長邊尺寸小于400mm間距不應大于4mm大于或等于400mm不應大于3m支吊架位置按風管中心線確定，具標高要符合風管安裝的標高要求，支吊架位置不得錯開在系統風口、風閥、 檢視門和測定孔等部位。（ 5） 風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴密不漏風。3.2 風管安裝3.2.1 要做好風管安裝前的準備工作。熟悉施工圖，了解土建和其它專業工種同本工種的相關情況，核實風管系統的標高，軸線、預

7、留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風管系統劃線定位等工作。3.2.2 支吊架敷設是確保風管安裝質量的重要一環，設計要求，風管的支吊架做法按“國標”制安；支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，埋在墻內不可刷漆， 并除去油污；支吊架的間距按規范執行，風管水平安裝直徑或長邊尺寸小于400mm間距不應大于4mm大于或等于400mm不應大于3mb支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求；吊桿不可吊在法蘭上，支托架位置不得設在系統風口、風閥、檢視門和測定孔等部位。3.2.3 通風系統法蘭墊料采用石棉扭繩，但必須把墊料放在螺絲

8、孔里邊, 保證使用時不漏凝結水。3.2.4 風管穿出屋面設防雨罩，高度超過 1.5m時應設拉繩，不可索在法蘭眼上，嚴禁拉繩栓在避雷設施上。3.2.5 風管吊裝：有些部分交叉作業多，層高，可分節安裝。標準層部分可采用整體或分段吊裝。3.2.6 風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結合實際情況進行檢 查、復核，再按編號進行排列，風管系統的各部分尺寸和角度確認準確無誤后， 即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接采用法蘭連接， 接口處要求嚴密不 漏風。3.2.7 一次吊裝風管的長度要根據建筑物的條件 ，風管的壁厚，吊裝方法和吊裝 機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端的法蘭做為基準點，以中

9、間法蘭為測 點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調整，吊裝前，要對風管支、 吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前 要仔細檢查。3.2.8 水平干管經找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝。立管 可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4米，每根立管固定件不應少 于二個。風管水平安裝，水平 度的允許偏差每米不應大于3毫米，總偏差不應 大于20毫米；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于2毫米，總偏差不應大于20毫米。3.2.9 風管安裝質量按照GB50243-2002執行。3.3 通風系統的測定與調整3.3.1 通風系統工程安裝完畢，

10、必須進行系統的測定和調整，包括：1）設備單機試運轉及調試；2）系統無生產符合下的聯合試運轉及調試；3.3.2 注意事項：1）風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，其電機運行功率 應符合設備技術文件的規定。2）系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10%。3.3.3 試調的主要程序（見下圖）準備工作系統的電氣設備及其主回路的檢查與調試排煙設備試運轉風機性能的測定系統風量的測定與調整排煙機組性能的測定調系統綜合效果的測定資料的整理分析其它項目的測定與調整3.3.4 通風系統測試后的調整：(1)系統風量的調整：系統總風量的過大過小都要查明原因，采取相應措施加 以解決。(2)按設計及

11、驗收規范要求和常用調整方法進行調整；對送風狀態的調整；噪聲超過允許值的調整。4、施工進度計劃：見附件三5、主要機械設備資源供應計劃：見附件一5.1 勞動力需要計劃：見附件二所有參加該項目施工人員均應按要求進行相應培訓。 電焊工，氣焊工，起重 工等應持有安全操作證。勞動力安排主要分耳三個階段，配合預留洞階段，安裝 階段，也是施工高峰階段，收尾調試交付階段。6、 工程質量和安全生產技術措施6.1 質量計劃6.1.1 施工班組應嚴格按質量目標進行施工過程的質量控制, 做到班前有交底、布置，班后有自檢、自查。6.1.2 嚴格按國家最新頒布的通風、空調工程施工及驗收規范組織施工，同時按工程質量標準組織工

12、程的質量檢驗、評定。 發現問題及時整改，并接受現場質監人員的檢查、監督，認真按糾正措施組織施工。6.1.3 嚴格控制施工過程的停工待檢點，凡工程的停工待檢點均需預先通知監理代表及甲方代表共同檢查，合格后方可繼續施工。6.2 質量保證措施6.2.1 施工員必須領導施工班組做好下面幾項控制工作：(1) 堅持按圖紙施工；(2) 嚴格執行施工驗收規范和操作規程，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工，發現質量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留；(3) 做好各施工環節的質量檢查，堅持自檢，互檢和專檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收；(4) 提高檢驗工作的質

13、量。6.2.2 通風系統的風管部件及設備的制作均應按通風與空調工程施工及驗收規范 有關章節進行驗收，必須將合格的產品運往工地進行安裝。現場施工小組自互檢要求檢查以下幾個項目，并做記錄：(1) 風管安裝、吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺絲上緊。(2) 風口安裝四壁面貼實、水平、垂直，群風口安裝要保持一致。(3) 通風機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風機水平垂直，減振符合規范，主動機支架符合標準，主從皮帶輪不位移。(4) 機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊實。6.2.3 通風系統的風管部件及設備安裝，應按通風與空調工程施工及驗收規范( GB50243 2002)驗收規范執

14、行。除執行本規范外還要按照壓縮機、風機、水泵安裝工程施工及驗收規范(GB50273 98)中有關規定執行。6.2.4 項目部專職質檢員應按以下幾個方面進行質量評定并做好記錄：(1) 系統風管的漏風率不得大于規定值的10%。(2) 支吊架安裝位置，標高應準確。(3) 風管安裝軸線和標高應準確，每支吊卡接觸緊密牢固。(4) 法蘭盤連接應平行、嚴密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向。(5) 柔性短管要緊密牢固，長短松緊適宜，不應扭曲或成大小頭。6.2.5 風口安裝：(1) 風口安裝位置，標高應準確，安裝前應把風口擦凈。(2) 風口安裝應與裝修面貼實無縫隙，橫平豎直，不扭歪，螺絲宜在風口側面。

15、(3) 三個以上風口安裝應整齊協調，方位一致，風口排列應在同一軸線上。(4) 風口安裝完應無變形，無損壞，開關靈活。危險源和環境因素風險及控制計劃（RCP ）表序 號危險 代碼危險源或環境因素描述擬采取控制措施控制實施單 位或部 門實施人 （簽字）監測單位 或部門監測人 （簽字）方 法時 機114使用梯子發生傾斜、斷檔滑 腳、霉變斷裂造成高空墜落使用梯子前應檢查梯子是否輕便牢固， 無霉變，使 用一個梯子，梯子的最高兩擋不得站人， 梯子上作 業超過2米時應系好安全帶。WP班組班組124混泥土開鑿造成石塊碎渣 飛濺傷害人體及眼睛混泥土開鑿應戴防護鏡， 周圍應有防止石塊飛濺的 隔離措施，開鑿方向止對

16、向嚴禁站人。開孔卜方應有防止石塊墜落的隔離措施或設專人監護。WP班組班組132使用沖擊電鉆發生手被卷 入及電氣漏電傷人。使用沖擊電鉆禁止戴手套，用力應均勻，使用前應檢查電氣絕緣良好。WP班組班組142使用液壓件開孔造成螺栓 斷裂開孔器反彈發生人身 傷害開孔器應完好無損，開孔時人不得正面對著開孔 器，材質較厚較硬的鋼板嚴禁使用開孔器開孔。WP班組班組154高空作業發生墜落。局空作業人員必須經醫生檢查無高血壓、心臟病、癲癇病等/、宜重視局空作業的病癥。凡是離地向基準面2米及2米以上后可能墜落的高處作業都必須 系好安全帶，安全帶必須掛在人體上方牢固可靠的 構筑物上。WD班組安全室班組安全室危險源和環境因素風險及控制計劃（RCP ）表序 號危險 代碼危險源或環境因素描述擬采取控制措施控制實施單 位或部 門實施人 （簽字）監測單位 或部門監測人 （簽字）方 法時 機163使用電鋸電磨造成機械傷 人或漏電觸電使用前應檢查絕緣情況，鋸片磨件應固定牢固，用 力均勻，戴防護鏡，被鋸正對面嚴禁站人。WP班組班組174槽鋼、角鐵、管子搬運造成 壓傷擠傷用力拉車將槽鋼角鐵、管子上下搬運時用力野- 致，多層重疊時，應有防止滾動和側翻的措施，手 拉車的兩邊應設固定立桿， 裝載重量不超過車胎的 允許重量。WP班組班組182違章指揮、違章操作指揮操作人員必須精力集中， 身體正常，懂得各種 指揮信號及