1、計測器內校管理程序1、硬度計的內校程序（1）、結構說明：常用硬度計分為章氐其計算符號為HV。布氐其計算符號為HB，洛氐其計算機符號為HR三者之結構大致相同。是由以下結構組成如圖（一）所示：（2）、校驗基準：使用外校合格的硬度計進行對比校準。（3）、校準環境及周期：常溫、常壓，靜置2小時以上，校準周期12個月。（4）、校準步驟：項 目步 驟校準前1、檢查有否影響測量精度的外觀缺陷。2、檢查指示表指針是否歸零。校準中1、將待校與合格硬度計，分別對三種不同硬度的材料進行對比校準，兩者間的表示值差，就是誤差。2、校準中受力方向要與被測面垂直，且用力均勻。3、硬度計取用小心輕放，不可掉落地上。校準后1、

2、硬度計出現異常時，須經品管部判定是否暫停使用/重校/報廢的處理。2、硬度計不可測量金屬或其他硬物品，用后放回原保管盒中。（5）、判定標準：表示值誤差不超過±0.02，即為合格。（6）、記錄保存：、 校準合格后，貼校準標簽。、 校準不合格時：依實際情況，判定為：暫停使用，降級使用，維修，報廢處理。、 將校準結果登錄在DF4221-02檢測儀器清單表格內。2、深度尺內校程序：（1）、結構概述：深度尺是用來測量肓孔，梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具，結構組成如圖（二）所示：（2）、校準基準：標準量塊（外校合格的標準塊）。（3）、校準環境及周期：常溫，常壓，靜置2小時以上，校準周期12個月。（4

3、）、校準步驟：項 目步 驟校準前1、檢查深度尺是否有碰傷，銹蝕，帶磁或其他缺陷。2、檢查深度尺的刻度線及數值是否清晰可見。3、檢查是否有影響到測量精度的外觀缺陷。4、尺框在尺身上移動應平穩，無卡住現象。5、鎖緊裝置的作用是否有效。校準中1、選擇標準量塊（外校合格的標準量塊對深度尺進行校準）。2、量程為200mm的分別取51.1mm,121.5mm,191.8mm是程為300mm的分別媽51.1mm，101.2mm，51.3mm,201.5mm，250.0mm，每點校準兩次，取平均值。3、采用標準量塊時，須戴好手套，并小心不可掉落地面上。4、將量測數值減去標準量塊值，即為誤差值。校準后1、深度尺

4、遇有外觀不良或須調整時，由品管部判定是否暫停使用，送外校準。2、標準量塊使用完后，須擦拭干凈，噴上防銹油，放回固定位置保存。 （5）、判定標準： 表示值誤差不超過±0.04MM即判為合格。（6）、記錄保存：、 校準合格后，貼校準標簽。、 校準不合格時，依實際情況，判定為暫停使用，降級使用，報廢處理。、 將校準結果登錄在DF4221-02檢測儀器清單表格內。3、高度尺內校程序：（1）、結構概述：高度尺是用來測量工件的中央相互位置和精密劃線的量具，其主要由以下結構組成，如圖（三）所示：（2）、校準基準：選用外校合格的量塊和平臺進行比對校準。（3）、校準環境及周期：常溫，常壓，靜置2小時以

5、上，校準周期為12個月。（4）、校準步驟：項 目步 驟校準前1、檢查高度是否有碰撞，銹蝕，帶磁，或其他缺陷。2、檢查高度尺的刻度線及數值是否清晰可見。3、檢查是否有影響測量精度的外觀缺陷。4、尺框在尺身上移動應平穩，無卡住現象。5、鎖緊裝置的作用是否有效。校準中1、先檢查游標劍測高撲與劃線量撲下平面，與底座平面在同一水平面時，游標零刻度線，與尺身零度刻你是否對齊？不對齊，則先調整。2、選擇適當，又不同長度的量塊，分別用高度尺，對每個量塊量測2次，其平均值與量塊實際值做比對。3、將內校量測值減去外校合格量塊測數值，即為誤差值。校準后1、高度尺遇有外觀不良或須調整時，由品管部判定暫停使用，并安排外

6、校。（5）、判定標準：表示值誤差不超過±0.04mm即為合格。（6）、記錄保存：、 校準合格后，貼上校準標簽。、 校準不合格時，依實際情況定為暫停使用，降級使用報廢處理。、 將校準結果登錄在DF4221-02檢測儀器清單表格內。4、外徑千分尺內校程序：（1）、外徑千分尺又叫螺旋測微器，外徑千分尺是由尺架，測砧，測微螺桿，微調裝置，鎖緊裝置，固定套筒，微分筒等組成，如圖（三）所示。 （2）、使用基準：外校合格的標準量塊：（3）、校準環境及周期。常溫，常壓，靜置2小時以上，校準周期為12個月。（4）、校準步驟：項 目步 驟校準前1、檢查外徑千分尺是否有碰傷，銹蝕，帶磁或其他缺陷，撿查千分

7、尺的刻度線及數值是否清晰可見。2、檢查是否有影響測量精度的外觀缺陷。3、微分筒轉動和測微螺桿的移動平穩無卡住現像。4、鎖緊裝置的作用是否有效。5、測砧與測微螺桿端面是否有嚴重磨損。校準中1、選擇適當的標準量塊，對外徑千分尺進行校準。2、各校件作五點不同尺寸校準，每點校準兩次取平均值。測量范圍（mm）受校點尺寸（mm）0255.1210.2415.3621.5025255032.1235.2440.3646.5050507555.1260.2465.3671.50757510080.1285.2490.3696.501003、取用標準量塊時，需戴手套，并小心不可掉落地上。4、將測量數值減去標準量

8、塊數值，即為誤差值。校準后1、外徑千分尺遇有外觀不良或需調整，由品管部判定是否暫停使用，送外校準。2、標準量塊使用后，須擦拭干凈，噴上防銹油，放回固定位置保存。（5）、判定基準：表示值誤差不超過±0.02mm即為合格。（6）、記錄保存：、校準合格后，貼上校準標簽。、校準不符合時，依實際情況判定為暫停使用，降級使用，報廢處理。、將校準結果登錄在DF4221-02檢測儀器清單表格內。5、卡尺內校程序：（1）、結構概述：卡尺分為游標卡尺，帶表卡尺，帶電子顯示器卡尺寸三種。 、游標卡尺：游標卡尺主要用于測量物件的外尺寸，游標卡尺主要由以下部位組成，尺身，刀口內量爪、外量爪、游標，尺框，緊固螺

9、絲，深度尺等，如圖（四）所示：、帶表卡尺：帶表卡尺主要由以下部份組成：尺身，刀口內量爪，外量爪，尺框，緊固螺絲，深度尺，指示表等，如圖（五）所示。、帶電子顯示器卡中尺：其結構主要由以下部份組成：尺身，刀口內量爪，外量爪，尺框，緊固螺絲，深度尺，電子顯示表組成，如圖（六）所示：（2）、校準基準：、標準量塊（外校合格的標準件）。、選用外校合格的平臺。、選取用外校合格20mm深的標準量塊。（3）、校準環境及周期：常溫，常壓，靜置2小時以上，校準周期為12個月。（4）、校準步驟：項 目步 驟校準前1、目測卡尺外部是否有彎曲變形。2、檢驗游尺與本尺全程滑動時是否順暢。3、歸零后，目測內外徑測量面是否完全

10、密合。4、檢查深度尺的磨損狀況。5、檢查是否有影響測量內外徑的測量面是否完全密合。6、堅固螺絲的作用是否有效。7、檢查帶表卡尺指針運行是否平穩，靈活。8、檢查帶電子顯示器卡尺的顯示器是否清晰可見，是否需更換電池。校準中1、將外校合格的量塊放在平臺上對卡尺進行校驗，比較，長度為200500mm的卡尺，分別取卡尺量程的20%、50%、90%作為撿點。2、選擇20mm深外校合格標準量塊，對卡尺深度尺進行校準。3、將量測讀數減去標準量塊值，即為誤差值。4、取用標準量塊時，須戴好手套，并小心不可掉落在地上。校準后1、如測量誤差過大，不能維修或調整時，應暫停使用，嚴重者報廢處理。2、標準量塊用完后，須擦拭

11、干凈，噴上防銹油，放回固定位置保存。（5）、判定標準：表示值誤差不超過下表所列的標準即為合格：卡尺類型允許誤差游標卡尺外徑及內徑±0.04mm粗胚/毛胚±0.04mm20mm深度：±0.02mm帶表卡尺±0.02mm帶電子顯示器卡尺±0202mm（6）、記錄保存：、 校準合格后，貼上校驗標簽。、 校準不合格時，依實際情況定為暫時停用，降級使用報廢處理。、 將校準結果登錄在DF4221-02檢測儀器清單表格內。6、厚度器內校程序：（1）、結構概述：厚度器分為：、章氐計算符號HV,、布氐計算符號為HB,、洛氐計算符號為HK,三者之結構大致相同由測貼

12、，指示表，按鍵，測桿，支架等組成，如圖（七）所示：（2）、校準基準：選擇外校合格的標準量塊。（3）、校準環境及周期：常溫，常壓，靜置2小時以上，校準周期為12個月。（4）、校準步驟：項 目步 驟校準前1、檢查厚度器是否有損壞，變形。2、測貼，量測端面有否明顯磨損或損壞，表面是否有其他雜物。3、按鍵下壓是否順暢，指針運轉是否平穩，靈活。4、指示表旋轉不可太松，也不可太緊。校準中1、選擇適當的標準量塊（外校合格的標準件）來進行校準。2、各校準件須作五點不同的尺寸校準，分別取1.25mm,2.5mm,5.5mm,7.5mm,10.0，每次校準兩次取平均值.3、取用標準量塊時，須戴好手套，并小心不可掉

13、地上。4、將量塊讀數值減去標準量塊值，即為誤差值。校準后1、厚度器若有外觀不良或需調整時，由品管部判定是否暫停使用，外校或安排送修。2、量腳磨耗過甚時，應暫停使用，送修或報廢。3、標準量塊用完后，須擦拭干凈，噴上防銹油，放回固定位置保存。（5）、判定標準：表示值誤差不超過±0.02mm，即為合格。（6）、記錄保存：、 校準合格后，貼上校準標簽。、 校準不合格，依實際情況定為暫停使用，降級使用，報廢等三級處理。、 將校準結果登錄在DF4221-02檢測儀器清單表格內。7、電子秤內校程序：（1）、結構概述：電子秤主要由：承重和傳力機構，秤重傳感器，電源，電子顯示器等部分組成。（2）、校準

14、基準：選用外校合格的砝碼。（3）、校準環境及周期：常溫、常壓，靜置2小時，校準周期為12個月（4）、校準步驟：類 別步 驟校準前1、電子秤，不得有影響計量精度的外觀缺陷。2、檢查電子顯示數字是否清晰可見。3、電源線變壓器，表面有否損壞。校準中1、將電子秤置于平臺上，將其調整到水平。2、用外校合格的標準砝碼對電子秤進行校驗，比較，分別取電子稱量秤的20%，50%，90%為校準點。3、取用砝碼時要用鑷子或戴手套拿取，輕拿輕放，防止掉落地上。校準后1、電子秤若有數字顯示不良或其他異常時，由品管部判定是否暫停使用，維修或外校。2、標準砝碼取用后放回原處保管。（5）、判定標準：顯示值與砝碼實際重量誤差不

15、超過下表所列數據時，判為合格。量程量程300g 量程5kg量程50kg允許誤差±0.02g±2g±40g (6)、記錄保存:、 校驗合格后，貼上校準標簽。、 校驗不合格時，依實際情況定為暫停使用，降級使用，報廢等三級處理。、 將校準結果登錄在DF4221-02檢測儀器清單表格內。8、鋼卷尺內校程序。（1）、結構概述：其結構主要有尺殼，尺身，鎖緊裝置等組成。（2）、校準基準：選用外校合格的量塊.（3）、校正環境及周期：常溫，常壓，靜置2小時，校準周期為12個月。（4）、校準步驟：項 目步 驟校準前1、尺身不得有殘缺。2、檢查尺身表面刻度線及數字是否清晰。3、尺身應平

16、直無嚴重皺折痕跡。校準中1、用外校合格的量塊進行校準，按50cm為一測量級，分別進行校準。2、鋼卷尺實際數值減去量塊長度的實際數值，即為誤差值，將各段誤差累計即為全長誤差值。校準后1、如鋼卷尺有外觀或其他影響測量精度的不良情況時，馬上送品管判定是否報廢或其他處理。（5）、判定標準：如果鋼卷尺的每段誤差超過±1mm但全長累計誤差未超過±3mm為合格。（6）、記錄保存：、 校驗合格后貼上校準標簽。、 校準不合格作降級使用或報廢。、 將校準結果登錄在DF4221-02檢測儀器清單表格內。9、環規內校程序1 目的：加強對計量器具的管理，確保器具測量的準確性及檢測結果的有效性2 校驗

17、范圍：公司內使用的所有光滑環規（以下簡稱環規）3 校驗環境：溫度20±5，濕度不高于65%RH,周圍無振動、噪聲、外部干擾4 校準方法：用檢定合格且在有效期內的投影儀和內徑千分尺對環規規格直接校準5 校準周期：2年6 校準步驟：6.1取標準塊對檢定的投影儀、內徑千分尺進行使用前校準。6.2用無塵紙沾酒精，將環規擦拭干凈。6.3目測環規使用部位應無變形、碰缺、凸起、銹蝕等其它影響精度的缺陷。6.4檢測方法：（1）通規檢測方法（如圖所示）：將通規放在投影儀上，測量三次孔(X)的直徑；(記錄最小值)。 通規ØAX(2)止規檢測方法（如圖所示）：用內徑千分尺沿圓周內徑方向分別測量環

18、規上下各1mm處的直徑（Y、Z）分別測量三次（各記錄最大值）。 止規ØB Y Z6.5判定標準通規：-0.005mmØA-X0.005mm;止規：-0.005mmY -ØB0.005mm; -0.005mmZ -ØB0.005mm;以上第一條滿足要求時，判定該環規通規尺寸合格；第二條滿足要求時，判定該環規止規尺寸合格。環規通止規尺寸合格基礎上，外觀滿足6.3要求時即可判定該環規合格。7記錄保存、校驗合格后，貼上校準標簽。、校驗不合格時，依實際情況定為暫停使用，降級使用，報廢等三級處理。、將校準結果登錄在DF4221-02檢測儀器清單表格內。通止規內校記錄

19、表DF7-06-005 校準人： 日期：通止端規格實測最大值/差值外觀校準結論A/ BX/差值Y/差值Z/差值合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格10、通止規內校程序1 目的：加強對計量器具的管理，確保器具測量的準確性及檢測結果的有效性2 校驗范圍：公司內使用的所有光滑通止規（以下簡稱通止規）3 校驗環境：溫度20±5，周圍無振動、噪聲、外部干擾4 校準方法：以檢定合格且在有效期內的千分尺對通止規直接校