1、廣州市番禺區歐迪水暖器材有限公司QC技能手冊編號：BI-003版本：A/1貞次:1/44日期：August4,2017目錄第一章、識圖技能第一節工程識圖22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222第二節、尺寸的基本公差22222222222222222222222222222222222222222222222222226第三節、形狀和位置公差22222222222222222222222222222222222222222222222222227第二章、部分量規儀器的使用第一節、要求精度與量規儀器22222222222

2、222222222222222222222222222222222222211第二節、游標卡尺的使用222222222222222222222222222222222222222222222222222212第三節、高度規的使用22222222222222222222222222222222222222222222222222222213第四節、分厘卡的使用22222222222222222222222222222222222222222222222222222214第五節、百分表的使用222222222222222222222222222222222222222222222222222222

3、17第六節、平臺的使用2222222222222222222222222222222222222222222222222222222219第七節、萬能角度尺的使用2222222222222222222222222222222222222222222222222219第八節、直角尺的使用22222222222222222222222222222222222222222222222222222224第九節、V型塊的使用222222222222222222222222222222222222222222222222222222224第十節、牙規的使用2222222222222222222222222

4、222222222222222222222222222222224第H-節、扭力計的使用222222222222222222222222222222222222222222222222222225第十二節、投影儀的使用222222222222222222222222222222222222222222222222222225檢驗標準第一節、檢驗方法222222222222222222222222222222222222222222222222222222222227第二節、金屬件及其加工品質標準2222222222222222222222222222222222222222222227第三節、

5、噴油品質標準22222222222222222222222222222222222222222222222222222231第四節、包裝材料品質標準2222222222222222222222222222222222222222222222222234第四章、檢驗方法第一節、披鋒的檢驗方法222222222222222222222222222222222222222222222222222235第二節、直線度的檢驗方法2222222222222222222222222222222222222222222222222237第三節、平面度的檢驗方法2222222222222222222222222

6、222222222222222222222222238第四節、平行度的檢驗方法2222222222222222222222222222222222222222222222222239第五節、垂直度的檢驗方法2222222222222222222222222222222222222222222222222241第六節、同軸度的檢驗方法2222222222222222222222222222222222222222222222222242識圖技能版本 頁次 日期A/1 2/44第一節、工程識圖1、體的投影體的投影，實質上構成該體的所有面的投影總和。運用點、線、面投影規律，就可以分析體的投影(如下圖

7、1-1)。平面ABCL口平面EFGKB是水平面，平面AEFBffiDHG(tB是正垂面，這四個正面投影都積聚成直線。前后兩個平面BFGG口AEH分別為側垂面和正平面，其正面投影重合線框b'f'g'c'(a'e'h'd')。在水平投影中abcd和efgh反映實形，abfe,dcgh和bfgc具有類似性，aehd則積聚為一直線。1-1 :體的三面投影圖1-2:體的三視圖投影與三視圖圖2、視圖：就是將產品向投影面投影所得的圖形。投影面上的投影與視圖，在本質上是相同的。工件在三個基本投影面上所得的三視圖分別稱為：主視圖：由前向后投影，在V

8、面上所得的視圖。如圖1-1所示俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。如圖1-1所示三投影面展開后，平面體的三視圖如圖 B所示。根據投影分析，三視圖之間有兩個重要的對應關系，即: 之間的度量對應關系圖2-1 :體的三視圖左視圖：由左向右投影，在m®上所得的視圖。如圖1-1所示編號：BI-003QC技能手冊版本：A/1頁次：3/44日期：August 4, 2017從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長度和高度，俯視圖能反映物體的長度和寬度，左視圖能反映物體的高度和寬度，所以：主視圖和俯視圖長度相等；主視圖和左視圖高度相等；俯視圖和左視圖寬度相等；這就是所三視圖在度量對應上的“三等

9、”關系。圖之間的方位對應關系物體有上、下、左、右、前、后六個方位，如圖2-3,三視圖之間也反映了物體的六個方位對應關系：主視圖反映了物體的上、下和左、右方位；俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。圖2-3:三視圖的方位對應關系3、視圖(1)基本視圖當產品的形狀比較右視視圖主要用來表達產品的外部結構形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉視圖同。為了清晰地表達產品I的形狀，需要在已有的三，基礎上，再增加三個投影個正方形空盒；構成正方:投影面稱為基本投影面。當產品正放在正方形空盒中，將機件分別地口投影面進行投影，得到六，圖。除上面的三個視圖外,個視圖是：

10、從右向左投影，得到右視圖；從下向上投影，得到仰視圖;從后向前投影，得到后視圖。六個投影面的展開方圖3-1:六個基本投影面及其法，如圖3-1。正投影面保持不動,展開版本頁次日期A/14/44其它各個投影面如箭頭所指方向，逐步展開到與正投影面在同一個平面上。展開后的視圖位置如圖3-2所示。當六個基本視而不見圖的位置，如圖3-2布置時，一律不標注視圖名稱。六視圖的投影對應關系：六視圖的度量對應關系，仍保持“三等”關系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長。六視圖的方位對應關系，除后視圖外，其他視圖在“遠離主視圖”的一側，均表示物體的前面部分。圖3-2:六個基本視圖

11、(2)第三角度法三個互相垂直的投影面V,H,W將W面左側空間劃分為四個區域，按順序分別稱為第一角、第二角、第三角、第四角，如圖3-3所示。例如將產品放在第一角中，使機件處在觀察者和投影面之間進行投影，這樣得到的視圖，稱為第一角度法。另一種方法是將產品放在第三角中，假設投影面是透明的，使投影面處在觀察者和機件之間進行投影，這樣得到期的視圖，稱為第三角度法，如圖3-4所示。HV圖的形成圖3-3 :四個角圖3-4 :三視而不見編號：BI-003版本：A/1貞次:5/44日期：August4,2017QC技能手冊第三角度法中的三視圖三視圖的形成按第三角度法，將物體放在三個相互垂直的透時投影面中，就象隔

12、著玻璃看東西一樣，在三個投影面上將得到三個視圖（圖3-4）:從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱為前視圖。從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱為頂視圖。從右向左投影，在側平面W上所得到的視圖，稱為右視圖。剖視圖當產品內形比較復雜時，在視圖上就會出現許多虛線，這樣給看圖和標注尺寸都帶來了不便，因此，為了清楚地表達產品的內部結構形狀，用將產品剖視的方法來表達。用一剖切平面，通過產品的對稱中心線，把產品剖開，將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡稱剖視。產品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。A、用剖切面把產品完全剖開后所得

13、到的剖視圖稱為全剖視圖。B、當產品具有對稱面時，在垂直于對稱平面的投影面上的投影，以對稱中心線為界，一半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖。C、用剖切平面局部地剖開產品所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。剖面圖用剖切平面將產品的某處切斷，僅表達出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡稱剖面。4、工程圖紙上的常用記號用于圖紙上的記號有很多，下表僅說明一些常用記號的定義，這些記號均以JIS為基礎。記號定義記號定義E直徑基準R半徑第三角度法C倒角BS披鋒面XYZ座標()參考寸法SE球面max最大°''角度單位（度/分/秒）m1in最小t板厚o起點記號直線度/傾斜度口平面度田度O真

14、圓度同軸度垂直度對稱度/平行度LJ全跳動圓跳動面的輪廓度QC技能手冊版本頁次日期A/16/44第一節、尺寸的基本公差制品尺寸公差為其它公司公稱部品的尺寸公差，普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，亦可另外，噴油部分為處理前的尺寸。表1制品尺寸公差單位：mm如表1所小。若制造上有明確指定，作為電鍍前尺寸一加壬方法一基本尺寸而芬金屬切削板金溶接6以下K0.20K0.30K0.706以上10以下K0.20K0.4010以上50以下K0.30K0.70K1.5050以上180以下K0.45K1.00180以上5010以下K0.60K1.50K3.50500以上1000以下K0.80K2.00100

15、0以上2000以下K1.00K2.50K5.502000以上K1.50K3.00表2普通尺寸公差單位：mm加工方法_基本尺寸區芬一金屬切削板金溶接6以下K0.10K0.20K0.506以上10以下K0.15K0.2010以上50以下K0.15K0.30K1.0050以上180以下K0.20K0.40180以上5010以下K0.30K0.60K2.00500以上1000以下K0.50K1.001000以上2000以下K0.70K1.60K4.002000以上K1.00K2.00適用的加工方法：沖壓加工：在使用專用模進行外形沖壓、開孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。板金加工：切斷、折彎、壓模等

16、通用模加工以及手工加工適用。熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。例：金屬上開孔，、折彎及焊接加工，可依據以下規定：在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據沖壓的標準檢驗。在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標準。于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基準檢驗。編號BI-003QC技能章!有限公司BESTIDEALLIMITED版本A/1頁次日期7/44August4,2017第三節、開狀與位置公差幾何要素：構成零件幾何特征的點、線、面，簡稱要素。形狀誤差：零件上被測要素的實際形狀對其理想位置的變動量形狀公差：形狀誤差的最大允許值。位置誤差：零件上被測要素的實際位置對其理想的變動量。位置公差：位置

17、誤差的最大允許值。1、形狀和位置公差的名稱及符號種類公差名稱記號形體形狀公差直線度單獨形體平面度£7真圓度(圓柱度(/線輪廓度c單獨形體或關連形體面輪廓度a位置公差定向平行度/關連形體垂直度1傾斜度Z定位同軸度對稱度位置度(:跳動圓跳動/全跳動注：單獨形體是指與其它毫無相關連而規定的形體，關連形體是與其它相關連的形體編號：BI-003版本：A/1頁次：8/44QC技能手冊日期：August 4, 20172、形位公差標注的內容及有關符號的含義有關符號n1差值公差帶形狀公差項目符號夕口隹代號幺差值公差項目符號備注：包容條件應用于大小可變的幾何特征。對于最大包容條件（。M,即MMC）,幾

18、何特征包含規定極限尺寸內的最大包容量。在MMC中，孔應具有最小直徑，而軸應具有最大直徑。對于最小包容條件（。L,即LMC）,幾何特征包含規定極限尺寸內的最小包容量。在LMC中，孔應具有最大直徑，而軸應具有最小直徑。如果不考慮特征尺寸（OS,即RFS）則意味著幾何特征可以是規定極限尺寸內的任意大小。符號意義MO最大實體狀態LO最小實體狀態sO不管特性的大小pO廷伸公差帶EO包容原則（單一要素）50理想正確尺寸基準目標編號：BI-003QC技能/鼾限公司BEST IDEAL LIMITED版本：A/1頁次：9/44日期：August #, 20174、本公司常用形狀和位置公差的標注示例名稱誤差形式

19、代號標注示例文字說明示例直線度平面度真圓度圓柱度垂直度被測直線被測軸線t為平面度公差為圓度公差,tt=R(max)-R(min)r被測平面-t為圓柱度公差,t=R(max)-R(min)端面B對基準面A的垂“康giBIW3大于0.03一基準平面t為平面對平面的靠直度公差Et是在任意方向的直線度公差t為在給定平面內的直線度分差A線的直線度誤差不大于0.01E20f7軸線的直線度誤差不小于!0.01面的平面度誤差不大于0.01被測圓柱面被測圓柱面時如上意隹有限公司QC技能手肺BESTIDEALLIMITEDE16g6的圓度誤差不小于0.003E6g7的圓柱度誤差不大于0.005版本：A/1頁次：1

20、0/44日期：August 4- 2017形狀和位置公差的標注示例A/112/44August 4, 2017名稱誤差形式代號標注示例文字說明示例-基準平面平行度T為平面對平面的平行 度公差A面對B面的平行度誤差不大于0.01被測平面-基準軸線t為平面對軸線的平行度公差平面B對E20H8軸線的平行度誤差不大于0.03一基準軸線同軸度一被測軸線t為同軸度公差A軸線對B軸線的同軸度誤差不大于!0.01位置度一被測軸線E20軸線對A、B、C面的位置誤碼率差不大于編號0.1BI-003版本：A/1頁次：11/44August4-2017第二章、部分量規儀器的使用對于QC員除需要一定的檢查知識之外，還要

21、全面了解量規儀器，根據檢查規格，要求精度，方便程度合理地選擇量規儀器。要求精度與量規儀器我們想測物體重量時，要選用可以測出這個物體重量的測量器。例如：測量體重時，可用單位為0.5kg的體重計，但用這個體重計測一個0.4kg的重量時，指針會幾乎不動，即使動了在0.5kg刻度上也讀不出0.5kg左右的重量。所以要測一個0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。選用測量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小個位數的測量器，但根據實際測定可以讀出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：0.1mm為要求精度時可以選用能確認0.02mm或0.05mm青度的測量器）。下表是長度測量時所用量規儀器：外

22、側測量公差(mim0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0量規儀器|-|一卷尺一次兀投影儀分厘卡數字分厘卡百分表千分表高度規卡尺內側測量公差(mim0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0量規儀器|I一次兀投影儀分厘卡卡尺量規儀器的表示符號符號量規儀器名稱符號量規儀器名稱符號量規儀器名稱KC卡尺GD高度規SG塞規KG塊規SC塞尺CZ粗糙度樣塊TE臺座QYBC磅類ZJ直角尺BF百分表FL分厘卡WN萬能角度尺、分度尺PT平臺VCV型導磁塊QC技能守睛有限公司BEST IDEAL LIMITE

23、D編號 版本 頁次 日期BI-003RGR規NL扭力計、拉力計TY投影儀FM祛碼XYZ三次元PM平面平晶DK刀口尺SZ針規SY其它第二節、游標卡尺的使用1、游標卡尺利用游標原理對兩測量面相對移動分隔的距離進行讀數的測量器具。游標卡尺（簡稱卡尺）。游標卡尺可以測量產品的內、外尺寸（長度、寬度、厚度、內徑和外徑），孔距，高度和深度等。游標卡尺根據其結構可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。（1）面卡尺帶有內外量爪，可以測量內側尺寸和外側尺寸（圖1-1）。（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內外量爪，可測內外尺寸（圖1-2）（3）三用卡尺的內量爪帶刀口形，用于測量內尺寸；外量爪帶平面和刀口形

24、的測量面，用于測量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測量深度和高度（圖1-3）。緊固螺釘刀口內測量爪緊固螺釘尺框尺身尺框深度尺游標尺身尺身游標微動裝置游標微動裝置圖1-1內外測量爪圖1-3圖1-2外測量爪內外測量爪刀口外測量爪6緊固螺釘 尺框（4）標卡尺讀數原理與讀數方法為了掌握游標卡尺的正確使用方法，必須學會準確讀數和正確操作。游標卡尺的讀數裝置，是由尺身和游標兩部分組成，當尺框上的活動測量爪與尺身上的固定測量爪貼合時，尺框上游標的“0”刻線（簡稱游標零線）與尺身的“0”刻線對齊，此時測量爪之間的距離為零。測量時，需要尺框向右移動到某一位置，這時活動測量爪與固定測量爪之間的距離，就是被測尺寸，

25、見圖1-4。假如游標零線與尺身上表示30mm勺刻線正好對齊，則說明被測尺寸是30mm如果游標零線在尺身上指示的尺數值比30mme一點，應該怎樣讀數呢？這時，被測尺寸的整數部分（為30mrm,如上所述可從游標零線左邊的尺身刻線上讀出來（圖中箭頭所指刻線），而比1mmJ、的小數部分則是借助游標讀出來的（圖中所指刻線，為0.7mm）,二者之和被測尺寸是30.7mn3這是游標測量器具的共同特點。由此可見，游標卡尺的讀數，關鍵在于小數部分的讀數。圖1-4:游標卡尺測量尺寸游標的小數部分讀數方法是首先看游標的哪一條線與尺身刻線對齊；然后把游標這條線的順序數乘以游標讀數值，就得出游標的讀數，即游標的讀數=游

26、標讀數值X游標對齊刻線的順序數編號 版本 頁次 日期BI-003A/113/44August 4, 2017QC技能手冊游標卡尺讀數時可分三步：A、先讀整數一一看游標零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數值，讀出被測尺寸的整數部分；B、再讀小數一一看游標零線的右邊，數出游標第幾條刻線與尺身的數值刻線對齊，讀出被測尺寸的小數部分(即游標讀數值乘其對齊刻線的順序數)；C得出被測尺寸一一把上面兩次讀數的整數部分和小數部分相加，就是卡尺的所測尺寸注意事項A清潔量爪測量面。B、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動裝置移動靈活，緊固螺釘能否起作用。C校對零位。使卡尺兩量爪緊密貼合，應無明顯的光隙，主尺零線與

27、游標尺零線應對齊cD測量結束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應該注意，否則尺身會彎曲變形。E、帶深度尺的游標卡尺，用完后，要把測量爪合攏，否側較細的深度尺露在外邊，容易變形甚至折斷。F、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內，注意不要銹蝕或弄臟。第三節、高度規的使用圖1-1:表盤式高度規的結構2、使用方法及讀數(1)使用方法用酒精清洗測量表頭，按點檢項目逐個點檢百分表；將杠桿百分表與高度規相配合，即安裝于高度規的測量腳上；根據測量需要，一般將表針轉動0.15mm處可，這時下降高度規測暴腳BI檢表頭與平臺版本：A/1頁次：14/44日期：August 4, 2017QC技能手冊28+0.04=

28、28.04mm以值為)尺架但指針向左移動，也沒超過指針向右移動，并超過了例2:計數器表示K 2128-0.04=27.96mm1:計數器表示(3)注意事項A讀刻度時，刻度高度和眼睛要保持水平線。B劃線器和夾子之間不能有松動。C移動時不能握住主軸部。D底座基準面或劃線器爪部有傷痕時，立即進行補修，但必須要委托補修專門店 外行人補修)E計數器有異常時，須停止使用，并進行補修。分厘卡的使用,高度規同時調“ 0”，然后上升測量腳，使表頭與被測物相 高度規的讀數要測量數。結構(圖1-1相接觸，表針指至“ 0 接觸，表針指至“ 0”固定套管測微螺桿微分筒測砧(2)讀數方法A把劃線器的測定面對準測定物的基準

29、面，然后按上升、下降計數器的再起動按鈕，調為0 (指針讀數板和針的位置也調到 0)。B把劃線器移到測定點，根據計數器的顯示和刻度板上針的位置確認其移動量。*上升方向時指針向右移動，下降方向時向左移動。圖1-1:分厘卡的結構編號：BI-003版本：A/1頁次：15/44日期：August 4, 2017QC技能手冊2、使用方法及讀數（1）使用方法A根據要求選擇適當量程的分厘卡。B清潔分厘卡的尺身和測砧。C把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對零線。D將被測件放到兩工作面之間，調微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調測力裝置，直到聽到三聲“咔、咔、咔”時停止。（2）讀數方法讀數被測值的整數部分要主刻

30、度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確定），小數部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。時，小數值=0.5+微分筒上讀數, 則整個被測值=整數值+小數值：B.如右圖所示：讀套筒上側刻度為當下讀數，當下刻線未出現時，小數值A.0.5+微分筒數（下刻線出現）微分筒上讀數（下刻線未出現）（當下刻線出現 =微分筒上讀數。3,下刻度在3之后，也就是說3+0.5=3.5,然后讀套管刻度與25對齊，就是253 0.01=0.25,全部加起來就3 口例刻度讀法（實際測量時讀到小數點后兩住唧十|（2）內測分厘卡W、口口二I:於一一"編號上 3.75。E二一-'! !

31、".,.BI-003午3 IL匚4 U苫3分厘卡的種類（1）外測分厘卡QC技能品|有限公司BEST IDEAL LIMITED版本頁次日期A/116/44August 4, 2017(3)公法線分厘卡(碟式分厘卡)(4)尖頭分厘卡(5)尺架0-25mm0.01mm測砧 測微螺桿固定套管微分筒 測力裝置鎖緊裝置Mitutoyo隔熱裝置深度分厘卡BI-003編號A/1 17/44August 4, 2017版本頁次日期QC技能手冊編號：BI-003第四節、百分表的使用1、結構(1)百分表的結構(2)杠桿百分表的結構使用方法及讀數(1)百分表的讀數帶有測頭的測量桿，對刻度圓盤進行平行直線運

32、動，并把直線運動轉變為回轉運動傳送到長針上，此長針會把測桿的運動量顯示到圓型表盤上。長針的一回轉等于測桿的1mm長指針可以讀到0.01mm刻度盤上的轉數指針，以長針的一回旋(1mm為一個刻度。QC技能手冊版本：A/1頁次：18/44日期：August4,2017A、盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調到“0”位置，然后把測頭調到上段，讀指針所指示的刻度即可。B、一個刻度是0.01mm若長針指到10,臺階高差是0.1mmC量物若是4mm5mm長針會不斷地回轉時，最好看短針所指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。

33、(2)百分表的使用方法A測量面和測桿要垂直。B、使用規定的支架。C測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規。D測量圓柱形產品時，測桿軸線與產品直徑方向一致(3)杠桿百分表的讀數及使用方法A杠桿百分表的分度值為0.01mm測量范圍不大于1mm它的表盤是對稱刻度的。B、測量面和測頭，使用時須在水平狀態，在特殊情況下，也應該在25區以下。C使用前，應檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平面，不應再繼續使用。D杠桿百分表測桿能在正反方向上進行工作。根據測量方向的要求，應把換向器30搬到需要的位置上。E、搬運測桿，可使測桿相對杠桿百分表殼體轉動一個角度。根據測量需要，應搬運測桿，使測量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向

34、垂直。編號：BI-003于意有限公司BESTIDEALLIMITED第六節、平臺的使用平臺是為了進行精密部品的檢查，大體上能保持良好的平面度。若把測定部品及測定機放在平臺上測定，與平臺的接觸面就成了基準面。因整個面平滑，所以自由移動面可作為基準面使用。平血若太多灰塵，測定就不正確，且平臺亦容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺的損傷，要注意測定輔助具等的使用。第七節、萬能角度尺的使用結構I型萬能角度尺的結構編號：BI-003QC域手意前有限公司 y BEST IDEAL LIMITED版本：A/1頁次：20/44日期：August4,2017II型萬能角度尺的結構直尺卡塊主尺90制動器小圓盤

35、放大鏡測量面工件的被測部位放在基尺和直尼、有限公司版本 頁次2、萬能角度尺的讀數及使用方法測量時，根據產品被測部位的情況，先調整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它 們緊固住，再來調整基尺測量面與其它有關測量面之間的夾角。這時，要先松開制動頭 上的螺母，移動主尺作粗調整，然后再轉動扇形板背面的微動裝置作細調整，直到兩個 測量面與被測表面密切貼合為止。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行讀數。(1)測量0 -50之間角度角尺和直尺全都裝上，產品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進行測量。BI-003(2)測量50° -140°之間邱度可把角尺卸掉，把直尺裝上重使它與

36、扇形板連在 尺的測量面之間進行測量。A/121/44August 4, 2017BEST IDEAL LIMITED由50也可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉：再把角尺拉到下邊來，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的莪測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量A/1#/44August 4, 2017BEST IDEAL LIMITED編號：BI-003版本頁次日期(3)測量140-230之間角度把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。:一_/一只弼II1iLj1-k

37、一/n到230°Vf測量230°-320°之間角度由140。/把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺(帶基尺)基尺和扇形板測量面之間進行測量。,.1一_A/二/女rinJ3/1：!f匕!11X/1W/、'至、J。把產品的被測部位放在司馬|有限公司BESTIDEALLIMITED編號版本頁次日期BI-003A/123/44August 4, 2017萬能角度尺讀數方法萬能角度尺的讀數裝置，是由主尺和游標組成的，也是利用游標原理進行讀數。如圖萬能角度尺主尺上均勻地刻有120條刻線，每兩條刻之間的夾角是1度，這是主尺的刻度值。游標上也有一些均勻刻線，共有

38、12個格，與主尺上的23個格正好相符，因此游標上每一格刻線之間的夾角是：23/12=(60'X23)/12=115'主尺兩格刻線夾角與游標一格刻線夾角的差值為；2-115'=120'-115'=5'這就是游標的讀數值(分度值)游標萬能角度尺的讀數方法可分三步;主尺A先讀“度”的數值B、再從游標尺上讀出“分”的數值看游標上哪條刻線與主尺相應刻線對齊，可以看游標零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數值，讀出被測角“度”的整數部分，圖示被測角“度”的整數部分為16。>90 -180>180 -270>270 320從游標上直接讀出被測角“

39、度”的小數部分，即“分”的數值。圖示游標的30刻線與主尺刻線對齊，故小數部分為30。C被測角度等于上述兩次讀數之和，即16'+30'=16030'D主尺上基本角度的刻線只有90個分度，如果被測角度大于90°,在讀數時，應加上一基數(90,180,270),即當被測角度時，被測角度=90°+角度尺讀數。時，被測角度=180+角度尺讀數。天赤|有限公司BEST IDEAL LIMITED編號版本貞次BI-003A/1 24/44日期：August 4, 2017時，被測角度=270+角度尺讀數。直角尺是標準的直角儀器，測定直角時使用，用目視判斷可決定良否

40、，但若要進行數字性的評價時，則需使用其它量規或測定器。測量時，要使直角尺的一邊貼住被測面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測件表面接觸。第九節、V型塊的使用kA/127/44August 4, 2017V型塊用來固定測定物,是測定的輔助用具。使用時需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個以上的V型塊時必須檢查各V型塊之間的對稱度。1_J第十節、牙規的使用將可通面對準測量物的孔位，正確地對準孔的軸線和牙規的軸線，根據螺紋旋轉確認是否通到里面，另外止通面應不能進去。司馬I有限公司BEST IDEAL LIMITED編號 版本 頁次 日期BI-003牙規可通面測量時必須通過。牙規止通面回轉2次不可

41、以通過。第十一節、扭力計的使用1、結構2、使用方法緊固套主刻度 副刻度手柄(1)(2)(3)(4)根據要求選擇適當量程的扭力計。根據測量要求將扭力調到合適的位置。用手握住扭力計的手柄，沿被測件鎖緊的方向施加力。加力到檢查要求為止，取出扭力計，讀取零位所對應的刻度。第十二節、投影儀的使用1、開機GettingStartedQC-2000之電源開關位于前面版之左下角，上面標著。和1,將電源打到“1”的位置表示電源打開，打到“0”的位置表示電源關閉。2、公制/英制顯示（MM/INCH當模式鍵（MM/INCH上的燈亮表示公制顯示當模式鍵（MM/INCH上的燈暗表示英制顯示3、極座標/直角坐標（POL/

42、CART當模式鍵（POL/CART上的燈亮為極座標顯示，X軸視窗內顯示的數據，表示從基準點至量測點之直線距離（半徑距離）。y軸視窗內顯示的數據，表示從基準點至量測點之角度。司馬|有限公司BEST IDEAL LIMITED編號 版本 頁次 日期BI-003當模式鍵（POL/CART上的燈暗為直角坐標顯示，顯示的數據表示從基準點到量測點的座標距離（X、Y）4、擺正（較正）工件SkewingThePart2點）。操作步驟：a.b .按百刀鍵兩次碰要較正H件的線邊,按5、 Point MeasurementENTERYES鍵，至少輸入2點a.按 鍵| x |b.碰線邊按-的座標位置.6、Line M

43、easurementEN TERftA）鍵，完成量測后，可以在 X與Y軸顯示視窗上看見此點YESa.按b.碰線邊按7、Circle Measuremea.按b.碰圓邊按匚4Ic. 3按 按ENTER環）鍵，最少輸入2點，然后按 yEsENYESR最少輸入3點。表示半徑/直徑;鍵MORE顯產X/Y： 鍵“ORE顯示土8、Distances Measurement了赤I有限公司BEST IDEAL LIMITEDFINISH完成鍵。表示座標數（即圓心位置）表示誤差數，最少輸入4點才有誤差數編號：BI-003版本 頁次 日期完成精確量測的第一要件就是將工件擺放在量測臺上的正確位置，一個不好的放置位置

44、或傾斜的工件將會導致不正確的測量，所以將工件放置在一個正確位置與擺放，是量測前首先要做的，擺正工件時，必須量測工件基準線的邊緣，在這工件基準線的邊緣可以量測2到50個點，并且散布較廣的范圍才會有較精確的擺正值（一般設置成A/1#/44August 4, 2017第三章、檢驗標準第一節、檢驗方法1、參考資料：MIL-STD-105E使用說明.2、本檢驗標準的相關品質標準，使用者可依項目，選定適當類別：(1)金屬件及其加工組成品質標準.(2)噴油品質標準.(3)包裝材料品質標準.3、注意事項(1)本規范如與客戶要求不同時，原則上以客戶之檢驗標準，如客戶提供之檢驗規范或備注在客戶注意事項內.(2)對

45、模棱兩可的缺失，雖經檢驗員初次誤判為允收，但第二次檢驗發現屬缺失時，可判為定為不合格.(3)如各項品質標準所列為缺點時，后制程加工(如點焊，電鍍等)，完工后品質缺點降低者，該缺點項目列為允收.4、作業規范：(1)檢驗條件：A、將待驗品置于以下條件，作檢驗判定.B、檢驗角度：成45度目視檢試之.C、檢驗距離：距物品30CM.D、檢驗光源：正常日光燈60W光源下檢驗.E、檢查半成品、成品之前應核對相關檢驗資料.(2)抽樣依據A、“MIL-STD-105E'使用說明.B、一般檢驗水準為“n”。C、抽樣計劃：重缺點依AQL:1.0%輕缺點依AQL:1.5%第二節、金屬件及其加工品質標準1、缺點

46、類型(1)沖壓件刮傷一手指感覺不出之線凹痕或痕跡.裂縫一材料部份斷裂，典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側.披鋒一剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣，模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少.梗屎-通常此種痕跡產生與壓印及沖壓成型有關.氧化一材料與空氣中的氧起化學變化，失去原有特性：如生銹.凹凸痕-表面異常凸起或凹陷.擦傷-指材料表面因互相接觸摩擦所導致的損傷.污漬一一般為加工過程中，不明油漬或污物附著造成.拉模一一般為加工過程中，因沖制拉伸或卸料不良導致變形一指不明造成的外觀形狀變異材質不符一使用非指定的材質.編號：BI-003：!佳薩艮公司BESTIDEALLIMITED版本：A/1頁次：29/44

47、日期：August 4, 2017（2）電鍍污漬一一般為加工過程中，不明油漬或污物附著造成.異色一除正常電鍍色澤外，均屬之，例如：銘酸皮膜過度造成的黃化，或光亮劑添加不當等類似情況.膜厚一電鍍層厚度須符合圖面規定，未明確規定者，須達5um以上.針孔一電鍍表面出現細小圓孔直通素材.電極黑影一指工作在電掛鍍時,掛勾處因電鍍困難產生之黑影.電極一電鍍過程中，工件碰觸大電流產生異常的缺口.白斑一材料電鍍前表面銹蝕深及底材時，電鍍后因光線折射，產生白色斑紋.水紋一烘干作業不完全或水質不干凈造成.吐酸一藥水殘留于夾縫無法完全烘干，靜置后逐漸流出，常造成腐蝕現象.脫層（翹皮）一鍍層附著力不佳，有剝落的現象.

48、過度酸洗一浸于酸液中的時間過長，造成金屬表面過度腐蝕.（3）其它事項窩釘接合件須固定至定位且與工件基準面垂直，并且不得松動.攻牙孔螺紋須完全，不得缺扳或有殘留毛屑.2、允收標準缺點限度判定刮傷不允許（無感刮傷可接受長度1.5cm寬度至0.3mm一條，無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定）,必要時可依限度樣品.輕裂縫不允許.重披鋒觸摸不傷手（料厚的5蛆下）.輕模具痕必要時依限度樣品.輕氧化表面不允許（斷面黑斑點可允許，紅斑點及條狀生銹不允許）輕；凹凸痕不允許（檢測距離30CM目視不明顯可接受）輕擦傷必要時依限度樣品.輕污漬不允許.輕拉模不允許.輕變形不允許.輕材質不符不允許.重（電鍍）污漬不允許.輕異色不允許（檢測距離60CM目視不明顯可接受，必要時依限度樣品）.輕膜厚5um-7um重針孑L不允許.輕電極黑影不允許（黑影直徑不超過1mmi接受，必要時依限度樣品）.輕電擊不允許（必要時，依限度樣品）.輕白斑不允許（必要時，依限度樣品）.輕水紋不允許（檢測距離30CM,目視不明顯可接受）.輕吐酸不允許.輕脫層翹皮不允許.重版本：A/1頁次：29/44日期：August 4, 2017過度酸洗不允許.編號：BI-