1、目 錄1 概述12 組合鋼模板操作流程圖13 運輸進倉14 立模25 澆筑混凝土、預埋插筋56 模板拆除出倉67 其它要求71 概述組合鋼模板由鋼模板和配件兩部分組成。鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板、聯結角模以及其它形式的模板（如梯形、三角鍵槽模板等）。配件主要有連接件和支承件，包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、蝴蝶卡等，支承件主要采用鋼管。2 組合鋼模板操作流程圖運輸進倉立模、支承、調節拆 模提升混凝土澆筑、預埋插筋拆 除3 運輸進倉3.1 使用汽車拖運時，超出車廂欄板高度的模板必須用繩索捆綁固定，車廂內或模板上禁止同時載人。3.2 運輸過程中，駕駛員須遵守道路交通管理條例，車速不宜過

2、快。3.3 運輸到施工現場的模板，必須碼放整齊，下部加方木墊平，碼放不宜過高，謹防傾倒。3.4 模板吊運進倉時，必須由起重人員進行指揮、掛鉤，模板捆綁必須緊固，下系牽引繩，禁止單根繩起吊，禁止在模板內夾帶其它物件；模板各種扣件須裝在工具袋內，須吊運時，必須使用吊籃。3.5 禁止將模板臨邊堆放，在腳手架、施工平臺上堆放時，必須確保穩固，以防滑落，堆放不得超過限定載重量、不得影響交通。4 立模4.1 起始倉立模組合鋼模板主要是在現場拼裝，起始倉立模的方法很多，最常見的方法為：4.2 拆、立模4.3 頂板面板施工“腳手架施工作業指導書”相關內容）。4.4 安全要求5 澆筑混凝土、預埋插筋5.1 模板

3、、倉面及安全設施驗收合格，可開倉澆筑混凝土。澆筑中，要根據下一倉需要，及時預埋插筋，用于下一倉模板的支撐。5.2 安全要求º），預埋和預留的長度以滿足要求為準；在混凝土凝固期間，禁止搖晃預埋的插筋。6 模板拆除出倉6.1 模板拆除后，不能及時轉走時，必須碼放整齊、穩定；堆放在平臺、腳手架上的模板須及時轉走，臨時放置時須確保穩定，以防滑落，且不得影響交通、不得超量堆放。6.2 須吊運時，必須由起重人員進行指揮、掛鉤，模板捆綁必須緊固，禁止單根繩起吊，禁止在模板內夾帶其它物件；模板各種扣件須裝在工具袋內，須吊運時，必須使用吊籃。7 其它要求7.1 安裝和拆除組合鋼模板時，作業人員必須勞保

4、著裝，嚴禁赤腳、穿拖鞋或硬底鞋，嚴禁酒后作業；作業人員必須經過技術培訓，無高處作業禁忌癥。7.2 復雜結構、承重模板的安裝與拆除必須編制技術方案，施工中必須要有熟練工人帶班進行指導和監督。7.3 施工用臨時照明及其它電線不得直接架在鋼模板上，應用絕緣支持物將電線與鋼模板隔離，以防電線漏電導致鋼模板帶電。7.4 組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，現場用電必須遵循有關供用電作業指導書的規定；光線不好或遇惡劣天氣時，不得拆、立模板。7.5 施工現場必須設置醒目的安全標識，并根據現場實際需要掛設安全網、搭設護欄、防護棚、布設交通通道；作業人員不得在模板的拉桿、支撐及外露拉條頭上攀登。7.6 禁止上

5、下同時作業，拆、立模時，下部須設警戒，在高邊坡下方、豎井、門洞等封閉隱蔽部位作業時，上部（外部）須設安全哨。7.7 禁止將安全帶（繩）系在正在拆除的模板上，或將安全帶（繩）鉤掛在鋼模板的中間肋條孔內，以防拉脫肋條而發生意外墜落。7.8 模板上如有預留洞，安裝后應將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在拆模后隨時將洞口蓋好；井口、樓梯口等須及時設護欄防護。7.9 立模中，如中途停歇，應將支撐、搭頭、底腳、臨時拉條等固定牢靠；拆模間歇時，須將已松動的模板、支撐等拆除、運走并妥善堆放，以防因扶空、踏空而墜落。7.10 斜坡面立模時，模板必須支撐牢固，考慮人員站立等因素，謹防模板在支立過程中或澆筑混凝土時發生垮塌；懸臂面立模時，必須按設計要求和施工程序隨時加拉條固定。7.11 高處作業拆、立模板時，不得亂丟亂放，謹防滑落或砸壞電纜、管線等；腳手架和工作平臺上臨時堆放的鋼模板及機具、作業人員的總荷載不得超過腳手架和平臺的限定載荷，且放置穩定，當設計未規定時，一般不超過2700N/m2。7.12 使用的斧頭、鐵錘、扳手等工具，柄把上系繩子，以防使用中脫手墜落；工具、U形卡、蝴蝶卡等須裝在工具袋里，傳遞中禁止相互拋擲；使用中經常檢查手柄，以防松動脫落。7.13