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文檔簡介
1、設備點檢管理規定1 目的設備點檢管理制度是廠設備管理工作中的一項基本管理制度。本規定的生產設備必須按設備、區域及有關分工原則由責任心強的設備專業點檢員實施點檢管理。XX廠實行操作點檢、維修巡檢和專業點檢的三級點檢管理模式,通過對設備的點檢和管理可準確地掌握設備的運行狀態,制訂切實可行的維修計劃,有效地避免設備的過維修和欠維修發生,以降低維修費用,確保生產正常順行。2 適用范圍本規定適用于XX廠所有的生產設備。3 管理職責3.1設備管理人員是XX廠設備點檢管理的歸口管理部門,負責對XX廠各工段的設備三級點巡檢管理工作的推進、督察和考核評價。3.1.2依據設備管理要求,負責點巡檢標準的審核與實施。
2、3.2專業點檢員XX廠專業點檢員是其管轄的現場生產設備的直接責任者、組織者、管理者。負責所管轄設備點檢4大標準的制定和專業點檢實施,確保設備保持完好狀態。為操作點檢和維修巡檢編制點檢標準,確定點檢的范圍、內容,并進行相關點檢管理的檢查確認和業務指導。3.2.4按設備點檢定修制的管理要求,負責所管轄設備的檢修計劃、備件申領計劃及維修費用預算的制定和管理。通過點檢及傾向管理,準確分析掌握設備的狀態,監視其劣化傾向,發現設備有失效傾向(隱患)時,必須立即采取有效的預防措施,并及時記錄相關信息。3.3檢修班組按維修巡檢的點檢標準和計劃,負責XX廠設備的維修巡檢管理,做好管理臺賬和記錄工作,定期開展維修
3、巡檢工作的總結和管理推進活動。掌控點檢異常信息,按管理流程及時處理。3.4各工段按操作點檢的點檢標準和計劃,負責工段所屬設備的日常點檢管理,做好管理臺賬和記錄工作,定期開展操作點檢工作的總結和管理推進活動。掌控點檢異常信息,按管理流程及時處理。4 點檢的分工4.1點檢分工點檢工作分別由各工段崗位操作人員和維修人員及專業點檢員承擔。日常點檢分別由各工段崗位操作人員、維修人員及專業點檢員承擔。操作工負責的日常點檢,是每班進行的短周期的設備常規點檢,具體由各工段根據點檢的難易程度及設備對生產的影響程度制定日常點檢的范圍、內容等。周期性點檢由專業點檢員、檢修班組承擔。周期點檢項目中如需要對設備進行解體
4、檢查,則由專業點檢員提出計劃,設備廠長或廠長審核,由維修工段負責實施。精密點檢由專業點檢員實施或由專業點檢員提出計劃,公司相關部門安排人員或聯系外委單位實施。5 操作人員的點檢作業5.1各工段的運行操作工應按要求每班進行操作點檢。5.2操作點檢的點檢作業要求在設備運行中或運行前后,運行操作人員用人的五感或簡單的工具儀器按照預先設定的周期和方法,對設備上的某一規定部位(點),對照事先設定的標準,進行有無異常的預防性周密的檢查,對設備關鍵運行信息、數據進行記錄,掌握設備運行狀況。操作工的日常點檢作業,由相關專業點檢員協助運行操作人員編制日常點檢標準,并對日常點檢的范圍、內容等進行確定。在當班時間內
5、,運行操作人員必須按日常點檢的內容逐項進行點檢作業,認真做好實績記錄,并實施對設備的清掃、緊固、給油脂、運行方式切換等基礎保養工作和進行小件設備簡單的更換工作。通過日常點檢發現的設備小隱患、小缺陷,應及時與維修人員或專業點檢員進行聯系,由設備維修人員或與專業點檢員共同處理。運行操作人員對設備應切實做到正確使用、精心維護,杜絕違規操作、野蠻操作,使設備保持良好的工作環境和工作狀態。5.3操作點檢異常情況處理流程當發現設備有異常時應將情況記入點檢記錄表及交接班記錄本中。能自行處理的則在當班內處理,不能自行處理的則及時上報主管領導并通知值班檢修人員處理需緊急處理的要立即處理。5.4交接班時,應嚴格遵
6、循交接班制度,將當班設備狀態和點檢情況向下一班交接清楚。5.5運行操作人員按要求參加相應的設備故障(事故)的分析處理。5.6各工段負責每月匯總各類操作點檢的信息管理。6 維修人員的巡檢作業6.1維修人員包括電工班和鉗工班的設備維修人員。6.2對XX廠主要工位的關鍵設備,維修人員用人的五感或利用設備已有的監測儀器及儀表,詳細地進行靜(動)態的外觀點檢和內部檢查,對設備關鍵運行信息、數據進行記錄,掌握設備運行狀況并加以分析。6.3維修人員的巡檢作業,由專業點檢員協助維修人員編制維修巡檢表及維修巡檢標準,對維修巡檢的范圍、內容等進行確定。6.4維修巡檢異常情況的處理流程通過維修巡檢發現的設備異常,應
7、在查明原因的基礎上設法排除。不能處理時,應上報主管領導及相關設備部門共同解決。處理經過需詳細記錄在維修記錄本上,巡檢表中做簡明扼要的敘述。6.5根據專業點檢員的設備給油脂標準及處理要求,對部件進行補油換油等作業。6.6根據巡檢標準、按巡檢路線對設備進行維修巡檢,觀察設備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況,在維修巡檢記錄表上做真實記錄并進行簡單的緊固、調整、修復等作業處理,巡檢與記錄需對應統一、相互體現。6.7搶修時,充分準備搶修所需備件、資材,向運行操作人員說明現場搶修項目,認真填寫工作票,做好安全確認掛牌工作,參與檢修質量跟蹤與確認。6.8巡檢人員應在班前會中對各自巡檢情況向班
8、長做匯報,匯報必須清楚、真實,班后會還需對當天工作做交流總結,確保每位值班維修人員都了解設備運行狀況及檢修情況。7 專業點檢人員的點檢業務7.1編制點檢路線圖,并按照點檢路線圖實施每天的設備點檢工作。7.2制訂設備點檢定修制管理的四大標準設備技術維護標準、點檢標準、給油脂標準和維修作業標準等基礎資料。7.3編制各類計劃及實績記錄。7.4按計劃認真進行點檢作業,并對崗位操作工、設備維修人員進行點檢維修業務指導,督促和檢查,每天需查閱崗位操作工的點檢作業實績及有關記錄,了解和掌控設備運行狀況,有問題時要查明情況并及時進行處理。7.5根據設備運行狀況及點檢實績,編寫月度檢修項目計劃表。7.6根據點檢
9、定修制標準及設備狀態,及時了解設備狀態及備件庫存情況,編制備件、資材申購計劃。7.7根據點檢結果和維修需要,編制維修費用預算計劃并合理使用。7.8搜集設備狀態信息,進行設備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設備的劣化程度。7.9參加事故分析、處理,提出修復、預防及改善設備性能的意見和建議。7.10提供維修記錄,進行有關故障檢修費用等方面的實績分析,提出改善設備的對策和建議。7.11參與精密點檢工作,提出精密點檢設備要求。8 專業點檢人員的點檢基本臺帳規定8.1標準類設備技術維護標準,主要記錄設備裝置名稱、零件名稱、維修標準、點檢方法、點檢周期、更換或修理周期和設備檔案臺賬等。點檢標準,主要記錄:
10、根據設備各部位的結構特點詳細地規定點檢作業的基本事項,包括點檢部位、點檢項目、點檢內容、點檢分工、設備點檢狀態、點檢周期、點檢方法、點檢標準等,點檢標準是點檢員對設備進行預防性檢查的依據,是編制各種點檢周期計劃的基礎。給油脂標準,主要記錄:給油脂標準是設備潤滑工作的依據,對潤滑作業的基本事項包括給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號、給油脂量與周期、更換量和周期以及作業分工等。維修作業標準,主要記錄 維修作業標準是對設備檢修工作的一種規范,根據設備結構和環境因素,規定設備檢修的安全要求、工序、工時、工具、工種以及維修技術和精度要求等。8.2計劃類點檢檢查計劃表編制要點:根據點檢標準編制點檢檢查計劃表
11、,填寫檢查具體計劃日期、點檢實績與日常點檢記錄和檢修實績相對應。在月底前要求填寫好下個月份的點檢計劃。短周期設備計劃表編制要點:點檢設備、裝置、部位順序要符合點檢線路圖順序;短周期點檢部位、項目以運轉檢查為主,故在制表時,點檢時間日程安排要考慮到節假日、定修日一般不作短周期點檢作業,但必須停機檢查的,如在線解體點檢,必須以明顯標志注上定修日;嚴格按照點檢標準來編制短周期點檢計劃表;長周期點檢計劃表的點檢部位(項目),應在短周期點檢計劃管理表中有所反映。短周期點檢計劃表每月至少一張表,一年至少12張。長周期設備計劃表編制要點:長周期點檢計劃表只計劃到月,具體點檢作業日程必須在短周期點檢計劃表上安
12、排。最后反映到點檢檢查表等點檢實施報表中;長周期的點檢部位、項目以停機檢查為主;通常作3年的長周期點檢計劃表。給油脂周期表編制要點:根據給油脂標準規定及圖紙資料要求,以及點檢員平時積累的經驗,編制出點檢所管轄的設備油脂更換周期、油品化驗周期以及大于1個月的補油周期。實績記錄要填寫部件名稱、潤滑方式、該部件潤滑油脂牌號及周期、加油量等。短周期補油計劃表編制要點:根據給油脂標準規定及圖紙資料要求,以及點檢員平時積累的經驗,編制出點檢所管轄的設備補油周期1M(月)項目,規定各工段運行操作人員負責補油1個月周期的項目。實績記錄要填寫設備名稱、補油部位(根據分工協議由點檢員制訂補油工作計劃,填寫補油部位
13、名稱,如軸承、軸套及補油數量等)、填寫要補油的油品牌號、補油周期(H-小時、D-天、S-班、W-周、M-月),在月底前要求填寫好下個月份的點檢補油計劃。傾向、精密點檢計劃表(主要記錄)根據維修技術標準規定及圖紙資料要求,專業點檢員對點檢所管轄的主要設備,找出其設備劣化規律,控制該設備的劣化傾向,定量掌握設備工作機件使用壽命的管理,叫做劣化傾向管理。點檢對所管轄的主要設備使用儀器進行定期定時測試,檢查分析,定量地掌握設備的狀態,對設備異常振動、壓力、溫升、電流、電壓的物理原因、部位、程度進行識別,并預測其劣化趨勢的技術,以判斷其修理和調整的必要性,點檢周期根據有關規定和要求而定。這種用儀器的檢查
14、,叫做精密點檢。該表周期1M(月)3Y(年)。實績記錄要填寫單項設備部件和所屬該設備部件的名稱、填寫該設備部件的傾向管理及精密點檢項目內容、填寫周期(M-月,Y-年)、填寫編制年度、實績填寫實施日期等、相關領導審核并簽字。8.3實績類點檢作業日志根據點檢計劃填寫:a.設備動靜態狀況結果;b.點檢一天工作情況;c.故障處理情況;d設備運行前一天(24小時)的處理結果。傾向管理實績記錄,精密點檢記錄根據傾向、精密點檢計劃表填寫實績記錄整理和各類測定記錄。設備月實績綜合分析報告根據事故(故障)工程項目,維修費用,改善項目,周期管理等各類設備情況,由工段負責人協助專業點檢員編制匯總各類設備業務管理情況
15、。設備檔案主要記錄由點檢員按照要求填寫。8.4管理類月度備件消耗表(主要記錄)以工段為單位填寫,通過匯總分析以追求設備備件壽命周期管理費用的最佳化,做好以后的基礎管理工作。月度資材消耗表(主要記錄)以工段單位填寫,通過匯總對設備消耗資材情況進行實績分析,追求最佳化資材消耗周期,最終降低設備維修費用。設備事故(故障)報告根據公司事故(故障)管理制度由專業點檢員填寫。9 管理要求9.1上崗點檢的有關規定。點檢員必須確保每個工作日1.5小時的現場點檢作業時間(逢搶修、檢修、處理故障時除外)。點檢員應攜帶必需的工器具上崗點檢。機械點檢員應攜帶聽音棒、手電筒、扳手、螺絲刀等簡易工器具。電氣專業點檢員應攜
16、帶手電筒、螺絲刀、電筆、扳手、尖嘴鉗等簡易工器具。儀表專業點檢員應攜帶電筆、萬用表(小號)、螺絲刀、扳手、手電筒、尖嘴鉗等簡易工器具。已配測振筆、測溫筆的專業點檢員應攜帶測振筆、測溫筆上崗點檢。點檢員上崗時應按點檢計劃的檢查內容及規定的點檢線路進行現場點檢作業(對近期處理過的設備要重點檢查)。專業點檢人員在點檢業務中,應收集以下信息數據并進行分析處理。點檢實施中的點檢結果。收集崗位操作人員提供的設備信息。收集設備故障的信息。收集委托專業部門進行解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。根據以上信息做好以下點檢的關聯業務。修訂點檢標準,給油脂標準及調整點檢計劃。編制與修訂定修計劃表或制訂日修計劃。修改
17、和補充備件、材料需用計劃。10 附則10.1本規定起草單位為XX廠,解釋權歸XX廠。10.2本規定201X年XX月XX日開始執行,有效期至201X年XX月XX日。11 本規定所涉及的附件11.1XX廠設備點檢管理流程11.2設備技術參數表11.3點檢日志11.4點檢標準11.5設備維護周期標準11.6設備月度點檢計劃表11.7設備月度維護計劃表11.8長周期設備年度點檢計劃表11.9長周期設備年度維護計劃表11.10設備給油脂標準11.11設備月度給油脂計劃表11.12長周期設備年度給油脂計劃表11.13維修作業標準11.14XX廠設備事故(故障)分析報告 設備技術參數表設備名稱資產編號型號規
18、格設備重量安裝地點投產時間安裝時間使用年限檢修周期制造廠產品編號出廠時間主要技術性能附屬設備名 稱型號、性 能數 量備 注點檢日志年 月 日點檢一天工作情況:設備動靜態狀況結果:故障處理情況:最近維修設備處理結果及運行情況:點檢標準設備名稱:D:天 W:周 M:月 Y:年 序號裝置名稱項目內容周期設備狀態點檢方法標準備注運轉停止目視手摸聽音敲擊其它123456789101112制定:審核:年 月設備維護周期標準設備名稱: D:天 W:周 M:月 Y:年 序號設備名稱維護性質主要內容設備狀態工種周期備注運轉停止鉗工電儀123456789101112制定: 年 月設備月度點檢計劃表設備區域:姓名:
19、審核:序號裝置名稱點檢項目點檢標準周期排程年 月123456789101112131415161718192021222324252627282930311計劃實際2計劃實際3計劃實際異常情況維修記錄設備月度維護計劃表設備區域:姓名:審核:序號裝置名稱維護性質維護內容周期排程年 月123456789101112131415161718192021222324252627282930311計劃實際2計劃實際3計劃實際異常情況維修記錄長周期設備年度點檢計劃表設備區域:姓名:序號裝置名稱點檢項目點檢標準周期排程2014年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1計劃實際2計劃實際3計劃實際4計劃實際5計劃實際6計劃實
溫馨提示
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