1、【精品文檔】如有侵權，請聯系網站刪除，僅供學習與交流光伏匯集站電氣安全技術交底.精品文檔.交 底 記 錄 表交底單位：編號：項 目 名 稱交底地點交 底 人 簽 名 交底時間工程概況： 交底內容：一、 35KV開關柜安裝二、 SVG安裝三、 變壓器安裝四、 盤柜的安裝五、 電力電纜和控制電纜施工六、 二次回路接線七、 接地裝置八、 作業的安全要求和環境條件交底內容詳見附件編制依據：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 GB50147-2010電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GB50148-2010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GB50149-2010電

2、氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范 GB50171-2012電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-2006電力工程電纜防火封堵施工工藝導則 DL/T5707-2014電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-2006建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-20153110KV高壓配電裝置設計規范 GB50060-2008接地裝置施工及驗收規范 GB50169-2006電力建設安全工作規程 DL5009.3-2013接受交底人簽名：注：1.增補部分均以附件形式完成 2.簽字堅決杜絕代簽。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX匯集站電氣安裝技術

3、交底一35KV開關柜安裝1. 工藝標準（1） 基礎型鋼安裝的允許偏差要求如下：不直度 1mm/m 5mm/全長水平度 1mm/m 5mm/全長位置偏差及不平行度 5mm/全長（2） 開關柜按照設計圖紙和制造廠編號順序安裝，柜及柜內設備與各構件間連接應牢固。（3） 開關柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下：垂直度 1.5 mm/m 相鄰兩柜頂部 2 mm成列柜頂部 2 mm 相鄰兩柜邊 1 mm 成列柜面 1 mm柜面誤差接縫 2mm（4） 開關柜的接地母線，可采用不小于120mm2 銅排或軟銅絞線可靠接地應有兩處明顯的與接地網可靠連接點。金屬柜門應以銅

4、軟線與接地的金屬構架可靠連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。（5） 安裝時不得遺漏備件和廠家資料，不得刮壞盤柜表面，不得損壞盤內元件。（6） 所有柜內的帶電部分的電氣間隙、爬電距離及到接地部分的安全距離應符合規范的要求。（7） 開關柜柜底座與土建預埋槽鋼連接可靠，采用焊接保證接地導通良好。2. 施工要點（1） 檢查基礎槽鋼長度、寬度、標高、直線度和水平度及相對位置是否符合設計要求，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。（2） 安裝前檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，設備是否變形、損壞、受潮，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規格、數量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、

5、儀器、專用工具的數量及規格與清單是否相符。設備檢查時廠家、監理及業主代表應在現場。（3） 所有施工機具和檢測工具在施工前必須進行檢查，合格后方可使用。（4） 所有電氣材料進廠后，均應進行抽樣檢查，并向監理報驗后方可使用。 （5） 施工時，嚴格按照國家電氣安裝工程驗收規范和標準執行。（6） 堅持按設計圖紙要求進行施工，不得任意涂改。（7） 在開關柜進場安裝施工方案審批后，對施工作業人員進行全面交底。（8） 凡參加施工作業人員，必須熟悉安裝方法和工作內容，按施工方案要求進行施工。（9） 在施工過程中，施工人員具體分工，明確職責，遵守現場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自脫離工作崗位。 進入施工現場

6、，必須正確穿戴好勞動保護用品。 保持現場清潔，施工完畢后做到“工完場清”。二SVG安裝1. 工藝標準（1） 基礎型鋼安裝的允許偏差要求如下：不直度 1mm/m 5mm/全長水平度 1mm/m 5mm/全長位置偏差及不平行度 5mm/全長（2） 柜體單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下：垂直度 1.5 mm/m 相鄰兩柜頂部 2 mm成列柜頂部 2 mm 相鄰兩柜邊 1 mm 成列柜面 1 mm柜面誤差接縫 2mm2. 施工要點（1） 按照圖紙配置柜間連線。（2） 確保屏蔽線接地，確認接地良好。（3） 光纖插接無松動，彎曲半徑合適，沒有承受過大張力。（4）

7、 要求各連接線纜的安裝位置正確。注意進出線連接方向。（5） 確認線纜銅排連接安裝牢固可靠，切勿有松動，虛接等現象。（6） 絕緣支柱，確認完整、無破損，無塵污。三變壓器安裝1. 工藝標準（1） 防松件齊全完好，引線支架固定牢固，無損傷，本體牢固穩定地與基礎配合。（2） 附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油。（3） 電纜絕緣層無損傷，裂紋，裸導體外觀無毛刺尖角。（4） 外殼及本體的接地牢固，且導通良好。（5） 電纜排列整齊，美觀，固定與防護措施可靠。（6） 本體及中性點需要兩點接地，分別于主接地網的不同網絡連接。2. 施工要點（1） 混凝土基礎及構架應達到允許安裝的強度，基礎水平誤差5mm；儲油

8、坑應清理干凈，卵石應填充完畢。（2） 本體就位、附件吊裝應滿足產品使用說明的要求，接口閥門封閉，開啟位置應預先檢查。（3） 附件安裝前應經過檢查或試驗合格。新到絕緣油應按規范抽檢，并符合相關標準。（4） 現場安裝涉及的密封面應整潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應符合產品說明書和相關規范的要求，安裝涉及的密封面應檢查復緊螺栓，確保密封性。（5） 充干燥氣體運輸的變壓器，油箱內應為正壓，其壓力為0.01MPa-0.03MPa。（6） 注油排氮前應將油箱內的殘油排盡。（7） 注油管宜采用鋼管或其他耐油管，油管內部應徹底清洗干凈，確保油管不污染絕緣油。（8） 貯油設施內應鋪設卵石層，卵石層厚度不應小于25

9、0mm，卵石直徑為50-80mm。（9） 變壓器注油完畢施加電壓前應靜置至少24小時。四盤柜的安裝1. 工藝標準（1） 盤、柜體底座與基礎緊密契合，可開啟屏門用軟銅線可靠接地（2） 盤、柜體平整，附件齊全，門鎖開啟靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標志齊全、清晰。（3） 基礎型鋼的安裝的允許偏差：不直度1mm/m 不直度5mm/全長 不平度1mm/m 不平度5mm/全長 （4） 基礎型鋼安裝后，其頂部宜高處最終地面10mm-20mm，手車式成套柜應按產品技術要求執行。（5） 盤、柜間及盤、柜上的設備與各構件間連接應牢固。控制保護盤、柜和自動裝置盤等與基礎型鋼不宜焊接固定。（6） 盤、柜安裝的允許偏

10、差：垂直度1.5mm/m 相鄰兩盤頂部2mm/m 成列盤頂部5mm/m 成列盤面5mm/m 盤間接縫2mm/m（7） 端子箱安裝應牢固、封閉良好，并應能防潮、防塵；安裝位置應便于檢查；成列安裝時應排列整齊。2. 施工要點（1） 基礎型鋼與主接地網連接可靠。（2） 緊固件應經熱鍍鋅防腐處理。（3） 所有螺栓安裝緊固可靠。（4） 所有屏、柜安裝牢固，外觀完好，無損傷，內部電氣元件牢固可靠。五電力電纜和控制電纜施工1. 工藝標準（1） 電纜支架的層間允許最小距離。當設計無規定時，35KV單芯電纜支（吊）架層間最小距離200mm-250mm，橋架層間最小距離300mm；35KV三芯電纜支（吊）架層間最

11、小距離300mm。（2） 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架走向左右的偏差不應大于10mm。有坡度的電纜溝內或建筑上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。（3） 電纜支架全長均應有良好的接地。（4） 金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。（5） 35KV及以下電纜終端與接頭主要性能應符合額定電壓1KV（Um=1.2KV）至35KV（Um=40.5KV）擠包絕緣電力電纜及附件GB127

12、06.112706.4及有關其他產品標準的規定。2. 施工要點（1） 電纜線路安裝前預埋件符合設計，安置牢固。（2） 電纜溝排水通暢。金屬部分的防腐層完整。（3） 電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；直埋電纜應試驗合格。（4） 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。（5） 電纜各支持點間的距離符合設計規定。當設計無規定時：35KV高壓電纜水平敷設時各支點間距離最大1500mm，垂直敷設時各支點間的距離最大2000mm；控制電纜水平敷設時各支點間的距離最大800mm，垂直敷設時各支點間的距離最大1000mm。（6） 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并

13、及時裝設標志牌。（7） 電纜進入電纜溝，隧道，豎井，盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。（8） 電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。（9） 電纜防火封堵不應遮蓋、污損電纜號牌。（10） 阻火包與電纜之間，應采用柔性有機堵料或防火密封膠嚴密封堵。（11） 防火涂料施工前電纜表面應清潔干燥，防火涂料使用前應攪拌均勻。（12） 電纜進盤、柜、箱采用耐火隔板和阻火包封堵，按下列流程進行：清理封堵部位電纜間隙中填充柔性有機封堵料或防火密封膠電纜束外圍包繞柔性有機堵料測量待封堵盤孔尺寸切割耐火隔板拼裝、固定樓板下部耐火隔板堆砌耐火包縫隙處填充柔性有機堵料拼裝盤、柜、箱底部耐火隔板密封整

14、形涂刷電纜防火涂料清理現場。（13） 電纜進盤、柜、箱采用耐火隔板和柔性有機堵料封堵，按下列流程進行：清理封堵部位電纜間隙中填充柔性有機堵料或防火密封膠電纜束外圍包繞柔性有機堵料測量封堵孔洞及電纜橋架尺寸切割耐火板拼裝、固定耐火隔板縫隙處填充柔性有機堵料密封整形涂刷電纜防火涂料清理現場。（14） 制作電纜終端頭與接頭，從剝切點來開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。六二次回路接線1. 工藝標準（1） 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰，不宜脫色。（2） 電流回路配線應采用截面不小于2.5

15、mm2、標稱電壓不低于450V/750V的銅芯絕緣導線，其他回路截面不應小于1,5mm2。（3） 連接門上的電器等可動部位的導線應采用多股軟導線，敷設長度應有適當的裕度，線束應有外套塑料管等加強絕緣層，與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件，不得松散、斷股；在可動部位兩端應用卡子固定。（4） 電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接端子排收到機械應力。（5） 芯線按垂直或水平有規律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號正確，絕緣良好，無損傷。（6） 強、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。（7） 二次回路接地端應接至專用接地銅排。2. 施工要

16、點（1） 每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根，對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子中；螺栓連接端子接兩根導線時，中間應加平墊片。（2） 電纜芯線及絕緣不應有損傷；單股芯線不應因彎曲半徑過小而損壞線芯及絕緣，單股芯線彎圈接線時，其彎線方向應與螺栓緊固方向一致；多股軟線與端子連接時，應壓接相應規格的終端附件。（3） 電流互感器二次回路中性點應分別一點接地，接地線截面不應小于4mm2，且不得與其他回路接地線壓在同一接線鼻子內。（4） 用于電氣保護及控制的單屏蔽電纜屏蔽層應采用兩端接地方式。（5） 遠東、通信等計算機系統所采用的單屏蔽電纜屏蔽層，應采用一點接地方式；雙屏蔽電纜外

17、屏蔽層應兩端接地，內屏蔽層宜一點接地。屏蔽層一點接地的情況下，當信號源浮空時，屏蔽層的接地點應在計算機側；當信號源接地時，接地點應靠近信號源的接地點。（6） 計算機監控系統設備的信號接地不應與保護接地和交流工作接地混接。（7） 廠家提供產品技術文件可按所簽訂設備合同的技術部分進行要求。七接地裝置1. 工藝標準（1） 人工接地網的外緣應閉合，外緣各角應做成圓弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距離的一半。（2） 接地網內應敷設水平均壓帶，按等間距或不等間距布置。（3） 35KV及以上變電站接地網邊緣經常有人出入的走道處，應鋪設碎石、瀝青路面或在地下裝設2條與接地網相連的均壓帶。（4） 水平敷設的接地

18、網可采用圓鋼和扁鋼，垂直敷設的可采用角鋼和鋼管；腐蝕比較嚴重的地區的接地裝置，應適當加大截面，或采用陰極保護措施；不得采用鋁導體作為接地體或接地線。（5） 鋼體接地的最小規格：種類、規格及單位地上地下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm）3446角鋼厚度（mm）22.546鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.54.5（6） 明敷接地線的安裝位置應合理，便于檢查，無礙設備檢修和運行巡視。（7） 支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5-1.5m；垂直部分宜為1.5-3m；轉彎部分宜為0.3-0.5m。（8） 接地線沿建筑物

19、墻壁水平敷設時，距離地面宜為250-300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10-15mm。（9） 明敷接地線，在導體的全長度或區間段及每個連接部位附近的表面，應涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋標示。2. 施工要點（1） 接地體（線）的焊接應采用搭接焊，扁鋼搭接長度為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接；圓鋼與圓鋼或扁鋼搭接不應小于圓鋼直徑的6倍，且應雙面施焊；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，應緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。（2） 接地體敷設完成后的土溝回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強的腐蝕性；在回填土時應分層夯實。（3） 扁鋼彎曲時，

20、應采用機械冷彎，避免熱彎損壞鍍鋅層；焊接位置及鍍鋅層破壞處應防腐。（4） 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接；壓接、熱劑焊方式連接；用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊片。（5） 接地導體頂面埋設深度應符合設計規定；角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應垂直配置，除接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接（焊接）部位外側100mm范圍內應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。（6） 接地網和設備接地暗敷設時，在隱蔽前要進行驗收，合格后方可進行下一道工序。八、作業的安全要求和環境條件

21、序號危險點描述預防措施1人員掉進溝洞溝洞邊牽掛隔離繩，設立明顯的標示牌，夜間裝設足夠的指示照明，或用鋼板覆蓋2人員上下溝洞時摔傷上下溝洞作業時使用爬梯3搬運較重設備時砸傷用合格的吊裝工具吊運高壓電纜4未戴安全帽進入施工現場進入施工現場人員必須正確佩帶安全防護用品，遵守施工現場安全生產紀律5施工現場使用明火作業前辦理明火作業票，作業人員持證上崗6不注意施工環境，導致意外傷害施工前進行交底，熟悉工作環境，避免交叉作業7臨時用電未裝漏電保護器必須有合格的漏電保護器8施工區域未配備消防器材在施工區域醒目處備好足夠的滅火器材，并掛“電氣專用，禁止挪用”警示牌。9施工區域未設立警示標識施工危險區域設立警示

22、標識，不允許人員通過或逗留10施工人員未參加交底，對所施工項目不清施工前，施工人員必須參加交底，熟悉施工過程，按照業主及監理要求進行重復交底，若無要求，每一個月重復交底一次11夜間施工，照明不足照明不足時禁止作業，等增設足夠的照明器具保證足夠的照明強度后，方能進行作業12無證駕駛，或駕駛員酒后駕駛，或施工區域內超速行駛嚴禁酒后駕車、嚴禁無證人員駕車、嚴禁在施工區域內超速行駛。監督司機嚴格遵守交通管理條例和公司用車管理制度13施工現場位置偏僻，缺少醫療設施，遠離醫院，生病或受傷員工得不到及時救治項目部常用藥品及急救工具預備充足并編制應急處置方案，成立應急小組并進行演習14廢油布、油手套、廢油漆桶等廢棄物亂扔將施工過程中產生的廢油布、油手套、廢油漆桶等廢棄物分類放到指定位置，進行統一回收并集中處理15現場用餐后餐盒、剩余飯菜亂扔將一次性餐盒集中回收并填埋處理；控制飯菜供應量，盡量避免剩余，將剩余飯菜集中收集在指定容器內，并及時由專人收走處理16施工機械未檢查即投入使用施工機械經檢查確認無誤后方可進行施工17施工車輛與設備及施工機械磕碰施工車輛進出時，有專人監護，施工車